火检冷却风机检修作业指导书Word文档格式.docx
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序号
物资名称
规格型号
数量
1
□叶轮
与8-09N0.8.5A型风机配套
1件
入口滤网
1个
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
一、材料类：
名称
规格
数量
□螺栓松动剂
10瓶
□塑料布
10m2
3
□密封胶
507
2支
二、工具类
1
□手电
2把
2
□活扳手
（6mm、8mm、10mm）
各1把
3
□扁铲
1把
4
□錾子
5
□螺丝刀
8〞
6
□手锤
2P
7
□撬杠
0.8M
15.2 工作准备
□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
□检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
□做好风机振动情况原始记录。
□工作成员熟悉检修规程及标准、各项注意事项。
W1
15.3 办理相关工作票
□已办理工作票及开工手续,风机停运。
□动火工作票办理完毕。
□风机挡板门隔离完毕，风机已停止转动，风压降至为0，安全措施已做。
□检查验证工作票。
□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。
H1
16 检修工序及质量标准
16.1 测量数据注意事项
□所有测量结果均保留到小数点后两位。
□单位：
mm。
16.2 拆卸滤网
□拆取滤网护罩支架的法兰螺丝。
□松开滤网护罩的固定螺丝。
□取下滤网护罩、滤网。
□用压缩空气吹扫滤网
W2
16.3 叶轮的拆卸
□将风机进风口与蜗壳连接螺栓拆卸,逐步吊下放平整。
□拆去叶轮压板及螺栓,安装好拉马预紧,用手动葫芦吊好叶轮,去下叶轮。
W3
16.4 叶轮的检查
□清理叶轮表面积灰。
□叶轮表面轴孔光滑无毛刺等缺陷。
□叶轮的装复，用压板及螺栓压紧,然后装上保险垫圈。
W4
16.5 蜗壳的检修
□蜗壳无变形,各结合面不漏风。
16.6 入口滤网清理、安装。
16.7 出口挡板检修
W5
□出口挡板密封检查,若漏风应消除。
□切换挡板不变形,密封严密。
16.8 火检风管连接处密封不漏风,管道固定不松动。
16.9 试转动静部分不磨损,运转平稳,无异音,五喘振等其他异常,风压正常,运行平稳。
16.10 火检风机滤网检查
W6
16.11 工作票终结
□撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H2
17 检修质量记录
17.1 火检冷却风机检查记录
内容
技术标准
修前
修后
叶轮的内外表面
叶轮表面轴孔光滑无毛刺等缺陷
蜗壳
蜗壳无变形,各结合面不漏风。
出口挡板。
切换挡板不变形,密封严密。
17.2 备品备件检验记录
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
18 设备试运、调试、试验
8.1火检冷却风机试运记录
试运日期：
200年月日环境温度：
℃
试运启始时间：
试运终止时间：
设备
名称
点检项目
标准
记录时间
#炉
#
火
检
冷
却
风
机
非驱动端轴承振动
_
0.10mm
⊙
⊥
非驱动端轴承温度
小于50℃
非驱动端轴承运行声音
无异音
驱动端轴承振动
驱动端轴承温度
驱动段轴承运行声音
轴承箱润滑油
无渗漏
风机运行
平稳正常
风机本体漏风情况
无漏风
电机电流
小于230A
试运结果：
注：
表中“振动值”一栏“⊥”表示垂直方向、“－”表示水平方向、“⊙”表示轴向
8.2品质再鉴定记录表
转动设备（泵或风机）品质再鉴定记录表
设备编码：
设备名称：
＃机#火检冷却风机、电机
检修工作全部结束，可以试运行。
工作负责人：
监理：
点检：
设备及附属系统符合运行条件。
运行值班员：
再鉴定专业负责人：
全面检查记录表：
项目
实测值
备注
转向
正确
正确
振动
1 2 3 4
单位（mm）
1.⊥－⊙
2.⊥－⊙
3.⊥－⊙
4.⊥－⊙
电机标准值按：
<
0.07mm
风机标准值按：
机械设备
轴承温度
驱动端
70℃
电机：
风机：
非驱动端
推力
出、入口挡板
位置正确开关灵活
环境卫生
良好
铭牌及标示牌
齐全
结论
可以投运□
不可以投运□
监理工程师：
点检员：
再鉴定组成员：
19 设备检修不符合项处理单
不符合项事实陈述：
检修负责人（签字）：
检修单位负责人（签字）：
日期：
年月日日期：
年月日
纠正、预防措施：
返工
返修
让步接受
报废
设备部点检员（签字）：
年月日
纠正、预防措施意见：
同意
不同意
设备部部长（签字）：
纠正、预防措施完成情况：
日期：
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
设备部点检（签字）：
110 完工报告单
项目名称
检验级别
□级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况
本项目设置H点个，W点个；
检验合格的H点个，W点个；
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录
实耗量
十、检查与检验意见
检修
□合格□不合格
签名：
监理
监理负责人
监理主管
业主
点检员
专业主管
111 质量签证单
工作内容
工作负责人自检
检修单位验证
监理验证
点检员验证
验证点
1.
工作准备
W1
2.
办理相关工作票
H1
3.
拆卸滤网
W2
4.
清理滤网
W3
5.
叶轮的拆卸
W4
6.
叶轮的检查
7.
叶轮的装复
H2
8.
蜗壳的检修
H3
9.
出口挡板检修
W6
10.
火检风管检修
H4
11.
现场清理
W9
12.
试转
13.
工作票终结
H5
112 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议）
修订建议
修订位置（第×
页）
修订建议记录
（如有图纸等可另加附页）
建议人
（年月日）
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5
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