32变电站土建装修监理实施细则样本Word文档格式.docx

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3.4已批准的本工程《项目管理实施规划》和《施工作业指导书》。

3.5《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（国家电网科［2008］321号）及相关的施工和验收规范。

3.6《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

3.7《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB20210-2001）

3.6与该工程相关的设计、施工的规范、规程及规定和法律法规及其他要求，以现行的最新版本为准。

4.监理工作流程

具体详见下图：

图4-1监理工作流程图

5.监理工作目标

下述目标具体依据建设单位《项目建设纲要》编列。

5.1工期目标

5.1.1确保工程×

×

年×

月×

日开工；

5.1.2确保工程里程碑各节点计划的实现；

5.1.3确保工程×

日竣工；

5.1.4工程协调及时率100%，责任落实率100%，问题关闭率100%。

5.2质量目标

工程质量符合设计文件要求、符合国家及电力行业的施工及验收规范和质量验收评定标准，分项工程合格率达100％，单位工程优良率达100％，实现零缺陷移交，满足国家电网公司达标投产和优质工程的要求，（500kV变电站工程增加争创国家级优质工程目标）。

5.3投资目标

5.3.1工程最终投资控制符合审批概算中静态控制、动态管理的要求，力求优化设计、施工，节约工程投资；

5.3.2严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用，监理范围内的工程，工程总投资控制在批准的概算范围之内。

5.4安全目标、文明施工和环境保护控制目标

5.4.1安全目标

不发生人身死亡事故和重伤事故、控制轻伤负伤率≤6‰、不发生一般施工机械、设备损坏事故、不发生一般火灾事故、不发生负主要责任的一般交通事故、不发生环境污染事故和跨（坍）塌事故、不发生因工程建设而造成的电网意外停电和电网解裂事故、努力实现安全“零违章””等安全控制目标。

5.4.2文明施工和环境保护控制目标

5.4.2.1设施标准，行为规范，施工有序，环境整洁，争创省公司安全文明施工管理示范工地（500kV变电站增加“争创国家电网公司变电站工程安全管理流动红旗”目标）；

5.4.2.2保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施，废弃物处理符合规定，建设环境友好型工程、绿色环保工程；

5.4.2.3力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；

5.4.2.4确保资源节约、环境友好目标的实现。

6.监理工作方法与措施

6.1工程进度控制

6.1.1根据建设单位制定的里程碑计划（开竣工时间控制计划），编制一级网络计划，审批施工单位报送的施工总进度计划（二级网络计划）。

6.1.2按批准的施工总进度计划（二级网络计划），控制单位工程开工时间。

6.1.3审批施工单位报送的月进度计划，对进度计划的实施情况进行检查、分析。

6.1.4组织召开现场进度协调会，及时协调工程进度方面的问题。

6.2工程投资控制

6.2.1审核施工单位编制的工程项目各阶段及各年、季、月度资金使用计划，并报建设单位。

6.2.2审核施工单位报送的工程量清单和工程进度款报审表并报建设单位审批。

6.2.3审核施工单位编报的建设单位供应的设备、材料供应计划。

6.2.4审查并严格控制工程参建各方提出的工程变更要求，并提出监理意见。

对重大工程变更方案及时上报建设单位。

6.2.5工程竣工验收后，根据建设单位的要求协助审查工程竣工结算书，并对工程结算价款提出监理意见。

6.2.6按照建设单位要求配合工程审计及竣工决算。

6.3安全文明施工控制

6.3.1审定施工单位安全文明施工保证体系及有关支持性文件（包括安全文明施工实施细则），并监督实施。

6.3.2审查施工单位项目管理实施规划（或方案）、施工总平面规划及重大项目、重要工序、特殊作业施工方案中涉及到的安全文明施工措施和环境保护措施。

6.3.3审查施工单位危险作业控制措施、重大危险源（包括危险化学品、放射性物质）、重大环境因素（包括粉尘、废水、废气、固体废弃物和噪声等）的控制计划、应急响应预案、季节性施工、交叉作业施工方案及措施。

督促检查防高空坠落、防机械伤害、防触电等的安全措施。

6.3.4督促检查施工机械、工器具的安全性能和安全措施的落实情况（包括审查施工单位大中型起重机械的安全准用证、安装拆除资质证、操作许可证等），监控起重提升机械的安装拆卸及危险性较大的起重作业过程，发现问题及时督促整改。

6.3.5监督检查施工单位专职安全管理人员及特殊工种持证上岗情况，通知不合资质的人员退场。

6.3.6督促检查施工单位对其分包单位的安全文明施工管理与教育（包括审查分包单位的安全资质）。

6.3.7监督检查施工单位对施工安全措施补助费的使用情况。

安全设施的设置必须符合安全施工的要求和国家电网公司发布的标准。

6.3.8对施工现场的安全和环境状况进行巡视检查（包括安全警示设施的设置和使用，脚手架、高空、洞口、临边、危险作业的人身防护措施，施工机具、交通、消防、保卫、职业健康、后勤卫生、环境保护等方面的检查），及时发现安全隐患并督促承包商整改。

遇到威胁安全生产的重大问题时，有权及时发出工程暂停令，并报建设单位。

6.4质量控制

6.4.1参加施工图纸设计交底及图纸会审。

6.4.2审查施工单位编制报审的变电站工程“土建/电气施工质量检验项目划分表”，报建设单位审批后并督促实施。

6.4.3审核施工措施及施工作业指导书，在施工过程中严格按施工作业指导书及相关规范要求施工。

检查、督促施工方建立健全质量保证体系。

6.4.4原材料控制：

审核供货商资质及有关技术资料、合格证、质保书及相关文件证明；

材料的品种、规格、性能是否符合设计要求和产品标准；

对重要材料实施见证取样，以及审查重要材料的复试报告。

6.4.5经常巡视现场，重点检查承包商是否“三按”施工（按设计文件、按施工规范、按批准的施工作业指导书或方案施工）；

是否认真执行“三检”制（自检、复检、专检）。

如有违反现象，应通知纠正。

加强工序检查，上道工序不合格，不允许进行下道工序。

6.4.6对完工的工程及时检查验收并审查承包商提交的技术资料是否完整、准确、清晰，记录数据是否真实、可靠。

6.4.7监督检查承包商对施工成品的保护措施，防止二次污染和损坏。

7.工艺流程监控

7.1抹灰工艺

7.1.1墙面抹灰工艺施工流程

图7-1-1　墙面水泥砂浆抹灰施工工艺流程图

7.1.2钢筋砼顶棚抹灰工艺施工流程

图7-1-2　钢筋砼顶棚抹灰施工工艺流程图

7.1.3墙面抹灰质量控制要点

1）吊垂直、套方找规矩：

抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。

2）监理人员应对抹灰厚度大于或等于35㎜的作业措施、不同材料基体交接处的作业措施进行验收，合格后方可隐蔽，进行抹灰作业。

3）基层处理：

表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿，如是砼基层，应采用尖钻将表面凿毛，或用扫帚甩上一层1:

1稀粥水泥细砂浆（内掺20%108胶水拌制）；

如是加气砼块基层，应采用界面剂进行处理，或刷一遍掺水量20%的108胶素水泥浆进行处理。

砖墙与砼交界处应铺一层钢丝网。

4）室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1:

2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

其做法：

根据灰饼厚度抹灰，然后粘好分八字靠尺，并找方吊直，用1:

2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捊角器和水泥浆捊出小圆角。

5）抹面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动。

6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

8）踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在他们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽；

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度及深度均不应小于10mm。

10）养护：

抹灰层应喷水养护。

7.1.4钢筋砼顶棚抹灰质量控制要点

1）搭脚手架，铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。

2）基层处理：

在抹灰前一天浇水湿润。

砼土顶板底表面凸出部分应凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用1：

2的水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。

同时需对砼板进行“毛化处理”或甩浆。

3）弹线、套方、找规矩：

根据墙面上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100㎜的四周墙上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。

对天棚面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标志块，俗称“贴膏药”和“冲筋”。

4）抹底灰：

在顶板砼湿润的情况下，先刷108素水泥浆一道，随刷随打底；

底灰采用1:

3水泥砂浆，厚度为5mm；

对顶板凹度较大的部位，先大致找平压实，待其干后，再抹大面积底层灰，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不要光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。

5）抹罩面灰。

待底灰约六七成干时，即可抹罩面灰。

如停歇时间过长，底层过分干燥，则应用水润湿。

涂抹时，先分两遍抹平、压实。

7.1.5抹灰冬期施工质量控制要点

1）冬期抹灰应采取保温措施，抹灰时，砂浆的温度不低于5℃，气温进入0℃，不宜进行冬期施工。

2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外不宜抹灰。

做油漆或涂料墙面的抹灰层，不得掺入食盐和氯化钙。

7.1.6质量控制标准

质量标准、检验数量、检验方法按《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（国家电网科［2008］321号）相关规定实施。

7.2　饰面砖工艺

7.2.1施工质量控制要点

1）饰面砖（板）装饰工程应在墙面隐蔽工程、吊顶工程已完成并经验收合格后进行。

当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。

同时室外墙用瓷面砖应检测其吸水率，寒冷地区还应检测其抗冻性，符合设计或规范要求方可用于工程施工。

2）采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。

3）在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料的性能相容。

4）墙、柱面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。

5）面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h以上，晾干表面水分。

6）铺贴前应进行定位放线和排砖，非整块砖排放在次要部位或墙的阴角处。

每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3，应事先设计规划好。

7）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底尺，挂线铺贴。

面砖表面应平整、接缝应平直，缝宽应均匀一致。

阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°

角对接。

在墙、柱突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。

8）粘结砂浆宜用1:

2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6～10mm。

水泥砂浆应满铺在砖背面，一面墙、柱不宜一次铺贴到顶，以防塌落。

9）饰面砖粘贴必须牢固。

7.2.2质量控制标准

7.3楼地面施工工艺

7.3.1水泥砼地面

7.3.1.1施工工艺流程

图7-3-1砼面层施工流程图

7.3.1.2施工质量控制要点

1）基层表面应坚固密实、平整、洁净，不允许有凹凸不平和起砂现象，表面还应粗糙。

水泥砼拌和料铺设前，应保持基层表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固，防止空鼓。

2）.面层下基层的水泥砼抗压强度达到1.2Mpa以上时，方可进行面层砼的拌合料的铺设。

3）水泥砼的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等一系列的施工要求、质量检查和操作工艺等均应符合现行国家标准。

4）砼应采用机械搅拌。

5）砼铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。

6）铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷铺设砼拌和料，刮平找平。

7）砼浇筑的坍落度不宜大于30mm。

摊铺刮亦采用平板振动器振捣密实或滚筒压实，以不冒气泡为度，保证面层水泥砼密实度和达到砼强度等级。

8）水泥砼应连续浇筑，不应留置施工缝。

如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的砼接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设砼同级配合比的水泥砂浆后再进行砼浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。

9）水泥砼振实后，必须做好面层的抹平和压光工程。

水泥砼初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待砼开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在砼终凝前需将抹子纹痕抹平压光。

在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用干拌合均匀的水泥和砂，一般用1:

2～1:

2.5水泥:

砂体积比，均匀撒布在面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止表层起砂、起灰和龟裂的缺陷的发生。

10）.浇筑钢筋砼楼板或水泥砼垫层兼面层时，可采用随捣随抹的施工方法，这样做一次性完成面层不仅能节约水泥用量，而且可提高施工质量，加快进度，防止面层可能出现的空鼓、起壳等施工缺陷。

11）水泥砼面层浇筑完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不省7d，使其在湿润的条件下硬化。

养护亦可采用分间（分块）蓄水养护。

7.3.2板（块）面层

7.3.2.1板块面层种类：

主要有砖面层、大理石面层和花岗岩面层、预制板块面层、料石面层和活动地板面层等。

7.3.2.2板（块）面层铺贴前应与吊顶、踢脚、墙砖等统筹考虑进行排版设计，注意上下、左右对缝，报监理、业主审查同意方可进行施工。

7.3.2.3砖面层施工质量控制要点

1）有防腐要求如蓄电池室的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍青砖、缸砖的材料的质量和铺设方法以及施工质量验收,应按现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212）的规定执行。

2）铺设砖面层下的基层表面要求坚实、平整,不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。

3）在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。

4）铺贴宜采用1:

3或1:

4干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面要求拍实并抹成毛面。

铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满。

严格控制面层的标高，并注意检测泛水。

5）大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，严格控制方正，并随时做好铺砖、砸平、拔缝、修整等各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴面质量。

6）砖面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。

缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝、勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。

同时应随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。

7）整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬。

冬期低温时，可适当延长操作时间。

7.3.2.4大理石面层和花岗岩面层施工质量控制要点

1）大理石和花岗石面层的施工,一般应在顶棚、立墙抹灰后进行,先铺面层后安装踢脚板。

室内用花岗岩应进行放射性检测，合格后方可用于工程施工。

2）大理石和花岗石板在铺砌前，应做好切割和磨平的处理。

按设计要求或实际的尺寸在施工现场进行切割。

3）铺设面层前，基层表面应涂刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，以达到上下层连接好。

4）大理石和花岗石板材在铺砌前，应先对色、拼花并编号。

按设计要求（设计图纸）的排列顺序，对铺贴板材的部位，以工程实际情况进行试拼，核对楼、地面平面尺寸是否符合要求，并对大理石和花岗石的自然花纹和色调进行挑选后排列。

5）面层铺砌前的弹线找中找方，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。

6）弹线后，应先铺若干条干线作为基准、起标筋作用。

一般先由房间中部向两侧采取退步法铺砌。

凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。

7）板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。

结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。

8）铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。

9）铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。

10）面层铺砌完1～2天内进行灌浆擦缝。

11）面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。

12）大理石和花岗岩板材如有破裂时，可采用环氧树脂或502粘剂修补。

7.3.2.5防静电地板面层施工质量控制要点

1）变电站主控楼控制室中一般采用活动防静电地板，进场后监理人员应进行验收，检查其质量合格证明文件，面层材质应符合设计要求，合格后方准用于工程施工。

2）静电地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固，支架抄平后高度应符合设计要求。

3）静电地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。

使用的地板应平整、坚实，面层承载力不得小于7.5Mpa。

4）静电地板与金属支架应支承在现浇砼基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。

5）静电地板与横梁接触搁置处应达到四角平整、严密。

6）当静电地板不符合模数时，其不足部分应在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。

切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。

7）静电地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边就用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。

8）静电地板安装完毕后，面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

行走无声响、无摆动。

9）静电地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。

7.3.3质量控制标准

7.4门窗安装工程

7.4.1门有铝合金门、成品钢质门、木门、木百叶门及防火门、玻璃门等类；

窗多采用彩色静电喷涂铝合金窗。

7.4.2门窗安装前或过程中，监理人员应对预埋件锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理及时进行验收并签证，合格后方准进行下道工序施工。

7.4.3铝合金门窗、钢质门、木门、木百叶门及防火门、玻璃门等一般委托专门厂家制作，成品运至现场安装。

故制作前，要求施工单位选择几个厂家，将其资质及其他相关技术资料报经监理、业主审核，审核同意后，选择一家合格的生产商负责生产、提供。

7.4.4材料进场后，监理人员应及时进行验收，检查其质量合格证明文件、外观质量、型号、规格等是否符合设计要求，外墙用彩铝窗需审查其搞风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能三性检测报告，合格后方准用于工程施工。

7.4.5建筑外门安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉安装。

7.4.5木门安装质量控制要点

1）木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。

2）木门框的安装必须牢固。

预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

3）木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

4）木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5）木门的割角、拼缝应严密平整。

门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。

6）木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

7.4.6钢质门窗安装质量控制要点

1）钢门窗安装前，应按设计要求核对钢门窗的型号、规格、数量是否符合要求。

2）钢门窗安装前，应逐樘进行检查，如发现钢门窗框变形或窗角、窗梃、窗芯有脱焊、松动等现象，应校正修复后方可进行安装。

3）按照设计图纸要求，在门窗洞口上弹出水平和垂直控制线，以确定钢门窗的安装位置、尺寸、标高。

4）检查门窗洞口内的预留洞和预埋件的位置、尺寸、数量是否符合钢门窗的安装要求，如发现问题应进行修整或补凿洞口。

5）安装钢门窗时必须按建筑平面图分清门窗的开启方向是内开还是外开，单扇门是左手开启还是右手开启。

然后按图纸的规格、型号将钢门窗运到安装洞口处，并要靠放稳当。

6）在搬运钢门窗时，不可将棍棒等工具穿越窗芯或窗梃起吊或挑抬，严禁抛、摔、起吊时要选择平稳牢固的着力点。

7）将钢门窗樘对号入座放入预留洞口中，并按墙厚居中位置或图纸标注距外墙皮的尺寸进行立樘。

8）按照门窗安装的水平控制线、垂直控制线和进深线，对已就位的门窗进行调整、固定。

9）钢门窗定位固定后，按照孔洞的位置安装外铁角。

10）将预留孔洞清扫干净，浇水润湿，用水泥砂浆或细石砼进行灌浆。

7.4.7铝合金门窗安装质量控制要点

1）铝合金门窗安装一般采用后塞口的方法安装，故门、窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定并符合规范要求。

2）铝合金门、窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金窗扇的安装时间，应选择在室内外装修基本结束后进行。

以免土建施工时将其损坏。

3）安装铝合金门、窗框前，应逐个核对门、窗洞口的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否适应。

4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出门、窗安装的基准线，作为安装时的标准。

要求同一立面上门、窗的水平及垂直方向做到整齐一致。

5）对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。

地弹簧的表面应与室