防水施工方案Word文件下载.docx
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位于天津市河东区津滨大道160号，琳科东路与津滨大道交叉口西南面，东面与琳科东路相邻
建设单位
天津市华运商贸物业有限公司
设计单位
中煤国际工程集团重庆设计研究院
监理单位
天津正方建设工程监理有限公司
施工单位
中建三局第一建设工程有限责任公司
建筑功能
地下车库、高层住宅
2.建筑概况
建筑
面积
总建筑面积
67000m2
总用地面积
57214.9m2
地下建筑面积
17146.7m2
地上建筑面积
49853.3m2
层数
地下室
2层
建
筑
高
度
4.3/4.5m
A2#楼
31层
93.15m
32层
96.15m
A3#楼
设计使用年限
50
耐火等级
一级
建筑类别
高层住宅
防水等级
二级
3.防水概况
防水做法
地下室防水
桩头防水
聚合物防水砂浆+水泥基渗透结晶，桩头钢筋加遇水膨胀止水条
基础底板
3厚BAC双面自粘防水卷材
外墙
外侧防水保护层采用120厚非粘土烧结砖M5砂浆砌筑+3厚BAC双面自粘防水卷材
后浇带、施工缝
地下室后浇带、外墙施工缝采用钢板止水带
地下室顶板
屋面防水
上人屋面
3mm厚SBS改性沥青防水卷材
不上人屋面
室内防水
卫生间和厨房防水采用1.5厚聚氨脂防水层（三道）
具体防水做法见附图
第三章施工准备
1.劳动力准备
1.1.管理人员组织及职责分工
项目职务
岗位职责
项目经理
总指挥
生产经理
全面负责防水工程现场各项工作
全面负责防水工程的进度生产工作
组织安排防水施工作业及施工安全管理
技术负责人
全面负责防水工程的技术管理工作
施工员
组织安排防水施工作业管理
安全员
全面负责防水施工作业各项安全事项
质检员
防水作业质量过程控制及验收
材料员
防水材料进场检验
试验员
防水卷材见证取样及送检
9
资料员
报送防水分包资质、作业人员上岗证等资料
1.2.劳务力计划表
根据施工技术要求和施工进度的计划要求，确定劳动力需求量，并建立防水作业队领导体系，合理确定作业队内部工人技术等级比例，并确保满足劳动组合优化要求。
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
底板防水层施工
地下室外墙防水层施工
地下室顶板防水层施工
卫生间、厨房
屋面防水层施工
抹灰工
防水工
15
25
20
普工
10
2.材料准备
2.1.主要材料
（1）BAC双面自粘防水卷材和SBS改性沥青聚酯胎防水卷材：
应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按要求进行见证取样复试。
（2）规格：
厚度3.0mm；
幅宽1000mm；
面积每卷分为10m2和7.5m2两种。
（3）主材的物理力学性能
项目
性能要求
弹性体改性沥青防水卷材
自粘聚合物改性沥青防水卷材
聚酯毡胎体
玻纤毡胎体
聚乙烯毡胎体
无胎体
可溶物含量（g/m2）
3mm厚
4mm厚
-
拉伸性能
拉力
（N/50mm）
（纵横向）
（纵向）
（横向）
延伸率（%）
最大拉力时
断裂时
低温柔度（摄氏度）
-25，无裂痕
热老化后低温柔度
（摄氏度）
-20，无裂痕
-22，无裂痕
不透水性
压力0.3Mpa,保持时间120min，不透水
2.2.辅助材料
基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂浆基层上，以增加基层与卷材的粘结度，性能应符合下表的要求：
要求
外观
黑褐色常温下呈液态并易于涂刷
固体含量（%）
干燥时间（h）
>
注:
基层处理剂应无毒、环保型与卷材材性相容，保管和使用时应避开火源、热源，现场不得兑加溶剂，即开即用。
3.机具准备
清理基层的施工工具：
铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等。
铺卷材的施工工具：
剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。
热熔专用机具：
汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。
4.技术准备
施工前认真审核图纸，了解掌撑热熔卷材的施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。
认真做好防水材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
认真学习和撑握阴阳角、后浇带等特殊部位的防水做法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。
做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
5.作业条件准备
防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度且含水率小于9%，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲平干净；
阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。
在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程的检查验收。
铺贴防水卷材严禁在雨天操作，五级风及其以上不得施工，铺贴卷材的环境温度，热熔法施工不宜低于-10度。
防水卷材现场抽样检测合格，施工队伍有相应的资质证书，主要操作人员有岗位证书等，方可进行防水施工。
第四章施工安排
1.供应商选择
选择确定符合设计和规范要求质量可靠的优质防水卷材供应商。
选用具有贰级专业防水资质的防水施工队伍进行施工，主要施工操作人员必须持有建设行政主管部门颁发的执业资格证书，并在施工前按要求报审监理方（甲方）确认。
2.防水作业安排
根据总体施工部署安排，在满足施工条件后，及时插入不同阶段防水施工，具体安排如下表：
施工阶段
施工部位
作业条件
基础施工阶段
桩头、基础底板防水施工
验槽完毕、垫层施工验收合格后插入；
后浇带及施工缝
后浇带、施工缝随地下结构施工时预留；
地下室外墙
地下室封顶，验收合格后分段插入外墙防水施工；
地下室结构封顶且后浇带封闭完成后插入施工；
屋面工程施工
屋面
屋面上结构（机房层等）施工完后，具备屋面工程施工条件且屋面保温、找坡层完后即可进行该处防水施工；
装饰装修施工阶段
厨房、卫生间防水
结构施工完且室内管道、器具等安装完后，具备作业条件即可进行该处防水施工；
第五章主要施工方法
1.地下防水砼施工
根据设计要求，自防水混凝土抗渗等级为P8。
抗渗混凝土施工要从混凝土配合比、混凝土的搅拌、混凝土的运输、浇筑及养护严格控制才能保证混凝土内实外光，控制结构不出现温度收缩裂缝，保证结构具有良好的自防水功能。
1.1.施工工艺流程
1.2.施工准备
材料准备：
工程所用混凝土采用商品混凝土并符合图纸及规范相关要求；
1.3.作业条件
（1）完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。
固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。
止水的方法：
穿墙螺栓上，加焊止水环，止水环必须满焊。
（2）防水混凝土结构施工时，木模板应提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋不得接触模板。
1.4.操作工艺
（一）混凝土制备
采用商品混凝土，符合图纸及相关规范要求。
（二）混凝土运输
混凝土从搅拌机卸料后，应及时运至浇灌地点。
当有离析泌水产生时，应在入模前进行二次搅拌。
在高气温环境下，要特别掌握运输造成塌落度损失。
为此，可在搅拌时预先增加估计损失量，也可以采用缓凝型减水剂调节。
（三）混凝土浇灌
（1）混凝土入泵塌落度控制在120~160mm，到场后进行塌落度检测，塌落度每小时损失值小于20，总损失值小于40；
（2）混凝土入模时的自由倾落高度不应超过2m，超高时应用串筒、溜槽下落等办法降低自由倾落高度，或在柱模中部开“生口”板，以降低自由倾落高度。
（3）防水混凝土施工，应采用机械振捣，以达到表面泛浆无气泡排出为准，插点间距应不大于500mm，严防漏振，欠振或过振。
钢筋过密结构断面较小的部位，或大体积混凝土，严格按分层浇灌、分层振捣（分层厚度不宜大于300mm）的原则连续进行，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑。
（4）在浇灌地点按相关规定制作抗压、抗渗混凝土试块。
1）连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2）每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3）如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
（四）施工缝的位置及接缝形式
（1）防水混凝土应连续施工，底板、顶板宜少留施工缝。
墙体水平施工缝，不应留在剪力或弯矩最大处或底板与墙交接处，其位置应留在高出底板不小于500mm处的墙体上。
如墙体留垂直施工缝，应留在结构变形缝、后浇缝处，并应在接缝部位埋设钢板止水带。
（2）施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后保持湿润，铺一层30～50mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆，再浇灌防水混凝土。
（五）养护
常温下混凝土浇灌完后4～6h（小时）内必须覆盖并浇水养护，3d（天）内每天浇水4～6次，3d（天）后每天浇水2～3次，养护时间不少于14d（天）墙体浇灌3d后将侧模松开，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。
（四）施工要点
（1）混凝土等级强度、水灰比、塌落度等性能指标满足图纸及规范要求。
（2）后浇带、施工缝等部位按图纸大样进行处理。
（3）混凝土浇筑完后，要按要求进行养护。
2.BAC双面自粘防水卷材施工
2.1.地下室底板防水施工
地下室底板防水采用干铺法
（一）工艺流程
（二）作业条件
基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：
（1）基层应干净、坚实、平整、无毛刺，在潮湿基面铺设时，基层要平整坚固，无明显积水；
（2）阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。
（三）施工步骤
（1）基层清理。
（2）在基层上弹出卷材铺贴控制线，将BAC自粘卷材对准基准线空铺于基层上，相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为80mm。
粘帖后，随即用胶棍用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。
（3）地下室底板及局部可能存在的斜坡面部位为避免卷材下滑，BAC自粘卷材与基层可用水泥浆湿铺法铺贴。
（4）在阴阳角等节点部位将BAC卷材上满粘帖双面自粘防水卷材附加层，附加层总宽度为500mm，转角两侧各半。
（5）大面卷材铺贴完成，揭掉双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽快进行保护层施工，原则上应在24小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。
（四）施工要点及重难点部位处理
（1）卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。
（2）节点部位加强处理按规范要求施工。
具体见本方案附图。
（3）铺贴防水卷材时，边铺贴边用橡胶棍推抹卷材，卷材连接部位采用搭接方式，搭接宽度的允许偏差为-10mm。
2.2.地下室外墙、局部顶板防水
地下室外墙、局部顶板防水采用湿铺法
（一）施工流程
（1）基层表面清理干净，并基本平整，无明显突出部位。
（2）施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工。
（3）各种预埋钩、配件已安装完毕，固定牢固。
（4）侧墙对拉螺杆应在根部凿凹坑并齐根割除，用（聚合物）水泥浆分层补平。
（1）清除基层表面的灰尘、杂物，干燥的基面预先洒水润湿，但不得残留积水。
（2）铺抹（聚合物）水泥浆：
（添加聚合物改性剂），与水泥体积比拌合成（聚合物）水泥浆，根据现场基层平整度情况，确定（聚合物）水泥浆铺抹厚度，厚度通常3~5mm，在卷材铺贴范围内抹（聚合物）水泥浆，边抹边铺。
（3）揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜，将自粘防水卷材平铺在刚刚铺抹的（聚合物）水泥浆上。
（4）第一幅卷材铺贴完毕后，再抹（聚合物）水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类推。
（5）用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与（聚合物）水泥浆紧密贴合。
（6）养护：
卷材铺贴完成后养护48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）
（7）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在（聚合物）水泥浆具有足够强度时再进行搭接。
搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材粘贴在下层卷材上（若搭接部被污染，需先清理干净），卷材搭接宽度须符合规范和设计要求。
（四）施工要点：
（1）卷材储存与运输避免日晒雨淋，注意通风。
储存温度不应高于50℃，立放储存，高度不超过两层。
（2）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
3.SBS改性沥青防水卷材施工
屋面防水施工采用SBS改性沥青防水卷材施工
（1）基层应干净、坚实、平整、无毛刺，基层应干燥，含水率小于9%；
（1）先弹出标准线，将卷材摆齐对正，薄膜面向下，然后卷起一端，用喷灯烘烤卷材表面，当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽、发黑，有一层薄的熔化层时，推动压实卷材，使底层粘住定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行；
（2）在卷材与卷材的结合搭接处，长、短边搭接宽度不小于100mm，施工顺序由低处（落水口）向高处依次铺贴。
（3）卷材铺贴完，在已做好的屋面蓄水，经24小时后无渗漏情况即为合格。
（1）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。
内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。
（2）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。
分格缝应留设在板端缝处，不宜大于6mm；
沥青砂浆找平层，不宜大于4mm。
（3）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求：
检验方法：
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
（4）施工时首先把基层表面的砂浆杂物铲除，并将尘土打扫干净。
（5）底涂，用稀释的涂料涂刷，薄而均匀，不宜过厚，不得漏涂，不得有汽泡，干燥后方可进行下道工序。
（6）对于复杂部位加强处理；
立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，再大面积施工。
（7）大面积施工时，应确定卷材铺贴方向，并弹线以保证均匀足够搭接，长、短边搭接不小于100mm。
（8）防水卷材铺贴完成经检查合格后，进行蓄水实验。
4.聚氨脂防水涂料施工
卫生间厨房采用聚氨脂防水涂料施工
（1）找坡层：
最薄处20mmC20细石混凝土从门口处向地漏找1%坡,随打随抹平。
（2）找平层：
防水层基层采用20mm1：
3水泥砂浆找平层,基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
（3）阴阳角：
地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。
（4）管根部位：
穿墙管根定位后，楼板四周用1：
3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时，可用细石防水混凝土堵严。
管根与混凝土之间应预留凹槽，深10mm，宽10mm，嵌填密封膏或防水砂浆。
管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。
（5）穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
（三）施工工艺
（1）聚氨脂防水涂料施工顺序：
涂刷顺序应先垂直面后水平面；
先阴阳角及细部后大面。
每层涂抹方向应相互垂直。
每道防水层四周上翻300mm,阴角处必须做泛水和防水附加层，附加层宽不小于500mm。
（2）涂刷基层涂料：
目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。
小面积施工可用油漆刷将底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。
大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。
要注意涂布均匀、厚薄一致，不得漏涂。
涂布间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。
（3）增强措施：
阴阳角、管道周围、预埋件、施工缝均需增强防水措施。
增强涂刷与增补涂刷可在涂刷底层涂料后进行，也可在涂刷第一道涂膜防水层以后进行，还可在每相邻两层涂膜之间进行。
具体做法如下：
第一道涂膜施工前在该部位增强涂刷一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。
增强涂刷是涂膜防水层的最初涂层，因此涂刷操作时要认真仔细，保证质量，不得有气孔、鼓泡、褶皱、翘边等现象。
（4）涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜固化干燥后，先检查其上有无残留的气孔或气泡，如无，即可涂刷施工，如有则应用橡胶板刷将涂料用力压入气孔填实补平，然后进行下一道涂膜施工。
涂刷第一道聚合物水泥基防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或立面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
（5）涂刷第二道涂膜：
第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。
涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h（以手感不粘为宜）。
（6）涂刷第三道涂膜：
第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。
（7）立管防水层处理
1、立管定位后，楼板四周缝隙应用1：
3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时宜用C20细石混凝土堵严。
2、管根四周宜形成凹槽，其尺寸为15mm×
15mm，将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。
3、凹槽内应嵌填密封材料或灌入聚合物水泥基进行密封处理。
4、将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，按设计规定涂刮防水涂料。
5、立管如有热水管、暖气管时，则需加设套管，套管高20～40mm，留管缝2～5mm。
上缝用建筑密封胶封严，套管高出地面约20mm。
（8）地漏
2、厕浴间垫层向地漏处找3-5%坡度，垫层厚度小于30mm时用水泥砂浆；
大于30mm时用水泥炉渣材料。
3、地漏上口四周用10mm×
15mm密封材料封严，上面做涂膜防水层。
（9）大便器
1、大便器立管定位后，楼板四周缝隙用1：
2、立管接口处四周用密封材料交圈封严，尺寸为10mm×
10mm，上面防水层做至管顶部。
3、大便器尾部进水处与管接口用密封材料及水泥砂浆封严，外做涂膜防水保护层。
（1）施工前完成相关隐蔽验收工作；
（2）穿墙套管、阴阳角等细部节点按要求处理；
（3）涂刷完成后加强成品保护；
5.细部节点处理
5.1.变形缝
（一）细部构造
1、变形缝的宽度为20-30mm；
2、变形缝构造根据设计图纸给出做法或指定图集做法施工，如未指定可根据工程开挖方法、防水等级按技术规范图集选用；
3、变形缝复合防水做法有以下几种：
中埋式止水带与外贴防水复合使用
处贴式止水带L≥300外贴防水卷材≥400外涂防水涂层≥400
1—混凝土结构；
2—中埋式止水带；
3—填缝材料；
4—外贴防水层
中埋式止水带与遇水膨胀橡胶条、嵌缝材料复合使用
1一混凝土结构；
2-中埋式止水带；
3一嵌缝材料；
4一背衬材料：
5一遇水膨胀：
6-填缝材料
中埋式止水带与可卸式止水带复合使用
1-混凝土结构；
2-填缝材料；
3-中埋式止水带；
4-预埋钢板；
5-紧固件压板；
6-预埋螺栓；
7-螺母；
8-垫圈；
9-紧固件压块；
10-Ω型止水带；
11-紧固件圆钢
（二）变形缝施工
1、止水带埋设准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线重合。
2、止水带妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设，止水带采用专用钢筋套或扁钢固定。
采用扁钢固定时，止水带端应先用扁钢夹紧，将扁钢与结构内钢筋焊牢。
固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm。
3、中埋式止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。
4、止水带的接缝宜为一处，设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊。
5、中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm,钢边橡胶止水带应不小300mm.且转角半径应随止水带的宽度增大应加大。
5.2.施工缝
（一）细部构造：
1、后浇带设在受力和变形较小的部位，间距宜为30～60m，宽度宜为700～1000mm。
2、后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋；
3、后浇带构造满足如下要求，具体做法见附图。
后浇带防水构造
（一）
1-先浇混凝土；
2-遇水膨胀止水条；
3-结构主筋；
4-后浇补偿收缩混凝土
后浇带防水构造
（二）
2-结构主筋；
3-外贴止水条；
后浇带防水构造（三）
后浇带超前止水构造
2-钢丝网片；
3-后浇带；
4-填缝材料5-外贴式止水条；
6-细石混凝土保护层；
7-卷材防水层；
8-垫层混凝土；
（二）后浇带施工要求：
1、后浇带在其两侧混凝土龄期且达到设计图纸要求时间后进行封闭；
2、
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