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《工程做法》

12BJ1-1

《屋面详图》

08BJ5-1

2.工程概况

本工程为XX项目,项目位于天津市塘沽区,设计单位为浙江省天正设计有限公司。

工程范围:

项目计划新建动力厂房、配套厂房(包括生产辅助车间和污水处理区域)、液体罐、AB类库等,建筑面积约69523平方米,项目占地面积为30151平方米。

本工程动力厂房轻钢屋面做法详见“TPO防水保温施工方案”。

办公楼屋面为结构找坡上人屋面,屋面排水组织见屋顶平面图,屋面排水方式为外排水,采用Φ150UPVC雨水管。

屋面防水等级为1级,屋面做法如下:

(1)主屋面

钢筋混凝土屋面板→480厚泡沫混凝土保温找坡层(密度≤300KG每立方)→20厚DS砂浆找平→1.2厚合成高分子防水卷材防水层+1.5厚合成高分子防水涂膜→50厚C25混凝土保护层(内配Φ6@100钢筋网,每3米设缝,内填密封胶)

(2)顶层机房出屋面

钢筋混凝土屋面板→30厚LC轻集料混凝土2%找平层→20厚1:

2.5水泥砂浆找平→1.2厚合成高分子防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂膜→65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→土工布隔离层→20厚1:

2.5水泥砂浆保护层

(3)混凝土天沟

钢筋混凝土屋面板→180厚泡沫混凝土保温找坡层→20厚DS砂浆找平层→1.2厚合成高分子防水卷材防水层+1.5厚合成高分子防水涂膜→50厚C20细石混凝土

(4)混凝土雨蓬

钢筋混凝土屋面板→20厚1:

3水泥砂浆找坡1%坡向出水管~4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层→20厚1:

2.5防水砂浆抹面(内掺5%防水剂)

辅助车间主屋面为轻钢屋面,屋面防水等级为Ⅱ级;

局部为结构找坡现浇钢筋混凝土屋面,屋面防水等级为Ⅰ级。

屋面防水做法详见“屋面防水施工方案”

主屋面(轻钢屋面)

刚镀锌檩条→100厚离心玻璃保温棉→0.6mm的镀锌钢板采用360度直立缝锁缝形式封内预涂密封胶,横向搭接密封。

钢筋混凝土屋面

现浇屋面板面→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→1.2厚合成高分子防水卷材防水层+1.5厚合成高分子防水涂膜→65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→10厚低标号砂浆隔离层→50厚C25混凝土保护面层。

楼梯间等小屋面

现浇现浇屋面板→30厚LC5.0轻集料混凝土2%找坡层→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→1.2厚合成高分子防水卷材防水层+1.5厚合成高分子防水涂膜→65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→土工布隔离层→20厚1:

2.5水泥砂浆保护层

混泥土天沟

现浇屋面板→细石混凝土找坡(最薄20厚)坡度1%→1.5厚合成高分子防水涂膜附加层→1.2厚合成高分子防水卷材防水层+1.5厚合成高分子防水涂膜→65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层→土工布隔离层→20厚1:

钢内排水内天沟采用2mm厚的不锈钢板天沟,下衬75厚离心玻璃棉保温层,天沟材质及表面涂层与外墙板相同,内外天沟纵坡均为5%。

辅助车间、动力厂房混凝土雨蓬

雨棚板→20厚细石混凝土找坡1%坡向出水管~4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层→土工布隔离层→20厚1:

甲类库为轻质卸爆屋面,其屋面做法如下:

钢梁→钢檩条→0.6厚镀锌彩钢板

丙类库为轻钢屋面,其屋面做法如下:

门卫混凝土屋面

现浇屋面板→LC5.0轻集料混凝土找坡层(最薄处30mm)→20厚1:

3水泥砂浆找平层→2厚高聚合物改性沥青防水涂膜→3.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层→82mm难燃型挤塑聚苯板保温层→20厚1:

门卫混凝土雨蓬

雨棚板→20厚细石混凝土找坡1%坡向出水管~4.0厚SBS改性沥青防水卷材防水层→土工布隔离层→15厚1:

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工之前所有施工人员都要熟悉施工图纸,领会设计意图,及时解决图纸设计问题。

3.1.2在施工之前要对主要施工队人员进行技术交底。

3.2材料要求

3.2.1成品干拌砂浆。

3.2.2复合轻集料。

3.3.3泡沫混凝土

3.2.4防水:

4厚SBS防水卷材

3厚SBS防水卷材

3.3.5合成高分子防水卷材

3.3.6合成高分子防水涂料

3.2.6.1进场的防水卷材应有产品合格证和性能检测报告。

3.2.6.2进场的防水卷材料应进行抽样复检,实行100%见证取样,不合格产品不得使用:

1)以同一类型、同一生产商、同一规格、同一进场时间合成高分子防水卷材5000㎡的产品为一批,不足5000㎡按一批计,改性沥青防水卷材10000㎡产品为一批,不足10000㎡按一批计。

在每批产品中随机抽取五卷进行单位面积质量、面积、厚度及外观检查。

从单位面积厚度及外观检查合格的卷材中任取一卷进行材料性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,取2m长的卷材进行材料性能检验。

屋面工程防水卷材应根据GB50345-2012《屋面工程技术规范》试验项目包括可溶物含量、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、不透水性、耐热度。

3.2.6.3防水卷材贮存注意事项:

1)应贮存在阴凉、通风的室内,严禁接近火源、热源。

2)应防止卷材受潮,卷材如放在易受潮的地方,应架空放置,且卷材堆放高度不应超过1.5m。

3.2.4保温层:

3.2.4.165厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温

3.2.4.275厚离心玻璃棉保温

所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

3.3作业条件

3.3.1各种材料及机具已准备就位。

3.3.2顶板已清理完毕并已验收通过

4.主要的施工方法

4.1保温层

4.1.1本工程屋面保温层设计为65mm挤塑泡沫板;

4.1.2屋面保温层使用挤塑泡沫板,在装卸车及运输过程中,要轻拿轻放,防止损坏,保证其外型完整。

4.1.3挤塑泡沫板铺设时要拉线,要保持平整且底部铺实、铺稳,粘结率采用聚合物砂浆进行点粘,点粘方法采用梅花型排列。

4.1.4基层要求平整、干燥表面不能有杂物和冰、雪残渣等,保温块材应铺设平整、严实,并每排每块都要错缝铺贴,女儿墙根部和出屋面的构件部位有缝隙和模数不够的用刀子切割成所需尺寸的小块进行补实。

4.1.5挤塑泡沫板进场做检验,检验密度、导热系数、抗压强度、三项指标检验

4.1.6施工保温层要留出1.5M宽的施工通道,以防施工找坡层时碾压破坏,此处在施工砼护毡层时,一次性倒退施工完毕。

4.1.7在铺设75厚离心玻璃棉、65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温前,应将基层上的杂物和油污清理干净;

4.1.8铺设65厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温;

4.1.9板块紧靠基层表面铺设,并铺平垫稳;

4.1.10板块上下层接缝应相互错开,表面两块相邻的板边厚度一致;

4.1.11倒置式保温在节能基础上增加25%取值50*1.25=62.5

4.2找坡层

4.2.1弹线找坡:

复合轻集料垫层找坡层,根据屋顶平面图按2%(局部按1%)的找坡,雨水口处500mm范围内找5%坡。

细石混凝土找坡(最薄20厚)坡度1%,水泥砂浆找坡1%坡向出水管,找出屋面坡度走向,确定找坡层的厚度范围;

4.2.2在保温板铺设完成验收合格后,将保温板上的杂物清理干净,依据屋面找坡图,按栏板塔楼墙体及柱子上所弹1m控制线,找排水方向,找坡图做灰饼,横、纵向冲筋并拉线控制坡度,然后按1.8~2米的间距冲筋,冲筋留出通道,便于材料的施工运输。

找坡所用的陶粒、水泥、砂子、水按照要求拌和均匀;

找坡施工时,严格按灰饼厚度找坡。

找坡时用平板振动器振实,刮杠刮平;

施工完后用2m铝合金靠尺检查其平整度,要求误差不得超过±

3mm。

经验收各工序完成并达到隐蔽验收要求在进行下一道工序。

4.3DS砂浆找平层

4.3.1找平层在铺设前应将找坡层清理干净。

4.3.2检查雨落管与楼板处的节点是否严密,若发现问题应及时用细石混凝土将四周堵严,进行密封处理。

4.3.3找平层铺设厚度为20mm,表面抹平后应二次压光,充分养护,不得有酥松、起砂、起皮现象。

4.3.4找平层应设置分格缝,缝宽宜为10mm,其间距按每3m见方设置(相应位置女儿墙设置分隔缝),应嵌填密封材料。

4.3.5找坡层、找平层分层所留的分格缝应上下垂直,在一条直线上,并兼做排气槽。

4.3.6转角处及出屋面的根部均应抹成圆弧形,其半径不小于50mm,以便防水卷材的施工,阳角用磨光机打磨成曲面。

4.3.7找平层表面平整度的允许偏差为5mm,用2m靠尺和塞尺检查。

4.3.8养护:

找平层找平压实后,常温在24小时后浇水养护,养护时间一般不小于7天,干燥后即可进行防水层施工。

4.4防水层

4.4.1防水层施工前,基层应坚实、平整、干净、干燥。

4.4.2基层处理剂应配比准确,搅拌均匀;

涂刷基层处理剂时应均匀一致待其干燥后在进行卷材和接缝密封防水施工。

4.4.3防水层完工并验收合格后,应及时做好成品保护。

4.4.4具体屋面防水工程要点及做法,详见《年产10GW项目工程屋面防水施工方案》

4.5防水保护层(分隔缝见附图)

4.5.1防水层上的保护层施工,应待卷材铺贴完成后,并经检验合格后进行。

4.5.250厚C25混凝土,内配Φ6@100钢筋网,每3m设缝,內填密封胶。

4.5.320厚1:

2.5水泥砂浆保护层,每1m见方设分隔缝,缝宽10,內填U型塑料条,保护层内配Φ1镀锌钢丝网。

4.6应注意的质量问题

4.6.1.找平层起砂:

水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;

砂浆拌合加水过多,影响成品强度;

抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;

过早踩踏破坏了表面养生硬度。

施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

4.6.2找平层空鼓、开裂:

基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;

应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。

由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;

注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

C.倒泛水:

找坡层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

4.7排气管道的设置

(1)排气道纵横间距为6m×

6m,且互相贯通,在保温层内开始设置,排气道宽140mm,排气道内填大粒径炉渣块。

(2)分格缝交叉点部位设φ50PVC管,与排气槽相联接,高出屋面面层400mm,排气孔顶部设置180度弯头。

4.8屋面管口处理

4.7.1出屋面的雨水管口安装完毕后使用比楼板砼强度等级高一级的微膨胀砼分两次灌入,振捣密实并注意养护,管口周边半径500mm范围内的坡度不应小于5%;

4.7.2所有出屋面管道及排气道的根部均做成圆弧形。

4.7.3所有机电管道的支撑支架必须做砼护角,以便防水卷材上卷,所有支架上防水保护层的外围尺寸、形状必须一致,具体尺寸可根据现场实际另行确定,原则上要求统一、美观。

5.屋面防水做法施工工艺流程

基层清理→涂刷底涂→刮涂1.5m厚自闭型聚合物水泥防水涂料→养护验收→基层清理→测量弹线→卷材试铺→卷材铺贴→揭开隔离膜→1.2mmPVC卷材粘贴压实→卷材搭接边焊接→安装收口压条及密封胶→验收→验混凝土保护层浇筑

具体屋面防水工程要点及做法,详见《年产10GW项目工程屋面防水施工方案》

6.轻集料混凝土做法施工工艺流程

6.1工艺流程:

检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收

1、基底处理:

把基底垃圾清理干净,并在浇筑混凝土前要洒水湿润。

2、找标高:

根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。

3、混凝土搅拌:

混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。

4、按规定留设试块。

5、铺设:

铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

6、找平、压光:

当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。

第一遍抹压:

用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;

第二遍抹压:

当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;

第三遍抹压:

当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

7、养护:

应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。

7.质量保证

7.1屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并应有完整的检查记录。

每道工序施工完成后,应经监理单位检查验收,并应在合格后进行下道工序施工。

7.2保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数、强度必须符合设计要求;

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告。

保温层的含水率必须符合设计要求。

7.3找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求;

找平层的防水排水坡度必须符合设计要求;

平整度不得超过5mm,不得有酥松、起砂、起皮等现象。

7.4防水层的施工由专业队伍进行,并持证上岗。

7.5防水层施工中,每一道防水层完成后,应由专人检查,合格后方可进行下一道施工。

7.6防水卷材不得有渗漏或积水现象,防水卷材的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。

7.7保护层施工完成后,应进行排水坡度检查。

7.7屋面排气孔及分格缝按规定设置。

7.8屋面防水试验采用淋水检验。

7.9屋面防水工程完工后,应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验,不得有渗漏或者积水现象。

8.安全保证及文明施工

8.1施工人员均需经过三级安全教育培训并持有安全操作上岗证。

进入现场必须戴好安全帽,系好安全带,穿具有安全性的软底鞋。

8.2要求上部作业人员文明施工,不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。

8.3制定文明施工制度,划分环卫包干区,做到责任到人。

8.4施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。

坚持谁施工,谁清理,做到工完场清。

下班前必须清理干净。

8.5防水材料要存放在库房内,不要长时间将材料放置在露天下,搬运时要轻放。

8.6所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器。

9.成品保护

9.1已做好的防水层,要及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业,现场严禁吸烟。

9.2当进行下道工序和相邻工程施工时,应对屋面已经完成部分采取保护措施,伸出屋面的管道、设备和预埋件等,应在保温层和防水层施工前安设完毕。

屋面保温层和防水层完工后,不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

9.3防水层施工完成后,及时隐检并进行其保护层施工。

9.4加强找平层的养护工作,确保其达到强度。

10.细部节点图

10.1直式雨水口

10.2屋面排气管节点图

排气管处节点图

10.3其它做法

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