电动双梁起重机液压抓斗设备检修维护保养规程精Word文件下载.docx
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3.1.3检查、紧固各部位螺栓。
3.1.4消除在运行中发现的缺陷。
3.1.5清除设备表面的灰尘、污泥及油类等附着物。
3.2二级保养
3.2.1包括一级保养内容。
3.2.2清除各电气设备内部的灰尘、污泥等附着物。
3.2.3观察电动机的刷架、炭刷滑环等磨损情况，检查起重机和小车运行轨道。
3.2.4检查电动机、电磁铁、继电器及电磁开关等在运行时的发出的音响是否正常。
3.2.5检查并修理行车和抓斗控制器与开关的触头。
3.2.6检查更换抓斗滤油器、绳缆、控制线缆。
3.2.7润滑。
3.3三级保养
3.3.1包括二级保养内容。
3.3.2全面检查起重机的桥梁及其它主要金属结构。
3.3.3检查并更换轮缘。
3.3.4清理各项电气设备内部，检修各项设备的支架，洗净电动机的滚动轴承并另换新润滑脂，测量定子与转子间空隙，如发现不均匀时需要更换滚动轴承。
测量绝缘电阻，必须时进行干燥。
3.3.5起重机设备润滑。
4安全注意事项
4.1必须符合《起重机安全规程》GB6067-85。
4.2只允许年满18周岁的具有良好视力和听力、受过起重机操作和维修方面训练的人员来操作起重机。
4.3起重机作业时禁止任何人停留在桥架上。
4.4为了防止有毛病的起重机开动，必须在按钮附件或操作室内挂上“故障”的标牌。
4.5起重机工作时，禁止进行检查，修理和润滑。
4.6对起重机进行检查或修理时必须断电。
4.7禁止采用质量不合格的钢丝绳，钢丝绳必须每天检查，每7－10天作一次详细检查。
4.8起重机无负荷运行时，吊钩必须提起，并超过一个人的高度。
4.9起重机带负荷运行时，货物离移动路线上最高设备距离至少在0.5m以上。
4.10严格禁止吊物在人头上方越过。
4.11经过检修后的起重机应作静负荷及动负荷的试验，然后才能投入使用。
4.12电机，电气设备，电气外壳必须可靠接地。
4.14如发现起重机有任何故障，应立即停止并报告行政方作必要的检查。
5试车与验收
5.1试车前的准备和检查
5.1.1关闭全部电路，按图纸尺寸及技术要求检查各固接件连接是否牢固，各传动机构装配是否精确灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。
5.1.2检查起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。
5.1.3电气设备必须在完成下列工作后才能试车。
5.1.3.1用兆欧计检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻；
5.1.3.2在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性，检查所有操纵设备的转动部分是否灵活可靠（必要时进行润滑）。
5.1.3.3保证电气设备应工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁，限位开关、安全形状和紧急开关的工作可靠性，注意分别驱动进行机构电动机的接线相序，使两电机同向运转。
5.2无负荷试车
用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴在旋转一周时不得有卡住现象。
然后分别空载通电试车，各机构应正常运转。
小车运行时，主动轮应轨道全长上接触，检查各限位开关是否安全可靠。
5.3负荷试车
无负荷试车情况正常之后，才允许进行负荷试车。
负荷试车分、静、动两种。
先进行静负荷试车，再进行动负荷试车。
5.3.1负荷试车的检验内容
5.3.1.1起重机金属结构各连接处的螺栓连接、铆接或焊铆的质量特别是端梁连接外的质量。
5.3.1.2机械设备、金属结构和吊具的强度和刚性以及起重机钢轨的强度。
5.3.1.3制动器应动作灵活、工作可靠。
5.3.1.4减速器无不正常的噪音（继续噪音或尖叫声）。
5.3.1.5润滑部件的润滑性应良好，轴承温度升高不超过规定的数值。
5.3.1.6如有缺陷时，应修理好缺陷后再进行试车。
5.3.2静负荷试车
小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长往返运行，并检验性能应达到设计要求。
卸去负荷，使小车停在桥架中间，写出测量基准点。
起升1.25倍额定负荷，离地面100毫米左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查桥加有否永久变形，最多在三次检查后不在产生永久变形时，将小车开至跨端，检查实际上拱值要大于0.7L/1000。
最后使小车仍停在桥架中间，起升额定负荷检查主梁挠度值小于LQ/800（由实际上拱值算起。
）
5.3.3动负荷试车：
起升1.1倍额定负荷作动负荷试车。
同时开动两个机构作正反向运转，按工作级别应有间歇时间，试车时间应延续1小时。
各机构应动作灵敏，工作平稳可靠，并检查限位开关和保护、联锁装置的可靠性。
5.3.4电气部件试验规定与检查项目：
5.3.4.1起重机各机构作连续反复运转的时间不应超过15分钟。
因此，试验时各机构宜交替运转。
只有当机构完全停止后才允许反转。
5.3.4.2当控制器在不同位置时，检查电动机运转是否正常。
5.3.4.3检查各种限位开关、安全保护装置，联锁装置，动作是否正确可靠。
5.3.4.4电气设备运转中的故障应消除，不允许电动机和电气设备的温升超过规定标准。
活动接点不得有烧灼的情况设备不应有不正常的响声和振动等现象。
6常见故障处理
6.1操纵线路故障
故障情况
发生故障的原因
清除故障的方法
1
合上保护盘上的刀闸开关时，操作电路的熔断器烧断。
操作电路中有一相接地。
清除接地现象
2
当主接触顺合上后引入线上的熔断器烧断
该相接地。
3
当控制器转动后，过电流继电器动作
①过电流继电器的整定值不符
②机械部份某一环节卡住
1调整继电器的电源使其为电动机额定电流的225~250%
②检查机械部份
4
电动机不能发出额定功率旋转缓慢
①制动器未完全松开②线路中的电压下降③电阻器接线有错
1检查并调整制动器机构
2消除引起电压下降值超过标准的原因
③改正电阻器接线
5
当终点开关的杠杆动作时相应的电动机不断电
1终点开关的电路中发生短路现象
②接至控制器的导线次序错乱
1检查引至终点开关的导线
②检查接线
6
电源切断后接触器不掉下
1操作电器中接地或短路
2接触触头焊住
③衔接接触面油污粘住
1用兆欧表找出损坏处，然后予以修理
2消除接触器被焊住的故障
③清除接触面油污
6.2交流电动机
整个电动机均匀的过热
1由于工作类型超过额定值而过载
2在低压下工作
③电阻器匹配不合适
①减少起重机的工作次数或换电动机
②当电压降低时，减少其负荷③更换电阻器
定子铁心局部过热
铁心的钢片间发生局部短路
消除毛刺激性或其他引起短路的地方，然后涂以绝缘漆
转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负荷时不能到达全速
①绕组端、中性点工并联绕组间的接触不良
②绕组与滑环联接不良
③电刷器械中接触不良
④转子电路中接触不良
①检查所有焊接处，消除外部缺陷
②检查绕组与滑环的连接处
③检查并调整电刷器械
④检查联接导线加速接触器或控制器中的转子触头以及启动电阻
电动机在工作时振动
①电动机轴与减速器轴之间不同心
②轴承磨损
③转子变形
①找正电动机
3检查并修理或更换轴承
③检查并车圆转子
电动机在工作中声音不正常
①定子相位错移
②定子铁心未压紧
③滚动轴承磨损
④槽楔膨胀
1检查联接线系统
2检查定子、重压及重迭定子铁心
3更换轴承
④锯去胀出的楔子、而缩小者则换新的
6.3联动台
手柄在工作中产生卡住现象
①触头焊住
②定位机构发生故障
1消除故障修好触头
②检查并修理固定销
触头烧灼严重
1触头接触不良
②控制器过载
1调整触头的压力与位置
2变工作规范或更换控制器
6.4电磁铁
线圈发高热
①电磁铁牵引力过载
②在工作位置上，电磁铁可动部分与静止部份有间隙
1整弹簧压力或重锤位置
2调整制动器的机械部份以清洁卫生间隙
产生较大响声
①电磁铁过载
②磁导体的工作表面脏污
③磁导体弯曲
①调整弹簧压力或变更重锤位置
6.5交流接触器及继电器
①由于工作类型超过额定值而过载
②在低压下工作
②检查并修理或更换轴承
①检查联接线系统
②检查定子、重压及重迭定子铁心
③更换轴承
7、个人防护用品
开展检维修保养工作时，作业人员必须按要求穿戴安全帽、工作服、劳保鞋、手套，视情况佩戴护目镜。
8、紧急情况现场处置措施。
8.1立即停止作业。
8.2向领导汇报启动应急响应措施。
8.3若出现人员伤亡须立即拨打110或120求助。
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