内墙抹灰技术交底Word下载.docx
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内2：
客厅、房间内墙面抹灰
1、15厚1：
3水泥砂浆（分两次抹灰完成）
2、砼梁柱与砖墙交接处挂250宽镀锌钢丝网（网格15mm×
3、墙体
内3：
管井
3水泥砂浆。
（分两次抹灰完成）；
2、墙体。
二、技术准备
2.1、结构工程经相关部门质量验收合格，并弹好H＋1000㎜水平线。
（H－本层结构标高）。
2.2、抹灰前核对图纸，明确各墙面做法，确定各预留洞口位置是否准确，会同质检及相关工长对图纸相关内容进行熟悉，并在施工前进行技术交底和样板施工。
2.3、针对抹灰墙面产生的质量缺陷，进行对应的技术措施防止指导和避免质量缺陷措施的相关工艺学习。
2.4、墙体开裂防裂措施：
1）挂网是防止墙体开裂的基本保证，要求在保证质量的情况下，为加快施工速度，节省人工，经多方案比较，采用保温钉粘贴方法或铁钉，网的铺钉应平顺、牢固。
2）隔墙顶部灰缝应在下部墙体砌筑后至少一周后填塞，但应在抹灰前一周完成，使灰缝收缩在抹灰前基本完成以减少抹灰面开裂的可能。
3）抹灰材料严禁含石灰杂质，防止其使表面脱落，另外抹灰完，必须进行养护7周，保证其表面湿度，防止开裂。
4）对于洞口部分处理，要求采用钢丝网，增强其整体性，防止开裂。
5）单根线管及其以上都要挂网挂网宽度为各边125mm，当线管较多抹灰填平有困难时要采用细石砼灌封处理后再挂网抹灰。
三、材料及机具准备
3.1、进场材料水泥、砂必须定期进行进行抽检，特别是水泥进场一定要进行二次复检，确保水泥强度及配合比质量，所有进场材料应能满足规范要求。
3.2、水泥：
采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5Mpa。
进入现场的水泥必须附有产品出厂检验报告和准用证。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥，并经见证抽样送检，鉴定合格后方可使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.3、砂：
以中砂为宜，并应过筛，不得含草根、废渣等杂物，其含泥量不应超过5%。
3.4、拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。
3.5、钢丝网，采用镀锌钢丝网，规格为150×
150×
8
3.6、预埋在墙体内的套管、铁件、等应预先加工完毕。
3.7、准备好机具（小车、瓦工工具、砂浆搅拌机）及脚手架等。
四、作业条件
4.1、抹灰施工及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。
4.2、墙面抹灰用脚手架、脚手板、洞口临边安全防护设施设置完毕，注意架子离开墙面200～250mm。
4.3、墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净。
4.4、将砼墙体表面凸出部分剔平，蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1：
2.5水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉；
脚手眼等孔洞填堵严实，蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。
4.5、钢筋砼墙体应先浇水湿润，之后再用喷浆机或扫帚甩上一层CL胶水泥浆，配比为CL胶：
水泥＝1：
4，甩点要均匀，
直到水泥浆疙瘩全部粘满砼光面上，终凝后喷水养护，抹灰前应有较高强度（用手掰不动）为止。
4.6、加气砼块墙体不宜浇水，防止水分蒸发之后引起抹灰层开裂，用一层CL胶水泥浆拉毛，配比为CL胶：
4，甩点要均匀，终凝后喷水养护备用。
4.7、抹灰前必须将管道穿越的墙洞及时安放套管，并用1：
3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，管边每边超出50mm挂网，管线较密无法砌筑时采用细石砼浇筑，再挂钢丝网。
4.8、各种供、排水管、消防管和电管等密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道、线管安装前进行，否则在管道安装完成之后再抹灰难度较大，甚至无法施工，因此土建与水电、消防等施工队伍要密切配合，保证抹灰面接槎顺平。
4.9、抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固，防止以后墙体与门框之间产生裂缝，连接处缝隙用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实。
无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500mm高的木条加以保护。
4.10、抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
五、施工工艺
1、操作工艺流程
基层清理→墙面勾缝→基层刷CL胶水泥浆墙面拉毛→找规矩（吊直、套方）→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰→抹窗台（踢脚板或墙裙在内）→抹面灰→清理→保护。
2、基层清理
抹灰前将墙面上的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍、木皮等清除干净。
对缺棱掉角的墙，用1：
3水泥砂浆掺水泥重20%的CL胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。
3、墙面拉毛及钉钢丝网
墙面在抹灰前采用CL胶水泥浆对墙面进行拉毛，配比为CL胶：
4，甩点要均匀，终凝后喷水养护，保证其与整体的粘接性。
钢丝网内墙采用铁钉或保温钉固定，内墙要求不同材料交接处采用250mm宽钢丝网两边均匀搭接，转角及梁下口与砌块搭接位置均设置钢丝网，钢丝网铺设应平整各边不少于125mm，固定牢固，必须采用分层抹灰，严禁一次性抹灰。
4、墙面浇水
抹灰前一天安排专人用细管自上而下适当浇水润湿已用水泥浆封闭的墙面,砖墙浇水时间适当增长，增强砂浆的粘结力，防止砂浆失水过多而开裂。
5、找规矩（吊直、套方）
根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用地面弹出的控制线找方。
房间面积较大时，应按地上弹出的控制线贴饼，然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的控制线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。
6、做灰饼、设置标筋
套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼。
灰饼用1：
3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可，贴饼间距不大于2m。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。
操作时在上下灰饼之间做宽约30～50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平；
灰饼的竖向间距为不大于1.8m，阴阳角为距墙角、顶板、楼地面20-30cm，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
7、抹底灰
加气砼砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。
抹前先用一层CL胶水泥浆拉毛，配比为CL胶：
4，甩点要均匀，终凝后喷水养护备用，接着抹底灰，抹灰厚度控制在8-10mm，压实抹平，再用大刮杠或大靠尺板垂直水平线找一遍，并且用木抹子搓毛。
地面、踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
8、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清
除干净，洒水湿润，改用1：
1：
4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
待砂浆强度达到一定是，沿盒内四周用小刀进行刮干净盒内砂浆，保证其盒四周抹灰面平整，不缺角，漏点，同时保证其盒面清洁。
9、抹罩面灰
当底子灰约有六、七成干时，约在水泥砂浆必须间隔1-2天，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润），控制厚度5~8mm，宜两人同时操做，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用塑料抹子顺抹子纹通抹压一遍，最后用钢皮抹子压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。
施工时遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为宜。
10、质量标准
10.1、保证项目
1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范所规定的标准。
2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂现象除外）等缺陷。
10.2、基本项目
1）表面
1.1）高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
1.2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面尺寸正确、边缘整齐、表面光滑；
管道后面平整。
1.3）护角、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面光滑平整，护角通直整齐，符合施工规范规定。
10.3、允许偏差项目
室内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
中级
高级
1
立面垂直
-
±
3
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及楔检查
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
用20cm方尺和楔尺检查
5
房间方正度
2
激光扫平仪、卷尺检查
10.4、抹灰中常见的质量通病、原因分析及处理方法
1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其原因如下：
1.1）门窗框两边塞灰不严，与墙体连接不牢，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法：
设专人负责门窗框缝堵塞。
1.2）基层清理不干净或处理不当，墙面封闭不严。
抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
认真清理和封闭，墙面提前适量浇水。
1.3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
第一遍厚度宜为8～10mm。
1.4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
1.5）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。
主要原因有如下几点：
①、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
适时掌握压光时间。
②、底灰过分干燥，又没有适量浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
③、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。
主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。
④、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致，
主要是由于操作时施工缝留设位置不当。
施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。
⑤、踢脚线、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。
主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚线等施工时的没有拉线找直，抹完后又不返尺把上口赶平、压光。
⑥、管道抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
六、成品保护措施
1、推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
2、移动操作架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。
3、保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
4、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
5、保护好地漏、管道口等处不被堵塞。
6、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。
7、搭铺操作架不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将操作架架离门窗框。
8、搬运料具要注意不要碰撞已完成的设备、和管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
9、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。
抹灰过程中防止砂浆掉落，用料槽接落地砂浆，并进行回收。
10、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
七、安全文明施工措施
1、进场水泥必须进行密封，防止受潮，并按规范进行复检合格后使用，或降低标号使用。
2、进场砂，应放置在相对干燥的地方，杜绝使用海砂；
3、抹灰施工每天应做到工完料清，保证作业面整洁。
4、操作架上限额堆积材料，同一脚手板上操作人员不超过两人。
6、进入工地不得赤脚、赤膊、穿拖鞋或高跟鞋，进入施工现场必须配带安全帽等劳保用品。
7、施工使用的小型工具要集中存放，不容许带出施工，严禁存放于宿舍内。
8、施工现场应做好应急保障的各项准备工作，建立由项目经理、专职安全员为主的安全管理领导小组，对发生的突发事件应及时处理，确保不留隐患。
八、特别注意以下问题：
1.抹灰时必须按控制线做贴饼确保房间方正度（避免大小头）。
2.顶棚及地面的阴角多余砂浆及落地灰要及时清理。
3.甩浆面必须有凹凸且注意胶比，甩浆后4-6小时不抹灰要洒水养护。
4小时后的砂浆不得用于墙面抹灰，重新搅拌后用于砌筑。
内墙抹灰砂浆配合比
4（单位:
kg）（客厅、房间抹灰）
水泥
砂
水
100
400
50
3（单位:
kg）（管井抹灰）
300
3防水砂浆（单位:
kg）（厨房间、卫生间抹灰）
杜拉纤维
0.8kg/m³
适量
金色悦府项目内墙批灰检查细则表及达到的标准要求
检查项目
检查标准
外墙螺杆洞
凿除并堵塞且验收符合要求以验收表为据。
钢丝网铺钉
绷紧拉直，钉的间距≤300,不同墙体交接处搭接长度≥125mm，挂网前不同基体间高低差需用砂浆补平。
砼墙面甩浆
基体表面的木皮、砼浮浆、挂浆清理干净,且提前浇水湿润,甩浆的材料及配合比符合要求，养护时间不少于3天。
打灰饼
按控制线测量灰饼的距离,并确保房间的方正及净空尺寸，控制线检查±
3mm。
门洞
高度、宽度、（厚度:
指门两侧测量的偏差）±
3mm，门两侧须有1米水平线。
6
门窗修口
左右两侧及上口压铝合金料5mm,窗台比室外高20mm,框料上的砂浆用毛刷清洗干净。
7
立面垂直度
3mm,每层抽查六套门窗两侧的耳角。
表面平整度
3mm,门窗周边及墙根部必查。
9
阴阳角方正度
10
梁
立面垂直、平整、梁下方正.大小头±
11
电盒
高度一致,方正,内侧砂浆清理干净。
12
空调洞
抹灰时将pvc管安装与墙体抹灰层相平,内侧砂浆清理干净。
13
表面
表面抹纹方向一致,色泽一致,无露网,无裂缝、无空鼓.抹灰后须养护3天。
14
现场文明
落地砂浆及时回收使用，且随做随清、工完场清。
15
天棚清理
天棚阴角的砂浆清理干净.工完场清.。
16
砂浆使用时间
内墙抹灰的砂浆控制在3---4小时之内,上午的砂浆上午用完,过时砂浆应重新搅制,方可使用。
17
窗边大小头
[0,3]mm，每个外窗的墙体厚度实测3个点，比较3个实测值的极差。
窗边内墙宽度小于300，重点控制窗边墙大小头。
18
开间进深
[0，8]mm，房间、客厅、厨卫开间进深尺寸极差必须符合要求。
19
方正性
[0，8]mm，房间、客厅、厨卫、阳台开间进深尺寸极差必须符合要求。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
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