#6A 汽动给水泵检修文件包Word下载.docx

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3

资源准备

4、6、7

4

危险点分析

7

检修程序

8-12

6

再鉴定记录

18

设备试运行单

19

8

竣工报告单

20

9

附件1：

异常项／不符合项

附1

10

附件2：

让步接收报告

附2

11

附件3：

经验反馈单

附3

12

13

14

15

16

17

第1页共20页

项目名称

#6机组A级检修

设备名称

汽动给水泵

一、设备概况

#型号：

DG600－240

型式:

水平卧式、离心、多级叶轮、筒体泵壳形式

出口压力

22.78Mpa

出口流量

647t/h

中间抽头压力

9.7Mpa

中间抽头流量

50t/h

轴功率

4354kw

效率

82.5%

最小流量

125t/h

二、主要工作内容

1、轴瓦检查

2、机械密封检查

3、叶轮、轴套、密封环、泵轴检修

4、泵大修后出力情况

第2页共20页

#6机组A级检修

三、修前缺陷情况

传动端镶嵌环处轻微泄漏

四、修后达到的效果

1、机械密封无泄漏

2、泵启动后运转声音、压力、温度、振动正常

3、泵大修后出力达到设计值

4、振动值≤0.05mm

申请人

邢玉林

申请时间

08年4月16日

批准人

邓瑞霞

批准时间

08年4月17日

计划开工时间

计划竣工时间

08年5月20日

计划检修工日

计划其它工日

计划总工日

检修单位

检修单位负责人

年月日

工作负责人

工作人员

第3页共20页

给水泵

控制点

签名和日期

监理

日期

业主

QC

传动端轴承检修

W1

自由端轴承检修

W2

机械密封检修

W3

第4页共20页

一、先决条件

工作票：

Y■N□

脚手架：

Y□N□

吊车使用：

其它说明：

动火票：

拆除保温：

二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）

规格

单位

数量

备注

活扳手

6-１5″

把

各1

螺丝刀

6-12″

梅花扳手

14-17

17-19

19-22

22-24

手电筒

塞尺

150mm

平面刮刀

铜棒

手锤

1磅

锉刀

套筒扳手

36件

套

外径千分尺

75-100mm

0-25mm

游标卡尺

200mm

游标深度尺

300mm

第5页共20页

三、备品、备件准备

四、相关图纸

图纸名称

图号

保存地点

第6共20页

五、材料准备

布头

Kg

毛刷

2寸

密封胶

609

管

煤油

L

砂布

120#

张

35

587胶

耐油橡胶板

δ=2

白布

米

六、人员准备

工种

数量（人）

水泵检修工

力工

第7页共20页

一、风险分析

1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。

2、吊运物件易发生设备损坏。

3、使用电器工具易发生人身触电。

4、配合吊车作业易发生起重伤害。

5、使用大锤等工具易发生物体打击事故。

二、预防措施

1、拆装轴承必须严格执行《电业安全工作规程》第308条。

2、手锤、大锤必须安装十分牢固，没有楔栓固定的不准使用。

3、只允许在一个负责人的指挥下，进行起吊工作。

4、使用专用的起吊工具，起吊前检查悬吊情况及捆绑过程，认为可靠后方准试行起吊，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。

起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险，应立即停止起吊。

5、使用合格的电动工器具，使用前必须进行检查确认无缺陷方可使用。

审核

马鹏

2008.4.17

第8共20页

一、作业项目进度计划

解体、清理

解体

检查、测量

回装

第9页共20页

二、施工程序

组装

调整、处理

清理、检查、测量

第10页共20页

三、执行标准

1.电安生[94]227《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。

2．新乡豫新发电有限责任公司《汽轮机检修规程》。

四、检修步骤

1开工

□1.1开工作票，工作负责人将工作工作票交运行操作。

□1.2开工前，工作负责人同运行人员检查工作票上安全措施已全部执行。

2解体传动端轴承

□2.1拆下联轴器防护罩及相关管路部分。

□2.2拆下联轴器对轮之间的联接套。

做记号、修前复查中心

□2.4拆下轴承热电阻探头及温度计，防止损坏。

□2.5拆下传动端轴承盖上的螺栓及定位销，拧入吊环螺钉吊起轴承盖并吊离，注意保护定位销孔和接口工作面。

□2.6拆下外挡油环。

□2.7小心地从轴上抽下径向轴瓦组件。

□2.8拆下内挡油环。

清洁并检查径向轴瓦及挡油环有无损坏或磨损，如有磨损应更换。

按2.1～2.8的相反顺序回装传动轴承部件

第11页共20页

□过程见证点-W1

检修QC

业主QC

2008.4.30

3自由端轴承

□3.1拆下相关管路零件。

□3.2拆下轴承热电阻探头及温度计，防止损坏。

□3.3拆下轴承端盖。

□3.4依次拆下后推力瓦、推理盘、前推力瓦。

□3.5拆下自由端轴承盖上的螺栓及定位销，拧入吊环螺钉吊起轴承盖并吊离，注意保护定位销孔和接口工作面。

□3.6小心地从轴上抽下径向轴瓦组件。

□3.7拆下挡油环。

□3.8清洁并检查径向轴瓦、推力瓦及挡油环有无损坏或磨损，如有磨损应更换。

□按3.1～3.8的相反顺序回装自由端轴承部件。

□过程见证点-W2

2008.5.2

第12页共20页

4机械密封检修

除非需矫正具体缺陷外，在检查轴承的同时检查一下机械密封。

□4.1拆卸轴承组件。

□4.2装上机械密封定位板。

□4.3松开卡紧盘螺丝。

□4.4松开机械密封端盖螺栓，将机械密封连同轴套一起整体抽出。

□4.5检查机械密封零部件，如有必要更换新的。

□4.6装上机械密封，做手动盘车试验，如转动灵活，则装配良好，否则要查找原因，重新组装。

□4.7回装轴承部件。

□4.8小机检修完毕，中心找正

□过程见证点-W3

检修报告

第13页共23页

一、检修记事

1、拆除联轴器，测量中心，对轮及螺栓做记号

2、自由端轴瓦间隙0.21mm，紧力0.01mm。

3、传动端轴瓦间隙0.15mm，紧力0.01mm。

4、中心：

工作负责人

08年4月25日

第14页共20页

二、检修技术数据记录

1、宏观检查记录

检查部位

自由端、传动端轴承

缺陷描述

经解体检查自由端、传动端各轴瓦及推力瓦块正常，未发现缺陷。

缺陷部位

检查自由端、传动端轴瓦

缺陷处理情况

测量各部间隙调整后回装

第15页共20页

2、检修技术数据记录

单位：

mm

所在位置

设计值

最大允许值

修前

修后

径向轴承和轴

0.215/0.14

0.26

传动端0.15

自由端0.21

抛油环和挡油圈

0.41/0.35

0.47

传动端0.35

自由端0.35

转子总的轴向窜量

8.0

总轴向间隙

0.4

推力瓦间隙

0.41

第16页共20页

三、材料备件消耗记录

序

号

材料备件

规格型号

单价

（元）

合计

支

O型圈

个

08年5月2日

第17页共20页

四、仪器及量具使用记录

仪器、量具

精度

量程

编号

测量部位

使用人

使用时间

外径千分尺

0.01

轴瓦

2天

百分表

联轴器

塞尺

推力轴瓦

1天

08年5月2日

新乡豫新有限责任公司

第18页共20页

一、再鉴定记录表

名称

标准

检前

检后

二、程序适用性评价

三、异常情况说明

第19页共20页

试运行状况记录

渗漏点

轴承

振动

温度

第一天

第二天

第三天

第四天

第五天

第六天

第七天

第20页共20页

#6机组A级检修

实际开工时间

2008.4.22

实际竣工时间

2008.5.30

实际工期

与计划工期比较

原因分析

实际消耗工日

与计划工日比较

一、修后效果描述

二、结论

异常项/不符合项

附件1

第页共页

一、异常项/不符合项描述

二、建议采取纠正措施

编写人

检修技术负责人

设备部专工/主管

三、批准

批准人：

年月日

四、纠正措施的验证

附件2

一、请求让步接收内容描述

二、请求让步接收原因

三、可能造成的后果

附件3

事件名称

一、事件描述

工作负责人：

二、建议采取措施

检修QC：

年月日工作负责人：