#6A 汽动给水泵检修文件包Word下载.docx

1、3资源准备4、6、74危险点分析7检修程序8-126再鉴定记录18设备试运行单198竣工报告单209附件1：异常项不符合项附110附件2：让步接收报告附211附件3：经验反馈单附3121314151617第 1 页 共 20 页项目名称# 6机组 A 级检修设备名称汽动给水泵一、设备概况# 型号：DG600240型式:水平卧式、离心、多级叶轮、筒体泵壳形式出口压力22.78 Mpa出口流量647 t/h中间抽头压力9.7 Mpa中间抽头流量50 t/h轴功率4354 kw效率82.5%最小流量125 t/h二、主要工作内容1、轴瓦检查2、机械密封检查3、叶轮、轴套、密封环、泵轴检修 4、泵大修

2、后出力情况第 2 页 共 20 页#6 机组 A 级检修三、修前缺陷情况 传动端镶嵌环处轻微泄漏四、修后达到的效果1、机械密封无泄漏2、泵启动后运转声音、压力、温度、振动正常3、泵大修后出力达到设计值4、振动值0.05mm申请人邢玉林申请时间08年4月16 日批准人邓瑞霞批准时间08年4月17 日计划开工时间计划竣工时间08年5月20 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位检修单位负责人年 月 日工作负责人工作人员第 3 页 共 20 页给水泵控制点签名和日期监理日期业主QC传动端轴承检修W1自由端轴承检修W2机械密封检修W3第 4 页 共 20 页一、先决条件工 作 票：Y N 脚 手

3、 架：Y N 吊车使用：其它说明：动 火 票：拆除保温：二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）规格单位数量备注活扳手 6-5把各1螺丝刀 6-12梅花扳手14-1717-1919-2222-24手电筒塞尺 150mm平面刮刀 铜棒 手锤 1磅锉刀 套筒扳手 36件套外径千分尺 75-100mm0-25mm游标卡尺200mm游标深度尺300mm第 5 页 共 20页三、备品、备件准备四、相关图纸图纸名称图号保存地点第6 共 20 页五、材料准备布头Kg毛刷2寸密封胶609管煤油L砂布120#张35587胶耐油橡胶板=2白布米 六、人员准备工种数量（人）水泵检修工力工第 7页 共 20 页一、风险分

4、析1、在盘动转子、起吊重物时易发生人身伤害。2、吊运物件易发生设备损坏。3、使用电器工具易发生人身触电。4、配合吊车作业易发生起重伤害。5、使用大锤等工具易发生物体打击事故。二、预防措施1、拆装轴承必须严格执行电业安全工作规程第308条。2、手锤、大锤必须安装十分牢固，没有楔栓固定的不准使用。3、只允许在一个负责人的指挥下，进行起吊工作。4、使用专用的起吊工具，起吊前检查悬吊情况及捆绑过程，认为可靠后方准试行起吊，起吊重物稍一离地，就须再检查悬吊及捆绑情况认为可靠后方准继续起吊。起吊过程中如发现绳扣捆绑不良或吊物有倾倒危险，应立即停止起吊。5、使用合格的电动工器具，使用前必须进行检查确认无缺陷

5、方可使用。审 核马鹏2008.4.17第 8 共 20 页一、作业项目进度计划解体、清理解体检查、测量回装第 9页 共 20 页二、施工程序组装调整、处理清理、检查、测量第 10页 共 20页三、执行标准1. 电安生94227电业安全工作规程（热力和机械部分）。2新乡豫新发电有限责任公司汽轮机检修规程。四、检修步骤1 开工1.1开工作票 ，工作负责人将工作工作票交运行操作。1.2开工前，工作负责人同运行人员检查工作票上安全措施已全部执行。2 解体传动端轴承2.1拆下联轴器防护罩及相关管路部分。2.2拆下联轴器对轮之间的联接套。做记号、修前复查中心2.4拆下轴承热电阻探头及温度计，防止损坏。2.

6、5拆下传动端轴承盖上的螺栓及定位销，拧入吊环螺钉吊起轴承盖并吊离，注意保护定位销孔和接口工作面。2.6拆下外挡油环。2.7小心地从轴上抽下径向轴瓦组件。2.8拆下内挡油环。清洁并检查径向轴瓦及挡油环有无损坏或磨损，如有磨损应更换。按2.12.8的相反顺序回装传动轴承部件 第 11 页共 20 页 过程见证点-W1检修QC业主QC2008.4.303 自由端轴承3.1拆下相关管路零件。3.2拆下轴承热电阻探头及温度计，防止损坏。3.3拆下轴承端盖。3.4依次拆下后推力瓦、推理盘、前推力瓦。3.5拆下自由端轴承盖上的螺栓及定位销，拧入吊环螺钉吊起轴承盖并吊离，注意保护定位销孔和接口工作面。3.6小

7、心地从轴上抽下径向轴瓦组件。3.7拆下挡油环。3.8清洁并检查径向轴瓦、推力瓦及挡油环有无损坏或磨损，如有磨损应更换。按3.13.8的相反顺序回装自由端轴承部件。 过程见证点-W22008.5.2第 12 页共 20页4 机械密封检修除非需矫正具体缺陷外，在检查轴承的同时检查一下机械密封。4.1拆卸轴承组件。4.2装上机械密封定位板。4.3松开卡紧盘螺丝。4.4松开机械密封端盖螺栓，将机械密封连同轴套一起整体抽出。4.5检查机械密封零部件，如有必要更换新的。4.6装上机械密封，做手动盘车试验，如转动灵活，则装配良好，否则要查找原因，重新组装。4.7回装轴承部件。4.8小机检修完毕，中心找正 过

8、程见证点-W3检修报告第 13页共 23页一、 检修记事1、拆除联轴器，测量中心，对轮及螺栓做记号2、自由端轴瓦间隙0.21mm，紧力0.01mm。3、传动端轴瓦间隙0.15 mm，紧力0.01 mm。4、中心：工 作 负 责 人08年4 月 25 日第14页共 20 页二、检修技术数据记录1、宏观检查记录检查部位自由端、传动端轴承缺陷描述 经解体检查自由端、传动端各轴瓦及推力瓦块正常，未发现缺陷。缺陷部位 检查自由端、传动端轴瓦缺陷处理情况 测量各部间隙调整后回装第 15页共 20 页2、 检修技术数据记录 单位：mm所在位置设计值最大允许值修 前修 后径向轴承和轴0.215/0.140.2

9、6传动端0.15自由端0.21抛油环和挡油圈0.41/0.350.47传动端0.35自由端0.35转子总的轴向窜量8.0总轴向间隙0.4推力瓦间隙0.41第16页共20页三、材料备件消耗记录序号材料备件规格型号单价（元）合计支O型圈个08年 5月 2日第 17 页共 20 页四、仪器及量具使用记录仪器、量具精度量程编号测量部位使用人使用时间外径千分尺0.01轴瓦2天百分表联轴器塞尺推力轴瓦1天08年5月2日新乡豫新有限责任公司第 18页共 20 页一、 再鉴定记录表名 称标 准检 前检 后二、程序适用性评价三、异常情况说明第 19页共 20页试运行状况记录渗漏点轴承振动温度第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天第 20页共 20 页#6 机组A级检修实际开工时间2008.4.22实际竣工时间2008.5.30实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较一、 修后效果描述二、结论异常项/不符合项附件1第 页 共 页一、异常项/不符合项描述二、建议采取纠正措施编写人检修技术负责人设备部专工/主管三、批准批准人： 年 月 日四、纠正措施的验证附件2一、请求让步接收内容描述二、请求让步接收原因三、可能造成的后果附件3事件名称一、事件描述工作负责人：二、建议采取措施检修QC： 年 月 日 工作负责人：