品质部员工培训教材Word文档格式.docx

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7、在上班前，请仔细地检查一下自己，你的着装是否符合公司要求；

在上班时间，有任何电话，包括公事或私事，请走出车间接听，请控制在3分钟内；

8、如果别的部门需要您离岗协助，请先会知您的上司并得到同意后方可离岗；

上司安排您的工作时，请您确认您是否接受过相关培训或对标准清楚明了，如果没有，请对您的上司说明，请求支援；

事情完成，请向您的上司汇报；

如果属品质部应知应会的，您有权要求您的上司对您或安排您进行培训；

如果得不到满意答复，可以越级上诉；

报告不越级，上诉可以越级；

上司交待您要完成一件事情，如果在实施过程中您遇到之前不曾预料或不可越过的困难，请及时向您的上司汇报；

如果完成，请记得要向您的上司回复。

9、电话铃响三声，请您务必接听，第一句话请说：

你好；

出差在外，如有疑难问题，请记得随时请教您的上司，请记得与公司随时保持了联络；

10、如果您对品质部有什么建议或抱怨，请不要保持沉默，请及时向您的上司反映---因为大家相信您所做的一切，都是在为品质部这个团队的成长在努力；

11、没有错误的客户，只有永远正确的客户，任何时候，请注意您的言行，不可非议客户，任何时候，请您尊重我们的客户，不论这个客户对我们多么的重要或者多么的不重要；

请品质部所有同仁认真对待每一宗客户投诉，从来没有哪一宗错误是单独存在的，一定有很多错误发生时才会导致一宗客户投诉的出现；

请尊重我们品质部的每一位同仁，请尊重比克天津公司的每一位同仁。

请务必记住：

尊重他人就是尊重我们自己；

请在所有人面前坚持您的判断，因为您可以对所有人说：

我坚持因为我专业；

12、在上下班时，第一件事情或最后一件事情检查您的周围环境是否符合5S要求；

用完的工具或文件，请务必记得回归原位，因为我们的同仁可能随时需要它；

下班前走出车间的最后一件事情是请问自己：

我今天所有的事情都做完了吗？

如果您有培训需求，请知会您的上司。

您的成长，就是品质部和您一起成长。

13、所有须检来料，请检查完毕后方可上线，未作检查来料不得上线生产；

所有来料品质超出允收标准时，请及时填写进料检验报告，交上司处理，经上司审批并签上处理意见后，转发给各相关部门；

如果你发现未经检查或标识的来料在生产线上使用，请制止或及时通知你的上司；

盖章时请将章盖正并清晰明了。

所有出货须经OQC检查，未经OQC检查的产品，不得以任何理由流出公司；

在检查产品时候，请注意各种包装物的洁净程度。

如果我们不能做到，我们就没有理由要求其它部门做到这一点；

14、请随时提醒您自己注意：

是否所有的产品都有相应的标识，是否所有的产品都正确存放于应存放的位置；

所有要求输入电脑的数据库之报表，请务必在第二个工作日过完前输入，如果您有适当的理由不能按时完成，请将您的理由会知给您的上司；

所有涉及要退货的原材料，请IQC在第一时间知会您的上司，由他来处理；

15、品质部发出的品质异常联络单及矫正预防处理单，必须在三个工作日内追回，若因任何原因不能追回，必须有充分的理由，并跟踪此案顺利关闭为止；

16、请务必做好每一款产品的首件确认及制程确认并作好记录，请注意，不要相信您的印象或经验，请一定要与样品或标准卡一一对照，你的这项工作至关重要：

这是确保批量不良不能发生的首要条件；

17、不良对我们来说可能是百分之几千分之几，但对我们的客户来说，却是百分之百；

18、每一位管理者必须将每周的投诉通报给每一位属下，一个人的努力永远比不上团队的努力；

如果哪一位同仁不明白当周的品质状况，请向你的直属上司查询，他必须向你讲解当周的品质状况；

请一次做好您的检查工作，请不要抱侥幸心理或期望转序可以帮您发现；

18、用脑永远比用手更为重要，请大家多想一想能否对现有工作进行改善，多想一想，一定有更好的办法；

责任心和职业道德是人的基本素质之一。

19、在生活及工作上有什么需要帮助的，请在第一时间向你的上司及同事寻求帮助。

20、工作中严禁佩戴首饰（手部装饰品），以免造成电池短路导致烧伤。

第二章品质部员工通用技术知识

1、5S：

整理，整顿，清扫，清洁，素养。

5S活动的中心要素：

提高素养。

2、质量：

一组固有特性满足要求的程度，它不仅适用于产品，还适用于服务、过程、体系和组织，以及它们的组合，它据有广义性、时效性和相对性。

3、等级（grade）：

对功能用途相同但质量要求不同的产品、过程或体系所作的分类或分级

4、顾客满意（customersatisfaction）顾客对其要求已被满足的程度的感受

5、能力（capability）组织、体系或过程实现产品并使其满足要求的本领。

6、体系（系统）（system）相互关联或相互作用的一组要素。

7、管理体系（managementsystem）建立方针和目标并实现这些目标的体系。

7、质量管理体系（qualitymanagementsystem）在质量方面指挥和控制组织的管理体系。

8、质量方针（qualitypolicy）由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

9、持续改进（continualimprovement）增强满足要求的能力的循环活动，制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施

10、过程（process）一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动，由输入、实施活动和输出三个环节组成，包括产品实现过程和产品支持过程。

产品（product）是过程的结果，通常分为服务、软件、硬件流程性材料，也可分为有形的和无形的。

11、合格（符合）（conformity）满足要求。

该定义与ISO/IEC指南2是一致的,但用词上有差异,其目的是为了符合ISO9000的概念.。

术语“conformance”是同义的，但不赞成使用。

12、不合格（不符合）（nonconformity）未满足要求，

13缺陷：

不能满足预期或规定用途有关的要求。

14、CR（critical）:

严重缺陷（致命缺陷）.可能使使用者，制造者或装配者受到严重或致使伤害。

（A不合格）

15、MA（major）:

主要缺陷（重要缺陷）.产品的使用性能不能达预期的目的或显著地减低其实用性的缺点。

（B不合格）

16、MI（minor）:

次要缺陷（轻缺陷）.不影响产品的使用性能。

（C不合格）

17、区分缺陷与不合格的概念是重要的,这是因为其中有法律内涵,特别是与产品责任问题有关.因此,术语“缺陷”应慎用。

顾客希望的预期用途可能受供方信息的内容的影响,如所提供的操作或维护说明。

18、返工为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。

19、返工与返修不同,返修可影响或改变不合格产品的某些部分.返工为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施.为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施。

返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修复措施,如作为维修的一部分.反修与返工不同,返修可影响或改变不合格产品的某些部分。

20、报废为避免不合格产品原有的预期用途而且对其所采取的措施。

示例:

回收、销毁。

对不合格服务的情况，是通过终止服务来避免其使用。

21、让步对使用或放行不符合要求的产品的许可。

让步通常仅限于在商定的时间或数量内,对含有不合格特性的产品的交付.

22、偏离许可产品实现前,偏离原规定要求的许可，偏离许可通常是在限定的产品数量或期限内并针对特定的用途。

23、放行是对进入一个过程的下一阶段的许可，在英语中,就计算机软件而论,术语“release”通常是指软件本身的版本。

24、评审为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动，评审也可包括确定效率。

25、测量设备为实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们组合。

26、计量确认为确保测量设备符合预期使用要求所需要的一组操作。

计量确认通常包括:

校准或检定验证、各种必要的调整或维修[返修]及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。

只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。

预期使用要求包括：

量程、分辨率、最大允许误差等。

计量确认要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。

27、审核为获得审核证据并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则的程度所进行系统的、独立的并形成文件的过程，

28、内部审核,有时称第一方审核,用于内部目的,由组织自己或以组织的名义进行,可作为组织自我合格声明的基础。

29、外部审核包括通常所说的“第二方审核”和“第三方审核”。

第二方审核由组织的相关方（如顾客）或由其他人员以相关方的名义进行。

第三方审核由外部独立的组织进行。

这类组织提供符合要求（如：

ISO9001和ISO14001：

1996）的认证或注册。

当质量和环境管理体系被一起审核时,这种情况称为“一体化审核”。

当两个或两个以上审核机构合作，共同审核同一个受审核方时,这种情况称为“联合审核”.

30、纠正措施为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。

预防措施为消除潜在的不合格或其它潜在不期望情况的原因所采取的措施。

31、检验：

通过观察和判断，适当地结合测量和实验所进行的符合性评价。

32、QC：

品质控制，QA：

品质保证，QE：

品质工程，IQC：

来料检验，IPQC：

制程检验，FQC：

最终检验，OQC：

出货检验。

33、Ac（accept）：

接受，接收；

Re（reject）：

拒收，判退。

AQL：

允收水准。

34、PDCA（计划、实施、控制、改善）反映了开展一个项目改进循序渐进的一般规律，是进行品质管理必须遵循的原则

35、良品率=[合格数/（合格数+不合格数）]*100%

36、ISO（internationalstandardizationorganization）：

国际标准化组织。

ISO9001：

质量管理体系。

ISO14001：

环境管理体系。

QSR（qualitysystemreview）：

质量体系评审。

37、4M1E（man,machine,material,method,environment）：

人，机，料，法，环。

5W1H（who,what,when,where,why,how）：

谁，干什么，何时，何处，为什么，如何。

SPC（statisticalprocesscontrol）：

统计过程控制。

38、QC七大手法：

查检表，柏拉图，鱼刺图，散布图，直方图，管制图，层别图。

39、用于过程连续监控的统计技术：

各类控制图（以X-R管制图、P管制图及U管制图、推移图为主）。

40、AQL（AcceptableQualityLevel）：

消费者认为满意的制程平均之最高的不良率。

41、N表示批量，n表示样本大小，Ac为允收不良数，Re为拒收不良数。

42、品质检验方法：

全数检验，抽样检验。

43、抽样检可分为：

单次抽样检验，双次抽样检验，AQL抽样检验。

44、检验的转换程式：

减量检验，正常检验，加严检验。

45、一般检验水准：

，

；

特殊检验水准：

S-1，S-2，S-3，S-4。

如无特殊规定，一般用

级检验水准。

46、抽样：

在送验批中抽取一定数量样本的过程。

47、批：

同样产品集中在一起作为抽验对象。

48、批量：

批中所含单位数量，其大小用N表示。

49、样本数：

从批中抽取的部分单位数量，其大小用n表示。

50、不合格判定个数：

样本中允许的最大不良品数，如该批产品被检出的不良品数超过此数量，判定该批拒收。

51、合格判定个数：

样本中的最小不良品数，如该批产品被检出的不良品数小于此数量时，判定该批允收。

52、色标：

绿色/蓝色代表合格，黄色代表次品，红色代表不合格，白色代表待判品。

53、产品状态识别：

合格品：

经检验或验证的原材料、半成品、成品质量满足规定的要求；

不合格品：

经检验或验证的原材料、半成品、成品质量不满足规定的要求；

待处理品：

已判定为不合格品可返工但还没有进行返工处理或返工未完成的半成品或成品；

特采物料：

IQC检验仅含次要缺陷且生产急需的物料。

未有合格检验状态标识的成品严禁出货。

54、特性要因图的思考原則（脑力激荡法）四原則:

1.自由奔放2.意見越多越好3.严禁批评他人4.搭便车

55、鱼骨追原因•检查集数据•柏拉抓重点•直方显分布•散布图看相关•管制图找异常•曾别图作解析

56、数据：

就是根据測量所得到的数值和資料等事實.因此形成数据最重要的基本观念就是:

数据=事实

57、运用数据应注意的重点:

1.收集正確的数据2.避免主观的判断3.要把握事实真相。

58、数据的种类：

A.定量数据:

長度.時間.重量等測量所得数据,也称计量值;

（特点连续不间断）以缺点数,不良品数來作為计算标准的数值称為计数值.（特点离散性数据）；

B.定性数据:

以人的感觉判断出來的数据,例如:

水果的甜度或衣服的美感.整理数据应注意的事項。

59、数据运用：

（1）问題发生要采取对策之前,一定要有数据作为依据．

（2）要清楚使用的目的．（3）数据的整理,改善前与改善后所具备条件要一致．（4）数据收集完成之后,一定要马上使用.

60、计量学：

（1）、“计量学”是“有关测量知识领域的一门科学”。

作为一门科学，它研究的领域有：

计量单位、计量基准和校准的建立、复现、维护和保养；

量值传递的方法；

各种测量方法和应用；

测量误差理论及测量结果处理方法；

计量法制和管理；

计量器具的性能评定、检定和使用；

物理常量、常数的测定；

标准物质的特性测定；

操作者计量能力的培养和考核方法等。

（2）、“计量”是“实现单位统一和量值准确可靠的测量”。

计量是有特定目的的测量，是为实现单位统一和量值准确可靠而进行的测量。

计量与一般的测量相比，有更严格的要求。

诸如：

应采用法定计量单位；

必须使用检定合格的计量器具；

取得的量值可以溯源到计量基准；

环境条件符合有关检定规程要求；

操作者应受过培训、考核，具有检定员证书等。

广义来理解“计量”，它是一项重要事业，应包括计量学、计量技术和计量管理。

（3）、量：

一般又称之为可测的量。

它是“现象、物体或物质可定性区别和定量确定的属性”。

广义的量——长度、时间、质量、温度、电阻等；

特定的量——一段电线的长度、一段电线的电阻等。

（4）、量值：

由数值和计量单位的乘积所表示的量的大小。

如：

5.3m、12kg、3.9v

（5）、测量：

以确定量值为目的的一组操作。

例如：

用卡尺度零件尺寸，用秤称物体重量。

（6）、测试：

具有试验性质的测量或试验的测量的综合

（7）、计量标准：

按国家计量检定系统表规定的准确度等级，用于检定较低等级计量标准或工作计量器具的计量器具。

（8）、仪器（测量设备）：

可单独地或与辅助设备一起，用以直接或间接确定被测对象量值地器具或装置。

实物量具——可复现或提供给定量的一个或多个已知值的器具。

（例如：

砝码、量块、标准电阻等）计量仪器（仪表）——将测量值换成可直接观察的示值或等效信息的计量器具（万用表、温度计等）计量装置——为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。

（9）、检定：

为评定计量器具的计量特性，确定其是否符合法定要求（即合格）所进行的全部工作。

（10）校准：

在规定条件下，为确定计量器具或测量系统所指示的量值，或实物量值或标准物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。

（11）、检定规程：

检定规程是指检定计量器具必须遵守的法定技术文件（注：

计量器具检定规程分为：

国家计量器具检定规程、部门计量器具检定规程和地方计量器具检定规程）

（12）、比对：

在规定条件下，对相同准确度等级的同种计量基准、标准或工作计量器具之间的量值进行比较。

（13）、准确度：

表示测量结果与被测量的（约定）真值之间的一致程度。

（14）、精确度：

重复测量时，其量测数据间差异的程度。

（15）、不确定度：

与测量结果关联的参数，它表征可合理地认做（赋予）被测量之值地分散性。

或指对测量结果地正确性和准确度的可疑程度。

（16）、量值传递：

通过对计量器具的检定或校准将国家基准所复现的计量单位量值通过各等级计量标准传递到工作计量器具，以保证对被测对象所测得的量值的准确和一致的过程。

（17）、溯源性：

通过具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或标准的量值能够与规定计量标准（通常是国际或国家计量基准）联系起来的特性。

（18）、计量确认：

为确保测量装置设备处于满足与其使用要求的状态所需要的一组操作。

是包含校准、调整、维修、封印、标记等一组动作的概念。

61、计量技术的专业分类、长度类、热工温度类、力学类、电磁类、电离辐射（放射）类、时间频率类、光学类、无线电类（衰减、阻抗、脉冲）、化学类（黏度、酸碱度、标准物质）、声学类。

62、计量标准单位（七个）：

长度：

米（m）质量：

千克（kg）时间：

秒（s）电流：

安培（A）热力学温度：

开尔文（K）物质的量：

摩尔（mol）发光强度：

坎德拉（cd）

63、计量器具的管理：

1）管制范围：

与质量保证有直接关系的计量器具必须管制。

计量分析：

对各测量点之要求公差与使用仪器德不确定度进行比较，确定是否可以满足测量精度的要求。

（由校准引起的误差应尽可能小，在大多数测量领域，校准误差不大于被确认的设备在使用时允许误差的1/3,最好是1/10。

编号管理：

为了便于管理，将仪器进行分类编号，并将其具体信息进行登录管理。

校准周期：

制定校准周期可使计量器具准确度保持在允许的范围内，合理的校准周期也能节约检验成本。

外校及内校：

对用于追溯国家及国际标准用的或本单位无力内校的计量器具则要送至有检验资格的计量院所进行检验，对其它在用计量器具则在有技术人员、环境条件、标准器具、校验规程等基础上采用外校标准件溯源的方法进行内校。

标识：

要标明校验结果（合格/已校准、停用、限制使用、降级使用）并以适当颜色区分。

2）、使用计量器具：

根据工作需要正确选用计量器具，包括量程、测量范围、使用条件、测量不确定度等。

要防止“精度越高越好”的错误观念。

在用计量器具必须经检定合格并在有效期内使用。

不准在工作岗位上使用无检定合格证或超过检定周期以及经检定不合格的计量器具。

64、ppm\ppb\ppt含义

65、质量特性：

产品、过程或体系与要求有关的固有特性，通常分为关键、重要、次要（一般）。

66、关键质量特性：

是指超过规定的特性值要求，会直接影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性。

67、重要质量特性：

是指超过规定的特性值要求，暂不影响产品功能，但可能会引起产品功能的逐渐丧失的质量特性。

68、次要（一般）质量特性：

69、质量管理：

在质量控制方面指挥和控制组织的协调的活动，通常包括制定质量方针和质量目标及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

70、质量方针：

是指由组织的最高管理者正是发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

71、顾客：

指接受产品的组织或个人，分外部顾客和内部顾客，具有主观性、层次性、相对性、阶段性。

72、顾客满意度：

是对顾客满意程度的定量化描述，用顾客满意度指数（CSI）表示。

73、全面质量管理：

（totalQualityManagementTQM）以质量为中心，已全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。

由菲根堡姆提出。

74、品质控制的演变：

操作者控制阶段、班组长控制阶段、检查员控制阶段、统计控制阶段、全面质量管理、全员品管CWQC。

第三章品质部员工通用工艺知识

1、锂离子电池（LithiumIonBattery，简称LIB）离子电池：

分别用两种能可逆嵌入与脱嵌锂离子的层间化合物作正负极活性物质而构成的二次电池。

目前有液态锂离子电池LIB和聚合物锂离子电池PLIB。

作为一种新型的化学电源，它具有工作电压高、比能量大、放电电位曲线平稳、自放电小、循环寿命长、低温性能好、无记忆、无污染等突出的优点

锂离子电池从外形上一般分为：

方形和圆柱形。

钢壳的外壳是负极，铝壳的外壳是正极。

2、圆柱形二次锂离子电芯的表示方法为：

3个字母+5位数表示：

第一个字母表示负极，I表示锂离子电池，L表示锂电池；

第二个字母表示正极的主要活性材料化合物。

C表示有一个钴酸锂，N表示有一个镍酸锂，M表示有一个锰酸锂，V表示铅酸锂，F表示磷酸铁锂；

第三个字母表示电池的形状，R表示圆柱形的电池。

字母后前两个数字表示电池的直径，单位为mm，后三个数字表示电池的高度的十倍，单位为mm，如：

ICR18650表示圆柱形锂离子电芯，正极主要材料为钴，直径为18mm,高度为65mm，用φ18×

65表示；

MP表示中功率，HP标示高功率，省略表示能量型。

方形型号用6位数表示：

前两位代表厚度，中间两位代表宽度，最后两位代表长度，如053048表示厚度为5mm，宽度为30mm，长度为48mm，用05×

30×

48表示。

3、电芯的生产批号中包含了生产类型（2表示试产、3表示量产、5表示混批极片）、型