模板支撑悬挑脚手架子方案doc.docx
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模板支撑悬挑脚手架子方案doc
1、编制依据
1.1主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
3
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
4
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50204－2002
2、工程概况
该工程主体屋面层以上结构标高在108.3M处.在轴交于轴,轴交于轴,轴交于轴,轴交于轴有现浇梁板悬挑结构，悬挑梁板结构详见结构屋顶层及女儿墙挑板平面图.
悬挑板具体部位如下：
2.1、悬挑最大处2.9米，悬挑区域为（在轴交于轴）总长度为4.5米。
具体详（附图）
2.2、其它悬挑区域（轴交于轴,悬挑2M,长度为8.6M）,（轴交于轴,悬挑2M,长度为9.3M）,（轴交于轴悬挑2M，总长度为8.6M）。
具体详（附图）
4、设计思路及方案确定
由于在屋面层以上0.9米范围内存在悬挑结构，给主体屋面结构施工造成很大困难，同时对工期也有一定影响。
为此项目部组织技术、施工管理人员，召开专题讨论会，采取以下技术措施：
悬挑部分视悬挑长度分别采用型钢悬挑、底部架设钢管斜撑，与挑梁焊接构成悬挑三角架，其上安排型钢排梁，形成模板支撑的空中基础：
该方案搭拆方便，场地空间利用率高，组装杆件较少，内力分配明确.
具体做法是：
从33层楼面构设I20b@2000钢梁，外挑4．0m，内附楼面2．0m，钢排梁采用3排I16，用16高强螺栓与钢挑梁联结。
为减少钢挑梁对楼面负荷，于挑梁下部32层、31层楼面分别挑出钢管斜撑与挑梁焊接，构成三角钢架，上搭钢管扣件式脚手架，完成挑檐结构施工承力体系（见图1）。
（2）在地上一层楼板面预埋直径22的型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢。
并采用现场32短钢筋将埋件与型钢之间焊接牢固以防止型钢沿长度方向滑动，同时用硬木将型钢与埋件间的空隙填塞紧密，防止型钢晃动。
（3）结合本工程结构形式、实际施工特点，搭设满堂红模板支撑架；模板支撑架搭设高度为3.5米，模板支架落在挑出的型钢构件上。
（4）模板支撑架搭设横向间距（排距）为1.2米；纵距为1.2米；步距为1.5米。
支架搭设时，严格按设计说明起拱。
（5）型钢悬挑部分下部依托12号槽钢支撑，12号槽钢与外墙面成45º角，或与汽车坡道联接处一端支撑在工字钢或槽钢悬挑端处而另一端支撑在外墙面上，以达到卸载的目地。
（6）挑出部分应向上保持一定倾角，型钢锚固端距结构边100mm，下垫20cm宽硬质脚手板，通长设置，与型钢方向垂直。
5、施工组织机构图
6、施工准备
6.1劳动力准备
工种
人数
任务
架子工
30
负责架子搭设及拆除
测量放线工
2
负责脚手架垂直控制
6.2材料准备
6.2.1技术准备
6.1.1搭设外围脚手架之前，熟悉圆弧位置。
并进行详细的施工技术和安全技术交底，严格按规范施工。
6.1.2脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。
6.2.2材料要求
钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相关规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg；脚手板采用5cm厚硬质木板；立网安全网采用2300目/100cm2密目安全网；水平安全网采用锦纶安全网。
6.2.3材料数量
名称
数量
规格
备注
钢管
2000m
Φ48×3.5
具体
数量
施工
前应
根据
现场
实际
情况
确定。
脚手板
80m2
H=50mm，B=200-300mm
密目安全网
300m2
水平安全网
200m2
直角扣件
1000个
旋转扣件
500个
对接扣件
100个
工字钢
63米
28a型
槽钢
114米
28b型
12槽钢
205米
钢板
50块
-200*250*10
膨胀螺栓
200个
直径18
7.架子工程部署
7.1架子的种类及功能
悬挑部位脚手架为扣件式钢管脚手架，在地上施工期间提供现场施工人员施工作业面。
7.2搭设几何尺寸
7.2.1立杆：
横距b=1.2m，纵距a=1.2m；
7.2.2大横杆：
步距h=1.5m,内外排立杆均需设置；
7.2.3剪刀撑：
与地面夹角为45º～60º，不间断设置；
7.3施工使用的要求
7.3.1混凝土浇筑过程中，确保模板支架施工过程中均衡受载，由中部向悬挑边扩展的浇筑方式；
7.3.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，严禁在悬挑部分堆放钢筋等材料；
7.3.3浇筑过程中，派专人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况，立即停止施工，操作人员撤离作业面，并及时报项目部相关人员处理。
8、安全保证措施
8.1人员要求
8.1.1搭设人员经过培训，持有专业人员上岗证。
上岗人员定期体检，合格后方可上岗；
8.1.2进入现场必须正确戴好安全帽，系安全带，穿防滑鞋，并认真执行其使用规定
8.2材质及其使用控制
8.2.1扣件式脚手架不得使用有严重锈蚀、压偏或裂纹、变形、滑丝等缺陷的钢管和扣件。
8.2.2扣件上螺栓保持适当的拧紧程序，扣件螺栓拧紧力矩值不小于65N·M。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水。
直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
8.2.3各杆件端头伸出扣件边缘的长度不应小于100mm。
8.2.4钢管扣件、规格、尺寸、型号要一致，严禁混用。
8.3搭设安全技术措施
8.3.1脚手架搭设前检查是否具备搭设条件，脚手架基础满足承载力的要求。
8.3.2构配件质量经过检验，合格后方可使用；
8.3.3搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入。
统一指挥，上下呼应，动作协调。
严禁在无人指挥下作业。
8.3.4在搭设过程中由安全员，架子班长进行检查。
做到两步一验收。
8.3.5严禁垂直交叉作业，悬挑部分施工时下方严禁同时施工。
8.3.6禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
8.3.7起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号，驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
8.3.8严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
8.3.9塔吊配合安装作业时，必须遵守起重作业的相关规定。
8.4架子施工作业安全技术措施
8.4.1模板架搭设完毕，经安全员、技术负责人、质量检查员验收，验收合格后方能使用。
8.4.2搭设好经验收合格的模板支撑架，任何人未经技术负责人同意，不得任意拆除脚手架部件。
8.4.3严格控制施工荷载，不得在悬挑板上堆放材料，确保安全储备。
8.4.4定期检查脚手架，发现隐患及时维修加固。
8.5架子搭设安全技术交底
8.5.1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。
配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。
要经常进行安全技术教育。
凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。
8.5.2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。
对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底；操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。
在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
8.5.3架子工在高处（距地高度2m以上）作业时，必须佩带安全带；所用的杆子应栓2m长的杆子绳。
安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走），也不得跳跃架子；在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子；
8.5.4严禁酒后作业。
8.5.5遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天气等）影响安全施工时应停止高处作业。
8.5.6纵向水平杆应绑在立杆里边，绑第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时横向水平杆和临时十字盖。
绑纵向水平杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
8.5.7递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。
拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。
8.5.8挑架搭设过程中，存在大量电焊作业，必须在焊接作业时配备看火人，作业部位下垫档火板，配备灭火器，严格按照操作规程进行施工。
8.5.9所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
8.5.10悬挑结构上部严禁堆放钢筋、模扳施工机械等重物；严禁未经验收使用脚手架。
8.6架子拆除安全技术交底
8.6.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。
交底有接受人签字。
8.6.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
8.6.3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。
8.6.4架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。
先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。
按拆架原则先拆后搭的杆子。
剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
8.6.5拆除工艺流程：
拆护栏→拆脚手板→拆横向水平杆→拆纵向水平杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
8.6.6拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
8.6.7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
8.6.8拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
8.6.9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。
8.6.10拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。
8.6.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。
8.6.12拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。
8.6.13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
8.6.14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。
扣件要分型号装箱保管。
8.6.15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。
弯管要调直，扣件要上油润滑。
8.6.16严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。
未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题应及时与技术部门联系，以便及时纠正。
8.6.17本模板架搭设完毕后，须经验收合格后方可进行下道工序施工。
9、模板支撑及悬挑架设计计算书
支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》（GB
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