外墙保温玻化微珠施工方案Word文档格式.docx
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2、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006
3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
4、《外墙外保温建筑构造
(一)》02J121-1
5、佳苑新城7#住宅楼施工图纸
6、佳苑新城7#住宅楼施工组织设计
二、工程概况
佳苑新城7#住址楼位于宝鸡市南环路西段,框架剪力墙结构,地下一层,地上十八层,总建筑面积24189.3㎡,主楼设计20㎜厚胶粉玻化微珠保温砂浆,裙房设计50㎜厚胶粉玻化微珠保温砂浆。
三、施工机具
名称
规格
单位
数量
搅拌机
350强制式
台
2
灰桶
个
30
电锤
把
10
经纬仪
1
掉线工具
套
50
水平尺
20
卷尺
靠尺
木抹子
铁抹子
翻斗车
辆
四、工程施工工艺及技术措施要求
(一)工艺流程
晾置干燥平整度、垂直度验收
保温施工整体验收
(二)、无机保温浆料及专用砂浆的配制
1.1界面砂浆的配制
界面剂:
水=1:
0.3(重量比),搅拌均匀成浆状。
1.2无机保温浆料的配制
先将35~40㎏水倒入砂浆搅拌机内,倒入一袋胶粉料,搅拌5min后,再倒入玻化微珠颗粒继续搅拌3min,直至搅拌均匀后倒出浆料。
浆料应随搅随用,在2.5h内用完。
1.3抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料加入其重量23~25%的水,用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌3min即可。
成品抗裂砂浆应在配制后2h内用完。
(三)、施工要点
1、基层墙面处理
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物≥10mm应铲平。
2、对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷在墙体上。
3、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用无机保温浆料作标准厚度灰饼。
4、无机保温浆料的施工
4.1保温层一般做法
1)抹无机保温浆料应至少分两遍施工,每两遍间隔应在24h以上。
2)后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。
最后一遍厚度留10mm左右为宜。
3)最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。
4)保温层固化干燥(用手掌按不动表面,一般约5d)后方可进行抗裂保护层施工。
4.2保温层加强做法
建筑物高度>30m时,应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网(金属网在保温层中的位置:
距基层墙面距离不宜小于30mm,距保温层表面距离不宜大于20mm)。
具体做法是:
在每个楼层处加30mm×
40mm×
0.7mm的水平通长镀锌轻型角钢,角钢用射钉(间距50cm)固定在墙体上。
在基层墙面上每间隔50cm钉直径5mm的带尾孔射钉一只,用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧,预留长度不小于100mm,抹保温浆料至距设计厚度20mm处安装钢丝网(搭接宽度不小于50mm),用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层,抹最后保温浆料找平达到设计厚度。
4.3做分格线条
1)根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,水平方向三层设一道。
2)按设计要求在无机保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置。
3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4)在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘接牢固,用该砂浆抹平茬口。
5)分格缝宽度为2cm,应采用现场成型法施工。
具体做法是在保温层上开好分格槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm,嵌满抗裂砂浆,网格布应在分格缝处搭接。
网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度应为分格缝宽度。
4.4抹抗裂砂浆,铺贴玻纤网格布。
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆,厚度约3~4mm,随即竖向铺贴玻纤网格布,用抹子将玻纤网格布压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱,以看不见网格布的颜色为宜。
建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布,第一层应铺贴加强型玻纤网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
铺贴普通网格布的方法要求与前述相同,但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
4.5建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角,护角高度一般为2m。
在第一遍玻纤网格布施工后加入,其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强,包角网格布单边长度不应小于20cm。
4.6抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合本规程3.3.1要求的应进行修补。
4.7刮柔性耐水腻子应在抗裂砂浆保护层干燥后施工,应做到平整光洁。
五、质量检验
1、保证项目
1.1所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程要求。
1.2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。
1.3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
2.1表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
2.2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
2.3分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
3、允许偏差
允许偏差及检验方法见下表
允许偏差及检验方法单位:
mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
保温层
抗裂层
立面垂直
4
用2米托线板检查
表面平整
用2米靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
阴阳角方正
5
分格条(缝)平直
拉5m小线和尺量检查
6
立面总高度垂直度
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
8
同层窗口上、下
9
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
六、成品保护及安全注意事项
4.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净;
4.2移动吊篮应防止破坏已抹好墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。
4.3各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。
4.4应遵守有关安全造作规程,新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。
4.5吊篮经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
七、防止质量通病的措施及维修方案
(1)保温层开裂:
在保温施工前,做好界面处理,防止因墙面吸水量过大,保温层干燥过快引起的裂纹;
保温施工时,严格按照材料配比,避免材料配比失误导致保温层开裂;
施工过程中,严格控制施工厚度和施工间隔期,分层涂抹,确保保温层无开裂现象。
如保温层开裂,及时分析开裂原因,对有可能影响后期工程质量的保温层铲除,重新施工。
(2)饰面层粉化:
我公司饰面层材料采用腻子为柔性耐水腻子,可确保饰面层无粉化现象。
(3)饰面开裂:
从施工开始,严格按照施工工艺及标准,组织合格的材料进行施工,防止因我公司施工原因及材料质量原因引起的饰面层开裂。
如饰面层出现开裂,我方将组织专家进行现场考察,分析开裂具体原因,然后及时组织材料与队伍进行维修。
(4)外墙渗漏:
施工过程中,我方严格控制材料质量及施工质量,重点做好与各单位的施工配合,处理好各类穿墙管道、节点部位的防水密封处理。
八、安全文明目标及保证措施
安全文明施工管理是建筑企业管理水平,队伍素质,职业道德的综合体现,文明施工管理要达到“文明、整洁、优质、安全、高效”之目的,必须从签订工程合同,施工准备、施工阶段、竣工交工、质量服务回访的全过程按施工工序进行有效管理。
1、保证措施:
(1)安全生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,对施工工地做例行检查,尤其是仓库管理。
(2)文明施工现场布置,现场临设库房符合建设方文明施工的要求;
(3)材料堆放临设布置,严格按照施工现场总平面图布置,不乱堆乱放乱挪用,标识标牌齐全;
(4)对于高空操作的施工人员,施工前要求对脚手架、跳板的搭设进行检查,确保施工安全,工地临时用水、电、气设施应指定专人负责管理。
(5)现场做到工完场清,已完作业面设专人保洁;
(6)施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋,并戴好安全帽;
(7)对施工工人进行现场管理知识宣传,现场每周进行一次综合检查,月评、季评有奖有罚,总结评分,每月进行定期复查。