木工施工技术交底90998.docx

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木工施工技术交底90998

技术交底记录

工程名称

惠南M03-01地块项目售楼处

交底日期

2014年2月21日

施工单位

世方建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

一、施工准备：

1、施工机具：

圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍，千斤顶、小型空压机等。

2、材料准备：

本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。

周转材料备料应按标准层备齐3层。

3、劳动力准备：

木工应保证30人以上。

木工应为熟练工人，并持有木工操作证。

4、技术准备：

熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。

二、作业条件：

1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。

2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。

3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。

4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。

三、模板安装施工：

（一）工艺流程

1、柱、墙模板：

在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线→安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋→

技术负责人

交底人

接受交底人

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技术交底记录

工程名称

惠南M03-01地块项目售楼处

交底日期

2014年2月21日

施工单位

世方建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂）→安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆→扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板→调整校核→安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓→检查、校正

2、梁、板模板：

铺底模→一侧梁模板安装→梁筋绑扎→另一侧梁模板安装→安装板底模

（二）操作工艺

1、柱、墙模板：

1）在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。

2）将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装Φ16PVC硬塑料套管和穿墙螺杆，穿墙螺杆纵横间距不大于600mm，竖向第一道距地不大于200mm，螺杆采用ф12高强对拉螺杆（挡土墙采用专用止水螺杆，螺杆中焊接50×50×3钢板止水片，焊接为双面满焊），模板支设如下图示：

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工程名称

惠南M03-01地块项目售楼处

交底日期

2014年2月21日

施工单位

世方建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

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工程名称

惠南M03-01地块项目售楼处

交底日期

2014年2月21日

施工单位

世方建筑工程有限公司

分项工程名称

模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

当柱墙高度超过3m时，其高度3m以下对拉螺杆须采用双蝴蝶卡及双螺帽进行加固，防止砼浇筑时胀模。

3）清扫柱墙内杂物，再安装另一侧模板，安装模板背楞，采用50×60钢木方@250，安装水平横楞采用Ф48钢管（双钢管，第一道横楞距楼地面200），底部须加压条压脚，再用水泥砂浆堵缝，以免漏浆。

4）在模板接头处，均考虑10mm的搭接，在梁、柱接头处，采用柱侧模包梁侧模，梁底模直接搭在柱侧模上面。

5）墙柱模板按边线就位，拉通线检查（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台；利用穿墙杆硬塑料套管做内撑保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）；利用吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度。

调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓，再次检查模板垂直度，偏离标准要求时立即进行校正。

6）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。

7）检查房间的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。

8）在砼浇筑之前，垃圾必须清扫干净，再进行浇筑砼。

2、梁板模板安装：

1）安装支撑立杆前（如土地面必须进行平整夯实），立杆下必须支垫木枋或木板，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上。

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世方建筑工程有限公司

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木工施工技术交底

交底内容：

2）梁支撑立杆一般采用双排搭设，立杆纵向间距为800mm~1200mm，当梁宽大于400且梁高大于800时在梁底另加一根立杆。

横杆间距不得大于1500mm，扫地杆距地不得大于200mm，搭设支撑架应保证横平竖直。

当楼层高度过高时，竖向立杆接头应尽量采用对接，且相临接头必须错开一步架，并加设剪刀撑。

如下图示：

3）按设计标高调整立杆高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/1000-3/1000。

所有悬挑梁端头均应起高10～15mm，以防止砼浇筑后梁端下挠。

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分项工程名称

模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

4）当梁高大于600mm时，应增设对拉螺杆加固，对拉螺杆水平间距不大于600mm。

5）梁侧模安装完成后于梁上口拉通线进行模板校正，保证梁阴阳角顺直。

6）注意在梁侧模根部一定用木枋与钢管贴实顶固，防止梁侧移，梁底可采用专用夹具锁固。

7）支设楼板模板，其立杆支撑间距为800～1200mm，板底支垫木枋间距为250～300mm。

楼板模板采用10mm厚竹胶板硬拼缝，保证拼缝严密不漏浆。

8）楼板模板铺设完成后，用水平仪测量模板标高，模板标高与设计标高之高差

及相临板高差超验收标准（质量验收标准见后）即进行校正。

9）模板安装完成后进行模板内杂物清洁，将模板内的锯木灰等杂物从预先预留的清扫口清除干净，报验合格后可进行板筋绑扎。

3、后浇带、施工缝模板

1）底板及顶板后浇带、底板竖向施工缝侧模：

在后浇带的两侧设置竖向钢丝网片，钢丝网为一层密目钢丝网和一层钢板网的迭合，钢丝网背面用Ф16支挡与主筋焊接固定。

2）墙体后浇带侧模：

后浇带两侧与先浇注的墙体混凝土采用迭合钢丝网隔开，另加木枋对撑加固。

3）挡土墙水平施工缝留设部位其墙体两侧支设吊模，吊模高度为基础顶面以上300～500mm，砼浇筑时在施工缝安放施工缝止水钢板。

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分项工程名称

模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

4、边墙柱模板的支设：

为保证外边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工时采取模板下口加设紧固螺栓的方式。

在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口埋设Φ12紧固螺栓，紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面顶标高），紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行加固。

上一层墙柱模板支设时，模板下口直接落在紧固螺栓上。

背枋加固时，模板下口加设一道100高对接模板，防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧。

也可采用在下层板下100处设置对拉螺杆，在进行上层模板安装时，利用该拉杆做上层模板底部夹固。

为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板检测时必须保证两道外控线双线合一。

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模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

5、吊模支设：

楼板高低错落处结构吊模现场拼装，其支模方法见图。

厨房、卫生间与楼板面之间的高低错落处支模方法同板吊模，但预制混凝土墩改用钢筋马凳进行吊模的支撑。

四、模板施工要点

1、根据图纸，放出建筑物的轴线并弹出模板安装位置，将标高引测到模板安装位置；

2、模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整垫实，并有足够的承压面积。

3、门、窗、预留洞口位置、尺寸、标高必须准确，洞口必须方正、垂直，加固必须牢固，绝不允许有移位、倾斜等现象。

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模板工程

交底提要

木工施工技术交底

交底内容：

4、梁高度超过700mm时，支模架的立杆与大楞间设抗滑扣件。

5、梁底模板安装时拉通线，控制模板顺直度。

6、在短肢剪力墙及薄壁柱模板下方角落预留垃圾清扫口。

7、在现场施工时要严格按照平面布置图指定的位置支设模板，不得随意变更。

为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一管理。

8、模板安装时外墙安装顺序是先内后外，利用φ12穿墙螺杆对拉。

对拉螺杆分布水平、竖向间距均为600mm，转角处增加一道。

9、模板安装前要及时对模板表面再作一次清理，涂刷脱模剂，然后按照模板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。

10、为防止模板下部漏浆，特别是外墙接头质量，支模时外墙外模下口低100mm，

利用下层穿墙螺杆孔用螺杆将下口模板拉紧，使其紧贴墙面。

内模下口应待模板就位吊正后，在内模周边钉一圈木压脚板，辅以用水泥砂浆补缝。

11、模板拼缝处，如旧模板边破损，用电锯切平后使用，对局部出现较大缝处使用粘贴海绵条塞缝，对雨天模板不能粘贴海绵条，用小木板封住。

12、当楼层高度小于4.2m时，其柱、剪力墙、板同时支模，砼同时浇筑。

13、外墙模板施工及楼板施工时，待外架搭设完毕后且通过安全员验收合格方可施工。

14、墙、柱模板从梁（板）底模往下支设，在最下一块封模板时，清理墙、柱底干净，在砼浇筑前再进行检查，有垃圾处在墙、柱角设清渣孔，清理后封堵。