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sqe工作职责

sqe是供应商品品质质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供应商的品质给出结论报告。

一.绩效:

二.职责:

围绕保证来料品质这目的,sqe应负起以下四点职责;

1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;

2.品质监督与异常辅导;

3..new/ec产品导入时的供货商制程与产品确认和持续改善(cip);

4.gp产品及其制程管制等;

针对此四点职责,以下是我的一点经验:

1.对供应商例行品质绩效评估与稽核;

1.1导入新厂商:

一般内容有:

对新供应商作总况调查、qsa(qaulitysystemaudit),qpa(qualityprocessaudit)、签定品质合约;

1.2供应商例行品质绩效评,每月评分与制程稽核qpa;

每月评分三要素tqr:

technology.quality.response;

每月一评,评分结果分a/b/c/d等级。

1.3制程稽核(qpa)每季度末由sqe制定下季度的稽核计划.

制程稽核方式:

针对不同的站别,includingreceivinginspection、warehouse、mrb、p/l、secondaryoperations、oqc、packingandstockandsoon.

机:

3设备/校验。

4治具/测量;

料:

5.物料分区.6保存期/保存方式;

法:

7可追溯性;8.spc,自检,clca检讨;

环:

9安全防护.10湿/温度;

qsa通常每年一评。

依iso9000,针对厂商的品质系统,对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行audit.具体事项可按公司qsalist点检.

2..品质监督与异常辅导;

通过驻厂的productionlinewalkingaudit,check品质异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商品质的维持与改善.

3..new/ec产品导入时的供应商制程与产品确认和持续改善(cip);

对新产品的导入,或ec产品的首次投产,均须到厂商的产线,对其制程的状况和产品的合格状况进行确认,并reviewtvr/fai/cpk等相关数据。

check厂商cip的相关措施,如fmea、pmp、spc、clca等。

4.gp产品及其制程管制等;

rohsimplement,重点在materialidentifycontrol.

可针对料号、label、外箱标识等;运用sfcscontrol;产线标识区分,物料存放分区等。

三.处理公司不良品

一个好的sqe,不但要管理好供货商的质量,更要处理好本公司的不良品;

在此,把公司的不良品归为两大类:

vid(vendorinducedefect)和pid(productioninducedefect)

1.针对vid,sqe应义无旁贷地去处理掉;通常是视不良品的不良程度,要求厂商3r,即repair,rework,replacement.

2.针对pid,虽然是公司生产在线的作业员造成的,但一个优秀的sqe,也应从公司的利益出发,适当地协助处理部分的pid;

大方向是如此,在实际工作中,以我的经验,通常会有以下几点争议:

1.vid与pid的区分;当pqe(裁判)的工作能力不是很强时,争议是无可避免的

2.厂商不配合,迟迟不愿处理vid(不肯3r)

3.产线会把pid混到vid当中去,以让厂商承担;

4.明显的pid,也会有产线老板出面,要求sqe帮忙push厂商去帮忙消化处理这三种情况,应视情况灵活处理;我个人认为:

良好的沟通及双赢的宗旨.篇二:

sqe的工作职责

sqe的工作职责

sqe工作职责说明

1.推动供应商内部质量改善

1.1.推动供应商成立完善的sjqe及qit组织.

1.2.供应商制程变更及材质变更的确认管控动作.

1.3.新材料及变更材料的管控.

1.4.推动厂商导入常用的质量体系如,spc,6sigma等品管手法。

1.5.材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6.不合格项目的改善确认动作。

1.7.材料异常的处理及成效的确认。

2.推行执行sqm的系统程序文件.

2.1.供应商的评监,择优选择厂商。

2.2.供应商的定期及异常稽核的执行。

2.3.供应商的辅导,提升质量。

2.4.执行供应商的奖罚措施。

2.5.建立完善规范的材料作业指导书

3.报表执行

3.1.每月的供应商等级评比。

3.1每年的供应商等级评比。

3.2.供应商mbr,qbr会议的召开。

3.3.8dreport的发出及时效管控及改善效果的跟进。

3.4.供应商质量月报,fai报表,信赖性报表的跟催及确认。

sqe供货商管理工程师——(supplierqualityengineer)

1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;

2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;

3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

4、稳定性的保证手段。

补充:

1、sqe负责保障供应商所供原材料的质量,在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等,只要是由于原材料质量缺陷引发的,都要及时反馈供应商要求其改善;

2、sqe负责追踪确认供应商的改善报告(8d)及实施效果,必要时可进行现场审核检查;

3、sqe负责制定进货检验部门(iqc)的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导;

4、sqe可以参与供应商初始样品的评估放行工作;

5、sqe每个月或每个季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求;

6、sqe参与新供应商开发与审核,与采购部门一起对新供应商进行考核打分,确定其是否可以成为合格供应商。

sqe供应商质量管理工程师

当前现实中sqe角色:

?

消防队员

?

工程人员

?

审核员,辅导员

?

协调员

?

检验员

?

项目工程师

?

供应商开发

sqe当前在企业中的归属部门

质量部

采购部

供应链管理部

绩效管理部

独立

iqc

跨部门项目组

sqe的视角(关注点)

新产品项目

物料质量

客户

部门

关系

采购

技术/规格

sqe工作职责说明

1.推动供应商内部质量改善

1.1.推动供应商成立完善的质量保证小组.

1.2.供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.

1.3.新材料及变更材料的管控.

1.4.推动厂商导入常用的质量体系如,spc,6sigma等品管手法。

1.5.材料质量目标达成状况的改善及检讨。

1.6.不合格项目的改善确认动作。

1.7.材料异常的处理及成效的确认。

1.8.新产品导入阶段的供应商管控

特别声明:

供应商质量管理不是sqe一个群体就能够做好的事情

2.推行执行sqm的系统程序文件.

2.1.供应商的评监,择优选择厂商。

2.2.供应商的定期及特殊审核的执行。

2.3.供应商的辅导,提升质量。

2.4.执行供应商的奖罚措施。

2.5.建立完善规范的材料作业指导书

3.报表执行

3.1.每月的供应商等级评比。

3.2.每年的供应商等级评比。

3.3.供应商mbr,qbr会议的召开。

3.4.8dreport的发出及时效管控及改善效果的跟进。

3.5.供应商质量月报,far报表,信赖性报表的跟催及确认

扩展要求:

专职审核员auditor

专职供应商辅导员(品质,交付,技术,运作---sta)

jqe—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节

项目sqe—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发

供应链协调员

优秀sqe胜任需要掌握的知识结构

新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,

本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.

备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.

当然,在此show出这么多个人经验之谈,也不乏有推荐自己之意,我相信我绝对是适合的人选。

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