门式钢结构施工组织设计Word下载.docx
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建设工程施工质量验收规范
建设工程施工项目管理规范
GB/T50326-2001
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2003
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范
JGJ82-2011
建筑工程资料管理规程
JGJ/T185-2009
建筑施工工具式脚手架安全技术规程
JGJ202-2010
2.4、主要图集：
国标
楼地面建筑构造
12J304
内装修（2003年合订本）
02J915
无机集料阻燃木塑复合条板建筑构造
11CJ28
2.5、主要标准：
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2.6、主要法规：
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国主席令第91号
民用建筑节能条例
国务院令第530号公布
3工程概况
3.1、总体简介
项目
内容
工程名称
年产30万平方米木塑集约化建筑部品部件产业化项目（新型材料生产展销中心1-1厂房、2-1东厂房、2-2厂房工程
建设地点
乌苏市石化工业园区天山路桥西侧
工程类型
建筑工程
资金来源
自筹
5
施工工期
计划开工日期2015年06月20日
计划竣工日期2015年09月30日
共计102天
6
质量标准要求
符合设计文件、国家相关标准规范要求。
质量合格
项目
建筑功能
厂房
建筑规模
本工程总建筑面积为18944.4㎡，其中①1-1厂房建筑面积为4544.4㎡，层数：
地上1层，钢结构，檐高8.5米，单跨跨度30米；
②2-1厂房建筑面积为7200㎡，层数：
③2-1厂房建筑面积为7200㎡，层数：
地上1层，钢结构，檐高8.5米，单跨跨度30米
结构形式
门式结构
1.2米以下砌筑墙体，1.2米以上采用型钢檩条，挂无机集料阻燃木塑复合板，复合板厚度60mm。
结构抗震设防烈度
8度，设计基本加速值为0.20g，第二组，场地类别Ⅱ类。
建筑耐火等级
二级
生产类别：
戊类
7
外墙装修
木塑墙板、保温、涂料
8
门窗
塑钢窗、彩钢复合板推拉门
9
内装修
顶棚
卫生间为石膏板吊顶
地面
卫生间地砖地面、车间为混凝土面层地面
踢脚
水泥砂浆踢脚
内墙
木塑墙板、9.5厚装饰石膏板，白涂料
防水工程
屋面
100mm厚岩棉夹芯板保温，型号JXB42-333-10000，外侧压型钢板厚度0.5mm。
卫生间
1.5厚聚氨酯防水涂膜
10
散水
散水混凝土压实赶光。
4、工程的特点及重点：
确定主要施工工序，编制施工进度计划图，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过计划管理，使工程按照业主的要求完成是本工程十分重要的内容。
行之有效的环境保护为己任，坚持可持续发展战略，循序渐进的管理方法，关注职工的职业安全健康状况，现场绿化，文明施工，树立企业光辉形象是现场管理的重点。
根据本工程的特点，公司承诺本工程质量标准为合格。
5、施工部署：
5.1、施工组织机构和专业技术力量配合：
5.1.1、施工组织机构及分工表
职能分工及岗位职责表：
职务
姓名
职则
项目经理
代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同，负责现场施工质量、技术措施、施工安全的管理工作。
现场经理
配合项目经理建立健全施工现场项目经理部的质量、环境、职业安全健康综合管理体系。
积极参予质量、环境、职业安全健康管理体系的内部评审及协助项目经理做好外部评审工作。
积极参与质量、环境、职业安全健康的目标的制定，并参予组织实施，确保目标实现。
负责项目经理部综合管理体系有效运行（组织管理体系文件的学习贯彻，各项记录的收集、汇总、上报和管理工作）。
造价师
协助项目经理做好投标及承包方的招标工作。
负责建立定额用料制度，限额领料的审核工作。
负责编制汇总月份材料消耗统计表，做好月表，向专业工长提供材料节超情况。
负责变更洽商及翻样的收集整理。
技术负责人
全面负责本工程施工技术、质量管理的工作,具体内容是:
1、协助项目经理做好设计交底组织、记录工作；
2、负责组织编制施组，试验、测量、机具等设备的计划工作。
3、负责收集、整理、发放变更、洽商工作。
4、负责编写季节施工方案、技术交底编写、发放工作，并检查执行情况。
5、负责组织相关人员对施工样板的确定、管理工作。
生产负责人
对安全生产、文明施工负主要责任，质量负直接责任：
1、负责组织物资、设备进场，安排生产任务，检查执行情况。
2、协助项目经理做好临设、生活物资等计划、进场布置，劳务、外租设备的考察、选择工作。
3、协助技术编制施组、方案，编制现场布置、进度计划。
安排好工序交接、穿插、完成施工任务。
4、协助安全员建立施工现场管理体系，并负责体系运行。
5、每周组织综合检查，负责安全生产、文明施工组织工作。
质检员
对工程质量进行控制，负责主要材料、半成品和施工过程的质量检查和验收，对不合格品提出处理方案、制定纠正和预防措施监督实施、组织进行质量等级评定
安全员
组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查；
负责现场安全消防、文明施工、成品保护、环境保护、治安、职业安全健康、卫生防疫及后勤保卫工作
材料员
负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作
放线员
负责项目工程的测量放线工作，对放线质量负全面责任。
负责相关仪器的使用、维修和保管，需检测通知技术。
土建工长
1、对所管辖的外保队的安全生产及质量负直接责任。
2、提前做好材料计划，进场后，进行检查验收工作。
3、负责组织班组执行“三检制”，坚持限额领料，余料退回制度，依据交底下达任务，检查落实完成情况。
电气工长
1、编制临电、电气施组，对本专业安全生产及质量负直接责任。
2、负责编写下发技术交底，合理安排生产。
3、填写相关资料并移交资料员。
水暖工长
1、编制临水、水暖施组，对本专业安全生产及质量负直接责任。
资料员
1、负责向技术负责人提供有关技术管理方面的资料数据。
2、根据工程进度及时把所需资料表格提供给各专业工长、质检员等。
3、工程技术资料必须及时整理、归档、齐全，及时提供给上级主管部门查阅。
5.1.2、任务划分
1、土建及水电预埋和安装组织自有施工队伍施工。
2、防水工程选择专业队伍配合施工。
3、设备、构配件由预算提出数量，加工成型运至施工现场。
4、室外工程施工，具备条件及时施工，便于工程后期的运行与调试。
5.2、流水段划分：
科学合理的划分施工流水段十分重要，组织流水施工对压缩施工工期、提高工效、减少周转料具投入、节约成本均有积极作用。
本项目采取流水施工，钢结构按照4段吊装完成，结构施工划分为4水段组织流水施工。
各施工阶段划分与工期安排：
本工程按照先地下后地上、先结构后装修、先土建后设备的施工程序。
5.3、主要施工机械设备需用计划：
机械名称
类型型号
数量
备注
钢筋切断机
FGQ-40
钢筋弯曲机
FGQ-40A
钢筋调直机
电焊机
BX1-350
砼振捣棒
ZX-50
蛙式打夯机
WH201
搅拌机
450
手电钻
手提锯
5.4、施工进度计划：
计划开工2015年6月20日，计划竣工时间2015年9月30日，总工期102天。
根据工程量和公司实力，经过合理调配施工进度，为业主能的到质量高的工程，计划竣工时间为2015年9月30日，总工期为100天，与招标工期相同。
进度计划见后面附表。
5.5、组织协调：
1、每周组织一次综合例会，主要汇报施工情况和施工工期、质量、安全，需要调动的机具、设备等，对存在的问题给以解决。
2、项目部每天下午进行联检，联检后开碰头会。
主要解决施工质量、安全隐患，材料机具的协调，及施工进度的落实情况；
并制定解决方法或方案及第二天的施工安排等。
3、根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、材料堆场等方面的布置。
各阶段的现场平面布置图和物资采购，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。
现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保障之一。
4、在施工过程中，外界影响生产的因素很多，单位的协调，保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。
5.6、劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划
5.6.1、劳动力计划
本工程施工任务将由施工经验的项目经理部承担，拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人。
根据施工控制计划、工程量、流水段的划分与机电安装配合的需要。
合理而科学的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
按照工程进度计划，及时调配劳动力。
施工劳动力计划
工种
工种名称
部位
基础阶段
主体阶段
装修阶段
室外工程
人数
木工
钢筋工
15
焊工
钢结构安装
40
瓦工
架子工
水电工
12
油工
壮工
20
25
其他工种
合计
79
119
95
51
5.6.2、主要材料的用量计划
工程名称：
新型材料生产展销中心-1-1厂房建筑面积：
4544.4㎡
名称
规格
单位
钢筋
ф8、
t
2.4
Φ12、Φ16、Φ20
12.5
砼
C15
m³
100
C30
715
新型材料生产展销中心-2-1、2-2厂各房建筑面积：
7200㎡
5.2
26.3
180
1650
5.7、施工准备：
5.7.1、技术准备：
1）图纸、图集、规范、规程等
组织有关人员熟悉图纸，组织设计交底，落实设计存在的问题,办理一次性洽商。
本工程使用的图集、规范、标准、法规满足施工使用要求。
2）设备、器具配置：
配置经纬仪、水准仪、钢卷尺、盒尺、墨斗、台磅、检测尺、塞尺、万能表、混凝土试模、混凝土塌落度桶等测量、计量、检测、试验用的工具。
配置计算机等办公设备。
3）技术工作计划：
主要项目施工方案编制计划
项目名称
测量放线施工方案
土方工程施工方案
钢筋工程施工方案
混凝土工程施工方案
钢结构安装施工方案
赛木墙板安装施工方案
装修施工方案
给排水施工方案
电气安装工程施工方案
雨季施工方案
11
冬季施工方案
实验施工方案
13
应急预案
5.8
5.8.1临时用电
施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的10%计，则
P=1.05（K1ΣP1/cosф+K2ΣP2）
=1.05（0.7×
122.3/0.75+0.6×
102）=184KVA
照明及生活用电为：
P×
１０%=18.4KVA
总用电为:
P=202.4KVA
建设单位配备变电站提供施工用电,完全满足施工需要。
我方只需采用经市技术监督局授权单位校核无误的电表计量后方可进入施工现场。
施工用电导线截面选择三相五线制BLX。
I=K·
P/3·
U线·
cosφ
=0.7×
202.4×
1000/1.732×
380×
0.75=287A
以上用电量已考虑整个工程施工用电。
5.8.2临时用水
本工程施工用水、生活、消防用水均由建设单位干管提供。
施工现场临时用水量计算如下：
1、现场施工用水量
q1=k1ΣQ1N1/T1t×
k2/（8×
3600）
=1.05×
5304.11×
1700/（70×
2）×
1.5/（8×
=3.52（L/s）
2、生活用水
q2=P2N2K2/t×
8×
3600
=150×
20×
1.3/2×
=0.07（L/s）
3、消防用水
q3=10（L/s）
q1+q2<
q3
故总用水量Q=q1=10（L/s）
4Q
管径：
d=──────
πv·
1000
=98mm
故经测算，由Ф100mm干管提供施工用水，能满足施工需要。
6、主要项目施工方法和技术工艺
6.1、测量放线：
由测绘所进行定位，按定位桩设置控制桩。
布置平面网应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。
工程所用的测量仪器（经纬仪、水准仪）及A类测量工具（钢卷尺、水准尺），在使用前都要按计量法的有关规定到相关部门进行检测，检定合格后方可使用，并标识、注明有效期限。
所用仪器在每次使用前都要对仪器的主要性能进行检测，以杜绝仪器带病作业。
测量放线工作是施工中各阶段的先行工序，是工程各项定位、按图施工的保证，它直接影响工程的施工进度及工程质量；
测量放线人员必须明确为工程服务，对按图施工及工程进度负责的目的。
用科学、简捷的测量方法高速度、高精度的完成测量放线工作。
基础施工平面控制，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。
经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移出基坑位置4m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差）。
6.2、土方施工
根据工程的特点拟采用机械开挖，人工及时清理边坡和槽底机械配合运出场外存放。
6.2.1、现场准备
基槽防护，基槽边设240mm宽、200mm高挡水墙，堆土或堆放物料距槽边不小于2米，并在槽四周设防身栏杆，夜间设红色安全指示灯，并挂有明显标牌。
6.2.2、主要施工步骤
1）机械开挖，人工随挖随进行基槽清理，预留20-30cn，避免扰动持力层。
2）现场测量人员要随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。
3）边坡系数：
由于本工程的基础埋置较浅，放坡系数采用1：
1。
4）钎探工作随工作面的产生而随时进行。
5）组织验槽，验槽完成后及时进行混凝土垫层的施工，避免晾槽过久或被雨水浸泡。
6）对所挖土方运到指定地点存放，作为回填备用土，所存放的土方必须及时覆盖，以免扬尘。
6.2.3、施工方法
一、技术准备：
1）基坑开挖前，充分了解开挖区域内地下情况，将开挖平面和剖面绘制示意图，报甲方、监理审查，以防因不了解地下情况，造成地下设施的破坏。
2）工程定位桩点交接后，对定位依据、水准点进行校核，确认无误后，测设楼座轴线桩，引测轴线控制桩至外轴线外10米处，用混凝土浇注，钢管围护，并报监理验线。
3）设计图纸可按施工要求和备料提前到位，如基坑清底前有效的基础图必须到位，钢筋配料±
0.000以下结构施工图尽量提前到位等。
二、主要施工方法
2.1工艺流程
确定开挖顺序和放坡系数→撒槽边灰线→开挖→清底、修坡。
2.2土方开挖采用反铲挖掘机满开挖，自卸汽车配合，随挖随运出。
2.3基坑开挖至设计标高上20-30cm，由人工结合一并挖至设计的标高位置，保证坑底土不受扰动。
2.4土方开挖前要检查，开挖范围内有无古井、及地下管线后方可开挖。
2.5开挖时，测量人员要跟踪测设标高，及时恢复不清的灰线，跟踪标明坑底线位置，及时安排人员修坡清底。
修坡余土和机械未挖到的土方或机械挖浅部分的土，配合人工随时挖运到机械挖得到的地方，作业人员必须看清挖点及机械回转禁区，严禁在禁区内配合作业。
修坡人员上下基坑必须用扣件钢管搭设爬梯，基坑四周离坑2m处设置一道不低于1.2m高的护身栏杆，刷上相间的红白色油漆，夜间作业设置高架灯，保证有足够的照明度，危险区段设置红灯警示标志。
2.6开挖过程中，随时注意检查基坑内是否有断层、古墓、洞穴、暗沟或裂隙等情况，如发现迹象必须及时向上汇报。
2.7地基处理
本工程的地基承载力必须符合设计要求，地基全部采用轻型触探法进行钎探。
经建设、设计、监理、施工共同验槽后，方可进行下道工序的施工。
三、应注意事项
1.认真贯彻执行新疆乌苏当地建委颁发现场环保条例，对参加施工人员进行环保教育，加强领导，提高环保意识，明确环保工作的重要性，把环保工作列入日常管理工作中。
2.土方施工时，对现场及周边道路定时洒水，减少尘土飞扬，
装土车辆对土方必须及时覆盖，减少扬尘。
3.减少施工噪音，夜间不大声喧哗。
4.施工现场有排水措施，防止污水排出场外造成污染。
5.运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮沿10cm。
四、保护与防护
土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。
基坑边坡安全与防护措施
a）基坑边坡开挖后及时修整，放坡系数不小于1：
b）发现坡底有流砂层及时堆放草袋护坡，防止流砂使坡底掏空造成塌方。
c）基坑上口2米内不得堆放土方，保证边坡安全。
d）边坡上口周围做好排水措施防止雨水入槽，冲刷边坡。
e）经常检查边坡稳定情况，发现边坡不稳及时采取措施，排除隐患。
f）雨季开槽要加强基坑和坡边的防雨和排水设施，配备充足的污水泵等设备。
g）基坑周围搭设高度不小于1.2米的防护栏杆，栏杆统一刷成红白漆相间的醒目标志。
6.3、土方回填工程
回填前，应对基础进行隐蔽工程检查验收，混凝土强度达到规定的要求；
内外槽回填土，施工中严格控制土料不得用含有有机杂质土，其粒径不大于50mm，含水率符合要求。
每层夯压后都应用环刀取土送检，符合要求后方可进行上层施工。
回填时应分层铺摊，采用蛙式打夯机夯实，分层厚度为200～250mm，每层至少夯打三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1.0m。
6.4、钢筋工程：
6.4.1钢筋加工
1、钢筋加工的形状、尺寸等必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2、一级钢筋的末端要做180度的弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。
3、二、三级钢筋的末端如需做90度或135度的弯折时，二级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，三级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。
4、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。
5、箍筋的末端应做成弯钩状，其弯钩形式为135度弯钩，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍。
6.4.2钢筋的安装与绑扎
（一）、绑扎
1、本工程钢筋采用绑扎固定安装。
对于梁、柱的钢筋网，钢筋的相交点全部绑扎牢。
2、箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135°
弯钩平直部分长度≥10d，箍角定位准确，绑扎牢固，箍筋未端弯钩沿主筋垂直方向错开布置，所有的绑扎丝尾一律甩向柱内芯。
3、墙体钢筋搭接处，在中心和两端绑扎。
钢筋绑扎后要求横竖上行上线，间距均匀一致。
（二）、安装
柱主筋采用“模口箍”定位固定，柱变截面处，在绑扎梁前，先将柱筋收分。
梁、柱箍筋采用“间距尺标”控制定位。
本工程钢筋保护层块采用PVC定型块，如下图示：
1、钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固；
2、钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处；
3、各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，且在同一截面范围内，应符合下列规定：
a、受拉区不超过钢筋总面积的25%；
受压区不超过钢筋总面积的50%；
b、钢筋的混凝土保护层厚度应满足设计规定的数值并应同时满足以下要求：
柱的纵筋25mm，箍筋15mm。
混凝土保护层的优先等级分别为柱、主梁、次梁和楼板。
4、本工程钢筋最小锚固长度和搭接长度应符合下列要求：
混凝土强度等级
搭接或锚固长度
C20
C25
C35
搭接长度LlE
63d
55d
49d
45d
锚固长度LaE
53d
46d
41d
37d
6.4.3柱、梁钢筋施工注意事项
（一）、钢筋接头
①、多跨梁的主筋应采用机械连接接头，同一接头区段内钢筋接头面积百分率不得大于50%，钢筋接头位置：
上部钢筋在跨中三分之一范围内，下部钢筋在中间支座附近四分之一净跨内或锚固于梁柱节点内。
相临接头间距不得小于35d（d为纵向受力钢筋
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