5S之三定三无三现25723Word文档下载推荐.docx

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利用外招及內調補足編制人數

人數滿足率

落實教育訓練，加強培育儲備幹部

品

物管課職務條件及技能

設定工作任務、職掌內容及工作目標

制定職位說明書與能力要件

人力盤點

落實教育訓練，調整訓練內容

５Ｓ　問題盤點（三不）

不

接

受

物管課不接受不合格的應徵者

規劃人力需求的質與量

面談、測驗

試用期滿確認是否適任

不適任人員處置

製

造

物管課人員培訓

教育訓練計劃

依計劃實施教育訓練

查核教育訓練記錄

異常改善

流

出

人員流動率

提昇員工向心力

改善工作環境、強化教育訓練、加強工作倫理、良好的人事制度

人員離職率

離職原因分析與改善

５Ｓ　問題盤點（三無）

無

馱

物管課是否有不適任的同仁

擬訂工作績效考核要件

執行人員績效考核

確認考核之客觀性及公平性

進行人員調整與訓練

無

穩

物管課人員出勤率及離職率是否適

當

依人事規章制度

按月彙總離職率與出勤率

追蹤兩指標差異數

分析原因、進行改善措施

理

物管課人員工作分配是否合理

日常管理辦法

教育訓練

工作倫理

確認素質提昇

工作輪調

適材適用

５Ｓ　問題盤點（三現）

現

地

發生問題時負責人員及相關人員是

否立即到現場處理

異常通報程序

通知相關人員處理

提出對策改善

異常追蹤

物

發生問題時負責人員對現物是否完

全掌握

了解現物，擬定計劃

分析原因

況

發生問題時負責人員對現況是否處

置得宜

了解現況，擬定計劃

機

器

設

備

設備定位

訂定各設備擺放位置

依LAYOUT執行設備擺放

定期查檢

異常處理

設備定量

現有設備是否滿足需求

依需求請購

定期檢討需求量

設備定點擺放，並標示清楚

規劃各設備擺放位置

依LAYOUT執行設備擺放及標示

異常處理並改善

新設備之驗收

設備規格說明書

依檢驗項目執行確認設備機型

與規格比對

不合標準者要求廠商更新

保養不當，造成設備運作異常，未

經訓練合格之人，不可操作設備以

免誤操作，而造成設備損壞

人員教育訓練

依技能別訓練操作人員以使其達到獨立作業

確認操作人員作業技能

找出真因再訓練

異常設備標示

設備管理

宣導異常設備的標示及擺放位置

查核不良設備狀況區分擺放

找出真因再改善

機器設備過剩閒置

檢討閒置要因：

1.數量

2.規格

提報行政課

定期查核需求量

設備穩定性

設備保養記錄

定期保養

定期查核

記錄追蹤

設備使用是否合理

依設備操作及保養說明書處理

定期排定設備保養

新進人員教育訓練

訓練成效確認

異常糾正

機器設備發生異常，須至該處了解

通知相關單位處理

定期檢查

異常處理及改善

針對異常之不良處，查核現物為何

不良之原因

追蹤不良

針對現況，分析不良原因，找出問

題

料

物料定位

訂定各物料擺放位置

依LAYOUT執行物料存放

物料定量

存貨週轉率

依生產計劃進料

物料定點擺放，並標示清楚

依LAYOUT執行物料擺放及標示

在進貨時不接受不合格之物料

物管課SOP

依SOP執行

盤點作業

異常時找出真因再改善

不合格品儲存管理

本

儲存作業規範

不發不合格品

不合格品管制辦法

呆滯料處理

先進先出管理顏色管理

知會相關單位處理

物料儲存的穩定性

異常時找出真因

再改善

物料管理的合理性

物料管理辦法

物料發生異常，須至該處了解

跨

確認異常原因

針對異常物料，查核現物為何不良

之原因

了解現物擬定計劃

針對現狀，分析不良原因找出問題

了解現狀擬定計劃

辦法／規範

物管課5S執行辦法擬定

依據物管課組織

特性，研擬物管

課5S執行辦法

制定5S執行辦法

依據5S執行成效

，檢討辦法制定是否合宜

修定辦法

物管課5S基準

依各機能別任務特性，所屬區域範圍及業務重點考量5S基準

訂定5S基準及執行表

5S點檢表

1.基準變更修定

2.異常改善追蹤

物管課5S組織權責

依物管課組織功能考量部門成員5S權責劃分

設定5S推動委員會作業權責

1.5S點檢表

2.循環抽點考評

表

1.異常改善與追

蹤

2.標準化

物管課5S活動之推行

物管課5S執行辦法

依各項作業標準執行日常作業，不接受任何違反標準之

人、事、地、物

1.定期不定期稽

核

2.循環抽點考評表

3.5S點檢表

異常處理與改善

物管課之5S維持

依各項作業標準執行日常作業，不製造任何違反5S標準之人、事、地、物

1.定期、不定期

2.循環抽點考評

標準化

制定物管課各機能之作業標準

依作業標準執行各項作業

1.定期、不定期

是否因作業標準不合宜造成浪費

物管課作業標準

定期檢討各項作業標準之合宜性

修訂標準

是否因作業標準不合宜造成作業品

質不穩定

作業標準之合理性

發生問題或缺失時責任者是否立即

到現場處理

1.物管課5S推動委員會功能組織圖

2.5S責任區域圖

1.問題點改善

2.需其它部門支援

時，通知該單位

處理

5S改善書

1.問題追蹤

2.標準化

發生問題或缺失時責任者對現物是

否完全掌握

了解現物，擬定改善計劃

問題點改善或通知相關單位協助處理

發生問題或缺失時，針對現況找出

問題點

了解現況，擬定改善計劃