5S之三定三无三现25723Word文档下载推荐.docx

1、利用外招及內調補足編制人數人數滿足率落實教育訓練，加強培育儲備幹部品 物管課職務條件及技能設定工作任務、職掌內容及工作目標制定職位說明書與能力要件人力盤點落實教育訓練，調整訓練內容問題盤點（三不）不接受 物管課不接受不合格的應徵者規劃人力需求的質與量面談、測驗試用期滿確認是否適任不適任人員處置製 造 物管課人員培訓教育訓練計劃依計劃實施教育訓練查核教育訓練記錄異常改善流出 人員流動率提昇員工向心力改善工作環境、強化教育訓練、加強工作倫理、良好的人事制度人員離職率離職原因分析與改善問題盤點（三無）無 馱 物管課是否有不適任的同仁擬訂工作績效考核要件執行人員績效考核確認考核之客觀性及公平性進行人員

2、調整與訓練無穩 物管課人員出勤率及離職率是否適 當依人事規章制度按月彙總離職率與出勤率追蹤兩指標差異數分析原因、進行改善措施理 物管課人員工作分配是否合理日常管理辦法教育訓練工作倫理確認素質提昇工作輪調適材適用問題盤點（三現）現地 發生問題時負責人員及相關人員是 否立即到現場處理異常通報程序通知相關人員處理提出對策改善異常追蹤物 發生問題時負責人員對現物是否完 全掌握了解現物，擬定計劃分析原因況 發生問題時負責人員對現況是否處 置得宜了解現況，擬定計劃機器設備 設備定位 訂定各設備擺放位置依LAYOUT執行設備擺放定期查檢異常處理 設備定量現有設備是否滿足需求依需求請購定期檢討需求量 設備定點

3、擺放，並標示清楚規劃各設備擺放位置依LAYOUT執行設備擺放及標示異常處理並改善 新設備之驗收設備規格說明書依檢驗項目執行確認設備機型與規格比對不合標準者要求廠商更新 保養不當，造成設備運作異常，未 經訓練合格之人，不可操作設備以 免誤操作，而造成設備損壞人員教育訓練依技能別訓練操作人員以使其達到獨立作業確認操作人員作業技能找出真因再訓練 異常設備標示設備管理宣導異常設備的標示及擺放位置查核不良設備狀況區分擺放找出真因再改善 機器設備過剩閒置檢討閒置要因：1.數量2.規格提報行政課定期查核需求量 設備穩定性設備保養記錄定期保養定期查核記錄追蹤 設備使用是否合理依設備操作及保養說明書處理定期排定

4、設備保養新進人員教育訓練訓練成效確認異常糾正 機器設備發生異常，須至該處了解通知相關單位處理定期檢查異常處理及改善 針對異常之不良處，查核現物為何 不良之原因追蹤不良 針對現況，分析不良原因，找出問 題 料 物料定位 訂定各物料擺放位置依LAYOUT執行物料存放 物料定量存貨週轉率依生產計劃進料 物料定點擺放，並標示清楚依LAYOUT執行物料擺放及標示 在進貨時不接受不合格之物料物管課SOP依SOP執行盤點作業異常時找出真因再改善 不合格品儲存管理本 儲存作業規範 不發不合格品不合格品管制辦法 呆滯料處理先進先出管理顏色管理知會相關單位處理 物料儲存的穩定性異常時找出真因再改善 物料管理的合理

5、性物料管理辦法 物料發生異常，須至該處了解跨 確認異常原因 針對異常物料，查核現物為何不良 之原因了解現物擬定計劃 針對現狀，分析不良原因找出問題了解現狀擬定計劃辦法規範 物管課5S執行辦法擬定依據物管課組織特性，研擬物管課5S執行辦法制定5S執行辦法依據5S執行成效，檢討辦法制定是否合宜修定辦法 物管課5S基準依各機能別任務特性，所屬區域範圍及業務重點考量5S基準訂定5S基準及執行表5S點檢表1.基準變更修定2.異常改善追蹤 物管課5S組織權責依物管課組織功能考量部門成員5S權責劃分設定5S推動委員會作業權責1.5S點檢表2.循環抽點考評 表1. 異常改善與追 蹤2.標準化物管課5S活動之推

6、行物管課5S執行辦法依各項作業標準執行日常作業，不接受任何違反標準之人、事、地、物1. 定期不定期稽 核2. 循環抽點考評表3.5S點檢表異常處理與改善 物管課之5S維持依各項作業標準執行日常作業，不製造任何違反5S標準之人、事、地、物1. 定期、不定期2. 循環抽點考評 標準化制定物管課各機能之作業標準依作業標準執行各項作業1.定期、不定期 是否因作業標準不合宜造成浪費物管課作業標準定期檢討各項作業標準之合宜性修訂標準 是否因作業標準不合宜造成作業品 質不穩定 作業標準之合理性 發生問題或缺失時責任者是否立即 到現場處理1. 物管課5S推動委員會功能組織圖2.5S責任區域圖1. 問題點改善2.需其它部門支援 時，通知該單位 處理5S改善書1. 問題追蹤2. 標準化 發生問題或缺失時責任者對現物是 否完全掌握了解現物，擬定改善計劃問題點改善或通知相關單位協助處理 發生問題或缺失時，針對現況找出 問題點了解現況，擬定改善計劃