电气检测表.docx
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电气检测表
№：
建筑电气安全
自我检测记录
单位名称：
建筑物名称：
注：
本表为参考样式，社会单位可根据本单位实际选择检测项目并填写。
建筑电气安全自我检测记录
№：
工程名称
工程地址
建筑面积
环境温度
检测日环境温度：
℃
检测日期
年月日
检测范围
检测设备
检测依据
DB37/655-2011《建筑电气防火检测技术规程》
检测项目
检测结论
（逐项点明存在问题、是否合格）
批准：
技术审核：
检测人员：
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
一
变配电设备：
变配电所的设置
1
变配电所设置位置（4.1.1）
变配电所设置位置应符合设计文件。
B
2
高、低压配电室和变压器室、电容器室、控制室内应无其他管路
（4.1.2）
高、低压配电室和变压器室、电容器室、控制室内不应有与其无关的管道和线路通过。
C
3
变压器室、电容器室内通风设施
（4.1.3）
变压器室、电容器室采用机械通风时，通风管道应采用非燃烧材料制作。
B
4
变压器室、配电室、电容器室安全防护设施
（4.1.4）
变压器室、配电室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。
C
5
在配电室内灯具的布置
（4.1.5）
在配电室内裸导体正上方，不应布置灯具和明敷线路。
C
6
在配电室内灯具布置的距离
（4.1.6）
在配电室内裸导体上方布置灯具时，灯具与裸导体的水平间距不应小于1.0m，灯具不得采用吊链和软线吊装。
B
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
二
变配电设备：
变压器的设置
1
变压器的安装位置
（4.2.1）
变压器的安装位置应符合设计文件。
B
2
变压器外观
（4.2.2）
变压器应无锈蚀及机械损伤。
C
3
油浸变压器的吸湿器与储油柜间的连接管安装
（4.2.3）
油浸变压器的吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好。
C
4
油浸变压器的吸湿剂工作状态
（4.2.4）
油浸变压器的吸湿剂应干燥。
C
5
油量为1000kg及以上的油浸电力变压器储油设施
（4.2.5）
油量为1000kg及以上的油浸电力变压器下面应设置储存变压器全部油量的事故储油设施。
B
6
油浸变压器储油设施的工作状态
（4.2.6）
油浸变压器油位正常，无渗油现象。
B
7
变压器各接线端子的温升
（4.2.7）
变压器低压部位连接点（含端子）引线接头、母线连接处、电缆终端头的温升不应超过规范的规定。
A
8
变压器接地
（4.2.8）
各部位接地应可靠，紧固件及防松零件应齐全。
B
9
变压器接地电阻值
（4.2.9）
变压器接地线路的接地电阻值应符合设计文件。
A
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
三
变配电设备：
并联低压电容器装置设置
1
电容器的设置位置
（4.3.1）
电容器装置的设置位置应符合设计文件。
B
2
电容器外观
（4.3.2）
电容器外表应无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
C
3
电容器外壳
（4.3.3）
电容器外壳应无凹凸或渗油现象。
B
4
电容器端子
（4.3.4）
引出端子连接应牢固，垫圈、螺母应齐全。
C
5
电容器额定电流
（4.3.5）
回路中熔断器熔体的额定电流应符合设计文件。
B
6
电容器外壳
（4.3.6）
电容器外壳及构架的接地应可靠。
B
7
电容器打火放电检验
（4.3.7）
运行中的电容器应无打火放电现象。
A
8
电容器各接线端子温升
（4.3.8）
运行中的电容器接线端子的温升应符合本规范要求。
A
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
四
低压配电柜（箱）：
一般技术要求
1
壳体材料
（5.1.1）
配电柜（箱）不应采用可燃材料制作。
B
2
设备周围防护
（5.1.2）
配电柜（箱）周围0.3m内不应堆放杂物。
C
3
安装底衬防护
（5.1.3）
配电柜（箱）箱体不应直接安装在低于B1级的装修材料上。
B
4
外壳接地
（5.1.4）
配电柜（箱）的金属框架及基础型钢应接地可靠。
C
5
门体接地
（5.1.5）
装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用铜线连接，且应有标识。
C
6
设备防潮
（5.1.6）
落地式安装配电柜（箱）底部高出地面不应小于50mm。
C
7
设备的密封
（5.1.7）
落地式安装配电柜（箱）底座周围应采取密封措施，并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。
B
8
进出线防护
（5.1.8）
导线进出柜（箱）孔处，进出线孔应光滑无刺，并应装设绝缘护线套。
C
9
设备选型
（5.1.9）
配电柜（箱）内的控制开关与进线、出线的规格、型号应符合设计文件。
A
10
连接点的安全
（5.1.10）
设备（含母线）的各部位连接点应无锈蚀、烧伤、熔接等痕迹。
B
11
灭火装置
（5.1.11）
低压电气设备的灭弧装置，如灭弧栅、灭弧触头、灭弧罩、灭弧用绝缘板应完好无损。
C
12
熔体规格
（5.1.12）
熔断器的熔丝不应用金属丝代替；熔体应符合规格要求，不得削小或合股使用。
B
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
13
熔体的保护
（5.1.13）
熔体应有保护罩，管型熔断器不应无管使用，有填充材料的熔断器不应改装使用。
B
14
隔离挡板
（5.1.14）
敷设于隔离用的挡板或隔板应无破损。
C
15
接触器与刀开关
（5.1.15）
配电柜（箱）内安装的接触器、刀开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头无烧蚀痕迹。
B
16
导线接头
（5.1.16）
配电柜（箱）内的导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线不应有接头。
B
17
配线整齐性
（5.1.17）
配电柜（箱）内配线应整齐，无铰接现象。
C
18
导线连接
（5.1.18）
配电柜（箱）内导线连接应紧密，不伤芯线，不应断股。
C
19
导线压接
（5.1.19）
配电柜（箱）内垫圈下螺丝两侧压的导线截面积应相同，防松垫圈等零件应齐全。
C
20
端子接线数量
（5.1.20）
配电柜（箱）进线与出线侧的端子中，同一端子上连接导线数量不应多于2根。
B
21
导线与器具的直接连接
（5.1.21）
截面积在10mm2及以下的单股铜芯线、铝芯线应直接与设备、器具的端子连接。
B
22
导线与器具的间接连接
（5.1.22）
截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线与端子连接时应先拧紧后搪锡或接续端子后连接。
B
23
导线连接金具的选择
（5.1.23）
电线、电缆的芯线连接金具，规格应与芯线适配。
B
24
防爆环境设备的选型
（5.1.24）
防爆环境的配电柜（箱）应符合设计所确定的环境分区条件要求。
B
25
接地与接零排的设置
（5.1.25）
配电柜（箱）内分别设置零线和接地线汇流排，零线和接地线经汇流排配出。
C
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
五
低压配电柜（箱）：
防火用漏电保护器
1
安装位置
（5.2.1）
防火用漏电保护器应安装在电源进线端。
B
2
接线要求
（5.2.2）
漏电保护器的接线应与低压配电系统保护接地型式相对应。
B
漏电保护器负载侧的中性线不得与其他回路共用。
B
漏电保护器标有负载侧和电源侧的接线端子，应按规定接线，不得接反。
B
严禁PEN线穿过漏电保护器的零序电流互感器，漏电保护器及其与之配套使用的短路保护电器在任何情况下不应单独切断N线。
A
漏电保护器所保护的设备外露导电部分应接地。
C
严禁把漏电保护器电源测和负载侧直接跨接。
B
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
六
低压配电柜（箱）：
运行安全要求
1
显示、测量仪表、器具
（5.3.1）
各种显示、测量仪表、器具应工作正常。
C
2
接触器
（5.3.2）
接触器应无打火、放电和过热现象。
A
3
各部位温升
（5.3.3）
交流低压母线装置各部位的允许温升值不应超过规范的规定。
A
4
接线端子温升
（5.3.4）
低压电器各接线端子的最高允许温升不应超过规范的规定。
B
5
同相接线温差
（5.3.5）
低压电器设备同相（路）上下接线端子温差应少于10℃。
B
6
各相工作电流
（5.3.6）
回路中各相电流不应超过设计规定的额定值。
B
7
零线与接地线电流
（5.3.7）
回路中零线和接地线不应有异常电流。
B
8
设备打火放电检验
（5.3.8）
低压电器接线端子不应有打火、放电现象。
A
9
漏保动作性能
（5.3.9）
配电柜（箱）内开关动作应灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不应大于30mA，动作时间不应大于0.1s。
A
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建筑电气安全自我检测记录
№：
序号
检测项目
标准要求
危险类别
检测结果
隐患
部位
七
低压配电线路：
配电线路敷设一般要求
1
闷顶内线路敷设
（6.1.1）
闷顶内有可燃物时，应穿金属管保护。
B
2
闷顶内线路敷设
（6.1.2）
闷顶内无可燃物时可穿难燃刚性塑料管保护。
C
3
建筑物顶棚内，墙体及顶棚的抹灰层、保温层及装饰面板内线路敷设
（6.1.3）
建筑物顶棚内，墙体及顶棚的抹灰层、保温层及装饰面板内，严禁采用直敷方式布线。
B
4
腐蚀性场所线路敷设
（6.1.4）
有腐蚀的场所采用金属管配线时应采取防腐措施。
C
5
线路穿管要求
（6.1.
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