水泥厂参观学习总结Word下载.docx
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二、学习对照中岳电力和嵩基水泥厂管理经验，
通过对中岳电力和嵩基水泥厂管理经验的深入了解和学习，中岳电力和嵩基水泥厂人想到的，我们大部分也想到了。
但我们在安全管理制度方面没有取得更进一步的突破，各项工作管理手段还参差不齐。
总结原因，主要表现在：
一是在贯彻落实各种制度的措施上还不够细致；
二是在检查、考核、评比等执行力上还不够强；
三是管理创新的潜能没有最大发挥、积极进取的氛围不很浓烈、队伍团结协作的能力没有充分展现。
1、精细化的思想和理念不够突出。
我们尽管每天都在讲精细化管理，但是，操作起来就不精细化，因为精细化管理是一个系统工程，大到策划与决策，小到每个岗位的每一个细节。
具体体现在会上讲的多，会后落实的少；
要求结果的多，安排过程的少；
要求基层的多，要求部门的少；
要求生产的多，要求后勤的少。
致使好
多工程一开始就留下永远都无法改进。
2、没有建立推进精细化管理的载体。
这个载体就是引进内部市场运作机制，构建内部市场运行体系，包括管理体系、价格体系、核算体系、考核体系，建立三级市场三级核算或三级市场四级核算的专业化市场摸式，实现区队员工作业收入日清日结。
而我们目前根本就无法实现这高目标，因为我们好些工程干完了还不知道该项工程值多少钱，怎么给职工讲，所以只有每月一次的集中核算。
3、没有建立内部市场信息化体系。
煤矿的生产环节多、战线长、管理十分复杂，实施精细化管理，每天都有好多数据需要处理，靠人工统计核算实现员工的日清日结是不太现实的。
加上我们的统计核算工作基本上只是部门之间每月一次的数字传送，还错误满篇，有些干脆冒捏几个数字以送了之，根本不能给现场管理和生产经营的科学管理提供依据。
4、没有向精细化管理的流程管理延伸。
流程管理是精细化管理的的主要内容。
预算测算、价格体系建立滞后，工资分配不合理，杜绝出现井下一线员工的工资拿不过地面辅助岗位、甚至还不如女工的工资，进一步激励员工的工作积极性。
区队的日清日结不能兑现都是精细化管理流程不能延伸的主要原因。
5、我矿借鉴中岳电力和嵩基水泥厂的做法应适时成立督导组，负责督促检查全矿每天的日常事务的贯彻落实情况。
进一步提升执行力建设，督促所有员工自觉履行。
三、当前我们应该学习实践的主要做法和重点工作，
坚持以人为本的管理思路。
嵩基煤业目前还没有形成“风正气顺”的工作格局和氛围。
企业管理的核心是以人为本的管理，而人本管理中辅以一流人文环境建设更是至关重要，因为它是企业增强凝聚力、扩大影响力、提高竞争力、发展生产力的需要。
我们首当其冲必须以安全文化建设为前提，以加强企业文化建设为总纲领，通过潜移默化的文化宣传和教育理念灌输，切实实现安全生产。
狠抓落实，提高执行力。
提高执行力，就要树立“严、细、实”的工作作风，做到精益求精、不折不扣，把任何事情做好、做细、做精。
对于嵩基煤业来说，抓执行力一是要建立良好的管理秩序和生产秩序，按照管理层面划分、工作职责确定、生产管理的工艺流程、安全生产规章制度和长效机制等内容，把日常的管理行为和作业行为规范好。
二是重视对员工综合素质的培养。
加强对员工心理素质、业务技能、文化涵养、表达和沟通能力等综合素质的培养，为提高全员执行力奠定素质基础。
三是加强有效的沟通。
只有加强有效的沟通，才能提高我们的工作效率，也才能把我们的工作任务完成得更好。
四是领导干部必须身先士卒、率先垂范，党员要真正起到模范带头作用。
五是建立有效的监督和考核机制。
一个企业的执行力强弱，需要有人去监督、评价和考核，通过评价考核来促进执行力的提高，形成一个良性循环。
如果没有建立一套有效的监督和考核机制，没有形成闭环管理，脱节的管理就无法使执行力得到提高，光靠员工的自觉行为来提高执行力是难达其效的。
因此全面、全方位去抓去管，企业的执行力才有可能得到较大的提高。
四、进一步增强创新能力。
一是以落实学习中岳电力和嵩基水泥厂安全管理经验为基础，通过建立健全各项管理制度和办法，总结、提炼有特色的安全文化理念，实现管理理念、管理思路、管理机制方面的创新；
二是注重提炼、升华，以“人本理念”为核心，把现场物的因素与自然人的因素合二为一，不断探索人本管理文化的精髓，实现安全管理方法上的新跨越；
三是围绕提高员工自主创新能力，鼓励员工“小改小革”，建立创新激励机制，为员工真正搭建起展示自我价值体现的舞台。
五、今后的思路和打算，
1、提高对精细化管理思想和理念的认识。
精细化管理强调将管理工作做细、做精，“精细”一词取“精”字中的完美、周密、高品质的词义，取“细”字中的细节、细致的词义。
“精细”是一种意识，一种理念，一种文化。
只有对精细化管理理念的认同和接受，才能使精细化管理得以发展。
精细化管理的基石是精细化标准区队建设。
区队是煤矿安全生产管理的基石，区队精细化管理搞好了，整个精细化管理就有了坚实的基础。
精细化管理的主线是成本控制。
现场管理和现场作业是煤矿最基本的生产活动，也是一切管理的基础和根本。
这是煤矿精细化管理的重要内容，也是我们抓紧抓好的工作。
2、建立煤矿安全管理体系对干部、职工年轻化，精细化管理的灵魂是持续改进，不断创新。
对我们煤矿而言，精细化管理的对
【篇二：
水泥厂参观实习】
南方兆山水泥厂参观实习
——水泥生产工艺
学生：
学号：
专业：
指导老师：
土木工程学院
二〇一一年六月
水泥厂参观实习
----水泥生产工艺过程
水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大、素有“建筑工业的粮食”之称。
生产水泥虽需要较多的能源，但水泥与砂、石等材料的混泥土是一种低能耗新型建筑材料。
在目前甚至未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要的建筑材料。
所以，对于水泥生产过程的学习是很有必要的。
通过兆山新星集团湖南水泥有限公司的参观学习，让我们对于水泥的生产工艺过程有了深刻的认识。
硅酸盐水泥的生产工艺按照生料制备方法的不同可以分为：
湿法、干法和半干法[1]。
按照煅烧熟料窑的结构可以分为立窑和回转窑。
而本文介绍的是新型的一种干法制备工艺，采用的是回转窑。
1.新型干法水泥生产方法
凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热耐磨、耐火、隔热材料以及it技术等广泛应用与水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称为新型干法水泥生产方法。
目前，其是实现水泥工业现代化的必由之路。
2.新型干法水泥生产工艺流程[2]
新型干法水泥生产工艺流程图见图1。
3.工艺参数
3.1破碎系统
生产水泥的原料种类繁多，有钙质原料，也有硅铝质原料，这些原料不仅化学成分有差异，而且破碎时候的加工性能也有很大差别，这就给破碎机的选型带来了难度。
在破碎过程中，施加的机械力是物体结构分裂而破碎，施加外力的方式和大小与物体抵抗破坏的能力有关。
物体抵抗外力的能力的是它的一种物理力学性质。
一些晶粒排列紧密和规则的矿物质，质地坚硬，强度大而不易破碎。
沉积岩的晶粒和形状大小不一，它们之间有各种交接物质。
硅质和钙质胶结较强，而泥
质胶结性则差。
矿物体的非均匀性直接影响着破碎的难易程度，其表现在它的结构单元、粘结度、晶间质、孔隙率的形状、大小、分布与排列。
影响矿物体破碎性能的还有含水率、粘性、韧性等因素。
因此测得的矿石的强度、硬度并不能完全表明它的破碎难易。
破碎作业：
破碎作业可以通过不同的破碎系统来完成。
根据物料的物理机械性质、来料粒度、要求的破碎比，生产规模以及使用的破碎机等，可能有多种破碎系统。
破碎系统包括劈碎级数和每级中的流程。
破碎级数主要取决于工厂对该种原料要求的破碎比与所用的破碎机的破碎比。
破碎方法：
有挤压、剪切、冲击、碾磨。
破碎机是利用一种或是多种方法组合而工作。
3.2预均化堆场
图1新型干法水泥生产工艺流程示意图
为保证水泥厂连续生产、产品质量稳定可靠，水泥厂使用的所有原燃料的化学成分必须稳定。
而水泥厂的进场原燃料均为粒状固体物料，不同于一般化工行
业所用的液体原料，所以很难在输送、储存过程中自行均匀化，因此其化学成分的稳定性要比后者差很多，给稳定性生产所带来的问题要比一般化工行业严重得多。
预均化堆场基本上适用于水泥原料中的主要组份石灰石。
粘土质原料大多是均质的，虽然有些厂对这种原料也必须进行预均化。
石英砂和铁矿这样的原料差不多总是均质的，因此不需要预均化。
原煤预均化堆场典型的工艺流程为：
原料由喂料仓喂入皮带，在转运到堆场堆料机皮带，由堆料机呈长方形堆料。
另一堆堆好好的料正在由取料机取料，取下的原煤送到堆场皮带，经除铁器和金属探测器除去铁和其他金属后送入原煤仓，等待入粉磨机粉磨。
石灰石圆形预均化堆场的工艺为：
石灰石从破碎机出料皮带送到入堆场皮带，再送至堆料机，在圆形料堆的一端堆料，取料机将物料取下送至出堆皮带，送至原料配料站。
为了防止取料故障，堆场设置了物料临时出口，通过阀门也能将物料取出。
3.3生料粉磨
3.3.1基本原理
生料的治疗是熟料质量的基础，为了保证生料质量，必须对以下参数进行合理控制，控制的主要项目有：
碳酸钙（或氧化钙）、细度、三氧化二铁含量、生料含煤量、生料中矿化剂掺加量以及入磨物料的水分和粒度等。
粉磨的基本原理：
物料的粉磨是通过外力挤压、冲击、研磨等作用克服其内部质点及晶体间的内聚力，使之由块状变为粉粒状的过程。
物料受外力作用的粉碎机理复杂，既与物料性质如颗粒状态、粉磨特性、入磨粒度与产品细度等有关，也与粉磨设备、生产工艺等密切相关。
其中对此有三个重要的理论，简单描述如下：
第一粉碎理论：
rittnger1867年提出的理论认为粉碎物料所消耗的能量与物料生产的表面积呈正比。
其依据是任何纯脆性晶体物质的质点间具有恒定的分子吸引力。
从热力学观点看，粉碎所消耗的能量与物质挥发所需的总能量有关。
可以用下式表示：
af＝cg（1／dk－1／dm）
其中，af是实际能量消耗；
dk，dm是物料假设为正立方体，dk为粉碎前它的边长，dm为粉碎后的边
长；
g为物料的重量；
c为校正系数，取决于物料的性质。
第二粉碎理论：
克尔皮乔夫和基克提出的粉碎容积或重量学说认为，相同条件下，将几何形状相似的物料粉碎成形状亦相似的成品时，粉碎的能力与物料容积或重量呈正比。
即：
其中，a是物料体积变形所需的功；
v变形物体的体积；
e为物料的弹性模量。
第三粉碎理论：
邦德提出，粉碎物料的有效功与物料生产粉碎粒径的平方根成反比。
3.3.2工艺及装备技术
水泥生料制备系统的工艺和装备技术在进10年来一直处于快速发展阶段，特别是新型干法水泥生产技术的广泛应用。
一是粉磨设备由过去以球磨机为主发展成高效率的立磨、辊压机等多种型式并用。
二是新设备、新技术的应用，使生料粉磨系统工艺更加丰富和完善。
球磨机烘干、粉磨一体化，适应于含高水率的立磨粉磨，辊压机的多种工艺组合以及对悬浮预热器窑、预分解窑的废气做烘干热源的利用等都促进了生料制备技术的发展。
三是操作控制自动化的普遍形成。
四是生料粉磨装备的大型化，不断满足了水泥生产规模的大型化需求。
3.3.3工艺流程与系统配置
物料通过粉磨、提升、选粉这种循环过程来达到产品的细度，是球磨机粉磨生料的普遍工艺形式。
中卸提升循环磨系统应用较广，其工艺为：
物料由磨头喂入，细磨后由中间卸料仓排出。
选粉回料分别从磨头、磨尾返回粗磨仓和细磨仓，选粉细粉即为成品。
磨内物料的烘干热源由窑尾废气或者另设高温热风炉提供，热风大部分从磨头进入，少部分通过磨尾。
通风量较大，风速以粗磨仓高于细磨仓，故既有良好的烘干效果，也不至于产生过粉磨现象。
这个系统电耗较少，但其供热、送风系统较为复杂，严格锁风应是值得注意的问题。
【篇三：
水泥厂培训心得】
培训心得
通过参加集团组织的水泥厂培训，我积极学习，虚心请教，对公司水泥业务有了全面细致的理解，要想生产出高质量的水泥需要在现有生产工艺水平基础上做好安全，电器设备、工艺和实验室工作。
在这里我要特别感谢集团给我这次培训和交流的机会，在我在思路不是很清晰的时候，指出了一条正确且快捷的大道。
一、要强化安全生产日常学习，树立安全意识
要强化安全生产工作，公司安全生产关系到广大职工、消费者的生命安全，关系到公司日常工作能否持续有效的开展下去，关系到社会的和谐稳定，必须牢牢绷紧安全之弦，保证公司的稳定发展。
要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，通过日常工作总结安全生产经验，防范各类事故的发生，树立“安全第一“的意识。
我得到最深的体会是，安全无小事，事事要安全。
安全责任重于泰山不是危言耸听，是切切实实关系到每个人生活工作的基本要求。
在以后生产过程中我一定要严格遵守有关安全生产法律法规，加强学习公司的安全生产制度。
我希望今后可以学习更多的安全知识，不断充实自己。
也希望每个人都在一个安全的环境中安全的工作。
二、做好设备、电器维修管理工作，保证企业生产正常
化。
首先要做好设备安装和技术改造工作，还要做好设备日常保养工作，做到定期检修，保养，对设备运行不稳定因素及时排除，对易损部件及时更换，避免大修，争取年度无大修记录。
其次要做好备品备件的选购工作，保证检修工作正常开展，不影响生产，不结留，并完成各类备件消耗分析工作。
最后要做好设备的登记管理工作，完善设备管理台账记录，做到底数清、账实相符。
三、严把质量关，做好水泥的化验工作
水泥生产质量控制应放于首位。
水泥质量是公司生命的源泉，水泥质量的好坏直接关系单位的效益和信誉，严把质量关，保证水泥检验数据准确无误。
因此，化验室坚持质量第一的方针。
当生产任务与检验质量发生矛盾时，化验室坚持质量第一。
水泥检验质量控制发生波动的时候，质量员必须不厌其烦的加标样分析、留取样品分析、还要和生产部门一起思考。
化验室的一切工作都是围绕提高化验室检验准确度而进行的，要在质量管理方面下大力气。
四、细化生产工艺、提高业务技术水平
每一项新技术的引用和研发都要实验员们顶着很大的压力反复试验，取数据，大胆探索。
一个一个的不眠之夜，一次一次的汗水凝聚，用自己的经验换取了最后的成功。
细化水泥生产工艺，逐渐满足客户对水泥的新要求，业务上面
整体上水平。
学习是可贵的，培训是精彩的。
通过这次可贵而精彩的培训学习，我已经准备好了用自己的聪明与才智、努力和勤奋去建设好乌兰，为乌兰的发展贡献自己微薄的力量。
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