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B.合上操作电源开关,检查实验台上各开关状态:

各开关信号灯应绿灯亮、红灯熄;

C.励磁调节器选择它励、恒UF运行方式,合上励磁开关;

D.把实验台上“同期方式〞开关置“OFF〞位置;

E.合上系统电压开关和线路开关QF1,QF3,检查系统电压接近额定值380V;

F.合上原动机开关,调节自耦调压器的输出,电动机将慢慢启动到额定转速;

G.当机组转速升到95%以上时,微机励磁调节器自动将发电机电压建压到与系统电压相等。

2.观察与分析

A.操作原动机调速旋钮调整机组转速,记录微机励磁调节器显示的发电机频率。

观察并记录不同频差方向,不同频差大小时的模拟式整步表的指针旋转方向及旋转速度、频率平衡表指针的偏转方向及偏转角度的大小的对应关系;

B.操作励磁调节器上的增磁或减磁按钮调节发电机端电压,观察并记录不同电压差方向、不同电压差大小时的模拟式电压平衡表指针的偏转方向和偏转角度的大小的对应关系。

3.手动准同期

A.按准同期并列条件合闸

将“同期开关〞置于“ON〞位置。

在这种情况下,要满足并列条件,需要手动调节发电机电压、频率,直至电压差、频差在允许范围内,相角差在零度前某一适宜位置时,手动操作合闸按钮进行合闸。

观察同期表上显示的发电机电压和系统电压,相应操作微机励磁调节器上的增磁或减磁按钮进行调压,直至同期表上电压差指针指在中间位置。

此时表示发电机电压和系统电压几乎相等,满足并列条件。

观察同期表上显示的发电机频率和系统频率,相应操作原动机调速上的旋钮进行调速,直至同期表上频差指针指在中间位置,此时表示发电机频率和系统频率相等,满足并列条件。

此时表示压差、频差均满足条件,观察同期表上相差指针位置,当旋转至0º

位置前某一适宜时刻时,即可合闸。

观察并记录合闸时的冲击电流。

B.偏离准同期并列条件合闸

实验分别在单独一种并列条件不满足的情况下合闸,记录功率表冲击情况:

电压差相角差条件满足,频率差不满足,在fF>

fX和fF<

fX时手动合闸,观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小,分别填入表1-1;

注意:

频率差不要大于0.5HZ。

频率差相角差条件满足,电压差不满足,VF>

VX和VF<

VX时手动合闸,观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小,分别填入表1-1;

电压差不要大于额定电压的10%。

频率差电压差条件满足,相角差不满足,顺时针旋转和逆时针旋转时手动合闸,观察并记录实验台上有功功率表P和无功功率表Q指针偏转方向及偏转角度大小,分别填入表1-1。

相角差不要大于30度。

表1-1

fF>

fX

fF<

VF>

VX

VF<

顺时针

逆时针

P〔kW〕

Q〔kVAR〕

注:

有功功率P和无功功率Q也可以通过微机励磁调节器的显示观察。

4.停机

当同步发电机与系统解列之后,逆时针旋转原动机调速旋钮可慢慢减小原动机转速到停机,当机组转速降到85%以下时,微机励磁调节器自动逆变灭磁。

待机组停稳后断开原动机开关,跳开励磁开关以及线路和无穷大电源开关。

最后切断操作电源开关。

七.实验报告内容与要求

1.要求实验结束后按准同期并列和偏离准同期并列条件合闸时的相关电气数据记录下来。

2.分析电量变化原因。

3.按要求格式书写实验报告

八.思考

1.相序不对〔如系统侧相序为A、B、C、为发电机侧相序为A、C、B〕,能否并列?

为什么?

2.电压互感器的极性如果有一侧(系统侧或发电机侧)接反,会有何结果?

3.准同期并列与自同期并列,在本质上有何差异?

如果在这套机组上实验自同期并列,应如何操作?

4.合闸冲击电流的大小与哪些因素有关?

频率差变化或电压差变化时,正弦整步电压的变化规律如何?

1.加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的根本任务。

2.了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点。

3.熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形;

观察触发脉冲及其相位移动。

4.了解微机励磁调节器的根本控制方式。

5.掌握励磁调节器的根本使用方法。

1.不同控制角对应的励磁电压波形观测。

2.同步发电机起励实验。

3.恒UF、恒IL、恒α、恒Q等控制方式下的励磁及其相互切换。

4.逆变灭磁和跳灭磁开关灭磁实验。

5.伏赫限制实验。

6.同步发电机强励实验。

7.欠励限制实验。

8.调差实验。

9.过励磁限制实验。

微机自动励磁调节器上的增减磁按钮键只持续5秒内有效,过了5秒后如还需要调节,那么松开按钮,重新按下。

同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两局部组成,它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反应控制系统,称为励磁控制系统。

励磁控制系统的三大根本任务是:

稳定电压,合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。

实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。

可供选择的励磁方式有两种:

自并励和它励。

当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时,构成自并励励磁系统。

而当交流励磁电源取自380V市电时,构成它励励磁系统。

两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的,触发脉冲为双脉冲,具有最大最小α角限制。

微机励磁调节器的控制方式有四种:

恒UF〔保持机端电压稳定〕、恒IL〔保持励磁电流稳定〕、恒Q〔保持发电机输出无功功率稳定〕和恒α〔保持控制角稳定〕。

其中,恒α方式是一种开环控制方式,只限于它励方式下使用。

同步发电机并入电力系统之前,励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。

当操作励磁调节器的增减磁按钮,可以升高或降低发电机电压;

当发电机并网运行时,操作励磁调节器的增减磁按钮,可以增加或减少发电机的无功输出,其机端电压按调差特性曲线变化。

发电机正常运行时,三相全控桥处于整流状态,控制角α小于90°

当正常停机或事故停机时,调节器使控制角α大于90°

,实现逆变灭磁。

图1励磁控制系统示意图

1.不同α角〔控制角〕对应的励磁电压波形观测

A.合上操作电源开关,检查实验台上各开关状态:

B.励磁系统选择它励励磁方式:

操作“励磁方式开关〞切到“微机它励〞方式,调节器面板“它励〞指示灯亮;

C.励磁调节器选择恒α运行方式:

操作调节器面板上的“恒α〞按钮选择为恒α方式,面板上的“恒α〞指示灯亮;

D.合上励磁开关,合上原动机开关;

E.在不启动机组的状态下,松开微机励磁调节器的灭磁按钮,操作增磁按钮或减磁按钮即可逐渐减小或增加控制角α,从而改变三相全控桥的电压输出及其波形。

实验时,调节励磁电流为表2-1规定的假设干值,记下对应的α角〔调节器对应的显示参数为“CC〞〕,同时通过接在Ud+、Ud-之间的示波器观测全控桥输出电压波形,并由电压波形估算出α角,另外利用数字万用表测出电压Ufd和UAC,将以上数据记入下表,通过Ufd,UAC和数学公式也可计算出一个α角来;

完成此表后,比拟三种途径得出的α角有无不同,分析其原因。

表2-1

励磁电流Ifd

显示控制角α

励磁电压Ufd

交流输入电压UAC

由公式计算的α

示波器读出的α

F.调节控制角大于90度但小于120度,观察全控桥输出电压波形,与课本所画波形有何不同?

G.调节控制角大于120度,观察全控桥输出电压波形,与课本所画波形有何不同?

2.同步发电机起励实验

同步发电机的起励有三种:

恒UF方式起励,恒α方式起励和恒IL方式起励。

其中,除了恒α方式起励只能在它励方式下有效外,其余两种方式起励都可以分别在它励和自并励两种励磁方式下进行。

恒UF方式起励,现代励磁调节器通常有“设定电压起励〞和“跟踪系统电压起励〞的两种起励方式。

设定电压起励,是指电压设定值由运行人员手动设定,起励后的发电机电压稳定在手动设定的电压水平上;

跟踪系统电压起励,是指电压设定值自动跟踪系统电压,人工不能干预,起励后的发电机电压稳定在与系统电压相同的电压水平上,有效跟踪范围为85%~115%额定电压;

“跟踪系统电压起励〞方式是发电机正常发电运行默认的起励方式,而“设定电压起励〞方式通常用于励磁系统的调试试验。

恒IL方式起励,也是一种用于试验的起励方式,其设定值由程序自动设定,人工不能干预,起励后的发电机电压一般为20%额定电压左右;

恒α方式起励只适用于它励励磁方式,可以做到从零电压或残压开始由人工调节逐渐增加励磁,完成起励建压任务。

A.恒UF方式起励步骤

〔1〕将“励磁方式开关〞切到“微机自励〞方式,投入“励磁开关〞;

〔2〕按下“恒UF〞按钮选择恒UF控制方式,此时恒UF指示灯亮;

〔3〕将调节器操作面板上的“灭磁〞按钮按下,此时灭磁指示灯亮,表示处于灭磁位置;

〔4〕启动机组;

〔5〕当转速接近额定时,将“灭磁〞按钮松开,发电机起励建压。

此时,发电机组的转速会降低,应相应的调整原动机调速旋钮,保持转速为额定值〔以下同此〕。

注意观察在起励时励磁电流和励磁电压的变化〔看励磁电流表和电压表〕。

录波,观察起励曲线,测定起励时间,上升速度,超调,振荡次数,稳定时间等指标,记录起励后的稳态电压和系统电压。

上述的这种起励方式是通过手动解除“灭磁〞状态完成的,实际上还可以让发电机自动完成起励,其操作步骤如下:

〔3〕使调节器操作面板上的“灭磁〞按钮为弹起松开状态〔注意,此时灭磁指示灯仍然是亮的〕;

〔5〕注意观察,当发电机转速接近额定时,灭磁灯自动熄灭,机组自动起励建压,整个起励过程由机组转速控制,无需人工干预,这就是发电厂机组的正常起励方式。

同理,发电机停机时,也可由转速控制逆变灭磁。

改变系统电压,重复起励〔无需停机、开机,只需灭磁、解除灭磁〕,观察记录发电机电压的跟踪精度和有效跟踪范围以及在有效跟踪范围外起励的稳定电压。

按下灭磁按钮并断开励磁开关,将“励磁方式开关〞改切到“微机它励〞位置,恢复投入“励磁开关〞〔注意:

假设改换励磁方式时,必须首先按下灭磁按钮并断开励磁开关!

否那么将可能引起转子过电压,危及励磁系统平安。

〕本励磁调节器将它励恒UF运行方式下的起励模式设计成“设定电压起励〞方式〔这里只是为了试验方便,实际励磁调节器不管何种励磁方式均可有两种恒UF起励方式〕,起励前允许运行人员手动借助增减磁按钮设定电压給定值,选择范围为0~110%额定电压。

用灭磁和解除灭磁的方法,重复进行不同设定值的起励试验,观察起励过程,记录设定值和起励后的稳定值。

B.恒IL方式起励步骤

〔1〕将“励磁方式开关〞切到“微机自励〞方式或者“微机它励〞方式,投入“励磁开关〞;

〔2〕按下“恒IL〞按钮选择恒IL控制方式,此时恒IL指示灯亮;

〔5〕当转速接近额定时,将“灭磁〞按钮松开,发电机自动起励建压,记录起励后的稳定电压。

起励完成后,操作增减磁按钮可以自由调整发电机电压。

C.恒α方式起励步骤

(1)将“励磁方式开关〞切到“微机它励〞方式,投入“励磁开关〞;

(2)按下恒α按钮选择恒α控制方式,此时恒α指示灯亮;

(3)将调节器操作面板上的“灭磁〞按钮按下,此时灭磁指示灯亮,表示处于灭磁位置;

(4)启动机组;

(5)当转速接近额定时,将“灭磁〞按钮松开,然后手动增磁,直到发电机起励建压;

(6)注意比拟恒α方式起励与前两种起励方式有何不同。

3.控制方式及其相互切换

本型微机励磁调节器具有恒UF、恒IL、恒Q、恒α等四种控制方式,分别具有各自特点,请通过以下试验自行体会和总结。

A.恒UF方式

选择它励恒UF方式,开机建压不并网,改变机组转速45Hz~55Hz,记录频率与发电机电压、励磁电流、控制角α的关系数据。

表2-2

发电机频率

发电机电压

励磁电流

励磁电压

控制角

45Hz

46Hz

47Hz

48Hz

49Hz

50Hz

51Hz

52Hz

53Hz

54Hz

55Hz

B.恒IL方式

选择它励恒IL方式,开机建压不并网,改变机组转速45Hz~55Hz,记录频率与发电机电压、励磁电流、控制角α的关系数据。

表2-3

C.恒α方式

选择它励恒α方式,开机建压不并网,改变机组转速45Hz~55Hz,记录频率与发电机电压、励磁电流、控制角α的关系数据。

表2-4

D.恒Q方式

选择它励恒UF方式,开机建压,并网后选择恒Q方式〔并网前恒Q方式非法,调节器拒绝接受恒Q命令〕,带一定的有功、无功负荷后,记录下系统电压为380V时发电机的初始状态,注意方式切换时,要在此状态下进行。

改变系统电压,记录系统电压与发电机电压、励磁电流、控制角α,无功功率的关系数据。

表2-5

系统电压

发电机电流

有功功率

无功功率

380V

370V

360V

350V

390V

400V

410V

将系统电压恢复到380V,励磁调节器控制方式选择为恒UF方式,改变系统电压,记录系统电压与发电机电压、励磁电流、控制角α,无功功率的关系数据。

表2-6

控制角α

将系统电压恢复到380V,励磁调节器控制方式选择为恒IL方式,改变系统电压,记录系统电压与发电机电压、励磁电流、控制角α,无功功率的关系数据。

表2-7

将系统电压恢复到380V,励磁调节器控制方式选择为恒α方式,改变系统电压,记录系统电压与发电机电压、励磁电流、控制角α,无功功率的关系数据。

表2-8

四种控制方式相互切换时,切换前后运行工作点应重合。

E.负荷调节

顺时针或逆时针旋转原动机调速的旋钮,可以调节发电机输出有功功率,调节励磁调节器的增磁减磁按钮,可以调节发电机输出无功功率。

由于输电线路比拟长,当有功功率增到额定值时,功角较大〔与电厂机组相比〕,必要时投入双回线;

当无功功率到额定值时,线路两端电压降落较大,但由于发电机电压具有上限限制,所以需要降低系统电压来使无功功率上升,必要时投入双回线。

记录发电机额定运行时的励磁电流,励磁电压和控制角。

将有功、无功减到零值作空载运行,记录发电机空载运行时的励磁电流,励磁电压和控制角。

了解额定控制角和空载控制角的大致度数,了解空载励磁电流与额定励磁电流的大致比值。

表2-9

发电机状态

空载

半负载

额定负载

4.逆变灭磁和跳灭磁开关灭磁实验

灭磁是励磁系统保护不可或缺的局部。

由于发电机转子是一个大电感,当正常或故障停机时,转子中贮存的能量必须泄放,该能量泄放的过程就是灭磁过程。

灭磁只能在空载下进行〔发电机并网状态灭磁将会导致失去同步,造成转子异步运行,感应过电压,危及转子绝缘〕。

三相全控桥当触发控制角大于90°

时,将工作在逆变状态下。

本实验的逆变灭磁就是利用全控桥的这个特点来完成的。

A.逆变灭磁步骤:

〔1〕选择“微机自励〞励磁方式或者“微机它励〞方式,励磁控制方式采用“恒UF〞;

〔2〕启动机组,投入励磁并起励建压,增磁,使同步发电机进入空载额定运行;

〔3〕按下“灭磁〞按钮,灭磁指示灯亮,发电机执行逆变灭磁命令,注意观察励磁电流表和励磁电压表的变化以及励磁电压波形的变化。

B.跳灭磁开关灭磁实验步骤:

〔1〕选择微机自并励励磁方式或者“微机它励〞方式,励磁控制方式采用恒UF;

〔2〕启动机组,投入励磁并起励建压,同步发电机进入空载稳定运行;

〔3〕直接按下“励磁开关〞绿色按钮跳开励磁开关,注意观察励磁电流表和励磁电压表的变化。

以上试验也可在它励励磁方式下进行。

5.伏赫限制实验

单元接线的大型同步发电机解列运行时,其机端电压有可能升得较高,而其频率有可能降得较低。

如果其机端电压UF与频率f的比值B=UF/f过高,那么同步发电机及其主变压器的铁芯就会饱和,使空载激磁电流加大,造成发电机和主变过热。

因此有必要对UF/f加以限制。

伏赫限制器工作原理就是:

根据整定的最大允许伏赫比Bmax和当前频率,计算出当前允许的最高电压UFh=Bmax*f,将其与电压给定值Ug比拟,取二者中较小值作为计算电压偏差的基准Ub,由此调节的结果必然是发电机电压UF≤UFh。

伏赫限制器在解列运行时投入,并网后退出。

实验步骤如下:

A.选择“微机自励〞励磁方式或者“微机它励〞方式,励磁控制方式采用“恒UF〞;

B.启动机组,投入励磁起励建压,发电机稳定运行在空载额定以上;

C.逆时针旋转原动机调速旋钮,使机组从额定转速下降,从50Hz~44Hz;

D.每间隔1Hz记录发电机电压随频率变化的关系数据;

E.根据试验数据描出电压与频率的关系曲线,并计算设定的Bmax值〔用限制动作后的数据计算,伏赫限制指示灯亮表示伏赫限制动作〕。

做本实验时先增磁到一个比拟高的机端电压后再慢慢减速。

表2-10

发电机频率f

49Hz

48Hz

47Hz

46Hz

45Hz

44Hz

机端电压UF

6.同步发电机强励实验

强励是励磁控制系统根本功能之一,当电力系统由于某种原因出现短时低压时,励磁系统应以足够快的速度提供足够高的励磁电流顶值,借以提高电力系统暂态稳定性和改善电力系统运行条件。

在并网时,模拟单相接地和两相间短路故障可以观察强励过程。

实验步骤:

A.选择“微机自励〞励磁方式,励磁控制方式采用“恒UF〞;

B.启动机组,满足条件后并网;

C.在发电机有功和无功输出为50%额定负载时,进行单相接地和两相间短路实验,注意观察发电机端电压和励磁电流、励磁电压的变化情况;

观察强励时的励磁电压波形;

表2-11

自励

它励

单相接地短路

两相间短路

励磁电流最大值

发电机电流最大值

D.采用它励励磁方式,重复A~B,并完成后面的思考题。

7.欠励限制实验

欠励限制器的作用是用来防止发电机因励磁电流过度减小而引起失步或因机组过度进相引起定子端部过热。

欠励限制器的任务是:

确保机组在并网运行时,将发电机的功率运行点(P、Q)限制在欠励限制曲线上方。

欠励限制器的工作原理:

根据给定的欠励限制方程和当前有功功率P计算出对应的无功功率下限:

Qmin=aP+b。

将Qmin与当前Q比拟,假设:

Qmin<

Q,欠励限制器不动作;

Qmin>

Q,欠励限制

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