鄂尔多斯市康巴什新区康城小区三期工程Word文档下载推荐.docx
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1、施工技术准备
技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。
进场后立即进行施工准备工作。
针对本工程的特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位和监理工程师批准，随后及时向施工班组做好书面交底工作。
熟悉和审查施工图纸。
在正式进入现场前组织施工管理人员认真熟悉施工图纸及各有关技术资料，以此作为施工质量控制的依据。
检查施工图纸几各组成部分间有无矛盾和错误。
通过图纸自审、互审和会审形成图纸设立永久性标志桩（点），为施工过程中的投测创造条件。
确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相关的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实施。
2、施工现场准备
根据现场条件和本施工组织设计，立即进入现场完成生活去临设搭建，并进行场内施工临时道路和施工用临水、临电、排污废水设施布置。
现场办公室、现场钢筋、木工棚、水泥仓库、工具房、标养室等设置的布置。
复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
按公司CI形象设计要求对施工现场及外围进行统一处理。
有计划地组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。
（四）现场平面布置
1、施工现场条件
鄂尔多斯市康巴什新区康城小区二期工程1#楼工程位于康巴什新区西纬六路、西纬七路、经二路、西经二路之间。
现场地势高差较大，施工临时用水、电还不具备条件，有待于进入现场后根据实际情况进行布置。
2、施工现场总平面布置
施工平面布置时，应按以下原则进行。
根据工程特点、结合工期要求，为了保证竣工后临设用地和施工布置用地不影响开学的正常使用，合理布设临时道路，决定在操场的中心的位置，设临时工程指挥部办公区和工人休息区，在食堂预留区设置搅拌站、钢筋、木工加工场地，三大工具、成品半成品及零星材料堆放场地和材料库房。
一则保证场内运输畅通，二则减少现场二次倒运；
材料、构件、机具堆放尽可能靠近施工场地或场内通道，减少运距；
现场要有良好的排水设施，以防雨水倒灌基坑造成工程隐患。
根据以上布置原则，绘制出施工现场总平面布置图，详见附图。
3、现场企业形象布置
根据公司CI形象战略实施的宗旨：
展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务与项目建设实践，在征得建设单位同意后，对施工现场的各个要素在场合和时间严格按照CI手册的标准执行，做到施工现场“五化”，即“亮化、净化、绿化、美化、硬化”：
并且以“新概念、新环境、新品质”的“三新”为目标，使现场的安全生产、文明施工和施工现场管理不断上台阶。
四、分部分项工程施工方法和技术措施
（一）工程测量
施工测量不仅仅是保证建筑物的准确尺寸，同时也应确保建筑物在小区内的准确位置，以准确反映设计，首先应根据规划给定的坐标点，计划出各栋建筑轴线与坐标的关系，采用经纬仪测设，在片区设置准永久的控制线及控制点，以控制各建筑物的准确位置。
（二）土方工程
土方工程施工准备
在土方施工之前，各建筑物所有的定位控制桩及高程控制桩，全部经规划部门测量核准方可施工。
方施工前，要根据施工图纸和土方施工方案，确定建筑物基坑开挖的开口边线。
土方开挖及标高控制
土方工程采用场外运土方式，采用挖掘机挖土，自卸汽车外运至指定弃土场，由于现场没有堆土的地方，土方将全部外运。
基坑清槽平整后，需经有关人员验槽后方可进行下道工序施工。
机械碾压土标高控制在基底之上300mm处，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。
纵横向组成标高控制网，以准确控制清理后基底的标高。
土方施工质量保证措施
开工前要做好各级技术准备和技术、安全交底工作。
施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同现场监理人员办理验桩、验线手续。
配备专职测量人员进行质量控制。
要及时复撒灰线，将基坑开挖控制线保持在始终便利受控中。
土方碾压要坚持按规范厚度分层碾压，认真执行碾压样板制，即凡重新开始土方夯填施工段，由操作技术较好的工人平整后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续下一段施工。
施工人员换班时，要交接土方夯填的进展完成情况，以确保土方夯填质量。
认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。
施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。
（三）模板工程
模板工程施工重点考砼的几何尺寸、垂直度、平整度、节点部位接茬的质量控制。
为了工程确保优良按清水混凝土标准施工，提高混凝土的宏观质量。
本工程模板选用胶合板模板、组合型钢模板及其配套角模、小模板。
支撑体系采用Φ48×
3.5钢管。
本工程在模板满足工程整体的配模要求外，特别加强对模板特殊部位的设计，重点放在平整度、精确的几何尺寸、阴阳角接口等部位，同时处理好模板间的接缝，做到不变形、不跑位、不涨模、不漏浆。
3模板缝隙间要贴海绵条，板缝要用胶带纸粘住，防止砼在施工时浆造成蜂窝麻面。
为防止拆模时粘掉砼表皮现象，浇筑砼应刷隔离剂，特别注意不能刷在钢模上，确保达到砼里实外光。
拆除后的模板应及时进行清理、校正，刷上脱模剂，分规格堆码整齐，拆下的扣件集中收集管理。
修理好的模板按规格堆码整齐，挂牌标识，以便下次周转使用。
（四）钢筋工程
本工程全部钢筋均采用I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。
所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复试报告，资料由项目资料员负责收集和整理。
不经复试合格的钢筋严禁加工。
钢筋检验
为了加强钢筋的进场质量控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
检查分两步进行：
外观检查：
每批钢筋中抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4度。
试验检查：
每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。
如有一项试验结果不符合要求，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为合格。
钢筋加工：
为保证合理下料，提高钢筋成材率，从而降低成本、加快施工速度，本工程全部钢筋加工、成型由从事钢筋专业加工施工班组进行。
钢筋调直：
采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：
I级钢不大于4%，II及级钢不大于1%，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
钢筋切断：
钢筋切断时根据直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时长料不用短尽量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。
钢筋断口有蹄形或起弯现象时，必须重新切断。
钢筋弯曲成型：
弯曲成型采用钢筋弯曲机的手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
成型钢筋检查及验收：
I级钢筋末端的180°
弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直的10倍，135°
弯钩（箍筋）弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍钢筋直径。
II级钢筋末端90°
弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
钢筋的贮存及运输
根据工程进度情况将加工成型的钢筋运至钢筋堆放场内，现场布设的专用钢筋堆放场，场地平整，铺设垫木，防止钢筋变形，成型钢筋按规格、使用部位等整齐码放，挂牌标识，作到整洁清楚，一目了然。
长钢筋吊运时，应进行试吊以确定吊点，防止吊点距离过大，钢筋产生变形。
钢筋的绑扎
施工顺序：
放线→调整插筋→主筋连接→绑扎箍筋。
操作要点：
钢筋帮扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。
浇筑混凝土必须上人时，需使用跳板钢管等搭设专用通道。
各种施工人员不得随意踩踏、掰动、攀爬及割断钢筋。
（五）混凝土工程
混凝土施工要点如下：
混凝土的原材料
混凝土配合比的确定，应委托有资质的实验室，根据本工程工期紧的特点，配合比应保证结构设计所规定的强度等级和施工和易性及坍落度的要求，又要符合使用材料，节约水泥的原则，同时又要达到施工的易振捣要求。
水泥：
本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥应按出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先进先用，并防止掺差使用。
水泥进场后应及时送检，不合格杜绝使用。
砂：
砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ56——97》。
石子：
石子应符合《普通混凝土用用碎石或碎卵石质量标准及检验方法JGJ53—79》。
水：
采用现场取水，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
应当及时跟进振捣，均匀振捣，做到不漏振，不过振。
振捣时间以混凝土不再下沉，表面不再出现气泡和泛出灰浆为准。
抹灰人员应当及时跟进随振捣手进行刮杠找平，在初凝前用抹子进行拍平，并在混凝土终凝之前进行表面压实和二次搓毛。
混凝土表面平整度控制在1㎝以内。
若出现非结构性表面裂缝，应当在砼终凝前再次进行压实平整和搓毛。
迎水板混凝土浇筑时先在混凝土的操作面用木脚手板搭在铁马凳铺设操作面，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。
混凝土在养护期间，强度未达到4.0Mpa以前不得上人加载。
混凝土试块应按规范留置同条件、标养试块，并根据工程进度的需要进行同条件试块的试压工作。
（六）防水工程
本工程屋面防水采用改性沥青防水卷材，卫生间防水采用聚氨脂防水涂膜。
基层处理
基层平整。
无死弯、无尖锐棱角，凹凸处需事先进行处理。
基层上表面，应将尘土、油污、碎屑等杂物彻底清除干净。
施工处坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处应做成圆形。
空鼓处应先铲除，再与有孔洞处一起采用水泥砂浆填补找平，并要求达到一定强度。
卷材及配套材料经验收合格，规格，技术性能能符合设计要求和标高的规定，存放易燃材料应避开火源。
操作工艺
首先在女儿墙、水管口、管根、檐口、阴阳角等细部先做工附加层：
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；
铺贴时随放随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接宽度为80㎜以上：
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘贴牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头处用密封膏嵌填严密。
女儿墙等泛水收头处的应严格按照设计及规范的要求进行施工。
施工要点
在抹20厚1：
3水泥砂浆前，先对结构层混凝土板淋水试验，检查是否有渗漏，对有缺陷的部分用防水砂浆分层抹压修补。
升到屋面以上的管子预留洞用防水混凝土分三次修补密实，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封，在管子周围做一圆滑高坡。
用1：
3水泥砂浆分遍抹光后，应及时按规范要求进行养护。
为排除屋面内部水气，按设计与施工验收的具体要求将设置通气道与排气管。
屋面渗漏的防治措施
严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：
严格按计划文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料：
使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经自治区或有关主管局技术鉴定的材料；
选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性符合设计要求的使用期。
屋面防水工程必须由取得自治区主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。
在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。
防水注意事项
操作人员必须是经过专业培训、持征上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。
易燃、有毒的防水材料要备有防水设施和工作服、软底鞋。
做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。
屋面不平整，找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。
做到坡度符合要求，平整无积水。
避免空鼓：
铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。
铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求，不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实、压边紧密、粘结牢固。
渗漏多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配，粘贴操作，应使附加紧贴到位，封严，压实，不得有翘等现象。
（七）门窗工程
本工程设计采用塑钢窗、木门、防火门、彩色钢板门等。
门窗制作安装时，施工要点如下：
工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装边接件的检查→门窗检查→门窗框四周嵌缝→安装窗扇及五金→清理。
门窗安装前，应核查预埋件、木砖是否符合设计及安装要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否符合安装要求，测量门窗洞口位置、尺寸是否方正垂直与配套门窗尺寸是否相符。
在各层门窗口弹出水平线，以便全面考虑各层门窗洞口的实际情况，定出各层门窗安装高度，根据外墙抹灰+面层的厚度，弹出的安装内外线及中心线。
安装门窗框，及时将其吊直找平，检验安装位置正确后，用射钉和连接件与墙内混凝土预埋块固定，并且填充材料分层塞缝隙，四周用玻璃密封胶封闭。
门扇的安装
根据门的开启方向、位置、检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，并在门扇的相应部位定点、放线。
门扇五金安装
五金安装应符合设计图纸要求，不得遗漏，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
因塑钢窗的框型材的线膨胀系数较大，故为使塑钢窗安装后能自由伸缩，安装框应采用弹性连接，主要措施有：
采用已形铁件与墙体连接：
在门窗与墙体的间隙处填塞弹性保温材料：
墙面抹灰层不与框材连接，间隙用弹性密封膏嵌缝。
（八）地砖楼地面工程
施工工艺清扫基层→抹砂浆找平结合层→排砖→铺地砖→修整清理→擦缝→养护
产品要求地砖要先购样品，抗压、抗折强度及规格尺寸要符合设计要求，色泽一致，表面平整，无凹凸和翘曲，并经过设计和甲方认可后再按设计数量（加损耗）进行采购。
基层处理：
在铺贴前将垫层清扫干净。
铺抹水泥砂浆找平层，找平放线，统一标高。
检查房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在房间墙壁上，一般离设计的建筑地面标高500㎜处。
在贴地砖前先根据设计要求进行试排，按照房间尺寸排砖，砖缝为直缝宽1~2㎜，能排整砖最佳，如不能派整砖，则将非整砖用与边角处，两端要放大半砖且对称，注意门口处要排到门扇中。
排出最佳方案，确保分块均匀，符合图案要求。
地砖在使用前先在清水中浸泡2~3h后阴干备用，底子抹灰后养护1~2d后方可铺贴。
地砖面层表面清洁，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂缝、掉角和缺楞现象，坡度符合设计要求，不倒泛水、积水，地漏结合处严密牢固，无渗漏。
地砖工程施工工艺
铺砖：
铺砖时首先在砖的背面用带齿的刮板把专用弹性胶粘剂均匀的满铺1.5㎜厚，小心的按线贴在地面上，注意安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击砖，直至与地面标高线找平、找方、找直为止。
灌浆、擦缝：
在铺后1~2昼夜进行灌浆擦缝，根据砖的颜色选择相同颜色的颜料和白水泥掺和均匀后调成水泥浆，徐徐灌入砖逢中，之后1~2h用棉纱擦缝，擦好的逢应是微微的弧形
花岗岩地面工程
本工程设计楼梯间、采用花岗岩，具体施工要点如下：
在铺设花岗地砖之前，将原有地面按相应标高清理干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。
试铺：
在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜，根据图纸要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。
砂浆：
根据水平线，定出地面垫层厚度，拉十字控制线，铺1：
4干硬性水泥砂浆结合层。
铺贴：
根据房间的十字控制线，纵横先各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
在十字控制线交点开始铺砌：
先试铺，即搬起板块对好纵横控制线，铺落在干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度，然后将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如有空虚之处用砂浆填补好：
正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，在铺板块，安放时四角同铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌，注意板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
灌浆、勾缝：
在板块铺砌后1~2昼夜内进行灌浆擦缝，根据花岗岩颜色选择相同颜色矿物颜料和白水泥拌合均匀，调成1：
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙，并用小木条把流出的水泥浆刮向缝隙内，至灌满为止。
灌浆1~2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上的水泥擦净，然后面层加以覆盖保护。
贴踢脚板：
用水泥腻子（惨少量细砂和YT—1胶）粘贴，粘贴厚度控制在3~5㎜，擦缝同地面。
打腊：
当水泥砂浆结合层达到强度后，方可打腊，达到光滑洁亮。
（九）抹灰工程
本工程外墙设计为水泥压光，内墙、顶棚抹828，刮921腻子。
外墙工艺流程：
门窗框四周堵缝→墙面清理和处理→浇水湿润墙面→吊垂直、抹灰饼、冲筋→弹抹灰控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→养护。
室内抹灰工艺流程：
顶棚、墙面清理和处理→浇水湿润墙面、顶棚→吊垂直、抹灰饼、冲筋→弹抹灰控制线→基层处理→抹底层砂浆→抹828→刮921腻子。
若混凝土表面较为光滑，应对基表面进行“毛化”处理。
将混凝土表面清扫干净，采用喷浆机或手工涂上一层1：
1稀浆状水泥细砂浆（内掺20%108胶水），使其凝固在混凝土表面。
抹灰饼冲筋：
分别在门窗口角、墙面等处理吊垂线，套方，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。
抹底层砂浆：
刷掺水重10%108胶水的水泥素浆一道，水灰比为0.4~0.5，紧跟着抹1：
3水泥砂浆，每遍厚度为5㎜~7㎜，应分层与所冲筋抹平，并用长刮板刮平、找直，用木抹子搓毛。
抹面层砂浆：
底层灰抹好后，第二天即可抹面层灰。
首先将墙面湿润，再抹面层砂浆或828，面层厚度为5~8㎜，抹灰开始应是从上往下打底，底层砂浆抹完后在从上往下抹面。
（十）涂料工程
清理墙面→补腻子处理→刷第一遍涂料→第二遍涂料
涂料工程施工前，先将墙面的灰尘、污渍清理干净。
施工前基层含水率不得大于8%。
施涂前应将基层的缺棱掉角处用1：
3水泥砂浆修补：
表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，腻子应监实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。
涂料工程分段进行时，应以分格逢、墙的阴阳角处和水落管等为分界线。
同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，第一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。
涂料干燥前应防止雨淋。
（十一）内墙砖工程
选砖：
选砖时要求方正、平整、无裂纹，棱角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等，不合格的面砖不准使用。
清理基层：
将墙面的余浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净。
排砖：
按图纸要求进行排砖，将不成整块的面砖留在阴角，有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴，阳角处的面砖要倒边成45°
。
弹线：
按照排砖尺寸进行弹线，用以控制贴砖的缝的平直。
贴标准点：
做灰饼时要找好垂直、方正。
垫底尺：
根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫放好尺板作为第一皮砖的下口的标准，底尺安放必须水平，摆实摆稳。
镶贴面砖：
将先好的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表干后即可进行镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹5㎜厚的1：
1水泥砂浆，注意存浆的饱满。
擦缝：
镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直现象，发现总是即使返工修理，检查合格后用清水将砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷蘸白水浆涂缝，然后用软布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。
（十二）木地面、吊顶工程
木地面及吊顶工程是精装修工程的一部分，待选定材料生产厂家后根据产品使用说明要求编制详细施工方案。
（十三）脚手架工程
本工程建筑结构形式分别为框架、砖混结构，为满足施工作业需要，结合建筑物结构形式，本工程采用双排落地式钢管脚手架。
室内施工搭设满堂红脚手架。
施工准备
材料准备
钢管杆件：
钢管杆件采用Φ48×
3.5㎜，焊接钢管其材料性质应符合《碳素结构钢》（GB700—88）的相应规定，
扣件：
扣件应采用GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定：
螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB96—76《垫圈》的规定。
脚手板：
脚手板采用木跳板，跳板的厚度50㎜，宽度330㎜，长度4000㎜。
安全网采用绿色密目安全网，必须有产品质量检验合格证，安全网的选用应符合GB5725—85《安全网》的规定。
人员配备
各专业施工人员及上岗证配备齐全。
技术准备
脚手架施工前，必须编制专门施工方案，经批准后组织实施，具体搭拆前，要进行技术交底，并提出有关的要求事项。
脚手架施工布置
外脚手架平面布置沿结构外轮廓布置，如遇楼层有变化，外脚手架随楼层缩进。
构造要点
脚手架采用双排落地式钢管脚手架，立杆横距为1050㎜，纵距为1500㎜，相邻立杆的接头位置应布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于500㎜。
立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
大横杆步距为1800㎜，上下横杆的接长位置应错开布
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