质量保证措施Word文档下载推荐.docx

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竣工日期：

2013年10月11日

1.4工程概述

1.4.1工程名称：

德昌县35kV煌尤输变电改造工程（线路部分）

1.4.2线路起止点及长度、转角:

德昌县35kV煌尤输变电改造工程线路自35kV德昌城郊变电站门型构架出线至35kV煌尤变电站门型构架止，线路全长18.33KM，采用单回路单分裂架设。

1.4.3电压、回路数、导线和避雷线型号:

额定电压为35kV,双回路同塔架设。

全线导线型号：

LGJ-120/20导线。

地线采用一根LBGJ-35-20AC铝包钢绞线和一根OPGW-16B1-35架空复合光缆进行配合。

1.4.4绝缘子、金具

本工程线路所用金具均采用1997年修订的（85）国标定型金具产品，各型号金具均能满足《规程》中要求的安全系数。

1.4.5主要杆塔型式

本工程采用的塔型：

直线塔采用猫头塔跟上字塔；

耐张塔采用干字塔，共使用杆塔7基，其中直线塔5基，型号为3560ZS4、1B-ZM2；

耐张塔2基，本工程采用的杆型门型杆68基：

其中直线杆37基型号为ZHB1、ZHB4,耐张杆31基，型号为：

JHB1、JHB3、JHB5、JHB6、JHB8。

2施工范围

施工范围：

德昌县35kV煌尤输变电改造工程（线路部分）

3质量方针及目标

3.1质量方针:

3.1.1遵守法律法规,以人为本,持续改进,确保体系有效,保护环境,预防事故,创建满意工程.

3.1.2优质高效、技术先进.

3.2质量目标:

工程零缺陷移交；

实现达标投产；

标准工艺应用率在80%以上；

不发生以下及以上质量事件：

a设备安装、调试期间，由于保管、操作不当，造成设备严重损坏需返厂进行返修处理，但不影响设备的正常使用和工程寿命。

b由于工艺差错、构件规格和加工问题，造成批量返工。

3.3质量管理体系:

项目第一安全责任人：

杨福根

总监理工程师

项目总工：

管雄伟

材料部：

唐万才

专职质检员：

陈凡

组塔放线2队

专职质检员

组塔放线1队

基础1队

基础2队

4质量保证流程

4.1施工技术工作质量保证流程

技术工作管理规划及管理目标

项目工程单位工程施工图纸审查

图纸熟悉

技术管理质量保证体制的建立及调整

专业会审

各级技术责任制的建立及修订

公司内部会审

综合会审（外部）

技术管理制度制定及修订

审查后处理

编制施工组织设计

施工技术交底制度

书及技术措施编审制度

施工组织设计或作业指导

技术责任制

技术培训制度及考核制度

其它

技术档案管理制度

技术检验制度

设计变更和材料代用管理

施工图会审制度

审查、确认

编制作业指导书或施工技术方案措施及工艺守则

单位工程质量评定中技术资料审查及确认

技术规程标准学习贯彻

技术交底

工程竣工技术资料编制

施工技术总结

设计确认

技术复核

施工日志

确认及验收

确认

工程交工

试运方案审查确认

4.2原材料质量控制的基本程序

监督检查材料的使用、保管、加工、跟踪记录

4.3质量控制方法系统图

常规技术管理方法

图纸会审、施工方案、技术交底、技术复核

材料入场检验、主要材料试验、使用性能试验、构建结构试验

检验试验方法

质量控制方法

数理统计方法、图标控制方法、信息优选方法、全面质量管理

检查验收

综合检验控制方法

操作人员自检、自控

项目经理部自检、自控

监理公司监督、检查、控制

业主和设计单位检查、控制

现代技术管理方法

4.4项目管理工作总体流程

5主要管理制度及保证措施

5.1主要管理制度

质量责任制：

从企业发展的高度认识工程质量，使从项目部到每个施工人员都要树立“创精品工程，让业主满意”的意识，明确各自的职责，层层落实，层层把关，保证各级人员的责任要求，完成各项工作。

质量验收制：

树立“上道工序为下道工序服务”的观念，严格执行三级检查验收及隐蔽工程验收，开展“三工序”活动，即复查上道工序质量、保证本道工序质量，准时优质地为下道工序服务。

做好工序的交接工作，及时准确地提交分部工程验收报告。

质量奖惩制：

对每一道工序进行分解，落实到人，重奖重罚，奖优罚劣，充分发挥人员的积极性，保证每一道工序创优。

技术责任制：

项目部设总工程师，各班（队）设立技术负责人，各级技术责任人都有明确的技术职责，要对所在行政范围内的技术工作全面负责。

施工技术交底制：

每项工程施工前技术员必须对施工人员进行技术交底，不交底不得施工，交底不清不得施工，交底内容必须清楚、准确。

施工人员在理解交底要点、质量要求、安全措施后，签字方可施工。

对重大和关键工程项目，必须由上级技术负责人参加或进行交底。

施工图会审制：

施工图是施工和验收的主要依据，为使施工人员充分领会设计意图，熟悉设计内容，正确理解施工图，确保施工质量，避免返工浪费，必须在工程开工前进行图纸会审。

会审可分为：

①专业会审；

②公司内部会审；

③综合会审。

技术培训制：

为了更好地完成建设任务，造就大批优秀的建设人才，提高电力建设队伍的技术水平，必须开展经常性的技术培训，对于特殊工种的操作人员，严格进行培训，取得有效证件后方可上岗。

技术档案管理制度：

根据国家的《档案管理制度》及国网公司的《电力工程档案管理实施细则》的要求，编制切实可行的本工程《档案管理制度》，使其填写、整理、装订、保存、归档有据可查。

物资管理制度：

规定从原材料的厂家评审、采购，到进货验证及其防护、跟踪、标识工作，做到严格把关。

计量管理制度：

施工使用仪器、仪表在规定的时间内进行检测及校验，合格后（有效期内）方可使用，保证施工质量的作用。

5.2质量保证措施

5.2.1加强施工技术管理，保证工程质量

5.2.1.1对施工人员进行技术、质量培训，以保证施工人员、特殊作业人员持证上岗。

5.2.1.2工程开工前认真进行图纸会审，施工中按图纸会审纪要认真执行。

5.2.1.3严格技术交底工作，对设计变更要与图纸进行逐一核实，无误后对施工图纸进行修改，并再次进行交底后方可施工。

5.2.1.4各分部工程编制作业指导书后，还需编制分部工程的《质量保证措施》，经各级审批后实施，并在施工前进行技术交底。

落实到每一个具体操作人员，且有针对性，对主要尺寸、轴线、标高、组塔、导线展放、附件安装等做具体的要求。

对可能出现的质量通病，提出预防措施。

5.2.1.5加强计量管理，严格执行计量管理制度。

在现场使用的各种测量、试验用仪器仪表，必须通过有资质的计量检定部门检验合格后，在规定的有效期内使用。

测试用的仪器虽校验合格，但现场使用前必须再进行校对，并备有记录。

5.2.1.6认真执行质量验收制度，分部工程完成后，所在班组进行自检，抽检率应在100%。

自检合格后报请项目部进行二级验收。

为了加强二级检验的力度，抽检率必须在80%以上，合格后，在分部工程完成80%及以上时，方可报公司进行三级检验，抽检率应在30%，一次成优率达到100%，合格后，在48小时内报监理公司，可进行四级检验。

5.2.1.7当产品质量出现异常波动、质量要求变化时或人员设备及其它因素工程能力不足时，成立现场质量控制攻关小组，分析查找原因，采取相应的技术措施及时进行调整和纠正。

5.2.1.8推行工序首例施工试点。

在各工序首例施工时，召集项目部各级技术、质检、施工人员参加，并邀请建设单位、监理和运行单位及相关人员参加，对施工的方案进行验证，确认其可操作性后，方可全线施工，保证全线施工方案、措施及施工工艺的统一，确保施工质量。

5.2.1.9加强质量奖惩，在工程施工中逐步推行质量工资，把质量与分配挂钩，做到质量工资与所从事的工作质量、施工质量进行优质优酬的管理，从而增强施工人员的责任心，强化保证工程质量和工作质量的责任感。

5.2.1.10实施“零误差”动态管理：

对各工序进行施工前控制、施工中调整和施工后严格检查验收的动态管理。

首先，使施工人员以及管理人员树立起“只有工程设计值，没有允许误差值”的意识；

其次，根据本工程制定相应的控制措施和管理办法；

再次，引用新方法、新工艺，确保本工程分项优良率达100%。

5.2.1.11文件和资料的控制：

利用P3（项目管理）软件及相关软件，实现资料管理的信息化、系统化。

对工程资料及时进行收集、整理、存档、排版和打印，以保证资料的完整性，并准备电子版竣工资料。

工程竣工后，按照项目法人的要求及时移交。

5.2.2加强材料管理，保证工程质量

5.2.2.1所有的装置性材料，必须经业主及总监理、施工项目部、厂家代表按招标文件要求检查验收合格后方可运往现场使用。

5.2.2.2现场中心材料站负责对所到材料进行分类保管，做到标识清晰、堆放合理、包装完好、取用方便，并建立系统的帐、卡、物、表管理制度。

仓库内材料应支垫堆放，仓库应有防漏、防潮的措施。

若发现不合格品，按照公司《质量程序文件》中不合格品控制措施进行标识、隔离和处置。

切实做好仓库规范化，存放系列化，检查经常化。

5.2.3坚持质量回访，确保质量信誉

5.2.3.1严格履行“电力基建质量回访制度”，按照我公司一贯坚持的“一切为了用户”的质量方针，认真做好质量回访工作，确保提供一流的精品工程。

5.2.3.2本公司坚持质量第一用户至上的原则,时时为客户着想,把工程质量放在首位,自觉严格控制工程质量,维护用户利益,工程中做到严细求实,并不断对施工技术、质量保证措施、方法进行创新,对以往的工程质量问题进行分析、分解,确定控制要点.控制分项工程质量的同时,对整体工程质量进行统筹,统一制定质量控制措施,以达到质量保证的预期目标.

5.2.3.3工程正式移交签证之日起一年内为质量保证期。

5.2.3.4质量保证期内，凡属施工责任原因出现的质量问题，我公司均负责无偿处理，直至质量符合验收标准，用户满意为止。

5.2.3.5质量保证期结束后，公司主管生产副经理带领相关人员前往项目法人单位和运行单位处，对施工质量征求意见，经汇总分析，指导以后工程施工.

5.3质量关键点的控制

根据工程特点，制定“治理施工质量通病的管理办法”，并成立以项目总工为组长的“治理质量通病小组”“数码照片采集小组”，为了确保工程质量，消灭质量通病，特设立关键点控制。

5.4最终检验

公司质检部门根据公司质量程序文件、设计图纸、规程规范的要求，对工程质量进行全面的检查验收，对查出的问题及时整改，整体工程符合“达标投产”标准后，方可申请监理公司及有关部门竣工投产验收。