脂肪族减水剂自动化生产实用工艺规程Word文件下载.docx

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总碱量,%(Na2O+0.658k2O)

2.5

氯离子含量,%

0.01

PH值

12-14

数据以液体产品计

(2)产品的混凝土性:

检 验 项 目

标准指标

一等品

合格品

减水率,%

≧12

≧10

25

净浆值

内控

250mm以上

泌水率比,%

≦90

≦95

30

含气量,%

≦3.0

≦4.0

2.6

凝结时间差,min

初凝

-90~+120

+30

终凝

+20

抗压强度比,%

1d

≧140

≧130

175

3d

≧120

152

7d

≧125

≧115

147

28d

≧110

130

收缩率比,%

≦135

110

对钢筋的锈蚀作用

说明对钢筋有无锈蚀

无锈蚀

2.2产品性质:

2.2.1脂肪族系高效减水剂是一种绿色高效减水剂。

不污染环境,不损害人体健康。

对水泥适用性广,对混凝土增强效果明显,坍落度损失小,低温无硫酸钠结晶现象,广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂,也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。

它克服了萘系,三聚氰胺系高效减水剂在低水灰比下流动性差,坍落度损失大等弊病,在以下几方面表现出优良的特性。

(1)脂肪族高效减水剂对水泥净浆的减水分散作用强:

实验表明,在同样条件下,0.8%的掺量就相当于萘系1%的掺量。

可以保证混凝土在低水灰比时仍能保持良好的工作性。

所以说,脂肪族高效减水剂比萘系、三聚氰胺系等减水率高,水泥净浆流动度大。

减水、分散作用强。

  

(2)脂肪族高效减水剂能明显减少混凝土坍落度损失:

与FDN平行对比试验表明,掺脂肪族高效减水剂混凝土的坍落度在60分钟内几乎没有变化,而在120分钟后仅降低2cm。

说明脂肪族高效减水剂可有效控制混凝土坍落度经时损失。

(3)脂肪族高效减水剂对水泥与混凝土无缓凝作用。

  (4)脂肪族高效减水剂对混凝土增强效果明显:

抗压强度是混凝土最重要的力学性能之一。

实验表明,脂肪族高效减水剂优于其它高效减水剂,对混凝土减水作用更强,对强度提高更明显。

脂肪族高效减水剂减水率高,掺量低,坍落度损失小,对强度提高更明显。

是性能优良的高效减水剂。

2.2.2主要性能及特点:

(1)本品无毒无味,形态稳定,对钢筋无锈蚀,不引气;

(2)冬季不会出现硫酸钠结晶;

  (3)减水率20~30%,能大大提高拌合物的流动性,混凝土坍落度可达20~25cm;

(4)对水泥有强烈分散作用,与萘系复合,发挥叠加优势,效果更好;

(5)可将混凝土1d~7d强度提高40~80%,28d强度提高20~40%;

(6)节约水泥,在保持相同强度时,可减少10~20%水泥量;

(7)增加混凝土的密实性,减少收缩及徐变。

提高混凝土的耐久性,延长混凝土的使用寿命。

2.3产品用途:

(1)可与萘系高效减水剂任意复配成泵送剂。

  

(2)适用于硅酸盐系列各种水泥。

氨基磺酸盐类高效减水剂产品对不同水泥的凝结时间影响程度基本相同,不会产生异常凝结。

因此本产品对不同水泥适应性较好。

  (3)适用于工业与民用建筑和市政工程的混凝土预制构件生产。

  (4)适用于商品混凝土,掺本产品商品混凝土坍落度经时损失小。

  (5)可用于配制大流动性高强混凝土、免振捣自密实混凝土。

  (6)可复合缓凝剂、早强剂、膨胀剂、防冻剂等外加剂一同使用,满足不同工程对混凝土性能及施工条件的需要。

3.主要原料说明

3.1甲醛

别称:

蚁醛、福尔马林;

英文名称:

Formaldehyde;

化学式:

CH2O,HCHO;

分子量:

30.03;

CAS登录号:

50-00-0;

密度:

1.083;

闪点:

60℃;

沸点:

-19.5℃;

熔点:

-118℃。

物化性质:

甲醛是一种无色,有强烈刺激性气味的气体。

易溶于水、醇和醚。

甲醛在常温下是气态,通常以水溶液形式出现。

其35~40%的甲醛水溶液叫做福尔马林。

甲醛分子中有醛基生缩聚反应,得到酚醛树脂(电木)。

  甲醛是一种重要的有机原料,主要用于塑料工业(如制酚醛树脂、脲醛塑料—电玉)、合成纤维(如合成维尼纶—聚乙烯醇缩甲醛)、皮革工业、医药、染料等。

福尔马林具有杀菌和防腐能力,可浸制生物标本,其稀溶液(0.1—0.5%)农业上可用来浸种,给种子消毒。

工业上常用催化氧化法由甲醇制取甲醛。

甲醛可与银氨溶液产生银镜反应[1],使试管内壁上附着一薄层光亮如镜的金属银(化合态银被还原,甲醛被氧化);

与新制的氢氧化铜悬浊液反应生成红色沉淀氧化亚铜。

  甲醛是最简单的醛,通常把它归为饱和一元醛,但它又相当于二元醛。

在与弱氧化剂的反应中,每摩尔HCHO最多可还原出4mol的Ag或2mol的氧化亚铜,这都是乙醛还原能力的两倍,故甲醛又像二元醛。

甲醛的化学加聚反应:

nHCHO-→-[---CH2—O--]n—

执行质量标准:

GB/T9009-1998工业甲醛溶液

3.2丙酮 

丙酮也称作二甲基酮,饱和脂肪酮系列中最简单的酮。

分子式:

C3H6O,分子量:

58.08密度:

在25℃时比重0.788,熔点:

-94℃,沸点:

56.48℃,无色液体,有特殊气味,能溶解醋酸纤维和硝酸纤维。

丙酮能溶于水、乙醇、乙醚及其他有机溶剂中。

蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物,爆炸极限2.55%~12.8%(体积)。

丙酮的羰基能与多种亲核试剂发生加成反应,例如催化氢化生成异丙醇,还原生成频哪醇;

与氨衍生物、氢氰酸、炔化物、有机金属化合物反应等。

丙酮还能进行α氢的反应,例如与卤素发生取代反应,自身或与其他化合物发生类似羟醛缩合反应等。

主要用途:

工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中,也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸、甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。

工业丙酮执行《GB/T6026-1998》标准。

3.3亚硫酸钠:

中文名称:

亚硫酸钠;

sodiumsulfite;

Na2SO3;

126.04;

含Na2SO3高于95.0%名称为无水亚硫酸钠,白色六方棱柱形晶体,溶于水(0℃时,12.54g/100ml水;

80℃时283g/100ml水),在33.4℃时溶解度最高约为28%,水溶液呈碱性,PH值约为9-9.5。

微溶于醇,在空气中易被氧化成硫酸钠,遇高温则分解成硫化钠。

为强化学还原剂。

  主要用途:

用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等,还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。

执行标准:

无水亚硫酸钠HG/T2967-2000

3.4甲基醋酸钙:

化学品名称:

醋酸钙、乙酸钙((CH3COO)2Ca·

H2O)CalciumAcetate(Calciumdiacetate)

法定编号INS263;

EECNo.E263;

CAS62-54-4;

FEMA2228

白色松散细粉。

无臭。

味微苦。

易吸潮

螯合剂;

抑霉剂;

稳定剂;

缓冲剂;

增香剂;

防腐剂;

营养强化剂;

pH值调节剂;

加工助剂。

4.生产基本原理:

高性能混凝土概念的提出和发展,以及商品泵送混凝土的快速推广应用,对减水剂的各项性能均提出了更高要求。

原有的高效减水剂品种与水泥适应性不十分理想,其在高强、高性能混凝土中的广泛应用受到一定限制。

氨基磺酸盐减水剂(ASP)的合成工艺,进一步提高减水效果和坍落度保持性,增强了与各种水泥(和掺合料)适应性,延伸了高强高性能混凝土技术的发展。

4.1 

脂肪族高效减水剂制备工艺的基本原理

以丙酮、亚硫酸钠和甲醛等为原料,通过一定反应条件该合成时在稀碱的条件下,通过碳负离子反应历程,产生逐步醇醛缩合反映,形成具有β—OH的醛酮。

可以作为水泥浆体的分散剂使用。

5.生产工艺流程

ZM-1型脂肪族高效减水剂生产工艺流程简图

丙酮

水计量槽

甲醛计量槽

 

   

亚硫酸钠计量罐

     

                                     

                            

亚硫酸钠混合罐

                                                           

                                                 

清水

中和压滤水溶液(V109C)

亚硫酸钠固体

亚硫酸钠水溶液(V109A)

复配

(1/2/3/4)

6.生产基本过程操作步骤:

生产前准备工作:

1.检查各部位自动阀门是否关闭,手动阀门是否在指定位置(釜底放料阀、计量罐阀门、蒸汽阀门等),点动自动阀门检查阀门是否正常。

2.检查釜底是否有异物。

检查计量罐内是否有残留物、异物。

3.检查各电机电源、机械设备空转试机,观察是否能正常运作。

(釜底泵,甲醛泵,釜搅拌电机,冷却水泵电机)。

4.电子温度计预热两分钟,检查是否正常。

5.开启空压机,检查是否能达到4个气压。

6.佩戴好劳保防护用品。

操作步骤:

1.混合罐料液的配制:

根据生产单,打开混合罐进18#料阀门,打到混合罐生产通知单指定位置,关闭进料阀,打开4号料的进料阀,,计量到混合罐生产通知单指定位置,关闭进料阀,打开水的进料阀,,计量到混合罐生产通知单指定位置,关闭进料阀,计量的同时开启混合罐搅拌,计量完毕5分钟后通知化验室取样,等待二次配料生产通知单,根据二次配料单进行配置混合料,混合均匀后通知化验室取样,等待生产通知单。

2.根据化验室生产通知单输入生产配方,并由第二人进行核对。

3.计量:

打开亚钠计量罐进料阀,计量到生产通知单重量,关闭进料阀门后全部投入釜中。

开启反应釜釜搅拌开关开始搅拌。

计量亚钠的同时,打开丙酮计量罐进料阀,到生产通知单指定数量的丙酮,关闭进料阀门,停泵。

计量亚钠的同

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