给水厂污水处理厂雨污水泵站工程监理控制要点Word文件下载.docx
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1.整体稳定
（1）要求：
构筑物的整体除了在设计时加以控制外，施工时的地基处理及基坑开挖是关键，必须
严格监控，防止构筑物发生过量下沉、不均匀沉降以及施工期间的上浮现象。
施工具体要
求应根据工程具体情况确定。
（2）监理重点
1）审核施工组织设计中排水方案是否合理，例如排水设备的选用、排水系统的布置及
排水期限的确定等等。
2）检查施工排水方案的实施情况，例如井点降水是否采用方案中选定的井点系统排水
设备；
这些设备是否按要求实施，安装质量如何等等，井点管长度及井点管安装高程偏差
均不得超过±
100mm，并随时检查这些设备的良好情况，督促施工单位及时保养维修。
4）当采用井点降水时，应使地下水位降至基坑底标高面以下≮0.5m，坑内明水也应及
时排出，以免基底土受浸变软及被扰动，并检查是否备用防止降水中断或地表水涌入等的
应急措施。
5）严禁基底下土体超挖，如采用机械挖土，应预留
20~30cm
厚的土层，再用人工开
挖修平至设计标高，并及时验槽，尽快进行下一道工序施工。
6）基坑开挖后如发现：
土质土层与地质报告不符，基底土质不均匀，其物理力学性能
相差较大，地基土层厚薄不均匀，基底下局部遇暗浜、孔穴、杂填土等，应组织有关方面
作出对地基进行处理的方案，并监督实施。
7）构筑物大开挖施工，回填土应四周均匀，分层夯实，严禁单侧用推土机回填。
8）在水池等给水排水构筑物做满水试验时，应同时向各格分层次均匀注水，力求使整
个水池基底下土层受力均匀。
2.施工测量
（1）要求
1）参加建设单位组织的现场交桩。
2）检查施工临时水准点及轴线控制桩是否设置在稳固地段和便于观测的位置，是否采
取了保护措施，临时水准点数量不得少于两个。
5）根据构筑物各部位的功能要求及机械电器设备、管道等安装要求，确定质量控制点，
要求施工单位在施工过程中跟踪测量，为下一道工序提供依据。
（三）构筑物基础
1.定位放线
2.基坑开挖
（1）监理重点
1）基坑排水效果直接影响坑底的地基承载力及基坑开挖的安全，必须严格监控。
2）对基坑开挖的坡度、推土位置及数量，若有支撑时，支撑的形式、结构、支拆方法
及安全措施均应审查，并监督执行。
4）雨季或冬季开挖基坑时，应多加防护。
（2）质量标准及检验方法
3.垫层、基础
1）要保证垫层土的密实度和标高。
2）要保证基础混凝土强度和尺寸
1）复测垫层及基础的高程，认真验槽。
2）做好基础隐蔽验收。
3）旁站混凝土浇筑。
4.基坑回填
1）基坑回填必须在构筑物地下部分验收合格后及时进行，不做满水试验的构筑物，在
其池壁强度未达到设计强度以前，其允许的填土高度应与设计单位研究确定。
2）基坑回填土应有合理的回填程序，以防止引起不均匀沉降，导致构筑物开裂。
回填
的同时若要拆除支撑结构，则应注意安全及对周边环境、构筑物的影响。
回填土压压实度
应符合规范要求。
1）根据施工要求第
（1）条中所述，控制回填时间。
2）控制回填程序。
监控回填时的安全和回填土质量。
（四）构筑物主体结构
1.现浇钢筋混凝土构筑物
根据给水排水构筑物特点，除按照混凝土和钢筋混凝土施工验收规程施工外，应特别
重视钢筋混凝土的浇筑工艺，消除因施工不当而产生裂缝，引起渗漏。
1）按施工要求检查模板及支架强度、刚度、稳定性及尺寸，保证结构的质量及安全。
2）控制拆模板时间。
3）认真做好隐蔽验收，对钢筋、预埋件、预留孔、止水带、变形缝等要仔细检查。
4）监控大体积混凝土的浇筑工艺，预防施工裂缝产生。
2.装配式预应力混凝土构筑物
一般的装配式预应力混凝土构筑物为圆形，采用整体式底板，装配式壁板、柱及顶盖，
并在预制的装配式壁外施加环向预应力，排水构筑物工程较为常用的是绕丝张拉和电热张
拉。
（1）施工要求
1）复测杯槽中心线位置，监控预制壁板与底板杯槽的连接。
2）严格监控预制壁板、梁、柱的尺寸，混凝土浇筑及养护，应按规范进行。
3）预制构件安装时，要保证其位置的准确，注意预制构件是否达到允许吊装的强度要
求，并采取临时固定措施。
4）严格控制预制壁板间竖向接缝处理的灌缝混凝土配制、浇筑、养护及浇筑时间的选
择。
5）旁站监理池壁环向预应力的施工。
6.泵房
1）按常规监理混凝土工程。
2）监控水泵层和电机层楼板的标高，安装电机和水泵的预留孔位置。
3）关注施工缝的处理及二次灌浆混凝土质量。
4）加强对结构物的沉降观测。
7.沉砂池
验收时认真控制预埋件位置及堰口标高。
8.
配水井和沉淀池
配水井配水分堰门控制和闸门控制；
沉淀池有平流式、竖流式、辐射式和斜板式四种。
1）验收时认真监控预埋件位置、堰口标高及清污设备的钢轨形状、垂直度等。
2）沟槽回填前，对管道要充水检验，注意回填土的密实度。
9.曝气池
曝气池有鼓风曝气池和机械曝气池之分。
1）注意池壁、管廊离墙内壁的平整度。
2）控制廊底坡降和堰口标高。
10.污泥浓缩池
1）有机械安装的要控制预埋件位置及标高。
2）控制池底坡降。
11.加氯接触池（参见现浇钢筋混凝土构筑物）
12.
消化池
1）满水试验和气密性试验不合格者不能进行保温层施工。
2）监控保温层的施工。
（3）质量标准及检验方法
1）满水试验及气密性试验必须合格。
2）结构尺寸及保温层符合设计要求
13.
储气柜
为保证储气柜的安全运行，监理要吃透各有关专业的技术要求，监控保温、采暖结构
的施工。
14.
水塔
1）滑模施工的安全可靠。
2）水柜的制作及安装。
15.配电间等附属设施
施工及监理均依据工业与民用建筑的“混凝土结构工程施工及验收规范”及其他有关
规定进行。
16.满水试验及气密性试验
（1）水池满水试验的方法和要求
1）施工要求
2）监理重点
a.检查水池是否具备满水试验的条件。
b.检查满水试验准备情况。
c.控制充水的速度及两次充水的间隔时间。
d.根据每次充水
24h
后的水位下降值，计算渗水量是否过大，若过大需作处理。
e.检查渗水量测定的间隔时间。
3）质量标准
水池构筑物满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的池壁和池底总面积平方米计算，
钢筋混凝土水池不得超过
2L/（㎡·
d），砖石砌体水池不得超过
3L/（㎡·
d）。
（2）水柜满水试验的方法和要求
a.检查水柜是否具备满水试验的条件。
c.控制观测时间。
水塔构筑物满水试验，其允许渗水量按设计水位浸湿的池壁和池底总面积平方米计算，
钢筋混凝土水塔不得超过
d），砖石砌体水塔不得超过
（3）消化池气密性试验方法和要求
a.检查试验设备的精度要求。
b.检查充气后初始压力值，控制初读数及末读数的间隔时间。
24h
的气压降低值应不超过试验压力的
20%。
二、给水构筑物特殊要求
给水厂构筑物有混和反应池，沉淀池，滤池、清水池
，其结构形式无非是现浇钢筋混
凝土结构和装配式预应力钢筋混凝土结构，监理要点与排水构筑物相同，在构造上必须具
有高度的不透水性、抗渗性和强度，以保持其几何外形的正确性。
（一）滤池种类
滤池可分为四阀滤池、双阀滤池、无阀滤池、虹吸滤池、移动罩滤池、V
型滤池、压
力滤池等，其过滤机理相同，滤料也大同小异，在此不做赘述。
（二）内部结构要求
1.滤池底板表面必须保证平整，整体平整度±
5㎜。
3.梁与边缘表面要求
表面要求光滑；
直边缘
20
厘米以下平整度：
1
毫米以内；
2
米以下平整度：
3
毫米以内
4.滤池内滤板的安装
滤板放入滤池内后，调整平整度，使其满足公差要求。
密封放置应严格按密封胶的产
品说明书要求来完成。
5.托板必须摆放在正确的位置上，保证最大程度的水平，水平误差±
2㎜。
（三）滤池水泵安装
水泵安装质量监理要点。
对所购设备坚持先开箱按标准及图纸进行核对；
对外观验收
不合格不允许安装。
要求承包单位按设计要求做到地脚螺栓必须埋设牢固，丝扣露出部分
不得锈蚀；
泵座与基座应接触严密，多台泵并列时各种高程必须符合设计规定；
电机应与
水泵轴相一致。
（四）滤池铸铁管、钢管及管件安装
质量监理工作要点。
要求承包单位对管及管件的水压、气压严密性和真空度试验必须
符合设计或规范要求：
支吊托架位置正确，埋设平正、牢固，砂浆饱满不突出墙面与管道
接触紧密；
闸门安装应紧固、严密与管道中心线应垂直，操作机构应灵活准确等。
（五）滤池穿墙套管密封
穿墙套管密封质量监理工作要点。
承包单位应做到密封口必须严密，表面要平整光滑；
填料配比要准确。
三、地下水取水构筑物。
（一）监理要点
对承包单位要求构筑物骨料应经实验确定粒径、石灰比和水灰比。
制定施工和养护措
施。
滤料制备时应符合设计要求，滤料在铺设前应冲洗干净。
反滤层铺设前应将大口井或
渗渠中杂物全部清除并经检查合格后方可铺设，在操作滤料输送时不得有高处直接向井底
或槽底倾倒。
（二）大口井
大口井质量监理工作要点。
要求做到井壁进水孔的反滤层应分层铺设，层次分明，装
填密实；
沉井法井筒下沉后按设计要求整修井底并经检验合格后，方可进入下道工序。
（三）渗渠
渗渠质量监理工作要点，要求必须注意渗渠沟槽的槽底及两壁应平整。
当采用弧形基
础时，其弧形曲线应与集水管的弧度基本吻合，条形基础的上表面凿毛，并冲刷干净；
要
求铺设反滤层时，现浇管座混凝土的强度应达到
5MPa
以上。
且符合反滤层其他要求。
（四）沟槽回填
质量监理工作要点，要求对反滤层宜选用不含有毒物质，不易堵塞反滤层的砂类土；
若槽底以上原土成层分布宜顺层回填；
宜对称于集水管中心线分层回填，且不得破坏集水
反滤层和损伤集水管，回填压实度不得小于
90%。
对回填压实度检测时，监理人员旁站。
四、地表水取水构筑物质量监理工作要点
要求对水下构筑物的基坑和沟槽开挖前必须校测对施工范围内河床地形，确定水下挖
泥，出泥施工单位案；
制作钢管的材质及加工管节均应检验合格；
对选用的机具设备加工
能力，施工质量的控制应提出认可意见，以确保各种地表水取水构筑物质量。
（二）移动式取水构筑物
要求做好施工现场平面和纵横断面图，对水下抛石、反滤层铺设，
缆车或浮船及其组装，水上打桩、水下打桩，安装均应符合设计要求。
1.水下抛石。
要求作夯实处理时保证预留夯实沉量，一般宜为抛石厚度的
10%~20%，在水面附近无
法夯实时，则应进行铺砌或人工抛埋，水下基床抛石面的平整应符合规定。
2.反滤层和垫层铺设。
要求在反滤层铺设后应立即浇筑混凝土面层或砌筑砖石面层，铺设时宜从坡脚或自下
而上施工；
分段铺设时，应采取措施，保证铺设段的稳定；
分段处反滤层应铺成阶梯形的
接茬；
分层铺设时，应做到每层厚度偏差不得超过±
30mm，总厚度偏差不得超过±
10%。
（四）进水管道监理要点
1.水下埋管和水下架空管
进水管道质量监理工作要点。
要求做到水下开挖沟槽整平后的高程偏差不得超过
0.00，-300mm。
符合要求后应及时下管，管底两侧有孔洞部分用砂石料回填密实，水下管
道接头在试接校正后方可进行下管和水上连接，并应由潜水员检查作接头质量检查。
2.水下顶管。
对水下顶管工具选用或制作时应根据管径和工程地质条件确定并符合规范要求。
利用
沉井井壁作后背时，后背设计应征得设计单位同意。
后背与千斤顶接触平面应与管段轴线
垂直，其倾斜偏差不得超过
5mm；
顶进过程中，应保持顶进速度与射水破土出泥量的平衡，
并严禁超量排泥。
（五）取水泵房质量监理要点
要求保证不论是开挖或深井施工，泵房地下部分混凝土及砖石砌体除符合水池的有关
规定外，岸边式泵房应在汛期前施工到安全部位。
地下部分内壁，隔水墙及地板、电缆沟
内均不得渗水。
1、打桩和基坑
必须做到桩位正确、桩顶要平顺、直立，挡土板与槽帮紧贴；
支
撑平直，间距合理。
2、沉井与沉井开挖
沉井质量监理工作要点：
做好施工前各项准备工作，尤其必须掌握详细可靠的地质资
料，才能保证工程质量和工程进度。
对井筒制备、沉井下沉、质量控制和沉井封底工作各
环节，都应按照设计要求予以保证。
（1）沉井制作
沉井井筒制备，应按开挖基坑，制作井筒，进行防水处理的程序。
筒制备应按一般钢筋混凝土相同的要求进行，监理人员旁站。
3、沉井下沉
沉井下沉质量监理工作要点。
保证沉井下沉后必须有充分的纠偏措施。
沉井内各构件
尺寸位置、强度均须符合设计规定，监理人员旁站检测下沉质量，将结果报监理工程师认
可。
4、沉井封底
沉井封底质量监理工作要点。
沉井在封底时，应待底板混凝土强度达到设计规定。
且
满足抗浮要求时，方可停止抽水。
当软土基时，应辅以碎石或卵石垫层。
监理人员旁站封
底过程。
5、模板质量监理工作要点
要求保证模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动跑模下沉现象，模板拼缝
必须严密不得漏浆，模内必须洁净。
抽检安装质量，结果报监理工程师认可。
※
思考题：
给水厂、污水处理厂、雨污水泵站工程主要包括哪些内容？
在给水厂中主要生产构筑物，包括混合反应池、沉淀池、滤池清水池、二级泵房、药
剂间等。
辅助建筑物包括化验室、变配电室办公楼、中控室、仓库、机修间、车库、职工
宿舍等。
在污水处理厂中，主要生产构筑物，包括进水泵房、格栅间、沉砂池、初沉池、曝气
池、二沉池、污泥泵房、浓缩池、污泥消化池和三级处理构建物（一般为供水工艺）。
辅
助建筑物包括：
雨、污水泵房包括格栅间、集水池、水泵间、变配电室等。
上述建、构筑物的施工既有土建工程施工，也有设备安装工程施工、也就是既有土石
第三节
给水厂、污水处理厂、雨污水泵站工程设备安装工程及监理要点
一、通用安装技术要求
设备安装是给水厂、污水处理厂、雨污水泵站工程建设的重要组成部分，设备安
装质量的好坏直接关系到该厂是否能够正常运行生产的关键程序，因此在设备安装及验收
过程中，必须按该设备的技术文件、规范及其他有关的如隔热，防腐蚀，附属电器装置等
安装及验收规范执行。
（一）开箱：
根据安装要求，开箱逐台检查设备的外观和保护包装情况，按照装
箱单清点零件、部件、工具、附件、合格证和其他技术文件，并作出记录。
（二）定位：
设备在厂房内定位的基准线应以厂房柱子的纵横中心线或墙的边缘
为准，其允许偏差为±
10mm。
设备上定位基准的面，线或点对定位基准线的平面位置和
标高允许偏差应符合规定。
（三）地脚螺栓和灌浆：
地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。
地脚螺栓离孔壁
应大于
15mm
其底端不应碰孔底，螺纹部分应涂油脂。
当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母
1.5～5
个螺距。
灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，以保证灌浆质量。
灌浆一般宜用细碎石
混凝土（或水泥砂浆），其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级。
（四）清洗：
设备上需要装配的零、部件应根据装配顺序清洗洁净，并涂以适当
的润滑脂。
加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。
各种管路也应清洗洁净并使
之畅通。
（五）装配
1、过盈配合零件装配：
装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间的直径。
每处在
同一镜象平面上互成
90°
位置上各测一次，得平均实测过盈值。
2、螺纹与销连接装配：
螺纹连接件装配时，螺栓头，螺母与连接件接触紧密后，
螺栓应露出螺母
2～4
螺距。
设备上装配的定位销，销与销孔间的接触面积应小于
65%，
销装入孔的深度应符合规定，销装入后，不应使销受剪力。
3、滑动轴承装配：
同一传动中心上所有轴承中心应在一条直线上即具有同轴性。
轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘一般不宜超过
1mm。
4、滚动轴承装配：
滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承座的接合面
间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。
滚动轴承允许采用机油加热进
行热装，油的温度不得超过
100℃。
5、联轴器装配：
各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标准的规定。
各类联轴
器的轴向（
）
径向（
），角向（α）许用补偿量见其规定。
二、通用设备安装
（一）水泵的安装
1.
水泵泵体与电动机，进出口法兰的安装与允许偏差应符合规定。
5.
调整和试运转
（1）查阅安装质量记录，各技术指标符合质量要求。
（2）开车连续运转
2h，必须达到规定的要求。
2.泵座，进水口，导叶座，出水口，弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应
紧密无隙。
3.填料函与泵轴间的间隙在圆周方向应均匀，并压入按产品说明书规定其类型和
尺寸的填料。
4.
油箱内应注入按规定的润滑油到标定油位。
（二）风机的安装
1.离心风机:
离心风机安装允许偏差见规范规定
2.轴流式风机的安装允许偏差见规范规定。
3.罗茨式和叶氏式鼓风机安装允许偏差见规范规定。
4.调整和试运转
离心式和轴流式风机运转不得少于
2h，罗茨式和叶氏式鼓风机连续运转不得少于
4h。
将风机调整到最小负荷（罗茨式和叶氏式除外）继续运转到规定时间为止，必须达到
下列要求：
（1）运转平稳，转子与机壳无摩擦声音。
（2）径向振幅：
符合技术文件无具体规定。
第四节
给水厂、污水处理厂、雨污水泵站调试阶段监理要点：
要做好设备安装调试阶段监理工作，首先对该工程工艺流程应了解，对设备（包
括电仪、自控）性能应了解，尤其是进口设备，各种设备、各类分析仪表、测量仪表来自
不同国家，这些设备精度高，系统自控程度高，安装调试技术含量高，这就要求监理工程
师须具备相当的水平。
一、安装调试前监理工作要点
（一）要求承包单位编制采购计划，报建设单位认可。
（二）专业监理师应详细阅读承包方提交的企业及产品介绍资料，同时核查营业
执照、生产许可资料、法人授权代理证件。
（三）了解企业历史、经营范围、资产性质、生产规模、人员素质、技术装备、
产销业绩等。
（四）明确合同的签约授权者和覆约的保证。
（五）查询产品执行的标准及有关防伪标记。
（六）听取供应商介绍其产品的先进性及特点，是否满足设计的工艺要求，并了
解供应商是否具备产品设计研发能力。
二、设备验收过程的质量监理
设备进场报验，应由建设单位监理，承包方，安装调试单位共同参加进行开箱验
收，对于进口设备，商检部门也应参加。
开箱验收全过程，专业监理工程师实施旁站，检
查内容如下：
（一）检查外包装情况，包装箱（包括内包装塑料袋）是否损坏，设备外表是否
有损伤锈蚀的现象。
（二）到场设备是否与合同相符，部件、零件是否与装箱单相符。
（三）检查设备的合格证、产地证、有关检测报告、说明书等文件的完整性、有
效性、真实性。
三、设备安装调试过程质量监理
设备安装和调试的质量监理目标，跟踪监控设备安装和调试过程，使设备局部及
整体性能、运行功能及生产能力达到设计及合同要求，使设备质量符合国家的技术规范和
质量标准。
四、联动调试监理工作要点：
1.当外管网系统向污水厂输送污水时，应检查其他管网系统相应的总阀门，防止
污水倒灌回其他系统，调整污水厂内进水系统各阀门状态；
使污水全部进入泵房。
2.进水泵房调试：
当污水流入进水泵房前池时，根据流量和液位控制开、停粗格
栅及提升泵的台数，检查设备的运行情况及参数，通过
PLC
系统，检查原设定的提升泵轮
值功能是否健全，各信号水位，保护水位信号是否通畅，检查各提升泵设置位置，在上机
位画面上选择自
升级会员 