3旋膜式热力除氧器技术要求Word文件下载.docx

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江苏河海新能源股份有限公司（以下简称买方）与********（以下简称卖方）就无极县海宜热力有限公司正村皮革工业区集中供热工程用旋膜热力除氧器设备供货事宜进行协商,达成如下协议：

1.适用范围

1.1本协议适用于江苏河海新动力有限公司向×

×

设备订货，作为合同的一个重要组成部分。

1.2适用设备名称：

旋膜热力除氧器

1.3本技术协议的要求提出在中华人民共和国有关标准范围之内。

1.1总则

本规范书中提出了最低限度的技术要求，并规定技术要求和通用的标准，投标人应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务，并符合国家有关安全、环保等强制性要求。

如果投标人未提出偏差，我们将认为投标人承诺提供的产品是满足本规范要求的，即：

不满足本招标文件要求的必须列在差异表中。

空白部分由供方填写。

本技术规范用于无极县海宜热力有限公司正村皮革工业区集中供热工程1X115t/h旋膜除氧器。

本技术规范包括旋膜除氧器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2如果供方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。

1.3在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.4本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求的标准执行。

1.5产品应在相应工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。

2.设计要求

2.1除氧器台数：

1台

2.2除氧器额定出力：

101t/h

2.3除氧器最大出力：

115t/h

2.4除氧器工作压力：

0.118MPa（表压）

2.5除氧器工作温度：

104℃

2.6补充水量:

正常101t/h

2.7补充水温度：

≥90℃

2.8给水箱贮水有效容积：

70m3

2.9出水含氧量：

≤7μg/L

2.10水箱容积：

3.技术要求

3.1除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。

3.2除氧器头部各部件采用1Cr18Ni9Ti材料、给水箱采用Q345R。

3.3除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。

3.4除氧器及给水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管形式，以避免筒壁受高温应力影响。

3.5给水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水箱管道。

3.6防止对筒壁的冲蚀，给水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。

3.7给水箱设置再沸腾装置。

3.8为全面维护和检修，除氧器和给水箱设有必要的人孔。

3.9正常运行时，除氧器本体（排汽系统除外）的噪音，距设备1.0料处测得最大声压为86分贝（A）。

3.10除氧器及给水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接（因阀门需要采用法兰连接除外），接口短管采用厚壁管。

3.11除氧器设备正常时为定压运行，但应适用机组定滑压运行要求及突然甩负荷要求。

3.12应配供除氧器操作平台及旋转式爬梯。

3.13除氧器接口尺寸及位置应与设计单位协商确定。

4除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷

4.1内部和外部的设计压力

4.2设计或试验情况下设备自重及盛水的重量

4.3附加载荷：

保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量

4.4安全阀反力

5仪表与控制

（1）除氧器预留除氧头压力接口1个，安装接口：

M20×

1.5螺纹接口。

（2）除氧器预留侧装法兰液位计接口，不少于2组，提供法兰中心距、法兰规格和标准。

（3）除氧器水箱预留热电阻和双金属温度计安装位置，数量各1个，安装接口：

M27×

2螺纹接口。

（4）除氧器的设计参数、联锁保护定值

6质量保证及考核试验

6.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准（当应用的规范及标准有新版本实施时应采用最新版本）

6.1.1GB150-98《钢制压力容器》

6.1.2劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》

6.1.3能源安保（1991）709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》

6.1.4JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

6.1.5JB4730-94《压力容器夫损检测》

6.1.6JB81《平焊钢法兰》

6.2检验与试验

制造厂内须进行检查或试验的主要项目如下表，其中的符号

○制造厂提供检验或试验记录，需方派人参加制造厂的检查的项目。

Δ制造厂提供检验或试验记录或报告的项目。

部件

名称

试验项目

标记

备注

除氧器及给水箱

管子

材料试验

水压试验

○

Δ

化学成份、机械性能及残余就应力检查

壳体

6.3设备性能保证

6.3.1供方提供的设备应满足本技术规范的要求

6.3.2供方应提供下列设备质量保证书

产品合格证（包括主要外购件）

制造、检验记录

材料合格证

气流分布均匀性试验报告

阳极板组、阴极线框架振打试验报告

电气设备试验报告

ISO9000质量认证书

6.3.3必须保证焊缝质量，出具焊缝无损检验报告。

6.3.4卖方保证设备投运2年内无质量问题，如有质量问题卖方实行三包

6.4开箱检验

6.4.1设备运抵现场后，买方应通知卖方在一定时间内到达现场进行开箱检验。

6.4.2如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方应承担责任。

6.4.3如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。

6.4.4开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件和设备的损坏。

7.供货范围

本技术规范所提出的设备及零部件为必须部件,但作为整个系统中的设备及部件不仅限于这些，供方在投标书中需列详细的供货清单。

7.1除氧塔

7.1.1本体

7.1.2弹簧全启式安全阀

7.1.3必要的温度计、压力表及其它附件

7.2给水箱

7.2.1给水箱本体

7.2.2弹簧全启式安全阀

7.2.3水箱固定支座、滚动支座以及滚动装置

7.2.4排汽阀

7.2.5所配法兰均配反法兰及相应紧固件

7.3操作平台及爬梯

7.4备品备件及专用工具（详列清单）

供方应提供至少应满足一个大修期的备品备件和必要的事故备件。

并提供一份备品备件明细表。

8.包装、运输

8.1设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

如为了运输安全起见而在内部采用适当的临时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”