市政工程电力通道施工方案Word格式.docx
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《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006
本工程电力工程图纸、施工组织设计
第三章施工计划
3.1施工进度计划
2017年4月20日-2017年6月6日，计划工期47日历天.
电力通道施工分三步走，第一步先完成具备施工条件的路段（既有道路左侧土石方工程量小可直接进行电力工程施工），在施工的同时加紧其他工序（路基右侧土石方）施工，第二步完成道路两侧电力通道与排管安装同时进行过街路面破碎工作，第三步完成全线的电力工程。
3.2资源配置计划
3.2.1机械配置计划
主要机械配置计划如下表所示：
表3.2机械配置计划
序号
设备名称
型号
数量
功能
备注
1
GPS
NTS-352R
3
良好
2
水准仪
DSZ3
10
挖掘机
PC300
4
破碎机
9
5
装载车
50
8
6
自卸运土车
25T
7
打夯机
25kW
18
焊机
3kW
20
吊车
QY25
12
3.2.2材料配置计划
1、主要工程数量
表3.2.2主要工程数量汇总表
主要工程数量表
名称
型号和规格
单位
电力排管
4P20孔（φ220）
米
9637
4P16孔（φ150）
6144
2P16孔（φ150）
192
2P8孔（φ150）
1698
电力浅沟
1200*1000
15146
T口
详图
个
59
浅井
95
电力四通井
52
电力直通井
175
电力转弯井
73
2、材料要求
1200×
1000电力浅沟预制“U”型槽为C25钢筋混凝土构件，盖板为C30钢筋混凝构件，预埋100*100*10热镀锌钢板，钢筋净保护层厚度为2cm，预制件具体配筋如图3.2.2-1所示：
图3.2.2-1电力浅沟配筋图
第四章施工工艺技术
4.1主要施工工艺及施工方法
4.1.1沟槽开挖
沟槽开挖采用挖掘机配合人工开挖，电力浅沟及电力排管两侧每侧加宽0.4米，沟槽开挖边坡：
i＝1:
0.75。
沟槽开挖，应严格控制基底高程，严禁超挖。
基底设计标高以上0.2m的原状土要用人清理至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，必须换填料位10～15mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。
沟底如有的块石、砂砾，砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层辅上砂土整平夯实。
发现淤泥、软弱土等及时联系地勘、设计、监理、过控确认，并换填处理。
4.1.2电力浅沟施工
1、主要施工顺序
测量放线→沟槽开挖验槽→5cm压实厚砂垫层施工→预制U型槽吊装→预制U型槽调平→电缆托架安装与接地体连接并检测→预制U型槽盖板→沟槽回填→可揭盖板安装
2、主要施工方法
（1）砂垫层施工
本电力浅沟垫层为砂垫层，砂垫层在摊铺时应按照设计高程挂线控制其高程和厚度，砂垫层摊铺应平整密实，经检验合格后方可进行“U”型槽的吊装工作。
（2）预制“U”型槽吊装施工
“U”槽采用吊车吊装，吊装前，对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。
“U”型槽就位后，随时检测轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保“U”型槽排列整齐平顺。
“U”型槽吊入沟槽后，用人工进行调整，使所有的预制“U”型槽均保证在一条线上或者符合（沟槽线形）设计。
（3）电力检查井混凝土施工
本工程电力检查井混凝土均采用业主指定品牌库商品混凝土。
（4）检修井排水设施施工
每个检查井的位置设置一根DN100的PVC-C管,就近接入市政雨水井，坡度0.5%，并考虑雨水倒灌的措施，排水孔其余位置用砂卵石等透水性良好材料填充。
（5）“U”型槽接地施工
U型槽水平接地采用50X5镀锌扁钢，接地电阻R＜1欧姆。
垂直接地极为每10m一根（左右两侧），水平接地两端须与相邻段电力浅沟接地可靠连接，形成大网。
接地金属件焊接处均应作防腐处理，若现场条件不允许时，水平接地体可改为距排管外侧0.3m处单侧水平接地，垂直接地极及50X5镀锌扁钢水平接地极改为每5m一根，电缆沟接地线焊接时的搭接长度，扁钢2b,采用双面焊接。
4.1.3电力排管施工
测量放线→沟槽开挖验槽→C15砼垫层→PVC管安装定位（110KV为MPP管）→门字筋绑扎（加强筋绑扎）→预埋铁焊接→立模→浇筑C20排管砼→拆模→接地体连接与检测→热沥青二度施工→沟槽回填→压实度检测
（1）C15垫层施工
经验收合格后方可垫层施工，垫层施工前应将基底清理平整，直到符合要求为止，为了控制垫层的平整度，可在基坑中打入小木桩（30mm×
30mm×
200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
混凝土浇筑时用平板振捣器振捣，振捣密实后，以控制水平标高线为准检查平整度，高的铲掉，低的补平，最后用木摸搓平。
（2）排管安装
安装顺序：
选管→50x5镀锌扁钢跨接接地体（覆土深度大于0.7m）→管道敷设→门字筋安装→预埋件安装→混凝土浇筑→接地体施工
垫层强度达到70%后，进行排管的安装。
排管安装前根据电压等级、排管安装位置选用对应排管，10KV选用φ150CPVC管，人行道下选用5mm壁厚CPVC管，车行道下选用8mm壁厚CPVC管，110KV选用φ200MPP管，壁厚不小于10mm，端头用按排管断面中排管相对位置钻有圆孔的模板固定。
由于排管较长，为防止因扰度影响排管间的相对位置，每隔2m用管枕支垫。
排管安装固定后，当排管顶覆土深度小于0.7m时于排管体两侧及顶部按纵横间距不大于200mm绑扎Φ10的构造钢筋（即门字筋），门字筋距管壁的距离约为3~4cm,其保护层厚度不小于2.5cm，当车行道排管覆土深度小于0.5m时，联系设计处理。
每隔1m排管两侧交错布置焊接预埋铁件，完毕后进行支模作业，立模完成后待监理验收合格后进行砼浇筑并养护。
CPVC管安管时认真对中线、高程复核检查，合格后，才能立模、浇筑排管砼。
排管砼浇筑过程中要注意：
1）防止浮管。
用钢丝将排管捆绑，同砼垫层连在一起或用重物压管。
2）砼振捣密实。
装料后，用振动棒沿模板边缘缓慢振动一遍，使边角砼密实，再振捣排管中间砼。
排管砼强度达到70%时，方能拆模，进行接地体焊接、沟槽回填。
回填时，构筑物两侧同时进行，并注意选用较细的土质进行回填，并用手夯层层夯实，回填至排管以上，用蛙式打夯机夯实。
每段排管工程施工完后，都要进行地阻测试，经监理工程师验收后，进入下段工作。
排管施工完毕后，在排管两侧预埋铁件处距排管外侧壁30cm位置，每10m两侧各埋入一根50x50x5x2500mm的镀锌角钢垂直接地体极，并与纵向布置的50x5镀锌扁钢水平接地极进行双面焊接，搭接长度为2b，并对焊接点进行涂刷防腐、防锈处理，接地焊接须牢固、可靠，经监理验收合格后进入热沥青二度施工，涂刷热沥青二度要求色彩均匀一致，完毕之后进行沟槽人工回填。
4.1.4检查井施工
本电力工程检查井类型有：
浅沟接排管T型接口钢筋混凝土检查井、浅沟接排管钢筋混凝土连接浅井、钢筋混凝土四通井、钢筋混凝土直线井、砖砌排管直线检查井、砖砌转角检查井、砖砌过街排管临时浅井等井型。
除T型井基础为砂垫层外，其余井均为C15素混凝土垫层，当砼基础强度达到设计强度的70%后，开始井壁施工。
检查井施工按照设计图要求执行。
1、检查井施工顺序
（1）浅沟接排管T型接口钢筋混凝土检查井施工
施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础处理→砂卵石垫层→底板钢筋、砼→墙身钢筋、砼（预埋件施工）→井内、外壁抹灰→隐蔽验收→排水孔回填→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→压实度检测
（2）浅沟接排管钢筋混凝土连接浅井
施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础处理→C15砼垫层→沟（井）底板钢筋、砼→墙身钢筋、砼（预埋件施工）→井内、外壁抹灰→隐蔽验收→排水孔回填→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→压实度检测
（3）钢筋混凝土四通井、直线井
施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础处理→C15砼垫层→沟（井）底板钢筋、砼→墙身钢筋、砼（预埋件施工）→井内、外壁抹灰→井外壁热沥青二度→隐蔽验收→预制盖板吊装→井座盖安装→沟（井）槽回填土→压实度检测
（4）砖砌检查井
施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础处理→C15砼垫层→集水井及排水管施工→C30钢筋混凝土底板砼施工→墙身砌筑→预埋件安装→井内、外壁抹灰→井外壁热沥青二度→隐蔽验收→预制盖板吊装机井座盖安装→沟槽回填→压实度检测
2、检查井主要施工方法
（1）垫层施工
检查井垫层施工参照“U”型槽和电力排管垫层施工。
（2）混凝土工程
本工程所有混凝土均采用业主品牌库商品混凝土。
（3）砌体、抹面技术
砌体采用MU10页岩砖，M7.5水泥砂浆。
砖砌电缆沟内外壁均采用1：
2水泥砂浆抹面，内壁采用防水砂浆，厚20mm，砂浆饱满，抹面平整、密实。
（4）接地连接
井室砌体完工后，将进行接地工序施工，井室两侧的墙体内预埋件钢筋与连通排管、浅沟的镀锌角钢焊接形成电气通路，并对焊接点进行涂刷防腐、防锈处理。
接地电阻的检测：
1）10kv电力工程，接地电阻R＜1欧姆,在浅沟和排管施工接地体全线电气连接通顺后,进行接地电阻的实测，浅沟两侧各测试2点，电阻值必须小于1欧姆。
要求在接地体周围回填时采用细粒素土回填，以确保接地体发挥作用。
2）110kv电力工程，接地电阻R＜0.4欧姆，在浅沟和排管施工接地体全线电气连接通顺后,进行接地电阻的实测，浅沟两侧各测试2点，电阻值必须小于1欧姆。
（5）外壁热沥青二度及回填
井室接地连接完成后，在监理单位验收合格后进入热沥青二度施工，涂刷热沥青二度要求色彩均匀一致，完毕之后进行井室人工回填，按电力设计要求，电力井室接地体标高以下的回填均采用素土回填，不得采用砂砾石回填；
接地体标高以上的回填同道路要求。
（6）井座、井盖的安装
井盖板为预制周围加金属边框，内铺透水混凝土，待墙体砼强度达到80%以上后，进行吊装。
安装球墨铸铁井盖时，应核正高程，井座高度内其井口四周用C30钢筋混凝土浇筑，其面层按道路车道或人行道面层要求施工。
4.1.5沟槽回填
电力排管、电缆井的接地线须焊接连通形成整体电气通路，施工完毕后须经监理验收后方能回填。
回填土应对称进行，高差不超过500mm，回填土分层夯实，压实系数人行道不低于0.9，车行道不低于0.96。
4.2检查验收
4.2.1沟槽
1、开挖沟槽严禁扰动槽底土壤，局部超挖的处理应按规定进行，槽基土质处理方法及密实情况应符合设计要求。
2、槽底不得受水浸泡或受冻，地下水位较高或雨季施工应采取降水和排水措施。
3、沟槽允许偏差应符合表4.2.1的规定。
表4.2.1沟槽允许偏差
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
槽底高程
±
20米
用水准仪测量
槽底宽度
不小于规定
用尺量
沟槽中心线偏移
挂中心线用尺量
沟槽边坡
不陡于规定
用量度尺检验
4.2.2“U”型槽安装
1、U型槽安装平稳、顺直、接口平直、缝宽均匀等。
2、构件质量符合要求。
浅沟内无泥土、砖石等杂物。
3、预制U型槽安装允许偏差应符合表4.2.2的规定。
表4.2.2预制U型槽安装允许偏差
范围
中线位移
10米
设计沟底高程
安装直顺度
拉20米小线量取最大值
预埋件、预留孔位置
每件、孔
盖板顶面与方块砖高差
4.2.3砖砌浅沟
1、侧壁墙面平直、砂浆饱满、错缝砌筑、抹面无空鼓、裂缝、坡度正确。
2、预埋件位置正确，沟底无垃圾、砂浆、杂物。
3、砖砌浅沟允许偏差应符合表4.2.3的规定。
表4.2.3砖砌浅沟允许偏差
轴线位移
内壁直顺度
拉20米小线
净空尺寸（宽度）
15
净空尺寸（高度）
盖板与人行道
板相邻高差
预埋件位置
每件
砼抗压强度
每台班
1组
4.2.4转弯井及连接浅井
1、井壁垂直，抹面压光，无空鼓、裂缝。
2、井底平整，无积水，集水坑位置正确。
无泥土、砖石等杂物。
3、转弯井及连接井允许偏差应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4转弯井及连接井允许偏差
每井
净空尺寸（长度）
4.2.5排管检查井
2、井底平整，坡向集水坑，踏步牢固，位置正确，无泥土、砖石等杂物。
3、井框、井盖完整无损，配套严密，安装平稳，位置正确。
4、排管检查井允许偏差应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5排管检查井允许偏差
进口管底高程
出口管底高程
净空尺寸（直径或长、宽）
第五章安全、质量保证措施
5.1质量保证措施
我标段将严格按照市政工程质量标准的要求建立施工质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态。
质量方针：
实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务，做到“精心施工，创优良工程；
信守合同，让顾客满意；
持续改进，争行业先进”。
质量目标：
工程合格率：
100%。
强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。
坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即三检：
“自检、互检、交接检”；
四按：
“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；
五不准：
“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；
六做到：
“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
加强全体员工思想教育，牢固树立积极配合监理工程师工作的观念。
每一道需隐检的工序施作完毕，作业工区自检合格后上报质检工程师，质检工程师检查合格后，上报监理工程师，监理工程师检查合格并签字批准后，方可进入下一道工序的施作。
若检查不合格，作业工区必须立即返工或返修，重新检查直到合格为止。
本工程所用材料试验与检验必须按有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。
用于本工程的所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。
施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。
加强施工技术管理，严格执行以项目总工为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。
严格按照设计文件和施工设计图纸施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。
每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。
施工操作者必须具有相应的操作技能，重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。
按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。
严格执行工程监理制度：
作业队自检、质检工程师复检合格后即通知监理工程师，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。
坚持三级测量复核制，保护好测量桩点，施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸，位置正确，并按照要求向监理工程师申报测量定位资料。
5.2安全文明施工保证措施
5.2.1安全措施
做到没有工程事故和重大设备、人身伤害事故，坚决实现“五杜绝”，即杜绝施工死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大“机破”事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。
做到职工因工伤指数为零，工伤事故频率控制在12‰以下；
机电设备、电器设备，小型机电检查率达100%；
特种作业人员持证上岗率达100%。
认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及地方有关安全生产的管理规定。
严格执行《施工安全技术规程》，坚决杜绝“三违”现象。
加强职工安全生产教育，提高职工安全意识，牢固树立“安全第一”的思想，坚持“安全生产，预防为主，综合治理”的方针。
建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。
成立综合整治办公室，日常办公室设在施工现场，负责防爆，防火、防洪、防盗，以及工程保卫工作。
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产教育，组织职工学习国务院、市、局、公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》等，并要求职工在施工中严格遵守。
工程实施前，对投入本工程施工的机械设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的必须立即整改完善。
同时在施工现场设置必要的护拦、安全标志和警告牌。
特种作业人员经培训合格后持证上岗。
各级安全员必须深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
工程实施时，每周组织检查一次安全活动，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
严格执行交接班制度，坚持“工前讲安全”、“工中检查安全”、“工后评安全”的“三工制”活动。
坚持每周一“安全活动日”的活动；
经常保养施工机具，保证安全装置灵敏可靠，防护罩完好无损；
同时搞好安全用电管理，保证变配电达到“四防”要求；
输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设附和规定要求。
电气设备和照明灯具具有良好的接地、接零保护，并在可能受雷击场所设防雷击装置。
严格按照防火、防爆的有关规定设置油库、料库等临时性设施；
临时设施区域内配足消防器材。
由于施工时要进行交通导流，故配置专人协调交管部门做好交通疏导工作，保证行人、车辆安全。
工地设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作；
夏季施工时做好防暑降温工作，对职工进行防中暑及防中暑急救的教育，防止中暑现象发生。
安全保证体系如图5.2.1所示：
图5.2.1安全保证体系图
5.2.2文明施工与环境保护措施
1、文明施工保护措施
我项目部在施工中尽量维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境。
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
最大限度地减少耕地占用。
施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；
构造物周围应保持清洁；
场地平整没有积水，无散落的杂物及散物；
场地排水成系统，畅通不堵。
施工废料集中堆放，及时处理。
施工现场应做好施工围栏、围挡工作，交通导改处作好明确标识，以利于附近居民出行方便。
在基坑回填时，应作好明确的标识，注明工程名称、桩号、负责人姓名及压实度标准。
在施工作业中，应有防止尘土飞扬、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。
有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
2、环境保护措施
为确保文明施工，促进施工顺利进行，把环境工作作为施工现场组织管理的重要组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。
加强环保教育，组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法
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