热处理常用计算公式Word下载.docx
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dt为总渗碳深度（mm）；
tc为渗碳期时间（h）；
t为渗
碳总时间（h）；
c1为技术要求的表面碳浓度；
T为工艺（渗
碳）温度（C）；
c0为工件原始碳浓度。
扩散期时间为
tdttc
5.渗碳深度数学模型[热加工工艺，1991（4）][金属热处理，1997（4）]
（1）20CrMnMo:
S0.61490.5773t0.5747C
（2）20CrMnTi:
S0.52480.5576t0.4218C
S:
渗碳层深度（mm）t：
渗碳时间（h）C：
渗碳碳势（%）
6.几种渗碳钢渗层深度与渗碳时间对照表
（1）20Cr.20CrMnTi渗层深度与渗碳时间对照表
渗碳层深度（mm）强渗时间（h）扩渗时间（h）
0.6~1.0（0.8）
2.0
1.0
0.8~1.2（1.0）
2.5
1.5
1.0~1.4（1.2）
3.0
1.2~1.6（1.4）
3.8
（2）15#、20#钢渗层深度与渗碳时间对照表
渗碳层深度（mm）
强渗时间（h）
扩渗时间（h）
0.6~0.9（0.8）
0.5~1.0
4.0
5.0
6.0
7.典型滴注式（控制渗剂滴量）气体渗碳工艺
930±
10C
C880C
°
/
排号
均温
强渗
扩散
降温
甲醇
煤油
（A）
（B）
（C）
（D）
（E）
t/h
A——180~200D/min打开排气孔
B——160~180D/min关小排气孔
C——105~115D/min调节排气孔
D——120~130D/min
E——120~130D/min
三、反映淬透性的碳当量（
Cep）计算
CepC
Mn
Ni
Cr
Mo
Cu
P
6
15
5
4
13
3
四、因态金属熔点的估算
七熔153565[C]30[P]25[S]20[Ti]8[Si]5[Mn]
4[Ni]2[V]2[Mo]80[B]1.5[Gr]1[W]1300[H]
90[N]80[O]C
五、金属再结晶温度与熔点的关系
（1）t再0.4t熔164C
（2）T再
0.35~0.40T熔
六、几种强度（硬度）指标的简易换算
1.HB与b的近似换算：
（1）轧制反锻钢件：
b=3.4~3.6HB
（2）铸钢件：
b=3~4HB
（3）铬钼硅钢：
b=3.5HB
（4）铬钼钢：
b=3.3HB
（5）硬铝合金：
b=3.7HB
（6）黄铜（合金）：
b=5.3HB
（7）纯铜（紫铜）：
b=4.8HB
（8）灰口铸铁：
b=1.63HB-65.3
2.HRC与b（MPa）的换算：
b=-801.24+50.8HRC
3.HRC与HV的换算：
233HRC14500
HV
100HRC
七、4s#
力学性能与回火温度的函数关系式
1.
b=2263.8-2.65t
（MPa）
（t为回火温度：
200~700C）
2.
5=-11.39+0.066t
（%）
3.HRC=75.46-0.09bt（t为回火温度：
4.HRC=（819-t）/10
八、钢的成分、回火温度与硬度三元回火方程式
HRC75.50.094tC6.66W（C）
HRC为洛氏硬度值；
tC为回火温度；
W（C）为钢的碳含量
或碳当量，对于合金钢，碳当量以下式计算：
CrMoV
NiCu
九、钢的临界点计算
1.下临界点的近似计算：
Ac1
723
25[Si]
15[Cr]
30[W]
40[Mo]
50[V]
7[Mn]
15[Ni]C
1301
25[Mn]
40[Si]
26[Ni]
42[Cr]
C
9
A1
18[Ni]
14[Cu]
12[Mn]
8[W]16[Mo]
20[Cr]
26[Si]55[V]C
（4）
722
14[Mn]
14[Ni]22[Si]
23[Cr]C
（5）
11[Mn]
17[Ni]
29[Si]
17[Cr]
6[W]
290[A]C
（6）
Ae1
755
33[C]
23[Si]
18[Mn]
17[Cr]
5[Mo]
16[V]C
2.上临界点（Ac3）的近似计算：
Ac3
855
180[C]
2[Cr]
45[Si]C
900
206[C]
15[Ni]
30[Mn]
11[Cr]
20[Cu]
45[Si]104[V]
32[Mo]13[W]700[P]C
930
395[C]
55[Si]
6[Cr]
25[Mo]
83[V]C
910
320[C]
14[Ni]
12[Cu]
10[Mn]
5[Cr]
7[W]
14[Mo]
18[Si]
5[V]C
（本经验公式适用于含碳量≤0.40%的钢种）
Ac3782
150[C0.40]14[Ni]12[Cu]10[Mn]5[Cr]
7[W]
14[Mo]18[Si]5[V]C
（适用于含碳量﹥0.40%的钢种）
854
180[C]44[Si]
1.7[Cr]
18[Ni]C
（7）
1538323[C]
80[Si]
32[Ni]3[Cr]C
（仅适用于0.30~0.60%C，≤2%Mn，≤1%Si，≤3.5%Ni，≤
1.5%Cr，≤1.5%Mo的钢种）
3.上临界点（Acm）的近似计算：
Acm723
340[x0.80]30[Ni]18[Cu]15[Mn]11[W]22[Mo]
30[Si]
60[Cr]80[V]
（式中X为钢的含碳量）
4．贝氏体转变临界点（Bs~Bf）
（1）Bs830270[C]90[Mn]37[Ni]70[Cr]83[Mo]C
（该公式仅适用于0.10~0.55%C，0.20~1.70%Mn，≤5.0%Ni，
≤3.5%Cr，≤1.0%Mn的钢种）
Bs63045[Mn]35[Si]40[V]30[Cr]24[Mo]20[Ni]
12[W]C
（3）Bs830270[C]90[Mn]37[Ni]70[Cr]83[Mu]C
B50Bs60C
BfBs120C
当钢的成分为0.10~0.55%C，0.10~3.5%Cr，
0.20~1.70%Mn，0.10~5.0%Ni时，计算误差在±
20~25C
5.马氏体转变临界点（Ms~Mf）
Ms
520
320[C]
50[Mn]
30[Cr]
20[Ni]
S[Si]C
538
317[C]
33[Mu]
28[Cr]
11[Si]11[Mo]
11[W]C
（适用于合金结构钢的Ms点计算）
Ms517317[C]
33[Mn]
26[Cr]16[Ni]
10[Si]
10[Mo]
10[W]C
517
300[C]
26[Cr]
16[Ni]
10[Mo]C
20[Ni
Mo]
S[Cu
Si]
320C
（适用于0.20~0.80%C的工业用钢）
5141
0.62C
0.092Mn
0.07Cr
0.033Si
0.045Ni
0.029Mo
0.013W
4951
0.092Mz
0.012Co
（8）
795
5500[C]
45[Mn]
35[V]
30[Cr]
16[Mo]
8[W]
5[Si]
6[Co]
15[Al]C
（9）
525
350[C
0.05]
16[Mo]
5[Si]
6[Co]
7
（10）MxK
474[C]33[Mn]
17[Cr]21[Mo]
Ms，K
561；
M10，K
551
3；
M50，K514
9；
M90，K
561；
Mf，K
346
15；
（11）FeMs合金马氏体转变终3点：
Mf
650560C273C
6.马氏体形成量与形式温度的关系（工业用钢）
（1）M100Ms21515C
M90
103
M50
47
9C
（4）M10Ms103C
十、常用钢的热处理回火方程式（50种）（黄春峰，热加工工艺，1993，
NO.3）
使用说明：
（1）钢村原材料化学成分及力学性能应符合国家技术标准要求
（GB.YB等），最大外径（或有效厚度）接近或小于临界直径；
（2）在淬火温度、回火时间与定值的条件下，回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺；
不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理工艺等；
（3）在热处理过程中，还应选择正确的淬火介质，使冷却能力满足工艺要求；
钢材要按要求预备热处理；
除高速钢外，一般仅进行一次回火；
（4）考虑到随机因素影响，钢材热处理后，回火实际硬度和温度与
8
计算所得数据允许误差为≤5%；
（5）H1
HRC，H2
HB，H3
30#
C/水
40#
835
45#
840
50#
825
60#
815
#
810
65
20Mn
20Cr
890
C/油
865C/油
12CrZNi4
HV，H4
HRA
H1
42.5
20
62
9000
T2
70.5
12
74
25T
78.3
H4
85
20T
50
25
72.5
40
（T≤400C）
H167.5120T
（T>
400
C）
18CrZNi4W
850
48
120000
11
18CrZNi4A
870
80000
20CrMnTiA
16000
30CrMo
880
62.5
16
14
30CrNi3
830
600
30CrMnSi
45
35SiMn
H2
540
8T
17
35CrMoV
18
38CrA
930C/油
1938CrMoAlA
40Cr
21
40CrNi
22
40CrNiMo
23
50Cr
24
50CrVA
55SiMoV
26
55SiMnMoV
27
60SiZMn
860
28
65Mn
820
29
T7
30
T8
31
T10
780
32
T12
33CrMn840C/油
H2637.5
H150.915
104T2
H164110T
（T≤550C）
H195110T
（T≥550C）
75
63
H1
63.5
55
73
60
61
68
11250
77.5
12T
78
80
82.7
11T
67
（100C≤T≤400C）
34CrWMn830C/油
980C/油
35Cr12
36Cr12MoV1000C/油
970C/油
37Cr12Mo
383CrZW8V1150C/油
870C/油
398Cr3
8CrV
950
41
9Cr3Si
865
42
5CrNiMo
43
5CrMnMo
H169125T
H164180T
（T≤500C）
H1107.5
（T>
500C）
H1651100T
H385012T
H3126747T
H317502T
（T≤600C）
H1687150T
（T≤520C）
H114815T
520C）
H3
69
44
W18Cr4V
1280
GCr15
1040C/油
461Cr13
472Cr131020C/油
483Cr131020C/油
494Cr131020C/油
501Cr17Ni21060C/油
1060C/油
519Cr18
933
31250
733
100
（T≤450C）
1150
（450C≤T≤620
150
H162
（T≥350C）
68.5
2110
（T≥400C）
H160120T
H162150T
H183
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