看火工记录工岗位作业指导书Word文档格式.docx

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◆按时参加班前会，听取作业长的工作安排及安全教育。

◆提前15分钟到岗，听取交班者介绍设备运转及安全生产情况。

◆接班者要对设备、安全、卫生等情况进行详细检查，发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复、交接班双方签字认可。

◆交班者应为接班者创造良好的生产条件，并将本班生产、设备、安全等情况交待清楚，不得隐瞒。

◆交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解决，重大问题由双方班长协商解决，双方确认无异议后，交班者方可离岗。

◆接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。

◆接班时遇到设备停转，应向交班者了解停机原因，未经主控室许可不准启动设备。

◆交接双方要认真填写交接班日志及原始记录，字迹要清楚，整齐。

◆交接班时要把操作牌和共用的工器具，材料，备件交接清楚。

◆因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。

说明：

班前会、班后会由班长（值班工长）主持：

◆班前会内容：

班长（值班工长）检查到岗人数，员工身体状况和情绪状况，检查劳保用品穿戴情况，布置当天工作内容，交代安全注意事项，指定作业安全监护人，传达上级有关精神。

◆班后会内容：

总结当班生产情况（质量、产量、消耗和存在的问题等），会期15~30分钟。

６.3、作业程序

◆了解设备运行状况。

◆检查煤气、助燃风、冷却风管所有闸阀，燃烧室蝶阀。

◆煤气管网定期排水，检查补充水加入情况。

◆在正常生产中调节各热工参数使其在控制范围内。

◆在正常生产中，根据汽包水位情况应及时向汽包内补水，确保汽包水位处于中水位（仪表显示-50—180范围）。

◆对照两个水位计，每班不少于3次，保证水位一致，发生不一致及时通知调度，请有关人员处理，确保水位计显示汽包内真实水位。

◆为了保持受热面内部清洁及避免炉水质恶化，炉水应进行定期排污，排污时必须在汽包高水位时进行，排污要有记录，如炉水不合格，根据情况要连续排污。

◆汽化冷却工在炉子运行调整中应保证汽包压力稳定，水位稳定，汽包压力必须控制在0.3MPa—0.4MPa之间（强制循环状态），自然循环状态下汽包压力必须控制在0.3MPa以下。

◆汽包正常工作中，操作工要每半月检查一次安全阀，做手到放散实验，以保证安全阀动作灵活可靠。

◆如发现汽包轻微缺水，必须启动给水泵及时给汽包补水。

◆如果发现汽包严重缺水，水位计或安全阀失灵，汽包超压，阀门漏水严重，汽化冷却管道严重漏水，必须及时做停炉处理，不准向汽包内补水。

◆如果汽包严重满水，则关闭给水阀，打开排污阀，放水至正常水位。

如果仍不见水位，则应紧急停炉，查明原因。

◆当运行中必须排污时，应有人监视水位，气压变化并维持正常水位，不准降压最低可见水位，排污后应及时进行全面检查，确认各排污阀门关闭严密，如有泄漏及时联系检修。

６.４、特殊作业

6.4.1引煤气操作

◆引煤气前应先与煤气加压站取得联系，得到同意后方可引煤气。

◆检查燃烧室烧嘴阀门，煤气和助燃风总管阀门是否关闭。

◆检查煤气总管和支管放散阀是否打开，通知开启除尘抽风机。

◆通知开启助燃风机和冷却风机，并放风（烘炉时除外）。

◆通知煤气加压站，用蒸汽吹扫煤气总管及支管。

◆见煤气总管放散阀冒蒸汽10分钟后，通知送煤气开关闭蒸汽。

◆见煤气总管入散阀冒煤气5分钟后，可开启煤气电支蝶阀，关闭煤气总管放散阀，关闭煤气支管的蒸汽。

6.4.2点火送风操作

◆见煤气支管冒煤气5分钟后，做煤气瀑破试验三次合格后，开启助燃风机电动蝶阀，闸阀。

◆开启燃烧室的烧嘴阀门进行点火，点火时，应控制好煤气压力的助燃风机压力，待点炎已经点好后，关闭煤气支管放散阀，再逐渐增加压力。

严禁送入高压煤气，以防止把火吹灭，造成爆炸。

开启烧嘴阀门时，应先略开助燃风阀门，然后慢慢开启煤气阀门，并适当地送入助燃风。

◆调节燃烧室的煤气和助燃风量，使其基本相同。

◆通知各岗位准备生产。

6.4.3放风停烧操作：

在竖炉生产中，由于设备或其它原因而不能维持正常生产时，需作短时间〈2小时〉的停烧处理。

◆通知烘干机作停烧操作。

◆通知布料工停止加生球和排料。

◆通知风机房关小冷却风进风阀，并打开放风阀，关闭冷却风总管阀。

◆通知煤气加压站作降压处理，同时并通知风机房关小助燃风进风阀。

◆同时，立即打开煤气总管放散阀。

◆关闭煤气和助燃风总管的闸阀。

◆关闭燃烧室烧嘴阀门，同时打开煤气支管放散阀并通入蒸汽（或氮气）。

6.4.4停炉操作：

◆停烧时间超过2小时，可作停炉操作，其操作按放风程序执行外，同时执行以下操作：

⏹通知鼓风机房作停机操作。

⏹通知煤气加压站停机，切断煤气，并往煤气总管通入蒸汽。

◆加压站停送高压煤气改送低压煤气时（2小时以内），关闭煤气电动蝶阀，关闭烧嘴阀门，打开煤气支管放散阀，并通入蒸汽（不要打开煤气总管放散阀），其余按放风停烧操作，并通知烘干机停机操作。

◆加压站停送高、低压煤气时，立即按放风停烧或停炉操作。

6.4.5紧急停炉操作：

如遇竖炉紧急停水、停电、停煤气、停抽风机、停助燃风机和冷却风机等时应作紧急停炉操作。

◆立即打开高压煤气总管放散阀，同时立即关闭煤气总管上的电动蝶阀，切断送往竖炉的煤气，通知烘干机停烧，并通知煤气加压站降压或停机。

◆通知风机房放风或停机，并立即关小进风蝶阀，同时关闭助燃风电动闸阀、蝶阀。

◆关闭全部燃烧室烧嘴阀门。

◆打开煤气支管放散阀，通入蒸汽，并向通往烘干机的煤气管道通入蒸汽。

◆当放散阀有故障，系统压力持续升高，大于0.7MPa时，必须做停炉操作。

◆高水位或低水位报警采取措施无效时，必须做停炉操作。

◆当水位不清，采取措施无效时，必须做停炉操作。

◆监视系统发生故障时（尤其是压力监视系统），必须做停炉操作。

◆当安全阀、放散阀全部失效时，当给水泵系统发生故障，给水中断和短期不能修复时，必须做停炉操作。

◆停炉检修时，气压降至0.1Mpa时，把阀门打到强制循环位置，启动循环泵强制循环，待炉内温度降到50℃以下，或检修完后又投入正常生产，汽包压力升到0.3MPa时，方可停泵，倒回自然循环状态。

◆竖炉点火前，操作人员把有关阀门打到强制循环状态，然后启动强制循环泵，使用权炉水强制循环，当汽包压力升到0.3Mpa时，停强制循环泵，倒阀门到自然循环状态，使炉水进行自然循环。

7、操检合一指导

7.1竖炉主要设备规格性能

名称

带宽B（mm）

带长L（m）

外装式电动滚筒、人字形胶面传动滚筒

行星摆线轮减速机及电机型号

备注

放散阀

Ф250

手动卷扬机

P=200Kg

电动蝶阀

DN600

TD940×

-0.5（型号）

N=0.75KW

煤气管道上

干燥床水梁汽化冷却管

Ф133×

4.5

钢20（现用锅炉钢）

导风墙水梁汽化冷却管

Ф159×

钠离子交换器

GZN—Ф600

塑性离心泵

103型

2m3盐液箱

衬胶

3m3软水箱

锅炉给水泵

U=380V

H=115m

Q=6m3/h

Y132S2-2　N=7.5KW

1/2GC5×

5型

汽化发生装置

DN900

PN0.5MPa

L=4970mm

热水泵

H=29m

Q=91.8m3/h

Y160M2-2N=15KW

100R——37A型

7.2、设备维护与点检

名称型号

点检内容

点检标准

电动机

轴承、机体内部、接线头、接线盒、开关、地脚

无异响、不烫手≤60℃、不漏油、无异味、无裸露、无振动、无缺件

燃烧室

本体、烧嘴、火道口

无异常、无漏气

汽化冷却系统

所有管道、闸阀

无异常运转正常

煤气管道

所有管道、阀门、水封

仪表

所有仪表

正常

安全罩、栏

完好

7.4检修标准

7.4.1检修周期与工期

大修

中修

小修

周期

1年

6个月

2个月

工期

7天

2天

1天

7.5.2检修范围

A大修：

全部拆除更换，技术改造。

B中修：

部分拆除更换易损件。

C小修：

检查、清洗更换易损件。

7.4.3检修内容

大修：

燃烧室火道口从新浇铸，大小水梁更换，导风墙更换，耐火砖更换，煤气管道更换或改造，电动蝶阀更换

中修：

烧水蝶阀更换，放散阀更换

小修：

强制循环泵检查更换，闸阀更换

7.4.4检修程序

A、检修前的准备工作，管道补焊，润滑加油，仪表更换，

（1）检修前由设备科组织召开设备科、生产科、安全科、检修单位及其它车间设备管理人员会议，确定检修内容和检修方法，并协调检修、开机等各有关事项。

（2）设备科根据检修计划内容对所需更换的产品备件进行组织。

（3）检修单位必须对备品备件进行清理和检测；

设备停机前，应将所需要更换的备品备件和检修工具、吊具全部运到现场。

（4）检修前检修单位应召开参加检修人员会议，要求检修人员熟悉有关的技术资料，掌握检修步骤，明确检修内容和检修质量要求，做到保安全、保质、保证检修能够按期进行。

（5）检修前生产车间对检修工作的清理进行安排，保证检修能够按期进行。

（6）解决不了的问题及时给有关领导汇报。

B、停机、断电、挂牌等规定

（1）正确操作电气开关，严格执行安全科的检修挂牌制度。

（2）待皮带机上料全部排空，切断电源，操作人员挂牌。

（3）设备检修或处理故障必须断电源，检修设备应挂禁止合闸牌，检修完毕，由检修人员将牌取回，再由操作人员取牌。

7.4.5检修安装质量标准

A、设备水平、对中同轴间隙，轴承温升绝缘、润滑油膜、转速电流、电压、电温、油压、晌声等参数的允许范围。

B、以上各指标参数的测量工具和检测方法

（1）采用水平尺、百分表、直尺、塞尺来检测设备的水平。

（2）采用电压表和电流表观察电压和电流。

（3）用转速表来测电机转速，用温度计测轴承油温。

7.4.6检修设备时应注意的安全事项

（1）严格执行检修挂牌制度。

（2）严格执行烧结厂各项安全操作规程，要求各工种严格按操作规程作业。

7.4.7验收

A、验收前准备

（1）检查各设备的安装情况。

（2）对各润滑点清洗加油，检查炉篦条是否完好。

（3）试机前取牌，按停机时挂牌操作。

B、闸阀管路验收

（1）打开各闸阀，检查管路是否有跑冒滴漏现象（漏气，漏水）。

（2）启动电机，检查电机运转状况和运转方向。

（3）整定电气开头保护装置，使电机处于保护状态下。

C、验收签字规定

（1）设备的大中修成立专门的验收小组进行验收。

一般情况的检修由生产单位自行组织验收。

（2）施工单位填写“设备检修验收单”提供验收单位，试车达到要求后，双方在验收单上签字认可。

7.5岗位工具清单

1活动扳手10寸12寸各一把，18寸一把

2电焊机一台，电焊面罩、焊把各一只、焊线若干米

3一吨手拉葫芦一个、二吨手拉葫芦一个

4氧气、乙炔、割枪一套（共用）

5油枪一只，听诊棒一只，榔头1.5磅一把、8磅一把

6手电筒若干把

7650mm、800mm皮带卡各一套

8竹扫把两把，棕扫把一把，铁锹两把

9煤气报警器一台

8、安全注意事项

8.1一般安全规定

◆上班前应充分休息好，上班前四小时内和工作中严禁饮酒，如发现有饮酒者，班组长，值班长有权停止当事者的工作。

◆劳动保护用品要穿戴齐全，安全帽、衣服袖口扣子等应规范穿戴好，女工长辫应挽入帽内扎好。

◆在工作岗位要严格遵守纪律，不准互相打闹，打瞌睡，不准擅离岗位，不准把设备交给非岗位人员操作，操作时要集中精力。

◆对厂区内的一切安全防护装置警告牌、定置牌、信号灯，电铃不得随意乱动。

◆严禁横跨、乘坐生产运输皮带，更不能在皮带上睡觉。

◆机械设备运转时，禁止在传运部位进行维修和保养。

◆在夜晚或黑暗地方工作时，要有足够的照明。

不准向黑暗处乱丢东西，从高空往下扔东西，要有人警戒。

◆使用起重机械时，必须有特种作业操作证，并专人操作，专人指挥，重物起吊时上下不得有人。

◆在挖土前，必须了解清楚地下设施。

若有电缆，管道等，必须采取安全措施、报有关部门同意后方可进行工作。

◆在打大锤时，要特别注意锤头和锤物的牢固性，不能用大锤打小锤，严禁戴手套操作。

◆横过铁路口时，要听从道口人员的指挥，要做到“一站，二看，三通过”。

禁止抢越铁路。

◆使用移动梯子，梯子要支撑在可靠的结构上或专人护梯，防止打滑和梯子后倒。

◆入厂的新工人、外来培训学习人员、实（学）习生，临时使用的民工等，必须经过三级安全教育及考试合格后，才能上岗。

◆外来人员必须经厂有关人员同意，穿戴好劳动保护用品，并有人陪同方可进入生产区。

◆进入料仓工作必须系安全带并要挂在牢固的地方，确认料仓内是否有挂料等，如有则要清理干净，并做到有人监护。

◆职工家属及小孩禁止进入生产区。

8.2看火工安全规定

◆上岗位前必须按规定穿戴好劳保用品。

◆交接班时要对所操作的设备进行认真检查和确认。

◆竖炉停炉基对煤气管道及设备检修，应通知煤气加压站切断煤气，打开放散阀，并在保证各项安全措施已落实方可同意检修。

◆从事煤气操作，必须两人以上，禁止单独操作。

◆炉子短期休风或长期休风，严禁在休风的同时停止风机，以防风管闸阀关不严，残余煤气窜入而引起爆炸事故。

◆不得从高处上向下方抛扔物品。

◆煤气放散时严禁烟火或严禁有人在放散区域逗留，点火前必须先做多次防爆试验，合格后方可点火。

◆使用提升机时，物料应平衡放在吊篮内，有易滚动滑落物品应捆牢固后方可开机，作业人员应远离提升机下部。

◆严格执行煤气安全技术操作规程。

◆严格执行停电挂摘牌制度。

◆开机前认真检查本岗位设备及安全防护装置的齐全，可靠及有效性，确认安全后方可开机。

◆现场开启闸门，水泵，排污时，严防热水及蒸汽烫伤。

◆严禁用水冲洗受压高温设施，以防损坏或剧烈冷却造成破裂。

◆关、停较高处的阀门时应支稳梯子，严防高空坠落。

8.3记录员安全规定

◆上岗前按标准穿戴好劳保用品。

◆认真做好本岗位的安全确认工作。

◆严格执行非本岗位人员不准随意进入主控室（或配料室）外来人员必须经有关部门或领导批准方可进入。

◆主控室（配料室）内不允计生炉子取暖，不准坐在模拟盘仪表盘后面休息或更换工作衣防止触电。

◆认真检查模拟板上的各个指示灯、开关和室内的设备设施等，发现问题及时汇报。

◆经常做好操作台模拟的清洁工作，禁止用水冲洗或用湿布擦抹。

◆不准在主控室内嘻戏打闹。

８、生产记录书写

◆严格按照贯标要求，认真填写岗位记录，要求采用仿宋体，字迹端正、整洁，无涂改。

◆所有记录要求详实、准确，能真实有效反映当班生产情况。

◆所有记录本（表）按月成册保存，专人保管，以备后查。

９、作业环境要求及其它

◆及时清扫废气系统设备、地下烟道走廊通道卫生，要求无积尘、无杂物，窗玻璃明亮。

◆所有工具、用具定置摆放，不得乱丢乱放。

◆安全通道不允许有杂物或障碍物，如遇堵塞及时清理。

◆岗位责任区内严禁跑、冒、滴、漏现象。