电大数控编程技术课后习题答案.docx

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电大数控编程技术课后习题答案

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　　　　　　第一章数控加工的编程基础课后习题答案　　一、填空题　　1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于坐标而运动。

2、目前，数控编程所采用的格式为程序段格式。

3、用于编写程序段号码的字为　　4、尺寸字U、V、W表示增量坐标，A、B、C表示坐标。

　　5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母用于铣削的数控系统在系列号后加字母二、选择题　　1、下列叙述中，，不属于数控编程的基本步骤。

　　A）分析图样、确定加工工艺过程B）数值计算C）编写零件加工程序单D）确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是。

检查机床是否正常　　提高加工质量　　检验参数是否正确　　检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时，应首先设定。

　　机床原点　　工件坐标系　　机床坐标系　　固定参考点　　三、判断题　　1、数控加工的主程序号都是O××××构成，而子程序P××××构成。

　　2、M功能不能编程变化量，只能控制开关量。

　　3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。

4、大部分代码都是非续效代码。

　　四、简答题　　1、编制数控加工程序的主要步骤？

答：

①对零件图加工工艺分析　　②数值计算③编写零件加工程序单④制备控制介质⑤程序校对与首件试切2、数控编程有哪些种类？

分别适合什么场合？

答：

数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。

①手工编程。

对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。

②自动编程。

对于一些计算繁琐、手工编程困难，或无法编出的程序采用计算机专用软件编制　　第1页共27页　　　　3、什么是续效代码？

什么是非续效代码？

举例说明。

　　答：

代码表中按代码的功能进行了分组，标有相同字母的为一组，其中00组的G代码为非模态代码，其余为模态代码。

非模态代码只在本程序段有效，模态代码可在连续多个程序段中有效，直到被相同组别的代码取代。

　　例：

如下程序，G00,G01，G02为同组模态代码，在G02出现以前，G01一直有效。

N001G00G17X—Y—M03M08；N002G01G42X—Y—F—；N003　　X—Y—；N004G02　　X—Y—I—J—；　　4.数控机床的运动方向是如何确定的？

答：

为了正确确定机床的运动方向，做了两点假设：

一、永远假定刀具相对于静止的工件而运动。

二、假定刀具远离工件方向为坐标正方向。

确定坐标方向的方法是：

①先定Z轴，Z坐标的运动传递切削力的主轴决定，与主轴轴线；平行的坐标轴即为Z坐标。

Z坐标的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。

②再定其他直线轴。

另两个直线轴按右手直角坐标系来判断。

③旋转运动A/B/C。

分别表示绕X、Y和Z坐标的旋转运动。

其正方向按照右螺旋前进的方向。

第2章数控编程中的工艺分析一、填空题　　1．安排孔系加工刀具路径的方法有两种。

　　2．数控加工工艺文件包括3．对工件进行车削时，若工件的直径为D，则主轴转速n与切削速度v的关系表达式是或n=1000V/πD二、选择题　　?

、加工?

320内孔时，合理的工序是。

　　钻-扩-铰粗镗-半精镗-精镗钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗钻-粗镗-铰。

2、铣削工件内腔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应尽量。

　　沿轮廓曲线内切圆方向任何方向　　沿轮廓切线方向沿轮廓法向3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。

下列叙述　　第2页共27页　　　　中，不属于确定加工路线时应遵循的原则。

　　加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；使数值计算简单，以减少编程工作量；应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间；对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。

　　4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，及特殊情况特殊处理。

　　走刀路线最短　　将复杂轮廓简化成简单轮廓将手工编程改成自动编程　　将空间曲线转化为平面曲线　　5、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面，使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。

　　容易加工切削性能好进/退刀方便有足够的余量　　6、切削用量的选择原则是：

粗加工时，一般，最后确定一个合适的切削速度v。

应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较大的进给量f应首先选择尽可能大的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f应首先选择尽可能小的背吃刀量ap，其次选择较小的进给量f三、判断题　　1、数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序。

　　2、铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加工时的切削效率越低，但零件的加工精度会提高。

　　3、型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差。

4、数控机床目前主要采用机夹式刀具。

5、对刀点和换刀点通常为同一个点。

四、简答题　　1、按“定位精度最高”的原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么？

　　答：

加工路线定位精度高，可消除进给机构反向间隙的影响，提高孔系的定位精度。

2、设计螺纹加工刀具路径时，为什么要留引入?

1、引出距离?

2？

　　第3页共27页　　　　答：

在数控车床上车螺纹时，沿螺距方向的Z向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系，因此应避免在进给机构加速或减速的过程中切削。

为此要有引入距离δ1和超越距离δ2。

3、什么是刀位点？

它有何作用？

举例说明。

　　数控加工中控制刀具运动轨迹的点为刀位点，不同刀具其刀位点不同，可转位车刀的刀位点为刀尖圆弧中心，立铣刀为刀具回转中心与端面交点处，钻头的刀位点在钻尖处，球头刀的刀位点在球心位置。

4、在铣削加工轮廓时，为什么经常采用切向切入、切向切出的辅助程序段？

在对零件的轮廓进行加工时，为了保证零件的加工精度和表面粗糙度要求，应合理设计进退刀路径，所以尽量选择切向进、退刀。

五、综合题1、分别按“加工路线最短”和“定位精度最高的”原则编排图所示零件的孔系刀具路径。

　　加工路线最短N10G54S800M03T01N20G00X0Y0　　X-10Y20　　Z5　　G91G81G99X30Z-10R5K5　　X15Y15　　X-30K4　　X-15Y15　　X30K4　　X15Y15　　X-30K4X-15Y15X30K4X15Y15　　X-30K4　　X-15Y15X30K4　　X15Y15　　X-30K4X-15Y15X30K4　　加工精度最高N10G54S800M03T01N20G00X0Y0　　X-10Y20　　Z5　　G91G81G99X30Z-10R5K5　　X－105Y15　　X30K4　　X-135Y15　　X30K4　　X－105Y15　　X30K4X-135Y15X30K4X－105Y15　　X30K4　　X-135Y15X30K4　　X－105Y15　　X30K4X-135Y15X30K4　　　　X15Y15　　X-30K4GOOX0Y0　　Z100　　M02　　X－105Y15　　X30K4GOOX0Y0Z100M02　　第4页共27页　　　　2、根据图、图、图所示零件的技术要求，编制该零件的数控加工工艺卡片，列出刀具卡片。

　　　　图典型车削零件　　答：

该零件加工需要二次装夹完成。

　　工序号1工步号123456212345工步内容车端面、车外圆钻中心孔钻底孔扩孔精车外圆镗孔车端面钻中心孔外轮廓粗加工外轮廓精加工切退刀槽刀具规格95°粗车刀φ4φ18φ2495°精车刀95°粗车刀φ495°粗车刀95°精车刀B=4第5页共27页　　　　装夹方式三爪卡盘备注手动手动手动三爪卡盘手动

　　　　　　　　程　　序注　　释O0001N10G54G00X　　N20T0101N30S630M03N40G00Z0M08N50G01X0N60　　N70G00N80G71N90G71P100Q230N100G00N110G01G42Z　　N120　　N130Z-18N140G02X24Z-20R2N150G01X30N160Z-35N170X40N180N190G02X40N200G01Z-65N210G02X50Z-70R5N220G01N230X62N240G00X150Z80M09N250T0303N260G00X15Z3M08N270G70P100Q230S200N280G00G40X150Z80M09N290M05N300M30程序号建立工件坐标系选择1号刀主轴正转，转速630r/min快进到加工起点，切削液开端面加工退刀粗加工循环起点粗车固定循环直径方向余量单边，回退量1mm到点位置倒角延长线加工倒角加工φ20外圆加工R2圆角轴间端面加工加工φ30外圆加工锥面加工圆弧加工φ40外圆加工R5圆角轴间端面加工倒角至延长线外粗加工后退刀换3号刀第21页共27页　　　　到精加工起点轮廓精加工退刀、取消刀补主轴停止程序结束　　　　　　2.下图8-2所示零件，采用毛坯棒料加工，于毛坯余量较大，在进行外圆精车前应采用外圆粗车指令G71去除大部分毛坯余量，粗车后留mm余量。

刀具及其加工参数如表8-1所示，编写零件的切削加工程序。

表8-1主要切削参数　　切削用量刀具及加工表面T01外圆粗车T02外圆精车T03切槽T04车螺纹　　　　O01　　N10G54M03S800T0101N20G00X65Z3N30G71U2R2　　G71P40Q50　　W0　　N40G00　　　　Z0．　　G01　　F0．15　　Z-25　　X40　　Z-40G02　　X50Z-45R5G03　　X60Z-50R5　　N120G01X20　　第22页共27页　　主轴转速S/r·min8001000315600－1进给速度f/mm·r　　－1N130G00X100N140　　Z100N150M05　　　　　　　　　　　　第9章数控铣削加工编程　　一、填空题　　1、数控铣床适宜按｛刀具划分工序｝法安排加工工序，以减少换刀次数。

2立式铣床通常进行插补的平面是3铣削加工的Z轴通常需要进行刀具补偿。

4、加工中心的T功能只能用于刀具，若要换刀需用指令5、若加工行腔要素，需要刀具在Z方向进行切削进给，应选择的刀具是二、选择题1、加工中心与数控铣床编程的主要区别是。

　　指令格式　　换刀程序　　宏程序　　指令功能2、FANUC系统中的G80指令用于。

　　镗孔循环　　反镗孔循环　　攻丝循环取消固定循环3、用球头铣刀加工曲面时，其球头半径应加工曲面的最小曲率半径。

小于　　大于　　等于　　大于等于　　4在坐标点，钻一?

12mm、深10mm的孔，Z坐标零点位于零件的上表面，正确的程序