ABB出厂试验大纲汇总.docx

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ABB出厂试验大纲汇总

ABBUNITROL5000励磁

系统出厂试验大纲

目　　录

1系统配置2

2绝缘测试2

3电源回路检查5

4灌显示屏程序6

5灌COB底层程序文件6

6风机回路检查7

7CROWBAR试验8

8输入/输出信号模拟9

9逻辑功能试验9

10它励小电流开环试验11

11机组空载特性试验13

12参数校核16

13机组负载特性试验18

14大电流试验19

15结束工作20

1系统配置

按照试验报告进行系统硬件配置

2绝缘测试

包括绝缘电阻测试及介电强度试验。

2.1绝缘电阻测试

2.1.1试验目的

检验励磁设备的绝缘水平是否具备进行介电强度试验的条件。

2.1.2试验要求

励磁主回路使用1000V兆欧表测得的绝缘电阻值应不低于lMΩ；

直流操作回路、交流回路　使用1000V兆欧表测得的绝缘电阻值应不低于lMΩ；

2.1.3试验方法

1.绝缘电阻的测量部位应是不同带电回路与柜体接地标志之间。

2.把被试验的电气回路内部不是直接连接的端头用导线短接成一点，如整流桥输出+L、-L和整流桥三相交流输入A、B、C之间短接成一点；直流操作回路+、-短接成一点；交流回路（厂用电）A、B、C短接成一点。

3．被试验的电气回路的开关（如灭磁开关、交流开关等）应合上，接触器的输入与输出之间短接。

4．为了避免高电压静电感应损坏弱电回路器件，所有线路板插座端子应拔出，包括电源端子、信号端子、脉冲触发板的触发线、扁平电缆应拔出。

5．非线性电阻应短接或退出。

6．电容器短路。

注意事项：

为防止介电强度试验后存在局部绝缘损坏影响设备工作，建议在介电强度试验后再进行一次绝缘电阻测量。

2.2介电强度试验

2.2.1目的

考核装置各带电回路之间以及电气回路和对地点之间的介电强度是否符合标准要求。

2.2.2要求

a.与发电机励磁绕组回路直接连接的所有回路及设备：

出厂试验电压为10倍额定励磁电压，且不低于1500V；（UfN发电机额定励磁电压）

b．交流操作回路:

试验电压为2倍操作电压+1000V，但不小于1500V；

c．直流操作回路:

试验电压为2倍操作电压+1000V，但不小于1500V。

交接试验电压为80%出厂试验电压。

交流试验电压应为正弦波，频率为45HZ～65HZ，在规定的试验电压值下持续时间为1分钟，应不产生绝缘损坏或闪络击穿现象。

闪络击穿试验装置，击穿电流整定在20mA。

2.2.3主回路试验方法及步骤

a.准备相关设备仪器

b.断开与转子回路的连接

c.闭合灭磁开关

d.连接整流桥三相交流输入及两极直流输出成为一点

e.断开起励接触器

f.解开脉冲电缆及各线路板端子、扁平电缆

g.励磁变压器输入侧断开

h.非线性电阻短接

i.测试点之间加规定的试验电压试验

直流操作回路试验方法及步骤：

a.准备相关设备仪器

b.所有直流电源开关闭合

c.直流操作回路中接触器输入和输出短接

d.解开脉冲电缆及各线路板端子、扁平电缆

e.直流操作回路+\-极短接成一点

f.测试点之间加规定的试验电压试验

2.2.4交流操作回路试验方法及步骤：

a.准备相关设备仪器

b.所有交流电源开关闭合

c.交流回路中接触器输入和输出短接

d.解开脉冲电缆及各线路板端子、扁平电缆

e.交流回路中A\B\C\N四极短接成一点

测试点之间加规定的试验电压试验

3电源回路检查

3.1需要检查的电源：

a.来自于励磁变压器的交流自用电源

b.厂用辅助电源（AC380V,三相四线）（见Page900进线柜X43端子）

c.直流第1路蓄电池电源（DC220V）（见Page900进线柜X41端子）

d.直流第2路蓄电池电源（DC220V）（见Page900进线柜X42端子）

e.直流起励电源（DC220V,40A）（见Page900进线柜X44端子）

f.调节器内部使用的DC24V电源（见Page151调节柜W50/W51端子）

g.厂用辅助照明电源（AC220V）（见Page900进线柜X47端子）*

*　　有些项目照明电源是直接从厂用电取，则无此路外接电源

3.2步骤：

a．根据电站电源系统配置核实送入励磁装置的电源电压等级、极性或相序；

b．核实各路电源的负载要求（如断路器容量，熔丝容量）；

c．调节器及各线路板的电源端子均拔出，开关电源的输入接入，输出端子拔出；

d．调节器内部各电源开关均处于断开状态；检查各电源开关输出回路之间是否存在短路现象，不同电源回路之间是否存在短路现象，正常时方可通电；

e．合调节柜电源开关Q15，第一路直流电源上电，检查调节柜端子W15，电源应正常；直流开关电源G15电源灯亮，输出DC24V正常；

f．分调节柜电源开关Q15，合调节柜电源开关Q25，第二路直流电源上电，检查调节柜端子W25，电源应正常；

g．断电情况下，分别投入直流开关电源输出端子，上电后检查端子W50，DC24V正常，在确保W51端子无短路情况下，合电源开关Q51，检查W51端子电源是否正常；

h．分别检查调节器MUB板、EGC板、LCP、功率柜CIN板电源插座上DC24v电源是否正常；

i．断电情况下，分别投入各电源端子；

j．在交流回路正常情况下，投入交流电源及照明电源，检查插座及照明灯是否正常；

k．解开开关电源G05的输入端，将开关电源G15的输入端引入，检验电源输出是否正常。

注意：

通电前，应检查各柜柜内继电器、断路器及接触器的电压等级是否正确，在安装过程中，经常会把DC24V和DC220V等级的器件装错！

4灌显示屏程序

“开始”菜单→运行→“cmd”→PTSARCPA.exe（LCP文件夹中）→“Insert”键进入菜单→“代码生成”→选择xx.psf文件（xx是项目名称）

在传送程序前，同时按下屏幕上排第二和第五个按钮，保持大约5秒钟，使显示屏进入“接收准备就绪”状态，再将文件写入。

注意：

xx.psf文件需根据每个项目参数进行修改，可将xx.psf文件用文本方式打开，修改其中的analogvalue，包括额定机端电压/电流、额定励磁电压/电流、额定有功/无功、额定频率、自动电压给定、手动电流给定等参数。

5灌COB底层程序文件

先关掉系统电源，打开Download_win32软件，选择UN41D305.ROM文件，按下“传送”后，给系统上电，文件传送完毕后“Quit”，系统断电后再上电。

然后将系统参数由CMT调试软件下传“Download”后，改2504为1，使应用程序生效，再保存参数（11201→SAVEPARAM1SET）。

注意：

ROM文件与系统参数的版本需保持一致。

6风机回路检查

6.1参数说明

412：

选择厂用电供电模式（AUXILIARYLINE）

521：

选择要进行风机测试的功率柜号，范围0-9

为0时表示退出风机测试，为9时表示所有功率柜同时进行测试，为1-8时表示只进行该功率柜的风机测试。

5509、5510、5511：

选择要测试的风机组，并开始测试。

5509：

12501→12502，表示选择1组风机（功率柜前侧）作为测试风机

5510：

12501→12502，表示选择2组风机（功率柜后侧）作为测试风机

5511：

12501→12502，表示开始风机测试

6.2步骤

521：

0→9

选择测试所有功率柜风机

5509：

12501→12502，5510：

12501，5511：

12501→12502

开始1组风机测试（注：

先设置5509，再设置5511）

5511：

12502→12501，5509：

12502→12501

停止1组风机测试（注：

先设置5511，再设置5509）

5510：

12501→12502，5511：

12501→12502

开始2组风机测试（注：

先设置5510，再设置5511）

5511：

12502→12501，5510：

12502→12501

停止2组风机测试（注：

先设置5511，再设置5510）

在进行风机测试前，应先拔掉风机电源端子（风机机箱上侧），修改相应参数后，根据硬件图（P2X1，X为数字0-9，对应相应的功率柜号）检查相应回路的继电器、断路器是否正确动作，交流电源是否送到相应的端子上，电源正常后，再将端子插上，检查风机运行是否正常。

风机的自用电回路也应单独检查，将两相厂用电接至风机变压器（T15）副边，原边拆掉，412改为自用电供电模式（SHUNT），修改相应参数测试风机。

风机电源回路检查完毕后，应进行风机电源切换试验及故障切换试验，此试验可在闭环试验时进行。

7CROWBAR试验

7.1转子正向过电压触发回路测试

①断开跨接器触发板1~4、7脚引线，外加直流电源负极接6脚，跨接器V1阳极A、阴极B间加3V电池灯；电池灯负极与外加直流电源负极并接；

②短接BOD元件V1000两极；

③在BOD板1脚上瞬间施加约DC60V~70V电压，对应电池灯变亮，表明触发回路及V1可控硅正常；如果灯不亮，可直接用电源正极点BOD板上绿色电阻的右侧。

说明：

外加直流电源可直接由系统直流电经双极开关引出，然后将系统电压调低。

7.2灭磁回路测试

如果使用了两路反向可控硅并联，必须单独地检查每路电路。

7.2.1V2及触发回路测试

①断开跨接器触发板3~7脚引线，跨接器V2阳极D、阴极间C间加3V电池灯；

②灭磁开关闭合，在跨接器板6（+）、1（-）脚板间通过开关接入DC220V电源；

③跳灭磁开关，电源灯变亮，V2及触发回路正常；

④迅速退出外接电源开关。

注意事项：

电池灯负极与外加电源负极共极，但正极确保不能接通。

做该项试验时，确保励磁主回路不带电。

7.2.2V3及触发回路测试：

①断开跨接器触发板1、2、5~7脚引线，跨接器V3阳极D、阴极间C加3V电池灯；

②灭磁开关闭合，在跨接器板7（+）、3（-）脚板间通过开关接入DC220V电源；

③跳灭磁开关，电源灯变亮，V3及触发回路正常；

④迅速退出外接电源开关。

注意事项：

电池灯负极与外加电源负极共极，但正极确保不能接通。

做该项试验时，确保励磁主回路不带电。

8输入/输出信号模拟

8.1外部输入信号模拟

外部数字量信号定义参见硬件电气图P450和P451。

分别在远方和近方端子（见图P901）模拟信号输入，对应FIO板指示灯亮。

8.2对外输出信号模拟

对外输出信号定义参见硬件电气图P450、P451和P463。

本项测试须结合其它相关试验检查FIO板、继电器输出板对应信号灯及端子信号有无输出。

9逻辑功能试验

9.1试验目的

保证励磁系统安全地开停机，实现运行中正常的切换，报警和跳闸功能

9.2试验准备

机组处于静止状态；可控硅整流桥、起励回路无电源；所有切断的电源必须做好标记防止误操作导通；风机电源临时取自厂用电。

9.3试验内容

9.3.1远方/近方操作

通过CMT、SPA、LCP检验远/近方操作切换功能。

9.3.2灭磁开关操作

通过CMT、SPA、LCP操作检验灭磁开关分合闸动作是否正常；

根据硬件图中端子X22所表示的灭磁开关辅助接点状态，测量灭磁开关辅助接点状态；

分别关闭1路直流电源和2路直流电源，进行灭磁开关分闸，检验灭磁开关两路跳闸回路工作是否正常；

LCP处于远控状态，分别在端子X21上模拟远方保护跳闸信号输入，灭磁开关应能正常分闸。

9.3.3起励回路

DC220V起励电源引入到起励电源，设定参数311t_FIREALL_FLASH为0，参数901应设定为“shun