试验方案Word格式.docx
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1.9《建筑工程技术资料管理规程》（JGJ/T185-）
1.10《建筑施工冬期施工规程》（JGJ104-）
1.11《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-）
1.12《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）
1.13中华人民共和国计量法
序号
项目
内容
1
工程名称
上海金山牛桥港以西九工路南商品房项目一期工程
2
建设单位
上海化纺和成房地产有限公司
3
设计单位
中国联合建筑工程公司
4
监理单位
上海严翔建设工程咨询有限公司
5
施工单位
中兴建设有限公司
6
质量目标
结构“合格”
7
结构层数
地下1层，地上十七层
8
基础形式
筏板基础
9
结构形式
装配式剪力墙结构
10
剪力墙抗震等级
三级
11
钢筋规格
I级钢φ6~10、四级钢Φ8~25
12
钢筋连接
≥18钢筋采用直螺纹连接、<
18电渣压力焊≥14、<
14绑扎搭接
13
砼强度等级
C15~C35、C35S6
14
墙体砌筑
加气混凝土砌块、轻质隔墙板、水泥、砂子
15
回填土
室外肥槽
16
开竣工日期
开工日期为5月1日，竣工日期为6月30日。
3.1试验工作领导小组
项目部成立专门的试验领导小组指导实施分部的试验工作
组长：
黄新春（工程师）
组员：
生海军（试验）、周峰（技术）
戴峰（物资）
3.2试验人员职责
3.2.1认真贯彻国家、部及地区颁发的建筑工程的法规、规程、规定，试验方法和有关制度。
3.2.2严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责。
对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。
3.2.3一切原始数据不准随意涂改和抽撤资料，必须实事求是，字迹清楚，数据可靠，结论明确，同时应有试验、计算、审核和负责人签字，计算和审核必须有两人完成。
3.2.4对各种试验数据结果归纳总结，分别建立试验设备、试样送检等台帐。
3.2.5如有不合格试验结果，试验员及时向技术负责人报告。
3.2.6定期对试验仪器进行检验校核、保养、做好记录。
3.2.7虚心学习，不断提高专业技术水平。
3.3现场试验管理制度
（1）现场建立标准养护室。
（2）现场试验员应持证上岗，由技术部领导。
（3）试验员负责现场原材取样和送试，砼试块的制作、养护、送试和简易土工等试验工作。
（4）施工期间应分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号，并应分品种建立台帐
（5）按照相关文件规定关于有见证取样和送检制度规定范围内的项目的试验取样、制样，与监理公司的见证人及项目经理部试验人员或物资部门（配属队伍试验人员）共同参加。
分部试验人员按照有关规定拟定有见证取样和送检计划，经总部试验主管审核，报监理工程师批准。
依照现行规范或业主、监理的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试，并及时将有见证试验报告结果报总部试验主管，最后由资料员将一式三份原件整理后归档。
3.4见证取样和送检制度
在建设单位和监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至试验室进行试验。
3.4.1见证取样和送检项目：
用于结构工程中的钢筋原材、钢筋接头、普通砼、抗渗砼、防水卷材及防水涂料。
3.4.2见证取样和送检数目
（1）单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30％，试验总数在10次以下的不得少于两次。
（2）工程的重要部位可增加见证取样和送检次数（应监理或业主要求）。
（3）送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另行进行。
3.4.3见证取样和送检中应注意事项：
（1）施工过程中，见证人应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在送样或其包装上作出标识。
（2）当试验不合格按有关规定允许加倍复试时，加倍取样、送检与复试亦按见证取样和送检规定实施。
（3）各种见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合管理规定。
严禁伪造、涂改、抽换、或丢失试验资料。
3.5试验人员培训制度
试验员必须持试验资格上岗证上岗，辅助试验人员必须具备相关试验知识，并接受项目经理部试验人员对其进行的试验知识的培训。
在试验员的指导下，做好辅助试验工作。
在现场办公区设一间标养室和一间操作间，面积20m2，标养室外墙及天棚具有保温功效，必要时配备空调。
试验设备配备如下：
4.1试验设备配置表
名称
规格型号
单位
数量
备注
案秤
10kg
台
合格
磅秤
50kg
砼振动台
0.5m2
坍落度筒
300mm
只
试模
100×
100mm
组
20
（砼）抗压、合格
185×
175mm
（砼）抗渗、合格
砂浆试模
70.7×
70.7
卡尺
0-125mm
把
温度计
-30-100℃
支
恒温恒湿控制器
SWMSZ
烘干箱
3000w
个
环刀
套
4．2试验设备使用注意事项：
4.2.1定期送检与保养试验设备台帐。
4.2.2使用试验仪器要严格按规程进行，不允许非试验人员操作。
使用过程中若发现试验仪器性能不正常，应立即停用作调试或送修。
5.1试验资料
5.1.1基本要求
（1）试验资料应使用地方性标准文件规定的试验报告。
（2）凡申报经审批同意的材料进场时，必须有业主、监理在场监看取样，试验合格后方可用于工程。
（3）如有材料试验不合格，须坚决将之退出现场，并有监理见证记录。
（4）送样时应分品种建立送样记录，现场简易试验应有试验记录，包括砼坍落度、试块制作记录等。
5.1.2委托单的填写
（1）字迹清晰、项目齐全、准确、真实、无未了事项，不得涂改。
（2）试样（件）的代表数量应填写实际进场数量，进场复验应按批验收，每组样品所代表的数量不大于规定的检验批量，超过部分应另行取样送试。
（3）进场日期填写材料实际进场时间，来样日期填写试件送到试验室的时间，试验日期及试验编号由试验室填写。
5.1.3试验资料管理
（1）商品砼随车资料，试验员张和林负责收存核验，及时把原件存放在资料室，并复印1份盖章后，由资料员丁亚利报监理。
（2）材质证明资料，由材料室给试验员提供，试验员及时随进场材料作相关试验，并及时将试验资料报技术负责人，审阅合格后交资料室存档，同时复印盖章报监理。
（3）试验员及时根据进场材料和施工进度取样试验，保证先试验后施工。
试验报告取回后，报技术负责人审阅合格后，送资料室备案并报监理，通知材料室对材料进行标识放行。
5.2试验项目
根据本工程的实际情况，主要试验项目如下:
（1）防水材料取样，送检。
（2）混凝土试样制取、成型、养护、送检；
（3）建筑砂浆试件制取、成型、养护、送检；
（4）土壤击实试验取样、送检；
（5）回填土干密度取样、试验；
（6）钢筋原材料进场取样、送检；
（7）钢筋直螺纹接头和电渣压力焊试验取样、送检。
（8）水泥进场取样、送检；
（9）砂、石料进场取样、送检；
（10）砌体材料进场取样、送检；
（11）保温材料的取样、送检。
（12）建筑外窗、外墙面砖、安全玻璃等其它用于工程中材料必试项目
（13）材料污染物含量检测报告
（14）建筑门窗、节能工程等现场检验
（1）养护室温度、湿度记录；
（2）混凝土坍落度测试记录
（3）混凝土试块制作记录；
（4）商品混凝土浇筑记录；
（5）大气测温记录、大致积混凝土测温记录、冬施测温记录
（6）砂浆试块制作记录；
（7）回填土干密度试验记录；
（8）钢筋原材取样试验记录；
（9）钢筋直螺纹连接和电渣压力焊试验记录
（10）水泥取样试验记录；
（11）砂、石取样试验记录；
（12）砌体材料取样试验记录；
（13）保温材料试验记录
（14）其它工程材料试验记录
（15）试验台帐。
5.4试验取样方法
5.4.1钢筋原材及连接接头试验
5.4.1.1原材试件取样
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一规格同一罐号同一规格尺寸的钢筋组成。
每批数量不得大于60t，超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试样。
允许由同一牌号、同一冶炼方法，同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批。
各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60t。
5.4.1.2钢筋直螺纹接头试验取样
（1）形式检验：
按套筒厂家提供由具备相关资质的检测单位出具的各种规格套筒接头的形式检验报告，复印件应盖章。
工艺连接：
钢筋连接工程开始前及施工过程中，对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每一种规格的接头试件不应小于3根，钢筋母材的抗拉强度试件不应小于3根，且应取至接头试件的同一根钢筋。
（2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个按500个计。
对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验。
当3个试件中有一个不合格时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不合要求，则该验收批评为不合格。
（3）电渣压力焊连续检验10个验收批其全部单向拉伸试验试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可放大至1000个一批。
5.4.2SBS防水卷材取样方法及数量
（1）SBS防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品不大于1000卷为一批，抽5卷，500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量检验合格的卷才中任取一卷作物理性能检验。
（2）将取样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样二块,一块作物理性检验试件用,另一块备用，检试拉力、延伸率、不透水性、柔度和耐热度。
5.4.3单组份聚氨酯防水涂料取样方法及数量
（1）聚氨酯防水涂料以同一生产厂、同一品种、同一进场时间每5t为一验收批，不足5t亦为一验收批。
（2）每一验收批按产品的配比取样，样品总重为2Kg。
（3）取样方法：
在该批中随机抽取整桶样品，抽样的桶数见表2-104，应不低于表中数值。
将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器，在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有约5﹪的空隙，密封并作好标志。
表2-104
交货产品的桶数
取样数
2~10
11~20
21~35
36~50
51~70
71~90
91~125
126~160
161~200
5.4.4砖砌体
砌体以同一产地、同一规格为一验收批。
具体如下：
1）灰砖砌块：
每3万块为一验收批，不足3万块亦为一验收批；
2）陶粒空心砌块：
每1万块为一验收批，不足1万块按1万块计。
5.4.5回填土
在回填前，必须做土工击实试验，待达到97%压实系数时的含水率。
在基坑曹回填过程中，随机取样，分别检验土的含水率。
取样方法：
基坑按50~100平米抽检一点，基槽每10~20米抽检一点，每单位工程不应小于三点，每点每步抽样一次。
各层取样点应错开，并应绘制取样平面位置图，标清各层取样点位。
5.4.6砌筑砂浆
（1）施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口。
（2）砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层（基础可按一个楼层计）为一取样单位，砌体不超过250m3为一取样单位。
（3）每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），试样要有代表性，每批试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
5.4.7水泥：
对同一厂家、同一品种、同一标号编号的水泥为一检验批，出厂时间不超过3个月，取样数量为12Kg。
从20个不同部位取等量样品进行混合均匀。
5.4.8砂：
普通混凝土用砂，按同产地、同规格分批验收。
以200m3为一批。
取样数量为20~50Kg，在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
5.4.9混凝土试块
5.4.9.1试块的制作及养护
（1）试块制作：
振动台振捣试块时，拌和物一次入模，振动到表面出浆不泛气泡为止，用铁抹子抹平。
（2）标准试件的养护环境为:
温度20±
2℃,相对湿度95%以上。
养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。
及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送试。
（3）同条件养护试件养护条件与结构实体混凝土养护条件相同。
在每层设一钢筋笼子,靠近相应的结构构件或者结构部分的适当位置，上锁，并在笼子上设标签,标明同条件试块分层号（部位），设专人负责。
5.4.9.2强度试件
每拌制100盘且不超过100方的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；
不足100盘时，取样不得少于1次；
当连续浇筑1000方时，同一配合比的混凝土每200方取样不得少于1次；
每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不应少于1次。
抗渗试块：
连续浇筑混凝土每300方，应留置1组抗渗试件，且单位工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
5.4.9.3同条件养护试件
同条件养护试块所对应的结构构件和结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
对结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件试块；
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应小于3组。
冬施期间同条件试块留置按天津市地方标准执行。
5.4.9.4混凝土坍落度测定
现场测定砼坍落度，正常情况下每班6小时做3次，如发现某阶段时间坍落度不够稳定，应每搅拌车做一次，并及时做好记录。
对砼坍落度不符合要求的车辆勒令退回。
混凝土试块在混凝土浇筑地点入模处随机取样制作，且在同一罐中卸出混凝土中抽样。
砼坍落度允许偏差
坍落度允许偏差
C35、C40、C45
±
20mm
对超过偏差允许范围的砼拒绝使用（塌落度应与配比单一致）
C15、C20、C25
（2）操作过程如下：
a、塌落度筒置于平整的不吸水板上。
b、分三层装料，每层1／3，由外向内插捣25次，并贯穿该层，顶部抹平。
c、平稳提筒,过程不间断，在5－10s完成。
d、测量砼的最高点与筒顶高差。
（2）结构实体钢筋保护层厚度检验
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量应符合以下要求：
检验的结构部位应由监理（建设）、施工等各方依据结构构件的重要性共同选定；
对梁板类构件应抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；
当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例不宜小于50%。
检验计划见下附表2
附表2：
结构实体钢筋保护层厚度检验计划
构件
每层顶板数目
（块）
总数目
检测组数
（组）
检测层数
现浇顶板
18
594
17
每两层测一组
悬挑梁板
26
858
99
每层测三组
合计
44
1452
116
说明：
检测层次可根据施工实际情况作适当调整，具体部位现场随机抽测
对于选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
对于选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点。
5.4.11节能保温及相关试验
（1）墙体保温节能工程
①墙体节能工程验收的检验批划分应符合下列规定：
采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500~1000㎡面积划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批。
②墙体节能工程采用的保温材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验为见证取样送检。
a.保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
b.粘结材料的粘结强度；
c.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在0㎡以下时各抽查不少于3次；
当单位工程建筑面积在0㎡以上时各抽查不少于6次。
③保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
每个检验批不少于3处。
④后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
⑤外墙节能构造钻芯检验
取样部位由监理（建设）单位与施工方共同确认，不得在外墙施工前预先确定；
取样部位应选取节能构造有代表性外墙上相对隐蔽部位，并兼顾不同朝向和楼层；
取样部位必须确保钻芯操作安全、方便操作。
对枪取样数量为一个单位工程每种节能做法至少取3个芯样，取样部位宜均匀分布，不宜在同一房间外墙上取2个或2个以上芯样。
5.4.12门窗
①外墙抽样检测：
同一生产厂家、同一品种、同一类型的建筑外窗抽检有代表性的2组，每组为3樘试件（同一系列、同规格、同分格形式）检测气密性、水密性、抗风压、传热系数和中空玻璃露点，户门每栋楼各抽检3樘，检测安全性能。
②现场实体检测：
建筑门窗工程在竣工验收前，应对建筑外窗的气密性、水密性进行现场实体抽样检测，每个单位工程的外窗至少抽检3樘。
当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。
6.1、试验人员应了解工程的特点及结构类型、形象进度，做好试验及准备工作。
6.2、建立试验管理台帐，制定各项管理制度。
6.3、经常与工地材料部门联系，了解材料进场情况，按规定及时取样送检。
根据使用部位、批量配合材料人员索取各种材料的合格证。
6.4、按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块。
6.5、混凝土开始浇筑前，试验值班人员要检查混凝土的配合比申请单是否与混凝土的设计强度一致，避免混凝土强度发生错误，还需检查配合比，并经常检查混凝土的和易性和坍落度。
收取商品混凝土相关资料。
6.6、按规定对回填土分层分步取样做密实度试验。
6.7、对工作要认真负责，试验取样真实且具有代表性的资料的填写要清楚整齐，日期、部位的填写要交圈。
6.8、及时回收试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录，并将试验报告报相应部门（技术部、物资部）。
6.9、试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。
6.10、分段做好强度统计，对混凝土统计进行分析，试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
6.11、每月向总承包质量部以书面形式报告试验计划完成情况。
6.12、对试验不合格的原材料，试验员应及时将不合格通知单交材料主管，签署处理意见；
对不合格施工试验项目，试验员应及时将不合格通知单交施工单位技术负责人，签署处理意见。
并将不合格情况及时上报总承包部质量部，严格杜绝不合格情况的放过。
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