LU8系列超声波液位计中文说明书文档格式.docx

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b.FLOWLINE公司收到明确的产品维修请求后30天内无法联系货主。

此描述性保证之前没有提供担保人。

此保证及义务以及FLOWLINE公司的责任是排外的，可更换的，因此所有的最初购买者须放弃其他的修改，保证，担保或负责，明示或暗示。

为了特殊意图或特殊使用的响应产品的暗示性保证和产品商业能力的暗示性保证不在次保证范围内。

此保证不会被扩展，更改或变化除非有由办公室的权威负责人手写的签名。

第一步（简述）

测量范围：

LU81：

10厘米到5米

LU83：

20厘米到8米

LU84：

30厘米到10米

精度：

在空气中测量的满量程的±

0.2﹪

分辨率：

LU81:

1毫米

LU83:

1毫米

LU84:

2毫米

波束直径：

7.6厘米

盲区：

10厘米

20厘米

30厘米

显示器：

LCD,4.5英寸

显示单位：

英尺，厘米或者百分比

显示模式：

气体厚度或液体高度

内存：

永久存储器

供应电压：

12到28VDC

阻抗：

500欧@24VDC

输出信号：

4~20mA，两线制

转化信号：

4~20mA或20~4mA

标定方式：

按钮

故障保护：

可选择的：

4mA22mA

工艺温度：

华氏-4度到140度/摄氏-20度到60度

温度补偿：

自动

工作温度：

华氏-40度到160度/摄氏-40度到71度

压力：

25摄氏度时2Bar；

高于25摄氏度时，每升高一摄氏度降低0.113Bar

外壳等级：

NEMA4X（IP65）

外壳通风口：

液压隔膜

外壳材料：

PC/ABSFR

传感器材料：

PVDF

工艺装配：

2〞NPT（2″G）

装配垫圈：

Viton

穿线孔接头：

双线，1/2〞NPT

类别：

一般用途

CE认证编号：

EN61326EMC

第二步（安全）

关于这本手册

安装和使用本产品之前请先阅读完这本说明书。

这本手册含有FLOWLINE公司的MicroSpan系列超声波液位传送计：

LU8_-51_1的资料。

请根据传送计标签上的部件号核实你购买产品的型号。

使用者的安全责任：

FLOWLINE公司拥有大量的液位传感器及技术。

然而每一种传感器都是为在不同的应用场合使用而设计，适当的选择适用的传感器型号，正确的安装，执行安装系统的测试并维护所有的部件就成为使用者的责任。

不这样做的结果将是财产的破坏和严重的伤害。

正确的安装及操作

因为这种产品是一种电控的装置。

因此仅有被正确培训的使用人员可以安装和/或维修这种产品。

注意：

除非密封圈被正确的安装，否则这个版本的MicroSpan的地线没有被密封。

不要在安装中挤压传送器。

经常在系统启动前检查泄露。

线和电

LU81/83/84需要12-28VDC的电源（回路电源）供电。

传感器系统的最大电压不要超过28VDC。

传感器电线的使用要依据国家、洲及当地的使用规范。

材料的兼容性

LU8_系列的外壳材质为热延迟的聚碳酸酯（PC/ABSFR）。

传感器的材质为聚偏二氟乙烯（PVDF）。

确认您所选择型号的传感器与液体接触的部分能与液体或它的环境完全兼容。

支架

即使具有抗液体腐蚀的支架被正确的安装，LU8_系列的支架也不应设计成浸没式安装。

支架和传送器的安装不应该接触液体。

做一个失败-安全系统：

设计一个失败-安全系统以应付传送器或电源失效的时候。

作为应急的使用，FLOWLINE建议使用多余的后备系统及前置的报警系统。

易燃易爆及危险场合：

不要在典型的危险场所使用一般作用的LU8_系列传感器。

警告

在固定设备中安装LU8_-51_1系列的所有版本都要安装VITON的密封圈，并且要把屏蔽线连接到地面上。

第三步（基础信息）

A.应用：

双线制超声波液位传感器的一般用途是在10米液面以上无接触的测量，它被理想的应用于测量有腐蚀性的、染料等废液。

这种传感器被广泛的应用在大量气体储存，昼日储存容器，工艺器皿和废液储存池。

B.设备型号：

这个系列的型号做成以下表格展现出来。

在产品标签上查阅型号后确定您所购买的产品是以下模式里的哪种结构。

型号测量范围电源装配

LU81-51015米12-28VDC2″NPT

LU81-51615米12-28VDC2″G

LU83-51018米12-28VDC2″NPT

LU83-51618米12-28VDC2″G

LU84-510110米12-28VDC2″NPT

LU84-516110米12-28VDC2″G

C.NEMA4X外壳：

NEMA4X外壳（IP65）有一个弹盖，弹盖上有两个1/2″NPT柔性导管接口和一个内部剥线器。

打开外壳，你需要一个小的插入工具比如一个小的螺丝刀或者夹子。

把这个工具插入外壳前的洞里然后轻轻的推机械拴去打开盖。

向上旋转连接的外盖到135°

接近面板屏幕和终端接口。

在关上外壳之前，确定外壳的垫圈被很好的密封住了，并且任何管路设备，液紧电缆接头、插销都要被正确的安装和密封。

感光电路/设备的操作：

在操作传感器时，技术人员应该按着下面的步骤，以降低静电放电伤害技术人员及电子设备的可能性。

1、在操作之前，总要接触一下一个已知且好的地线。

在操作的时候应该不断的重复，并且从站到坐、从座子上划过或者走一段距离时要更多地重复。

2、除非已经连接上了，否则避免接触电流终端。

3、不要打开外盖，除非是测量的时候。

第四步（准备）

A.供电：

传感器的最大电压不能超过28VDC。

FLOWLINE的控制器有内建的24VDC电源，可以为所有的FLOWLINE传感器供电。

可选的控制器和能提供最小12VDC最大28VDC的电源同样适用于传感器的调试和操作。

B.要求的电缆长度：

确认传感器连到它终端需要的电缆线的长度。

允许留有余量以方便安装、移动和/或维持传感器。

电缆线可以延伸的最大长度为1000英尺，根据所有电线的要求使用隔热、绝缘良好的14-18规格的电源线。

C.工作距离：

传感器的所有型号在出厂时都被调试过了，测量最大距离时（容器空时）是4mA，最小测量距离时（容器满时）是20mA。

最好的测量效果高达10m，型号LU84-51_1应被调试4mA为它的最小范围值（满容器时），20mA为它的最大范围值（空容器时）。

在所有型号中，设定的4mA和20mA测量点都可以被反转调试。

D.最大应用范围

单独的或积累的扰乱因素，蒸汽或者泡沫可能会降低整体的信号回复质量并且缩短传感器的最大应用范围。

在你的真实情况使用下，通过以下的测量范围降低表，来决定传感器的最大应用范围。

第五步（项目菜单）

A.WARMUP：

这是开启电源的最初模式。

在信息被显示的时候，传感器通过它的的电源运行，并且输出目标值。

在短暂一段时间以后，信息消失并且被数值取代。

B.FULL：

液位高度已经达到了程序满容设定点。

C.EMPTY：

液位高度已经达到了程序空容设定点。

D.UNITS：

在英寸、厘米或百分比中可选择。

出厂默认值是英寸。

E.INCHES：

测量单位是英寸。

F.CM：

测量单位是厘米。

G.PERCENT：

测量单位是百分比。

H.DISPLAY：

根据使用者的选择，是否显示空气单位还是液体单位。

出厂默认值是空气单位。

I.TANK：

菜单通过4-20mA跨度被校准了。

J.HEIGHT：

英寸或者厘米在传感器面板上输出的将是4mA（一般是容器的底部）。

出厂默认值相当于单位的最大范围。

举例：

LU81=197″最大范围值。

它也是相等于出厂默认值4mA。

K.FILLH：

从容器底端到最高液位的输出值将是20mA（一般就是容器底端的垂直墙距离）。

传感器的盲区被自动地从填充高度中减去。

LU81=4″盲区。

因此最大填液高度是197″[测量最大范围]-4″[盲区]=193″

L.REVmA：

使用者也可以设定水位最低时是20mA，水位最高时是4mA。

出厂默认值4mA（最大值）。

在最低水位时，20mA（最小值）。

出厂默认值是水位在容器底端时是4mA（最大值），在最高水位时是20mA（最小值）。

M.SAFE：

如果声波信号消失了。

传感器将输出保护电流。

可选择的有4mA，20mA，21mA，22mA或者保持失去信号前的电流。

N.TGCAL：

允许使用者使用一个未知距离在4~20mA跨度内。

O.FULL：

目标测定技术允许使用者从传感器表面到液体或者平面目标进入当前距离作为20mA（满液）设定点。

P.EMPTY:

目标测定技术允许使用者从传感器表面到液体或者平面目标进入当前距离作为4mA（空容器时）设定点。

Q.WAIT：

表明你已经选择了满液或空容并且传感器正在计算距离值。

第六步（编程）：

A.介绍：

传感器有两个模式，RUN和PROGRAM。

在RUN模式中，传感器是运行的并且显示指明液体在以英寸、厘米或百分比为单位时的高度。

在PROGRAM模式里，显示器指明被选择的调试模式。

传感器出厂时就被设定4mA=最大测量范围，20mA=最小测量范围（被盲区或者最小测量距离所定义）。

传感器通过一个内置的显示屏和三个按钮键盘设定程序。

在正常应用的情况下，使用者通常设定HEIGHT距离值，FILLH距离值和FAIL-SAFE模式。

B.进入编程模式：

按住SELECT/FAST按钮大概5秒钟，直到显示器从显示数值变成PROG，表明你已经进入PROG模式。

在PROG模式启动以后，Echospan将会保持最后的电流值。

这个数值将不会改变，直到传感器回到了RUN模式。

在进入PROG模式以后，显示器将会滚动显示主菜单，交替的闪烁着UNITS,TANK,SAFE,TGCAL,VALUES,HELP和RUN。

C.编程单位：

改变单位从INCHES到CM或者PERCENT.

1、按下SELECT/FAST键持续5秒钟直到PROG出现。

2、在UNITS出现时，按下SELECT/FAST键。

显示器上将滚动显示INCHES,CM,PERCENT和DISPLAY。

3、在你想要的单位（INCHES,CMorPERCENT）出现以后，按下SELECT/FAST键。

显示器上将显示SAVED（已保存）。

你已经成功地更改了UNITS功能。

在传感器高度Height（4mA）且FillH（20mA）设定点已经被编程以后，单位百分比才能被选择。

D.显示模式：

传感器的出厂设定比如显示从传感器底端到液面的距离。

这也可以折合成空气距离（空气模式）。

随着液位的增高，显示器将降低电流值。

相反的，传感器也可以被设定成显示液体在容器内的准确高度（液体模式）。

一个100″高度的容器将要显示40.0，这表明在AIR模式中，空气的高度是40.0″。

在液体模式里，显示器将转换成60.0。

它表明液体的高度是60.0″。

E.改变显示模式：

按着以下的步骤，改变显示器表明液体的高度：

3、在DISPLAY出现时，按下SELECT/FAST键。

显示器上将滚动显示AIR或LIQUID。

4、在LIQUID出现时，按下SELECT/FAST键。

你已经成功地编辑了LIQUID模式。

F.远离容器的编程：

如果你知道容器的尺寸，在你没有进行目标调试（要求你抬高降低液体的高度）的时候，你或许可以输入4mA和20mA的设定点。

这样做的话，就按着以下的步骤进行：

HEIGHT：

FILLH：

G.编辑安全模式：

改变安全模式。

2、在SAFE出现时，按下SELECT/FAST键。

3、显示器现在在22mA，21mA，20mA，4mA和HOLD之间来回滚动。

在你到达所需要的设置时,按下SELECT/FAST键去保存它。

你已经成功地设定了SAFE模式。

H.目标调试的设定（可选择）：

传感器的4mA和20mA设定点已经在容器里通过抬升或降低液面高度，或者远离容器通过对平面目标比如一堵墙的测试被调试过了。

一般来说，调试是在容器内进行的。

按着后文的空容满容编程步骤进行。

安装在容器里的传感器在出厂默认运行模式中显示从传感器底部到液面的距离。

这个值随着容器被填满而降低，随着容器被清空而升高。

对于目标调试，在移动液面到所需要的高或低设定点距离时，确认你没有充满或者完全清空容器。

TGCAL：

FULL：

EMPTY:

I.编辑TGCALEMPTY容器

在容器是空或者液位很低的时候，把电源接到传感器上。

在预热以后，开始编程。

1、按下SELECT/FAST键持续5秒钟直到PROG出现。

2、在TGCAL出现时，按下SELECT/FAST键。

显示器上将滚动显示FULL和EMPTY。

3、在EMPTY出现时，按下SELECT/FAST键。

随着SAVED出现以后WAIT将被显示。

你已经成功地设定了EMPTY或4mA值。

J.编辑TGCALFULL容器

在容器是满或者液位很高的时候，把电源接到传感器上。

3、在FULL出现时，按下SELECT/FAST键。

你已经成功地设定了FULL或20mA值。

显示器现在指示的是在RUN模式里的液位高度。

第七步（安装）：

1、安装时超声波液位计不能有角度的对着液体。

2、不要离边墙小于3″。

3、不要在超声波柱范围内安装物体。

4、不要在真空下应用。

警告

安装合适的安装设备。

确认传感器螺纹和设备没有损坏或老化。

安装时使用VITON的密封圈。

在安装装置上插入传感器并用手拧紧。

在系统运行前首先检查泄露。

确认正确的安装，执行完全的泄露检测和模拟实际过程条件。

A.设备选择：

查阅传感器的型号来决定所需要的设备安装尺寸和罗纹种类。

传感器通常被安装在容器的插槽，法兰，支架或者立管上。

1、插槽：

选择一个容器插槽装置，它的最小高度要能确保安装的传感器的坚固程度可以抵抗从装置中被抬起。

安装传感器之前，要避免容器的插槽装置是由螺纹或者管钉构成的。

2、法兰：

有窄抬升架的高法兰会阻止声波信号。

选择一个高度相对于内径条件很适合的抬升架装置。

这个传感器或许在15cm内径的抬升架上被抬高到30cm，在10cm内径的抬升架上被抬高到20cm，在5cm内径的抬升架上被抬高到7.6cm。

对于抬升架高于12″的使用FlowlineEchoDucer,LU43系列。

3、支架：

LM50的支架或者类似的结构可以被安装到敞开容器顶端且靠着边墙。

4、立管：

立管可以被用来减缓湍流或者分离表面泡沫。

选择一个最小3″的管子作为立管。

管子的长度应该可以适应测量的距离。

在管子底端切一个45°

的切口，并且在盲区的高度上钻一个1/4″压力均衡的小孔。

第八步（接线）

A.连接FLOWLINE连续控制器（L52系列）

B.连接双线的环路电指示器

C.连接标准的PLC

D.连接通用的计量板

E.连接到微点指示器

第九步（故障解决）

A.观看编程值：

2、在VALUE出现时，按下SELECT/FAST键。

显示器上将滚动显示SETUP、DIAG和RESET。

3、在SETUP出现时，按下SELECT/FAST键。

现在你可以看到调试设定（UNITS,Display,MinR,MaxR和SAFE）在传感器中已经被编辑了。

在完成以后，显示器将回到VALUES菜单。

B.观看诊断值：

3、在DIAG出现时，按下SELECT/FAST键。

现在你可以看到诊断值（LEVEL,TEMPECHO,POWER,MOUNT和VER）与传感器是有关系的，并且是在你所应用的值上。

C.重置出厂设置：

2、在VALUES出现时，按下SELECT/FAST键。

显示器上将滚动显示SETUP,DIAG和RESET。

3、在RESET出现时，按下SELECT/FAST键。

显示器上将滚动显示YES或NO。

4、在YES出现时，按下SELECT/FAST键。

FACTORYRESET重设传感器回到它的原厂默认值：

（20mA=在最小范围值，4mA=在最大范围值，SAFE=22mA）。

D.传感器的测试：

。

1、在电路里接上一个万用表，将黑线连接到万用表上以读出传感器的输出电流。

2、修正电流使其在正确的调试范围内，通过往容器里加入液体加大输出电流，减少液体来减小输出电流。

3、对于有特殊问题的位置，要仔细观察并且试图纠正任何安装、液位高度或应用上的错误

4、在你打算联系Flowline代理商时，请写下诊断信息（水位，温度，电源，装配和版本号）。

E.附加信息：

登陆并且点击链接条“ApplicationInfo”。

那里有常见的问题解答，案例学习，白皮书，术语表和成功典范。