纤维粉碎装置的设计说明书设计论文Word格式文档下载.docx
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4.运用CAXA软件绘制装配图和零件图。
5.检查所设计零件的准确性和装配合理性，针对问题提出合理改进方案。
关键词：
破碎；
纤维板料；
切削
Abstract
Thecrushingequipmentofthefiberboardisakindofspecialequipmentinproductionroadswhichusestheasphaltfiber.AddingthefiberintotheconcretepavementcanoftheAsphaltConcreteandthetensionwhenitisfreeze-thawing,itcanincreasestreet’stoughnesssignificantly,andinhibittheemergenceanddevelopmentofcrackandplaydrum,makethecrackingcapacitygettingafullprogress,inthesametimeincreasetheintensityoftheasphaltconcrete,extendtheusinglife,increasemaintenancecosts.Inordertoproducefiber,nowmanyroadconstructionsareartificial-breakingthemassivefiber-board,soitisneedakindofcrushingequipmenttoprocesssuitablefiber.Thisisthebaseofthepapers.
Themaincontentsareasfollows:
1.Designthebasictenetandstructureofthefiberboard.
2.Designtheexternalbody.
3.Inthebaseofcalculationandexperiment,designthemaincomponentsinfiberboardcrushingequipment.
4.UsingCAXAsoftwaredrawstheassemblechart
5.CheckDesignedcomponents’accuracyandassemblingreasonable,addresstheproblemandthengivetheproperimprovementprogram.
Keywords:
crushing;
fiberboard;
tearingcutting
摘要·
·
Ⅰ
Abstract·
Ⅱ
第一章绪论·
1
1.1本课题的由来与意义·
1.2本课题的目的与任务·
1.3课题的构想与思路·
1.4主要设计内容·
2
1.5你解决的关键技术·
第二章破碎机械的种类与比较·
3
2.1机械系统的功能与目标·
2.2几种破碎装置的工作原理与优缺点比较·
2.2.1辊压机·
2.2.2秸秆撕裂机·
5
2.2.3树枝粉碎机·
6
2.2.4新型挤压撕裂机·
7
第三章整体方案的确定·
8
3.1总体设计方案·
3.2方案的比较评定·
9
3.3设计过程·
第四章传动系统的设计与校核·
11
4.1刀辊运动参数的确定及电机的选择·
4.2各种传动方案的特点·
12
4.2.1带传动·
4.2.2链传动·
4.2.3齿轮传动·
13
4.2.4蜗杆传动·
14
4.3传动方案的选定·
4.3.1初选各级传动方式并初定传动比·
4.3.2带传动的设计·
4.3.3齿轮传动的设计·
17
第五章破碎装置中主要部件的设计·
24
5.1辊间距调节装置的设计·
5.1.1斜楔调整方式·
5.1.2压下螺丝调整方式·
5.2破碎装置刀具的设计·
25
5.3机体结构的设计·
27
5.4长齿齿轮的设计·
第六章破碎装置技术经济性分析·
29
6.1破碎装置的使用说明·
6.2破碎装置的市场前景·
6.3破碎机的技术经济效果·
30
第七章总结与展望·
31
7.1总结·
7.2展望·
参考文献·
33
致谢·
35
附录一外文翻译
附录二外文资料原文
纤维板粉碎装置设计
第一章绪论
1.1本课题的由来与意义
水泥混凝土路面在长期使用过程中,由于诸多原因,不可避免地出现结构和功能性的破坏,许多道路面临修复。
水泥混凝土路面修复相对困难,而加铺沥青面层有方法简单、工期短、造价低、对交通影响小、修复路面服务性能好等优点,因此近年来得到广泛应用。
但往往由于原水泥混凝土板在温度和交通荷载作用下产生变形,造成沥青加铺层在原接缝（裂缝）处反射开裂,较大的反射裂缝会导致雨水渗入,从而引起沥青加铺层新的病害。
控制与防治反射裂缝已成为沥青加铺层设计的重点,经研究证明在筑路沥青中加入纤维可以起到很好的效果。
混凝土路面中加入纤维的目的是使路面“长寿”。
纤维以优异的分散性，在混凝土砂浆中形成均匀连续的多向分布的支撑体系，因而有助于沥青混凝土塑性收缩或（膨胀）和冻融时的张力，显著增大路面的韧性，抑制其裂纹与起鼓的产生和发展，使其抗裂能力全面提高，并增加沥青混凝土的整体强度，改善其热稳定性，耐磨性和粘结性，延长使用寿命，减少养护维修费用。
在现阶段许多筑路工程中多为人工粉碎纤维板来生产纤维丝，不仅劳动强度大，而且效率很低，还会产生大量粉尘对工人身体造成伤害。
筑路用纤维粉碎及输送设备以生产筑路用沥青混凝土纤维为目的，不仅可以大幅度减轻筑路工人的劳动强度而且对工人的工作环境也有一定程度的改善，同时还大大的提高了劳动生产率为我国快速建好优质的路面提供了技术保障。
1.2本课题的目的与任务
拟设计适合切削纤维板的刀具装置，边切割边带动物料继续向前运动，以达到把宽约为50cm,高约为30cm的纤维板物料破碎为丝状纤维的目的，安排合理的传动结构，希望设计出结构简单，操作方便，安全环保，工作平稳的新型设备。
整机拟采用封闭机体这样既可以对机内主要部件起到防护的作用又可以避免生产的纤维碎片飞出污染工作环境。
1.3课题的构想与思路
由于本课题属于新型设计国内外目前没有相应的成型设备，在查阅了一定的资料基础上，决定借鉴辊式破碎机，秸秆撕裂机及稻草水洗撕裂机等破碎及撕裂机械设备的工作原理来设计适用于生产筑路用沥青纤维的新型机械。
然后再设计机体，使其满足支撑和固定机体上所有零部件的功能。
确定方案经计算校核完成后，绘制破碎机的装配和零件图纸。
1.4主要设计内容
1.5拟解决的关键技术
1.设备的总体结构及布局。
2.加工切削的撕裂装置，刀具的尺寸、形状及安装方式等。
第二章破碎机械的种类与比较
2.1机械系统的功能与目标
本课题所研究的破碎机的功能目标是：
破碎机可加工宽约为50cm,高约为30cm的纤维板物料，破碎后为丝状可加入筑路混泥土中用于防裂与增强韧性，强度。
2.2几种破碎装置的工作原理与优缺点比较
本课题所研究的纤维板破碎装置属于新型设计国内外目前没有相应的成型设备，在查阅了一定的资料基础上，查到的类似机械有辊式破碎机，秸秆撕裂机，稻草水洗撕裂机，树枝粉碎机和新型挤压撕裂机等。
下面简要分析下以上各种机械设备的工作原理。
2.2.1辊压机
辊压机是八十年代中期发展起来的一种新型粉磨破碎设备，自1985年世界上第一台辊压机问世以来，由于它是一种高效节能设备，所以很快在水泥行业得到广泛应用并逐步扩展到粉碎其他各种物料。
国内于1988年由几家设计院和制造厂联合从德国洪堡公司引进设计制造技术，在消化和吸收的基础上开发了国产辊压破碎机，并在国内厂家使用，达到了节能和增产的效果。
厂商中多灵－澳森机械设备有限公司于1991年3月试制成功国内第一台轮胎式辊式破碎机。
目前国内外制造商在效率及使用寿命等方面都在不断改进。
它有构造简单，紧凑轻便，易于制造，工作可靠的优点，被广泛用于破碎软质和中硬度的材料。
近年来，国外辊式破碎机发展得较快，种类较多规格也比较齐全。
国内一些厂家已有成型产品如河南红星矿山机器有限公司生产的辊式破碎机，淄博荣强机械制造有限责任公司生产的双辊破碎机等。
按辊子的数目，辊式破碎机可分为单辊、双辊、三辊和四辊四种；
按棍面形状，可分为光辊、齿辊和槽型辊破碎机。
下面就主要借鉴的双辊破碎机的构造做一下介绍。
它由机架，一对棍子，三角皮带传动装置和弹簧保险装置等主要部分组成。
两台电机通过皮带轮带动两棍子相向转动，一辊子的轴支撑在固定轴承上，另一棍子的轴支撑在活动轴承上，活动轴承可以沿机架导轨水平移动，机架与动轴承间安放不同厚度的垫片使棍间距离可以调整。
活动轴承借助弹簧的压力推向一方，在正常的破碎状态下，弹簧力足以克服破碎物料所需要的破碎力。
每个弹簧的另一端，支撑在活动轴承座上，而活动轴承座又通过专用螺母与卡在机架上的螺柱连接，扭转螺柱，可以使与活动轴承座固定在一起的专用螺母前进或后退，可以调节弹簧力的大小，以适应各种物料性质的要求。
双辊破碎机的辊面可以是光面的，也可以是带齿的。
光面的适用于破碎坚硬的、磨蚀性强的物料，这种辊面的磨损低带齿的辊面可以按物料性质设计出各种齿形和牙齿的布置方式，破碎的效果较好，但易于磨损，破碎磨蚀性强的物料不适用。
以下是几种双辊破碎机产品图。
见图2.1—图2.4
图2.1250x400型双齿辊破碎机（国营郑州矿山机械厂生产）
图2.2双齿辊破碎机（国营郑州矿山机械厂生产）
图2.3双齿辊破碎机2PGG400×
250（江苏山宝机械有限公司）
图2.4双齿辊破碎机（厂家未知）
2.2.2秸秆撕裂机
秸秆撕裂机的结构及工作原理：
该机由机座、电机、皮带轮、传动轴、底刀座、底刀、撕裂刀、刀架辊、挡水罩、挡水槽等组成。
结构与原理图如图2.5所示。
电动机通过带传动将动力传递给传动轴；
传动轴通过法兰盘与刀架辊连接在一起，这样传动轴带动刀架辊旋转，从而带动连接在刀架辊上的撕刀绕轴旋转。
稻草从喂人口喂人机内，由于撕裂刀在刀架辊上按特殊的双线螺纹排列，稻草在撕裂过程中受撕刀对其的轴向作用力，底刀静止，因此撕刀和底刀之间形成剪切作用，由于撕刀制成特殊形状（等滑切角），在此剪切作用下稻草将被撕裂。
图2.5秸秆撕裂机
其中1.撕裂刀，2.法兰盘，3.轴承座，4.传动轴，5.刀架辊，6.三角带防护罩，7.电机，8.皮带传动，9.防护挡水罩，10.排草出口，11.底刀座，12.底刀，13.喂入口
目前该机并未找到成型产品但已被申请专利，国内一些机械方面的专家学者也有研究论文。
稻草水洗撕裂机的工作原理与秸秆撕裂机类似，不再赘述。
2.2.3树枝粉碎机
树枝粉碎机结构与工作原理：
该机主要由机架、喂入装置、粉碎装置和动力驱动系统组成。
实物图见2.6原理图见2.7。
其中喂入装置、粉碎装置和动力驱动系统为本机的关键部件。
喂入装置的功能是将树枝匀速推进到粉碎装置中,并在粉碎过程中扶持树枝。
为了适应喂入不同直径的树枝,喂入装置采用“浮式”工作原理:
喂入滚轮组件（包括喂入滚轮、喂入轮轴、轴承、支撑滑块及驱动液压马达）可以在垂直滑道内上下浮动,喂入滚轮由液压马达驱动,液压马达的进油管和回油管采用软管,以适应喂入滚轮组件的上下浮动。
树枝从左侧喇叭形喂入口喂入,被喂入滚轮圆周上的齿条咬住,向粉碎装置方向拖动；
同时,喂入滚轮沿着滑道向上滑动,树枝被拖入喂入滚轮和喂入装置底板之间,并沿喂入滚轮外圆周下端点切线方向向粉碎装置推进。
此后,喂入滚轮组件靠重力作用始终压在树枝上,以适应树枝直径的变化。
树枝前端进入粉碎装置开始粉碎后,喂入滚轮继续压在树枝上,在切削过程中起扶持和送料作用。
粉碎装置主要由2把切削刀、刀盘和2片刮板组成。
2把切削刀径向安装在刀盘的左端面,间隔180°
刀刃与刀盘端面的间隙10mm,用于控制树枝的粉碎程度。
刮板径向安装在刀盘的右端面上,随刀盘一起高速旋转,产生高速气流将切下的木屑通过排料管排出。
除了作为切削刀的刀架外,刀盘还起飞轮储存能量的作用,保证切削刀切削较粗的树枝时产生足够大的切削力。
树枝粉碎机的动力选用30kW的柴油机,通过三角皮带传动直接驱动粉碎装置。
喂入装置通过液压系统驱动,液压系统的液压油泵也是通过三角皮带传动,调速阀和换向阀分别控制液压马达的转速和正反转,以控制树枝的喂入速度及树枝的喂入和退出。
控制阀与液压马达之间通过软管连接,以适应喂入装置的上下浮动。
图2.6树枝粉碎机
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