数控转塔冲床安全操作规范文档格式.docx
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1.7检查夹钳是否灵活，是否左右晃动，夹钳下齿板是否磨损较大，紧固下齿板固定螺钉。
1.8检测毛刷、钢球磨损情况，是否灵活，必要时更换。
2.开机
2.1按照操作步骤进行，正确地操纵机床。
2.2机床加工运行时，操作者手不可离开“保持”按钮，发生非正常情况，要立即停机检查。
2.3机床运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床。
2.4新执行的程序，要求“冲压锁定”后，执行程序。
确认程序可以正确运行后才可以上料冲压。
第一块料一定要按图纸检查，以免批量错误。
2.5冲压过程中发现模具出现异常情况，要及时停机检查。
2.6
经常检查夹钳实际位置与检测值是否相符，若有偏差要及时调整，以免冲坏夹钳、模具。
2.7
出现自动设定工作错误报警，应检查程序是否有夹钳保护，若有千万不可启动程序运行。
2.8及时清理工作台、转盘间的废料，以免出现夹料，撞料等问题。
2.9机床在运行过程中，非紧急情况下不用按“急停”按钮，尤其是使用旋转模时。
2.10
止用手拉动旋转模同步带，以免C轴错位。
3.关机
3.1清理上、下转盘间，工作台、机身处的废料、落料。
3.2擦拭机床、油迹、污迹要擦干净。
3.3确认机床C轴在零位，X、Y轴回到上料位置。
3.4检查所冲模具的情况，及时清理、修磨、上油，确保处于最佳工作状况。
3.5定期检查链条、同步带的涨紧度，必要时调整。
3.6定期检查上、下转盘同步，必要时调整。
3.7定期擦拭导轨、丝杠等运动部件，并上好润滑油。
3.8定期检查电气柜内元器件上的灰尘，保持电柜内干燥、无尘。
3.9定期清理散热风扇灰尘，清洗滤网。
3.10定期检查液压站工作情况，回油压力指针到黄区时要清洗，更换油过滤网，到红区时要更换液压油（VT-300液压系统类型的机床）
3.11清理现场，保持工作现场的整洁。
3.12关闭油泵，关断机床总电源。
3.13通讯电缆必须在机床，计算机断电情况下拔插。
3.14放下机床护罩，关好活动工作台，收好工具。
危险因素识别
1.0职业危害因素识别
职业危害
造成后果
根源防护
个体防护
电能
电击
设备接地
开机检查
上、下冲模
报废模具
加装防护板
操作规程培训
机械伤害
肢体伤害
成品、半成品码放有序
日常安全检查
2.0危险源识别、评价
序号
危险源
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险等级
现有控制措施
备注
L
E
C
D
1
上、下冲模模
损坏设备
10
0.5
7
35
4
认真操作、操作规程培训
2
6
36
成品、半成品区分开，层高有限制
3
电缆绝缘老化
5
新疆恒瑞国源电力设备有限责任公司
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