项目总工岗位标准化工作内容市政专业Word文档下载推荐.docx

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6.熟悉试验和测量业务,熟知工程计量、变更索赔等事项,具备独立解决施工中一般技术难题的能力。

知识要求

1.相关技术知识:

市政工程制图、测量技术、水力学、土力学、工程力学、材料力学、建筑市政工程、市政设计、路基路面工程技术、市政管道检测技术、道路检测技术。

2.相关专业规范:

城镇道路工程施工与质量验收规范;

建筑地基工程施工质量验收标准;

市政构筑物工程施工及验收规范;

埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统;

市政管道施工及验收规范;

市政管道工程及附属规范;

球墨铸铁单层井盖及踏步施工;

室外排水设计规范;

城市工程管线综合设计规范;

建设工程文件归档规范附条文等等。

岗位职责描述

整体职责描述:

1.在项目经理领导下,实施公司“管理方针”、“管理目标和指标”,全面负责工程的技术质量工作。

在技术质量上,对项目经理负责。

2.负责项目部的施工技术管理、试验检验、科技、培训等工作。

3.负责组织贯彻执行国家、行业、地方、企业的技术政策、规范和标准,开展技术创新,推广应用“四新”技术,组织QC小组活动,提高施工技术水平。

4.协助项目经理合理调配生产资源、科学组织施工。

5.负责组织施工现场调查,并形成项目总体调查报告;

参加建设、设计。

监理、咨询单位组织的技术交底,负责组织开工前对项目部的总体技术交底;

负责项目的设计变更工作。

6.负责组织设计文件会审,组织项目实施性施工组织设计、特殊过程施工作业指导书的编制并不断进行优化和完善;

负责按实施性施工组织设计指导施工生产,及时解决施工中遇到的重大技术问题。

7.组织好开工前的技术准备工作,审批上报的施工方案,工程质量、环境保护和职业健康安全控制计划。

8.负责组织协调工程进度,检查施工过程质量控制计划实施情况,确保满足合同要求。

9.负责组织对不合格品(不符合项)评审、审定纠正或预防措施及实施效果的评审。

10.负责对外与有关单位洽谈,处理涉及施工安全、质量、环境影响等方面的技术性问题。

11.负责科技研究项目的立项申报、组织实施、成果评审、经费管理等相关工作。

12.负责组织工程技术档案及资料的收集、立卷工作;

负责组织竣工文件、技术总结的编制工作;

负责协助项目经理,做好工程项目的自检和竣工交付工作。

13.负责组织收集有关工程实施资料,做好本工程技术文件和资料的立卷归档工作。

14.负责组织内部审核工作,牵头协助接受公司内部和外部审核工作。

15.完成上级或领导交办的其他工作。

安全职责描述:

1.编制施工组织设计,对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。

检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况,确保安全生产。

2.组织编制相应的安全保证计划和内部评审,上级审核通过后督促实施。

3.确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。

4.作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定;

选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。

5.对工程部门负责的安全体系要素进行监控,落实改进措施。

参加项目部重大安全生产检查,参与有关重大伤亡事故的调查分析,提出意见和改进措施。

岗位操作规范

工作流程

项目总工工作流程是根据岗位职责要求结合工程实际情况的梳理,结合项目特点,项目总工工作流程如下:

项目总工整体管理工作开展流程:

根据项目总工岗位职责、结合工程实际情况整理好工作内容→对到岗人员分配工作任务,责任到人→制定管理制度以及岗位职责→管理跟踪相关任务完成情况及节点。

项目总工整体技术质量实施工作开展流程:

前期参与项目策划,分析项目特点、重难点→组织编制施工组织设计、施工方案、危大工程方案→组织编制质量计划、技术策划、创优规划→组织科研立项→组织施工技术交底、设计技术交底、图纸会审→组织技术培训、组织质量分析会→组织变更方案的专家协调会→解决现场施工难点、组织技术质量大检查→组织竣工验收

一、筹备期

1、前期参与项目策划,分析项目特点、重难点

分析项目主要特点→工程施工重点、难点分析→制定工程重点、难点保障措施→组织编制施工重点、难点解决方案

2、组织编制施工组织设计

组织项目部各部门召开施工组织设计编制工作→根据编制内容,确认各部门分工→各部门编制完成后汇总至技术部→技术部提供项目总工程师审核→组织各部门进行施组讨论并修改完善→由技术部负责完成报审等工作

3、组织编制施工方案、危大工程方案

根据标准、规范、图纸以及施组分析本项目实施重难点、质量把控难点、危险性较大的工序→根据进度安排技术部做好施工方案编制计划→技术部提供项目总工程师审核修改,项目经理审批→做好超过一定范围的危险性较大方案的论证准备工作(若有)→公司总工审批(若有)→向监理报审→按照方案执行。

4、组织编制质量计划

组织技术部编制工程质量计划→明确界定关键工序、特殊工序→确定本工程各工序质量控制要点→对工程质量计划进行责任分解并进行专项交底,确保施工全过程、全方位落实执行。

5、组织科研立项

根据项目实际情况初步选题→查阅论文资料,了解研究现状→确定研究课题,经费预算→制定研究目标,预期结果→进行立项申报

二、施工期

1、组织施工技术交底

组织施组、方案编制完成,分项工程施工(方案)措施编制完成→公司工程部向项目部领导交底→项目部总工向全体项目管理人员交底(交底内容应包含施工条件、材料要求、施工过程的重点难点要点注意点、施工工艺质量控制标准、安全文明施工及成品保护措施)→项目部总工组织,技术部向施工班组交底。

2、组织进行图纸会审,组织设计技术交底

设计院提供施工图纸,按图号清点图纸→项目部将施工图发各相关单位,学习图纸→各单位阅图,汇总记录问题和建议→组织建设、监理、设计召开图纸会审,设计交底→编写图纸会审纪要→会审纪要会签后送各有关单位

3、EPC项目应审查预算,调整设计方案

商务部根据初设图纸编制预算→根据项目变更情况更新预算→审查预算是否超出允许范围→与设计沟通协调,分析并调整设计方案→根据调整后设计方案更新并核对预算增减情况

4、解决现场施工难点

由现场负责人向项目部阐明现场施工困难情况→相关人员到现场探查→分析问题形成原因→组织召开专题会议,确认处理方案→技术部制定解决方案并落实跟踪反馈现场情况

5、组织变更方案的专家协调会

变更需求提出,阐明变更原因→相关人员现场探查,确认变更的必要性及可行性→组织召开变更方案会议确认变更方案→设计出具变更方案变更图,计算变更造成的费用增减→按变更施工→变更工程量签证

6、组织开展质量分析会

技术部负责定期收集汇总现场常见质量通病问题→质量问题分类(致命缺陷、主要缺陷、次要缺陷)→技术部分析原因并提供解决方案→定期组织项目部成员、现场施工人员召开质量分析会→根据现场实际情况确定最佳解决方案→指出施工过程质量控制要点→编制质量通病手册参考学习

7、组织技术管理大检查

定期组织施工技术管理大检查→检查技术资料管理、方案编制、技术交底、科技管理、计量验工等质量→对存在的问题提出整改要求,并督促整改

8、组织现场施工质量大检查

根据项目部制定的质量计划→组织技术部、工程部研究制定检查方案和检查方法(检查与自查相结合、检查与整改相结合、检查与责任追究相结合),落实责任及人员,做好相关的宣传发动工作→施工现场开展隐患排查,建立问题库→对照问题库落实整改,能够立即解决的安全质量问题立即整治

9、科研项目管理

根据课题组织技术部制定科技计划→追踪检查落实科技计划实施情况→根据课题的执行情况进行审核通报→过程中应对科技经费实行专项、分级管理

三、收尾期

1、科研成果管理

统一科技论文撰写格式→呈交于审稿人进行初审→修改论文中的各种错误或者表达不明确的地方→总结研究中的发现和结果或存在的问题及其解决方法→从工程实践效果分析本立项在质量、工期、成本等方面的经济效益和社会效益→向公司提交成果→推广实践

2、竣工验收

组织项目部人员学习地方竣工验收要求及程序→组织技术部准备验收资料,组织项目部内部验收→监理单位组织预验收→建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组,制定验收方案→建设单位组织工程竣工验收→工程竣工验收备案

常见问题处理措施

1、EPC项目预算超概问题的处理:

概算根据概算定额编制在初步设计阶段,随着施工的推进,变更的增加,物价变动,出现预算超出概算的问题。

(1)商务部编制概算和预算,施工过程中跟踪预算变动情况;

(2)计算设计变更导致预算增减情况;

(3)核对市场物价波动导致预算增减情况;

(4)与设计协商,调整设计方案,将预算调至允许范围内。

2、协作队伍技术水平略差,参差不齐问题的处理:

由于协作队伍技术水平略差,参差不齐,导致项目部发出的通知,无法按指定要求完成,需要项目部人员专人解释指导,影响工作进度,工作效率低下。

(1)组织技术部收集协作队伍各类技术、质量、现场问题;

(2)负责寻找各类问题的解决方案,技术部制作培训资料;

(3)定期组织质量技术培训交流会,解决现场困难,为协作队伍解惑。

3、施工员未能充分掌握质量控制要点关键点,协作队伍工程质量意识淡薄问题的处理:

协作队伍总想以降低质量换取所谓利润,最终因质量问题或事故返工造成更大的经济损失,损害公司形象。

如:

软基未处理导致管道出现沉降,CCTV检测不合格而返工造成经济损失。

(1)加强项目部管理人员全员质量意识,正确理解质量与效益的辩证统一观点,质量保安全,安全保成本,成本保效益,应在规范允许的范围内合理节约。

(2)项目部应责任到人、定人定岗,从原材料、劳动力、施工工艺、机械设备、检测、后期养护、成品保护全过程跟踪控制,保证质量一次性验收合格,减少返工损失,维护公司良好形象。

4、管网施工大多位于城市道路中,对现有道路进行破除、开挖、埋管,施工过程中对周边居民的出行、道路上的车辆通行造成一定影响的问题处理:

(1)占道施工审批要求:

占道施工开工前应根据当地镇府的要求,进行占道施工的审批,审批通过后方可进行占道施工。

相关要求流程为:

开工前将需开工路段的施工图纸、道路封闭的交通组织方案报送给相应的社区,经社区同意后报送当地交警部门,交警部门进行方案的审核及备案。

长安镇要求占道施工还应申报长安镇市政办同意,并提供相应规划部门审批文件。

(2)围挡的设置要求:

施工现场按规定使用围挡设施,在施工区域的周边必须设置不低于1.8米固定式硬质围挡(其中主要路段设置不低于2.5米),要求围挡摆放整齐、密封、牢固、顺直、美观,围挡上的标识排列有序、清晰;

严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768—2009)、交通部颁发的《公路交通标志和标线设置规范》(JTGD82—2009)和《公路养护安全作业规程》(JTGH30—2004)等有关规范要求设置好施工标志、安全标志和警示标志,夜间使用施工标志灯或反光围挡设施;

围挡设施和标志标示牌要保持完好有效,做好定时巡查工作,及时修复、补充缺失的围挡设施和标志标示牌。

(3)项目部编制东莞项目部《安全文明施工手册》,施工前按手册要求进行标志标牌、围挡的设置,施工过程中按手册要求加强安全检查,及时总结经验并进行调整,确保满足要求。

(4)由于占道围挡施工,造成通行车道减少,项目部要求各班组加强交通疏导,若有交通拥堵,安排专人指挥车辆通行,减少拥堵。

(5)项目部的施工员加强现场巡逻,若有围挡破损、标志标语破烂等现象及时要求班组进行更换修复,确保满足施工安全及形象要求。

5、设计物探中地下管线众多的问题处理:

(1)根据初步设计的物探图进行管线复核,明确管线的类型、位置、埋深,难以确认数据的应在物探图中予以注明。

(2)对周边的厂家、社区进行走访,通过政府建设管理部门取得管网的数据统计,明确初步设计未标明管线的详细情况。

(3)对设计道路现有管线进行摸排、调查,现有道路周边一般设标志的检查井、管线标牌等,应对相应管线的走向进行调查清楚。

(4)采用相应的物探设备,如:

探地雷达,物探仪等,对上述调查、摸排的管线进行探测位置、深度。

(5)根据经验,存在部分管线难以探知的情况,如:

混凝土管(雨水管、污水管);

塑料管(管线权属单位采用拖拉管工艺施工的PE管,自来水管、燃气管、电缆外套管、光缆外套管等);

地下水深度浅、水量丰富的路段等。

一般图纸中应尽可能明确相应管线数据,无法明确也应确定相应的位置、深度、类型的范围,减少因施工造成管线损毁。

6、施工物探中地下管线众多的问题处理:

(1)施工前应通知相关管线单位到施工现场进行管线交底,交底参加人员有:

管线权属单位交底人员、监理、业主、相关管理部门(污建办、环基办等)。

交底要求:

应有交底签到表、交底留痕视频及照片、涉及管线情况说明(管线类型、管线大小、大致位置、深度、与管网施工的影响情况等),特别要求多方参加、多方取证,减少施工过程中因交底数据不准造成管线损坏的争议事件。

(2)取得管线数据后应在施工现场进行标注,标注方式有:

地面采用数据标注、采用专用的标注物进行摆放。

(3)应将管线标注情况、管线数据情况对施工现场的主要管理人员、设备操作人员进行数据交底,减少已探明情况下造成的管线损毁。

(4)对于有一定危险性管线(高压电缆、燃气管线等),在交底及物探数据难以准确的情况下,应采取相应手段确保取得准确数据后方可施工。

(5)根据现场实际施工经验,对于难以探测燃气管线,应由项目施工班组在施工范围外人工开挖探测基坑,并由燃气公司专业人员在燃气断气后采用陀螺仪进行探测施工范围内燃气管线的准确大小、位置、深度。

(6)对于难以探测的高压电缆,一般在简易支护后采用人工进行探挖,确保明确高压电缆管的大小、位置、深度。

7、钢板桩未按设计要求进行施打,造成两侧路面塌陷严重,特别是钢板桩拔除后,塌陷程度越加严重的问题处理:

按设计要求进行施打规定长度的钢板桩;

沟槽进行分层开挖,先行开挖0.8-1.2米,再在路面往下0.5米的位置进行第一层围檩、横撑,且横撑应紧密撑住围檩,接着再按设计要求进行第二层开挖,接着围檩、横撑,再挖至设计标高。

个别路段根据设计要求实施三层围檩、横撑。

8、沟槽回填未按要求进行分层回填,沟槽回填后,施工班组即安排进行拔桩,桩机骑行在沟槽两侧路面上,钢板桩拔除后,路面塌陷严重的问题处理:

沟槽回填应按设计要求分层回填,沟槽内范围小,难以采用大型压路机进行碾压,可以采用挖掘机斗进行分层碾压,施工实际可控厚度45-50cm,确保回填压实度能达到90%以上;

沟槽土回填后,回填材料内含水量较小,沟槽两侧土的含水量较大,沟槽回填后1-2天两侧地下水陆续渗入沟槽内,沟槽内外地下水位基本一致。

因此钢板桩应在回填材料沉降1-2天后拔除钢板桩,此时沟槽两侧与沟槽内回填土压力平衡,拔桩后滑移较小。

9、钢板桩拔桩速度过快,凹形位置压实度不足,形成缝隙带,两侧土压力作用下,缝隙填补造成路面向沟槽滑移的问题处理:

钢板桩机在进行把拔桩时,应边拔桩边抖动,使得沟槽内回填土将钢板桩凹形缝隙带填补,拔桩后滑移量减小。

10、路面恢复的外观质量较差问题的处理:

管道施工过程中,沟槽开挖前采用切割机对沟槽范围内切割整齐,沟槽范围内破除整齐。

但沟槽开挖及回填后部分道路两侧路面发生滑移,水泥板边部发生不均匀断裂。

因此道路恢复前项目部要求施工班组对两侧因施工造成的路面破损进行切割损坏的部分,且要求切割整齐,确保横平竖直。

修复过程中严格按施工规范的要求进行施工,确保修旧路面之间衔接平顺,水泥路面表面按原路面的要求进行压纹或刻痕,沥青路面要求选用专业的沥青路面工程公司进行施工。

11、路面结构层施工质量较差问题的处理:

(1)水泥混凝土路面下设置水泥稳定碎石基层。

实际施工过程由于沟槽宽度较窄,难以采用大型压路机对水泥稳定碎石基层进行碾压,可要求施工班组基层施工采用最低标号(C10或C15)混凝土进行浇筑,确保检查井周边、雨水口周边的薄弱环节实施到位。

(2)水泥路面的施工,要求施工班组严格设计厚度要求进行施工,且选用正规的商品混凝土厂家供应规定标号的混凝土,项目部安排施工员现场取样进行试块制作。

要求协作队伍选用专业的施工队伍进行水泥混凝土路面的施工。

12、路床施工的质量较差问题的处理:

要求每处沟槽回填完成后,沉降时间须保证1个月以上;

并要求检测单位对上路床的压实度进行严格抽检;

对宽度符合弯沉检测要求的路床,严格进行弯沉检测;

沟槽沉降期结束后,施工班组应进行路床整平,并采用小型平板振动器进行压实,防止基层底部出现脱空现象。

13、沉井施工四周路面塌陷问题的处理:

及时通知班组停止下沉施工,并通知所有沉井施工班组再次进行技术交底,要求各班组施工前仔细查看施工图纸,针对图纸中标明土层为粉砂质土层要求施工班组严格按图进行止水桩施工,阻隔沉井与沉井四周的粉砂土层,减少周边路面的塌陷;

对于个别路段存在流质淤泥质土,同样要求施打止水桩,防止土层为流质淤泥质土时发生周边路面塌陷;

并要求按设计图纸规定施打井底地基处理桩,确保井底封底混凝土的实施,减少后期沉井的工后沉降。

对于已经发生周边路面塌陷的情况,停止沉井下沉施工,严格施打止水桩;

挖除塌陷路面,重新进行回填合格土方,管道完成后恢复路面。

14、沉井出现严重倾斜现象问题的处理:

沉井下沉要求专业人员进行检测沉井每边均匀下沉情况,出现单侧下沉速率加快时,应增加对称另一侧的开挖量,及时检测沉井的垂直度;

开工前应仔细调查及探明沉井施工范围内的管线及构筑物情况,调整沉井或管道路由的施工位置,避开构筑物,确保沉井均衡下沉。

对已经发生倾斜的沉井应分析原因,若沉井遇硬物,应分析是否可破除该硬物,调整开挖位置,确保沉井下沉施工符合设计要求。

15、顶管施工顶碎管材问题的处理:

项目部应仔细考察管材的生产工艺,选择符合规范生产要求的厂家进行管材供应;

项目部加强顶管经常管材的抽检,不合格管材应清退出场;

再次供应的管材应增加抽检频率,若再次检测不合格,应将该供应商清退;

加强进场设备的管理,对老旧的顶管设备应要求清退出场;

对施工经验不足的施工班组应要求协作队伍清退出场,应引进经验丰富的施工班组。

对已经顶破的管材应从新取出顶管机头,将顶碎的管材清理出场,重新进场管材进行顶管,并多方考察施工班组,确保顶管的施工质量。

16、路面恢复前CCTV检测不合格,部分管道出现Ⅲ类或Ⅳ类管,局部管道存在变形、沉降、断裂等施工质量问题的处理:

对已经出现的CCTV检测不合格路段,应及时进行返工处理,减少因返工造成道路恢复的进度滞后;

对于管道处于淤泥质土层或粉砂土路段,要求施工班组加强管道的地基处理,严格按项目部的要求进行地基处理;

加强管道垫层及胸腔的施工,要求选用合格的石粉渣,分层回填,对称压实,减少管道的横向偏移;

选用合格管材,按规范进行进场管材抽检,严禁不合格管材的使用。

17、开挖埋管施工范围内存在孤岩、孤石,存在钢板桩难以插打,变形较大,止水效果不明显问题的处理:

(1)施工过程中遇到孤岩、孤石,由于较为坚硬,钢板桩不能正常插打,但是无支护不允许下人作业。

所以现场先用挖机和破碎机进行孤岩和孤石的清除。

将局部的障碍物清除完成后,紧接着进行钢板桩的插打,以保证作业人员有安全的施工作业环境。

(2)先用钻机在钢板桩围堰位置施工引导孔,引导孔深度根据岩层的厚度进行调整,引导孔采用分序跳打成孔,孔与孔之间交叉重叠,以保证成孔的连续性。

成孔后,立即用粉碎的中风化岩层钻渣或用碎石和黏土的混合料进行回填,并用旋挖机挤压密实,保证回填密实且有止水效果。

引导孔施工部分完成后,满足钢板桩施工所需要的场地条件,即可施打钢板桩。

18、施工中遇到地下水较为丰富,地下水位较高问题的处理:

(1)当施工时有地下水影响但地下水量不是太大时,减少开挖距离,采用集水坑排水。

(2)当地下水量较大,集水坑排水已经满足不了降水需求时,在沟槽两侧各增打一排止水桩,形成止水帷幕,进行止水,同时结合井点降水进行降排水。

19、开挖过程中遇到流沙,影响施工问题的处理:

(1)将开挖的沟槽迅速进行回填,进行夯实,采用水泥搅拌桩或高压旋喷桩地基处理,等水泥硬化达到一定强度后再次进行开挖埋管施工。

(2)在管沟两侧分别均匀布置注浆钻孔,并布置注浆管,随后注入水泥浆液,水泥浆液具有凝胶性质,将流沙层中的空气和水分快速排出后,使得松散的土体能够迅速凝结、胶化,形成具有一定强度和抗渗阻水能力的固结体。

20、顶进的过程中遇到岩层和孤石等地质,顶进无法继续问题的处理:

(1)爆破法:

通过管内与地面的互通测量,确定孤石在地面的具体位置,然后在地面放样并破除路面往下开挖,开挖采用放坡或支护开挖。

将影响顶管施工的岩层或孤石区域开挖暴露后,采用机械破碎或爆破的方法,将障碍物处理成适合搬运的大小后清理。

当地质较差时,为防止爆破过程出现塌方、涌水,岩面以上的淤泥层进行加固,加固采用高压旋喷桩工艺。

(2)人工顶管:

当管径较大时,在保证安全的情况下,可采用人工顶管,将岩层破碎,顶进。

(3)更换机头:

通过开天窗的方法将原来的泥水平衡式顶管机头更换为盘岩式机头继续掘进通过岩层后在更换回泥水平衡式顶管机。

21、顶管施工过程中遇淤泥地质,顶管方向偏移问题的处理:

(1)出洞时,给工具预设一个向上的角度,可控制在3’~4’;

(2)紧随工具管其后的几节管子的接头,用10~20螺栓纵向连接,提高管子的整体性;

(3)工作井下沉时预设槽钢钢封门,在工具管出洞前及时拔出槽钢,可缩短洞口土体暴露时间,降低土体扰动程度;

(4)对洞口周围土体进行注浆加固,改善土体性质。

22、顶管施工需穿越河流问题的处理:

顶管穿越河流区域由于地下水位较高,沉井深度较大,需采取有效的降水方式,保证沉井内的安全。

采用止水帷幕结合井点降水的方式将地下水将至工作平面以下0.5-1.0m。

在雨季施工时,还应加强抽水,防止雨水和地下水向沉井中渗漏。

工作井内设置2道洞口止水圈,前一道止水圈为充气式洞口止水圈,后一道为普通式的洞口止水圈,前一道止水圈平时与套管不接触,当后一道洞口止水圈损坏或需要更换时,这时前一道洞口止水圈充气,起止水作用,等后一道洞口止水圈更换完后,再将前一道洞口止水圈的气放掉。

洞口止水圈橡胶质量要求:

拉伸量>300%,肖氏硬度在50±

5范围以内,同时还应具有一定的耐磨性和较大的扯断拉力。

两套管之间的钢承口密封材料选用遇水膨胀橡胶,遇水膨胀率≥250%,钢承口密封性能为在0.2Mpa水压下不渗水。

 

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