核电工程排水隧道专项施工方案Word文件下载.docx
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（1）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007
（2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；
（3）《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；
（4）《水电水利工程爆破安全检测规程》DL/T5333-2005；
（5）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DLT_5389-2007；
（6）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999；
（7）《水电水利工程地下工程施工组织设计导则》DL/T5201-2004；
（8）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；
（9）《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331-2005；
（10）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；
（11）《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003；
（12）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；
（13）《水电水利施工测量规范》DL/T5173-2003；
（14）《水电水利工程施工组织设计规范》SL303-2004；
（15）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；
（16）《水电水利工程岩体观测规程》DLT5006-2007；
（17）《地下防水验收规范》GB50208-2002；
（18）《爆破安全规程》GB6722-2003；
（19）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；
（20）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007；
（21）《热轧型钢》GB/T706-2008；
（22）《水工隧洞设计规范》DLT5195-2004；
（23）《缺氧危险作业安全规程》GB8958-2006；
（24）《水泥锚杆卷式锚固剂》MT219-2002；
（25）《喷射混凝土用速凝剂》JCT477-2005；
（26）《水工建筑物荷载设计规范》（DL5077-1997）
（27）《公路隧道施工技术细则（JTG/TF60-2009）
（28）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）
（29）《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1-2004
（30）《建筑基坑支护技术规范》
（31）《民用爆破物品安全管理条例》
（32）《喷射砼用速凝剂》
1.2编制范围
海南昌江核电厂1、2号机组工程GD3排水隧道工程设计图所示范围内（CC跌落井至海边闸门井）隧道开挖、初期支护、二次衬砌等工程。
1.3编制说明
本施工方案就隧道开挖形状、施工方法及地质分类，根据隧道结构设计、地勘报告及同类工程施工经验，结合本隧道工程的实际情况进行编制。
1.3.1结合GD3排水隧道工程的特点，根据工程现场的地质、水文条件、地理环境、交通运输、材料供应及施工图设计、地质勘探资料情况进行编制。
1.3.2对本工程所采取的主要施工工艺、施工进度计划、总平面布置、人员及机械设备投入、工程质量保证措施、安全文明施工保证措施等进行详细阐述，其他如一些常规性施工方法、环保环卫措施、季节性施工措施，工期保证措施仅作了一般性阐述。
1.3.3本施工方案的各种技术参数在施工过程中，可根据实际的围岩地质情况和现场监控测量资料及时进行调整，并对施工工艺作合理化的建议和修改。
2工程概况及地质水文条件
2.1工程概况
本工程是海南昌江核电厂1#、2#机组工程GD3排水隧道工程。
两条排水隧道长度分别为GD3-1#洞（排水方向左侧）长2178m，GD3-2#洞（排水方向右侧）长2155m，属长隧道。
隧道结构断面形式为门型（n）结构，隧道混凝土衬砌后结构净宽4.8m，净高4.6m。
混凝土衬砌厚度根据围岩分类不同分别为A段Ⅲ类0.45m、B段Ⅳ类0.50m、C段Ⅴ类0.60m。
进口CC跌落井处隧中心标高-13.4m。
出口海边闸门井处隧道中心标高-21.4m。
隧洞中心线纵坡约为-0.27%。
2.2主要工程量及支护参数
2.2.1隧道围岩分类长度
1#隧道总长2178m，其中Ⅲ类围岩1562m，Ⅳ类围岩386m，Ⅴ类围岩230m，属于特长隧道。
2#隧道总长2155m，其中Ⅲ类围岩1538m，Ⅳ类围岩387m，Ⅴ类围岩230m，属于特长隧道。
隧道围岩分类长度
围岩分类级别
Ⅲ类
Ⅳ类
Ⅴ类
合计
1#洞围岩长度
338
217
1224
90
93
140
76
2178
2#洞围岩长度
337
214
1201
80
2155
2.2.2隧道主要工程量
主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
石方开挖
m3
159533
1、本表工程量不包含竖井开挖及横通道工程量；
2、预留变形量、超挖工程量依据《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DLT5099-1999）中6.1.3计算；
3、地质原因引起的超挖未计，应据实确定。
C25喷射混凝土
8771
同上述备注“1”
3
C40P10二衬砼
37965
二衬钢筋
t
3485
Φ22药卷锚杆
800
暂定
6
Φ22连接钢筋
95
7
φ6.5钢筋网片
290
8
Ⅰ16型钢钢架
1200
Φ42超前小导管
m
42000
注：
工程量未含横通道和竖井工程量。
2.2.3隧道支护设计参数，隧道支护设计参数见下表。
海南昌江核电工程GD3排水隧道支护设计参数表
名称
系统锚杆
网片
C25
喷砼
超前小导管
钢拱架
锁脚锚杆
直径
间距
长度
网眼间距
厚度
间距
规格
初期支护
Ⅲ类围岩（A段）
Φ22
纵向100cm环向120cm
2.0m
Φ6.5
15×
15cm
8cm
Ⅳ类围岩（B段）
纵向100cm环向100cm
2.5m
10×
10cm
22cm
Ⅰ16a
100cm
400cm
90cm
Ⅴ类围岩（C段）
纵向100cm环向80cm
3.0m
Φ42
4.0m
40cm
50cm
60cm
环向钢筋
纵向钢筋
箍筋
衬砌砼厚度
二次衬砌
Φ20
15cm
Φ16
20cm
Φ10
环向15cm纵向20cm
45cm
Φ25
12.5cm
Φ18
环向12.5cm纵向20cm
50cm
Φ32
10cm
环向10cm纵向20cm
60cm
2.3地理位置及交通概况
GD3排水隧道位于海南省昌江黎族自治县海尾镇塘兴村，频临北部湾。
厂址东北距海头镇约8公里，西南距海尾镇约9.5公里。
隧道施工区与厂区内公路相邻，并有正在使用的施工区便道出厂，交通状况较好。
由于洞内施工经由竖井提升，因此竖井成为制约施工进度的重要因素。
2.4地形地貌及气候条件
2.4.1地形地貌
GD3排水隧道工程地形地貌为：
琼中南隆起中低山地区，属滨海台地。
隧道通过区域地貌可分为二个地貌单元：
台地地貌和海成地貌。
整个施工场地整体东南部高，西北部低，向大海倾斜。
2.4.2气候条件
本工程地处北热带，太阳辐射富足，气候暖热，长夏无冬，属于北热带海洋季风型气候。
10月至第二年3月是当地冬季风时期，盛行东北风；
4-9月是当地夏季风时期，盛行东南风和西南风。
平均最高气温为28.8℃，最大值出现在6、7月份，为32.4℃；
平均最低气温为21.8℃，最小值出现在1月份，为15.5℃。
月平均相对湿度变化基本在75~82%之间，年平均为79%。
施工区年平均风速4.2m/s。
5、6月份的平均风速最大，均为4.9m/s；
3月份的平均风速最小，为3.8m/s；
一年平均有1～2次热带风暴气旋。
历年最多降雨量为1528.8mm，最少年降雨量仅有275.4mm。
2.5工程地质及水文地质条件
2.5.1工程地质
GD3排水隧道的工程地质分段，共分为A、B、C三段。
A段分布于排水场地靠近主厂区地段,B段和C段主要分布在海域和靠近海域地段，部分地段交替分布。
2.5.1.1A段围岩
节理裂隙间距为0.1m～大于1m，结构面结合好，岩体结构类型为块状结构，岩体完整程度为完整～较完整～较破碎，局部地段破碎；
微风化岩体中的节理裂隙密集带岩体破碎。
围岩分类属Ⅲ类，围岩基本稳定，成洞条件好。
对于局部的节理密集带，施工时可能发生掉块、小型坍塌。
支护方法采取拱、墙喷混凝土、系统锚杆加钢筋网。
对局部因结构面存在的一些不稳定三角体或楔形体部位，采用随机锚杆及时进行支护。
2.5.1.2B段围岩
节理裂隙间距小于0.10m或无法统计，结构面结合一般，岩体结构类型为块状、裂隙块状，完整性差，岩体完整程度大多为破碎，局部较破碎～较完整。
围岩分类属Ⅳ类，围岩自稳能力较短，常有小的塌方，成洞条件较好。
节理裂隙密集带可能有大塌方。
支护方法采取拱、墙喷混凝土、系统锚杆、型钢拱架加钢筋网，采用小导管超前注浆，加固围岩，并浇筑混凝土衬砌。
2.5.1.3C段围岩
风化节理裂隙发育，结构面组数无法统计，结构面结合差～结合一般，岩体结构类型为碎裂状结构、散体状结构，岩体完整程度为极破碎。
围岩分类属Ⅴ类，围岩不能自稳，围岩开挖后常有较大的坍塌，成洞条件较差。
支护方法采取小导管超前注浆支护，喷混凝土、系统锚杆、型钢拱架加钢筋网，并浇筑混凝土衬砌。
2.5.2水文地质
区内地下水依据含水介质的不同分为松散堆积层孔隙水、残积层孔隙水、基岩裂隙水。
2.5.2.1地表水
GD3排水隧道施工区内地表水体主要为海水及少量天然小水塘。
——海水
GD3排水隧道施工区地处北部湾，海区表层流和底层流均属南北流向。
潮汐以日潮为主，最低潮位为0.00m，最高潮位为3.3m。
——少量天然小水塘
主要分布在排水隧洞中段，面积不大，水深较浅，一般为0.5～1.0m。
2.5.2.2地下水
地下水类型分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水两大类。
基岩裂隙水以风化裂隙水为主，全～强风化岩体与第四系地层形成了完整的地下含水系统。
区内地下水分为松散堆积层孔隙水、残积层孔隙水、基岩裂隙水。
2.6工程重、难点及应对措施
——工程重、难点
本工程隧道断面小、隧道较长，坑道狭窄，将给隧道施工的贯通控制测量、出碴运输、通风排烟、通讯信息管理、人员交通等带来一系列影响；
隧道洞口由于设置竖井，场地狭窄，施工干扰大。
——应对措施
通过设置横通道、通风孔、优化工序衔接、合理安排平行交叉作业等施工措施，尽量减少不利因素对隧道施工的影响；
同时，通过加强通风、严格控制测量放样精度以及增加照明亮度等措施克服其不利影响；
加强沟通协调，尽量减少或者避免施工干扰。
3施工组织机构及资源配备
3.1施工组织机构及施工任务划分
本工程按“工程项目法”组织管理。
3.2施工组织机构
组建配置完善的项目经理部，组织和管理本标段的施工。
全面履行合同协议，按期、优质、安全、高效地完成本合同段工程的施工及缺陷修复工作。
项目经理部设项目经理1名，生产副经理1名，总工程师1名；
并设8个职能部门和6个专业施工班组进行施工。
项目部组织机构图见附件1。
3.3劳动力组织
根据工程需要，配备齐全各熟练工种人员，按工程需要及时安排进场。
本工程高峰期计划六个工作面同时进行施工，同类型的专业化施工班组6套班子。
以工种岗位责任制为中心，在施工中坚持正规循环作业，各专业班组任务内容如下：
掘进班：
负责打眼、爆破、锚杆眼钻孔等工作。
支护班：
专门负责安装锚杆、钢拱架、钢筋网，喷射混凝土工作。
钢筋班：
负责钢筋制作、钢架制作、锚杆制作。
运输班：
专门负责装碴、运碴、弃碴及喷射砼运输工作。
衬砌班：
负责二次衬砌的钢筋安装、台车就位、模板支设、砼浇筑、振捣等工作。
杂工班：
专门负责洞内外文明施工及零星用工工作。
——班组人员配置
班组人员配置详见下表。
班组人员配置表
位置
班组
人数
说明
CC跌落井
掘进班
50
每个工作面25人
支护班
钢筋班
10
运输班
28
洞内2台装载机4人,井下1台装载机2人,井上1台装载机2人，挖掘机1台2人,洞内出碴车4辆8人,洞外倒运车2辆4人。
吊车司机4人，井下挂钩2人。
衬砌班
杂工班
20
小计
208
中间竖井
100
40
46
洞内4台装载机8人,井下1台装载机2人,井上1台装载机2人，挖掘机4台4人,洞内出碴车14辆14人,洞外倒运车5辆10人。
每个工作面20人
376
CC跌落井、中间竖井合计
594
——机械设备配置
根据工程进度及本工程规模及具体情况，配置本工程所需施工机械设备。
另外根据现场实际情况，随时调整机械配置，使设备配置尽最大可能机械化。
具体拟配置机械、设备见下表。
中间竖井工作面施工机械、设备配置表
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
用于施工部位
挖掘机
PC70
日本
2010
/
开挖排险
龙门吊
20t
江苏
2011
100KW
竖井吊运
PC220
装载机
ZL30B
柳州
装碴
自卸车
8T
14
湖北
运碴
30t
输送泵
60
湖南
80KW
衬砌混凝土
砼罐车
4m3
交通车
皮卡
交通运输
11
材料运输车
轻卡
长春
采购
12
火工品运输车
轻卡箱车
火工品运输保管
13
通风机
YBF2-250M
山东
55KW×
洞内通风
气腿式凿岩机
YT28
45
天水
开挖钻孔
15
锚杆钻机
MQT-120
江阴
锚杆钻孔
16
电动空压机
20m3
美国
132KW
高压供风
17
发电机
300KW
备用
18
砼搅拌站
套
四川
喷砼拌料
19
砼喷射机
CP-7Z
河南
2009
5.5KW
洞内喷浆
电焊机
BX-500F-3
温州
3.5KW
钢筋焊接
21
单液注浆泵
ZG6310
主力机
22
双液注浆泵
2TGZ60／210
7KW
超高压注浆用
23
水泥搅拌机
JZ350
广元
4KW
搅拌水泥浆
24
污水泵
4寸
25
重庆
洞内排水
离心抽水机
IS100-65-200
22KW
竖井排水
26
钢筋弯曲机
LM-22
山西
钢筋加工
27
钢筋断铁机
GJ-40
3KW
钢筋调直机
GX12
29
型材切割机
Ø
400以内
12KW
型钢加工
30
型材弯曲机
自制
5.5KW
31
台式砂轮机
300以内
2005
1.5KW
钻头打磨
32
台钻
25以内
2008
钢构件加工
33
圆盘锯
2.2KW
木材加工
34
冲击电锤
验收造孔
35
开挖台车
开挖
36
支护台车
支护
37
钢筋台车
绑扎钢筋
38
二衬台车
12m液压台车
二衬
振动器
附着式
郑州
二衬及浇筑
振动棒
上海
41
应急灯
手提式
海南
应急照明
42
全站仪
拓普康
北京
测量放线
43
水准仪
KL532
测量观测
44
激光指向仪
测量定向
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