工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx

上传人:b****3 文档编号:17825559 上传时间:2022-12-11 格式:DOCX 页数:26 大小:156.24KB
下载 相关 举报
工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx_第1页
第1页 / 共26页
工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx_第2页
第2页 / 共26页
工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx_第3页
第3页 / 共26页
工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx_第4页
第4页 / 共26页
工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx

《工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx(26页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

工业炉设计 7章93106Word文档下载推荐.docx

200(48)

300(58)

450(72)

600(83)

注:

煤气低发热值单位为kJ/标m3,()中数据为煤气喷口直径。

说明:

表7-1中的数值是烧嘴在煤气压力为800Pa,空气压力为2000Pa,空(煤)气不预热(常温),且对应一定煤气低发热值Q低情况下的额定燃烧能力。

如果空气(或煤气)预热,燃烧能力将有所降低。

空气或煤气预热后的实际燃烧能力可按下式计算:

标m3/h(7-1)

式中:

Vt—空气或煤气预热后的燃烧能力,标m3/h;

t—空气或煤气预热温度,℃;

V额—表7-1中标注的额定燃烧能力,标m3/h。

如果空气或煤气预热后仍要保持原定烧嘴的燃烧能力,则可提高烧嘴前空气或煤气压力。

所需压力按下式计算:

(7-2)

P冷,Pt—分别为空气或煤气不预热时(P冷煤气=800Pa,P冷空气=2000Pa)和预热到t℃的压力,Pa;

t—预热温度,℃。

其它条件不变时,通过改变风压可改变烧嘴的燃烧能力。

即:

(7-3)

P实—实际供风压力,Pa。

如果实际煤气低发热值Q低实与烧嘴对应燃烧能力下的额定低发热值Q低有一定差别时,为了保持烧嘴燃烧能力(标m3/h)不变,供风压力可近似按下式计算:

(7-4)

②热脏煤气烧嘴(MDK型)

表7-2热脏煤气烧嘴技术指标

烧嘴型号

MDK

-100

-150

-200

-270

-350

-470

-600

-800

-1000

-1400

燃烧能力(标m3/h)

85~115

110~150

150~200

200~270

260~350

350~470

470~660

660~880

880~1170

1170~1560

使用条件

煤气:

温度—400~500℃;

Q低—5000~7100kJ/标m3;

压力—98~490Pa

空气:

温度—300℃;

压力—1570Pa

这种烧嘴适合使用未经净化的发生炉煤气。

其结构简单、阻力小。

其燃烧能力和使用条件见表7-2。

③低压天然气烧嘴(DT型)

表7-3低压天然气烧嘴技术条件

DT50

DT65

DT80

DT100

DT125

DT150

12

18

26

50

75

120

天然气压力(Pa)

4000

空气压力(Pa)

3000

该烧嘴适合使用天然气(Q低≈35500kJ/标m3),天然气和空气在烧嘴内开始混合。

其燃烧能力和技术指标见表7-3。

④天然气平焰烧嘴(TP2型)

表7-4天然气平焰烧嘴技术条件

TP2-10

TP2-15

TP2-25

TP2-35

TP2-50

TP2-75

TP2-100

TP2-150

10

15

25

35

100

150

火焰直径(mm)

600

800

1000

1200

1400

1800

2000

2500

火焰厚度(mm)

100-150

110-160

2943

1324

7.1.2无焰燃烧及其烧嘴

(1)无焰燃烧的特点

①燃烧速度快,整个燃烧过程在烧嘴砖内就可完成,火焰很短,进入炉膛内只是高温气体,看不到火焰,故称无焰燃烧;

②因为煤气和空气在烧嘴内已混合均匀,所以达到完全燃烧时空气消耗系数较小,一般取n=1.03~1.05;

③高温区比较集中,由于n值较小,燃烧温度比有焰燃烧时高;

④由于燃烧速度快,火焰中的游离炭粒较少,所以火焰的黑度比有焰燃烧时小;

⑤因为煤气和空气在烧嘴内预先进行混合,所以空气和煤气的预热温度不能太高,最高温度一般要低于350~450℃,否则易产生回火;

⑥为了防止因回火而发生爆炸,烧嘴能力一般比较小。

(2)无焰燃烧烧嘴

目前广泛使用的无焰燃烧烧嘴是喷射式无焰烧嘴。

喷射介质可以是煤气,也可以是空气。

一般是煤气(冷煤气或预热煤气)作为喷射介质,空气被带入(冷空气从大气中吸入,热空气由空气管道供送)。

表7-5煤气喷射式烧嘴技术指标

煤气低热值

(KJ/标m3)

煤气温度

(℃)

烧嘴规格及其燃烧能力(m3/h)

Φ15

Φ18

Φ21

Φ24

Φ28

Φ32

Φ37

Φ42

Φ48

Φ56

Φ65

3780

5040

5880

6720

7560

8400

300

20

23

16

13

17

11

9

7

33

19

24

45

32

21

14

59

42

34

29

28

22

80

57

47

40

58

38

30

104

74

61

52

49

39

139

99

82

70

101

78

66

53

44

179

127

105

90

129

84

68

56

234

166

137

117

169

132

110

89

73

319

227

188

160

230

180

181121

428

304

252

215

310

241

202

163

134

①MPS型煤气喷射式烧嘴

利用煤气喷出的高速气流将燃烧所需的空气量按比例吸入,因此不需要设置风机和供风系统。

其技术指标见表7-5。

②TGP-I天然气高压喷射式烧嘴

燃烧用空气为冷空气时,其技术指标见表7-6。

表7-6天然气高压喷射式烧嘴技术指标

天然气压力

(Mpa)

Φ75

0.04

0.06

0.08

0.10

0.12

0.14

0.16

0.18

0.69

0.85

0.98

1.08

1.19

1.29

1.39

1.50

1.01

1.21

1.57

1.70

1.86

1.02

1.16

1.36

0.64

1.88

2.12

1.30

2.54

2.77

1.99

1.82

2.14

2.44

2.76

3.06

3.36

3.63

3.91

2.42

2.96

3.77

4.14

4.45

4.89

5.25

3.28

3.89

4.42

4.97

5.50

6.05

6.56

7.12

4.34

5.15

5.86

7.17

7.88

8.48

9.19

5.55

6.77

7.78

8.58

9.39

10.2

11.0

11.9

7.07

8.86

10.1

11.1

12.1

13.2

14.4

15.6

9.79

13.6

15.1

16.8

18.4

20.0

21.6

13.1

16.2

20.6

22.6

24.6

26.7

28.7

17.7

21.2

23.8

26.8

29.8

35.8

37.8

39.8

③TGW-I型天然气半喷射式烧嘴

该烧嘴利用天然气的喷射力吸入部分空气进行混合,再与鼓入的二次空气进一步混合在炉内燃烧,其烧嘴性能及技术指标见表7-7。

表7-7天然气半喷射式烧嘴技术指标

二次风量(标m3/h)

风温300℃

风温20℃

TGW-I-1

TGW-I-2

TGW-I-3

TGW-I-4

TGW-I-5

TGW-I-6

TGW-I-7

TGW-I-8

175

265

440

700

980

1940

2640

250

370

620

1360

2700

3700

220

112

154

224

308

420

7.2燃油燃烧装置

作为火焰炉的燃料油主要有重油、柴油等。

其中在连续加热炉上使用的燃料油主要是重油。

在锻造加热炉,尤其是热处理炉等周期工作的炉子上使用柴油居多。

燃料油的燃烧过程分为雾化、与空气混合、蒸发、热解裂化、着火燃烧。

其中,燃料油的雾化质量,雾化颗粒度的大小,以及与空气的混合状态是保证燃料油稳定燃烧的基本条件。

所以根据燃料油的雾化方法以及与空气混合条件的不同,燃油燃烧装置(即燃油喷嘴)分为:

低压油烧嘴,高压油烧嘴、油压式机械雾化油烧嘴等。

在工业炉上一般使用低压油烧嘴,其次是高压油烧嘴,油压式机械雾化油烧嘴一般不用。

7.2.1低压油烧嘴

低压油烧嘴是用鼓风机供给的空气做雾化剂,同时也作为助燃空气。

烧嘴前的空气压力一般为4000~10000Pa,最高不超过12000Pa。

因为燃油用的雾化剂压力低,所以称之低压油烧嘴。

(1)低压油烧嘴的特点

①助燃用的全部空气都作为雾化剂,雾化质量好,雾化剂费用低;

②由于雾化质量好,同时油雾与空气混合也好,在达到完全燃烧条件下,空气消耗系数较小,一般取n=1.1~1.15;

③火焰刚度较小,长度较短,燃烧过程易调节;

④烧嘴外形尺寸较大,燃烧能力较低,最大不超过200kg/h;

⑤空气预热温度受限制,一般不超过500℃。

(2)低压油烧嘴常用类型

低压油烧嘴的类型较多,下面介绍常用的几种:

①R型低压机械比例调节油烧嘴

这种烧嘴点火容易,调节比大(达1∶8),风量和油量与调节阀开度(0~90°

)之间呈线性关系,易实现自动调节。

但结构较复杂,助燃空气温度一般小于150℃。

由于火焰长度短,适合于要求短火焰的炉子,例如,室状加热炉、连续加热炉、热处理炉、耐火材料焙烧炉等。

技术性能及燃烧能力见表7-8。

表7-8R型油烧嘴技术性能

风压(Pa)

6000

8000

10000

12000

燃烧能力(l/h)

最大值

最小值

R-40

7.2

0.9

8.5

1.0

9.8

1.2

10.7

1.3

11.4

1.4

R-50

11.8

1.5

14.2

1.8

16.5

2.1

17.8

2.2

2.4

R-80

26.9

3.4

32.4

4.0

37.5

4.7

40.3

5.1

43.6

5.5

R-100

46

5.8

55.2

6.9

63.5

7.9

69.5

8.7

9.4

R-150

10.5

121

140

17.5

153

19.1

164

20.5

①烧嘴前油压为0.02~0.1MPa;

②燃油粘度≤6°

E(重油预热温度>

120℃);

③允许吸入二次风时,表中的燃烧能力可提高35%~50%。

②DBR型全热风机械比例调节油烧嘴

该型油烧嘴是R型的改进型,助燃空气温度可达到200~500℃。

其技术性能见表7-9。

③F-RF型油压自动比例调节油烧嘴

这种油烧嘴燃烧性能基本同R型油烧嘴,但风油比例调节方法不同,该烧嘴通过调节嘴前供油压力,使空气量与燃油量自动呈比例配合,所以更易实现自动化。

技术性能见表7-10。

表7-9DBR型油烧嘴燃烧能力(kg/h)

风温(℃)

200

350

400

450

500

DBR-50

7.5

6.8

DBR-80

19.7

17.9

15.9

15.4

DBR-100

43

33.8

30.7

29.5

28.3

27.3

26.4

DBR-125

64

50.4

45.8

43.9

42.2

40.7

39.4

DBR-150

97

76.3

69.4

66.5

63.9

61.7

59.7

DBR-200

128

107

①表中燃烧能力是在风压为4000Pa时的能力,风压每增加1000Pa,能力增加10%;

②嘴前油压:

0.1~0.3MPa;

③油粘度≤6°

E;

④烧嘴内油管保护蒸汽压力:

0.05~0.15Mpa。

 

表7-10F-RF型油压自动比例调节烧嘴技术性能

技术指标

供油压力

(kPa)

燃烧能力

(kg/h)

空气流量

(标m3/h)

空气压力

空气温度

调节比

燃油粘度

(mm2/h)

火焰张角

火焰长度

(m)

F-RF50

3.7

<

1:

6

36.2

(≈5°

E)

25~30°

≤1.5

98

86

147

11.2

130

196

15.0

174

245

18.7

217

294

22.5

260

F-RF80

≤2

15.3

23.2

264

30.2

355

38.4

46.0

530

F-RF100

10.8

123

≤3

21.3

247

32.0

43.0

494

53.7

618

740

F-RF150

210

≤4

36.7

55.0

630

74.0

840

92.0

1050

1260

④QRF型高风温全热风油压自动比例调节油烧嘴

技术性能见表7-11。

表7-11QRF型高风温全热风油压自动比例调节油烧嘴技术性能

型号

QRF-100

QRF-150

QRF-200

供油压力(MPa)

0.05-0.3

燃烧能力(kg/h)

5-30

11-65

19-112

空气流量(标m3/h)

58-345

123-740

210-1260

空气温度(℃)

空气压力(kPa)

蒸汽压力(MPa)

0.1

蒸汽流量(kg/h)

-4.5

-9.6

-16.5

20-25°

火焰长度(m)

≤2.8

燃油粘度(mm2/s)

36.2(≈5°

表中蒸汽用于保护嘴内油管,以免风温高而结焦堵塞,并非起雾化作用。

当实际供风压力和供风温度与表中不等时,油烧嘴的实际燃烧能力乘以表7-12中的系数k计算得出。

表7-12QRF油烧嘴实际燃烧能力换算系数k

换算系数k

550

风压(kPa)

3.9

0.842

0.809

0.782

0.755

4.9

0.939

0.905

0.873

0.845

5.9

1.03

0.99

0.957

0.927

1.113

1.071

1.033

1.0000

7.2.2高压油烧嘴

高压油烧嘴的燃油雾化剂通常用压缩空气或蒸汽(一般为饱和蒸汽,最好用过热蒸汽)。

用压缩空气做雾化剂时,嘴前压力一般为0.3~0.7Mpa;

用蒸汽做雾化剂时,嘴前压力一般为0.3~1.2Mpa。

由于雾化剂的压力较高(>

0.1MPa),所以该烧嘴称高压油烧嘴。

雾化剂的单位用量(kg/kg油)随工作压力及烧嘴结构型式的不同而不同。

高压油烧嘴的进油压力:

外混式烧嘴,一般小于0.1MPa;

内混式烧嘴,接近于雾化剂压力。

(1)高压油烧嘴的特点

①结构紧凑,体积小(指烧嘴本身,不包括配风套);

②烧嘴能力变化范围大(一般几十公斤~几百公斤,高者达几千公斤),调节比高(一般为1∶4~5,最高可达1∶10);

③空气预热温度一般不受限制;

④与低压烧嘴相比,空气与油雾(雾化后的油)混合条件较差,为保证完全燃烧,空气消耗系数要求大些(一般取n=1.20~1.25)。

又由于雾化剂的压力高,喷出速度较大(接近于音速),所以高压油烧嘴的燃烧火焰张角较小,火焰较长(小烧嘴为2~4米,大烧嘴长达7米左右),刚度较大。

因此,高压油烧嘴,尤其是外混式烧嘴不宜用于小型炉子,一般用于熔炼炉或大型加热炉上。

⑤噪音较大。

(2)高压油烧嘴常用类型

①GW-I型高压外混旋涡式油烧嘴

技术性能见表7-13。

表7-13GW-I型高压外混旋涡式油烧嘴技术性能

高压油烧嘴型号

嘴前油压(0.03MPa),雾化剂压力(0.3MPa)

油压(0.05MPa),雾化剂压力(0.4MPa)

最大燃油量(kg/h)

压缩空气用量(kg/h)

蒸汽用量(kg/h)

GW-I-1

4.5

3.5

GW-I-2

6.5

GW-I-3

76

GW-I-4

118

44.5

GW-I-5

176

51

231

67

GW-I-6

235

306

69

GW-I-7

352

77

460

103

燃油粘度<

E。

②GW-Ⅱ型高压外混热风油烧嘴

技术性能见表7-14。

表7-14GW-Ⅱ型高压外混热风油烧嘴技术性能

嘴前油压(0.03~0.05MPa),雾化剂压力(

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 教育学

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1