JCT耐碱玻璃纤维网格布Word下载.docx

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4.1产品规格

耐碱网格布的产品规格见表1,其他规格由供需双方商定。

表1 产品规格

产品代号

纱线线密度tex

网孔中心距,mm(经纬密度

根/50mm)

宽度cm

涂覆量%

>(质量)

单位面积质量g/m2

断裂强力

N/50mm≥

组织

经纱

纬纱

经向

纬向

ARN10×

10-60L

576

10+1.0-1.0(5)

600-1.0

7

125

900

绞织

10-90L

90+1.0-1.0

ARN5×

5-60L

5+0.5-0.5(10)

250

1800

5-90L

ARN6×

6-60L

384

6+0.6-0.6(8)

130

6-90L

864

768

280

2000

1700

10-120D

600

300

120+1.2-1.2

90

1200

压制

4.2产品代号

产品代号如下:

例:

AKNIOXIUbULL9I

表示耐碱玻璃纤维网格布,经纬方向同孔中心距均为10mm,网格布宽度为60cm,织纹为绞织(压制)。

5技术要求

5.1理化性能

5.1.1玻璃成分

214.5%±

0.8%(质量)、TiO26.0%±

0.5%(质量)。

2含量不得低于16.0%(质量)。

5.1.2涂覆量

耐碱网格布涂覆量见表1。

5.1.3纱线线密度

耐碱网格布经纬纱线密度见表1。

5.1.4单位面积质量

耐碱网格布单位面积质量见表1。

5.1.5宽度及长度

耐碱网格布宽度及其极限偏差见表1。

耐碱网格布每卷长度为100m及其整数倍,其他长度由供需双方商定。

每卷长度误差不得大于±

1%。

一批产品允许并卷数不大于5%。

每卷最多为二段,最小段长度不小于20m。

5.1.6断裂强力

耐碱网格布断裂强力见表正。

5.1.7网孔中心距

耐碱网格布同孔中心距及其极限偏差见表1。

5.2外观质量

5.2.1耐碱网格布外观疵点程度和扣分见表2。

表2

序号

疵点名称

疵点程度

扣分

1

断经

(1)单根,每长50mm

(2)双根,每长20mm

2

松、紧经

每根每长1m

3

错经、脱纬

(1)错经(包括双经、错号、错股、穿错)每根每长1m

(2)错纬、经向每长三纬

4

断纬、脱纬

(1)每梭小于半幅

(2)每梭超过半幅

5

双纬

每梭

6

稀路

(1)经向50mm内少1根

(2)经向50mm内少2根及以上

假开剪

密路

(1)经向50mm内多1根

(2)经向50mm内多2根

(3)经向50mm内多2根以上

8

接头痕迹

(1)120mm以上,每个

9

破洞

(1)经纬纱共断2根

(2)经纬纱共断2根以上

10

杂的

(1)5mm及以上,每个

(2)5mm及以上的硬质杂物,每个

11

污渍

(1)油经、油纬,每长200mm

(2)宽度在2根纱以上的块状油污,每长30mm

12

边不良

(1)散边、烂边,径向150mm

(2)突出布边10mm以上的毛圈,每长0.5m

13

拖纱

(1)布面拖纱30mm及以上,每根

(2)布边拖纱30mm及以上,每根

14

跳花

(1)10mm以下的单根跳纱,径向0.5m内,每2个

(2)10mm及以上,每处

15

歪斜

(1)100mm以下,每长1m

(2)100mm及以上,每长1m

16

涂覆不良

(1)局部白点在10mm及以上的块状

(2)三根及以上白纱0.5mm以上

5.2.2鉴定耐碱网格布外观疵点的规定

5,2.2.7距布边20mm内的错径,松径,经、纬缩和位移不扣分。

当每100m耐碱网格布扣分不大于60分及假开剪次数不大于3次,则该产品为合格品;

当第100m耐碱网格布扣分大于60分或假开剪次数大于3次,则该产品为不合格品。

5.2.3耐碱网格布外观质量的其他要求由供需双方商定。

6试验方法

6.1试验室环境

6.1.1试验室标准环境:

温度为(20士3)℃,相对湿度为(65士3)%。

6.1.2在非标准环境下试验时,应注明试验室的温度和相对湿度。

6.2玻璃成分

按JC719规定进行。

6.3涂覆量

按GB/T9914规定进行。

6.4纱线线密度

按GB/T7690.1进行。

6.5单位面积质量

按GB/T7689.3进行。

6.6宽度和长度

按GB/T7689.4进行。

6.7断裂强力

按GB/T7689.6进行。

6.8网孔中心距

用直尺测量连续10个孔的平均值。

6.9外观检验

目测检验。

7检验规则

7.1检验分类

耐碱网格布产品检验分出厂检验和型式检验。

7.1.1出厂检验的检验项目包括技术要求中除玻璃成分和涂覆量的各项。

7.1.2型式检验的检验项目包括技术要求的各项。

7.1.3有下列情况之一时,应进行型式检验。

7.2抽样与组批规则

7.2.1批

同一规格、同一生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。

7.2.2批样本

从提交检验批中随机抽取表3规定数量的卷装为一个检验批样本。

表3

批量范围

样本

样本大小

累计样本大小

合格判定数Ac

不合格判定数Re

4~25

第一

第二

26~90

91~150

151~280

281~500

26

501~1200

20

40

1201~3200

32

64

3201~10000

50

100

从提交检验批中,随机抽取按GB/T2828一般检查水平Ⅱ规定数量的卷装为一个促裁检验批样本。

7.2.3试验室样本

取批样本为试验室样本。

检验样本按表4规定,从外观质量检验合格样本中随机取。

表4

5~25

26~50

51~90

25

7.3.1外观质量应符合5.2的规定,其合格质量水平AQL值为4.0。

根据样本检查的结果,若在第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一合格判定数,则判该批为合格批。

若在第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一不合格判定数,则判该批为不合格批。

若在第一样本中发现的不合格品数,大于第一合格判定数同时又小于第一不合格判定数,则抽第二样本进行检验。

若在第一和第二样本中发现的不合格品总和小于或等于第二合格判定数,则判该批为合格批。

若在第一和第二样本中发现的不合格品总和大于或等于第二不合格判定数,则判该批为不合格批。

7.3.2理化性能指标应符合5.1的规定。

如检验结果中,任何一项不符合该条规定时应从该批产品中抽取同样数量的样本复验,以两次检验的全部样本的结果为复验结果。

7.3.3用户根据本标准规定的抽样及试验方法,对所收到的产品进行验收检查。

如检验结果不符合等级规定,应于发货之日起4个月内向生产厂提出交涉。

7.3.4供需双方对产品质量有争议时,由仲裁单位按本标准的试验方法和检验规则进行检验和判定。

8包装、标志、运输和贮存

8.1包装、标志

8.1.1耐碱网格布每卷应紧密、整齐卷绕,用防水防潮材料包装。

其他包装要求,由供需双方商定。

8.1.2包装内应附有产品检验证,内容包括:

a)本标准编号;

b)生产厂名称及地址;

c)产品代号及等级;

d)卷数及长度;

e)加盖质量检验专用章;

f)生产日期。

8.2运输

耐碱网格布应采用干燥的遮蓬运输工具运输。

8.3贮存

耐碱网格布必须置放在干燥、通风的房屋内贮存。

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