瓷柱瓷瓶配线工程模板Word格式.docx
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第三节作业条件
第7．3．1条在土建结构施工阶段,应按设计图尺寸位置预埋木砖和过墙管。
第7．3．2条待内装修全部完成后,方可进行配线。
第四节操作工艺
第7.4.1条工艺流程:
预埋木砖和保护管
—
夹板固定
导线敷设
导线连接
弹线定位
线路检查绝缘摇测
预埋塑料胀管
第7.4.2条弹线定位:
一、弹线定位应符合以下规定:
1．瓷柱配线时,导线线间最小距离及固定点最大距离如表7．4．2一1所示。
表7．4．2一1
瓷柱（珠）配线的线间及固定点间的允许距离（mm）
导线截面（mm²
）
瓷柱型号
线间最小距离
固定点最大间距
1.5-4
6-10
G38（296#）G50（294#）
100
1200-1500
1500-2500
2．瓷瓶配线时,导线线间最小距离及固定点间最大距离如表742－2所示。
表7．4．2－2瓷瓶配线的统间及固定点间的允许距离（mm）
导线截面（mm³
瓷瓶型号
6-16
25-35
50-90
PD-1-3
PD-1-2
PD-1-1
100-150
150
6000
3．线路与其它管道应避免相遇。
接近敷设时,其最小距离如表1．4．5—2所示。
4．室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离如表74．2～3所示。
表7．4．2－3
室内沿墙壁、顶棚支持件固定点距离
配线方式
导线
线芯截面（mm²
1-4
16-25
35-70
95-120
最大允许距离（mm）
瓷柱（珠）配线瓷瓶配线
1500
2500
3000
3000
5．瓷柱及瓷瓶固定在支架上时,其固定点间距如表人4．2一4所示。
表7．4．2—4
敷设在绝缘支持件上的绝缘导钱其支持点间距
线芯最小截面（mm²
绝缘导线的支持点间距（mm）
备注
钢线
铝线
1.0
1.5
2.5
=<
1000
室内
室外
4
6
1
6．室内、室外敷设时,绝缘导线至地面的最小距离如表7．4．2一5所示。
表7．4．2－5
室内、室外敷设时至地面的最小距离
敷设方式
最小距离（mm）
水平敷设
2500
2700
垂直敷设
1800
7．在室内采用瓷柱和瓷瓶配线时,导线至建筑物表面的最小距离不应小于10mm。
8．导线在转弯、分支和进入电气装器具处,均应装设支持将固定。
支持件与转弯中点、分支点和电气器具边缘的距离在瓷柱配线时应为60～100mm。
9．室外配线当跨越人行道时,导线距地面高度不应低于3．5m跨越通车道路时不应低于6m。
10．在室外,瓷柱及瓷瓶在墙面上直接固定时,其固定点间距不应超过2m。
二、弹线定位方法:
详见第6.4．2条。
第7．4．3条预埋木砖和保护管:
详见第6．4．3条。
第7．4．4条预埋塑料胀塞:
详见第6.4.4条。
第7．4.5条瓷柱及瓷瓶固定:
固定瓷柱和瓷瓶可采用木砖、塑料胀塞和支架固定。
第7.4．6条导线敷设:
一、导线敷设方法:
先将绑线按所需的长度断开,扎成小束。
然后将导线放开并伸直,由一端开始绑回头固定在瓷柱（瓶）上,其中间瓷柱（瓶）的绑法有两种,受力瓷柱（瓶）采用”双花”绑法;
加档瓷柱（瓶）采用”单花”绑法。
绑扎牢固后应进行调直,至终端瓷柱（瓶）处,抻紧绑回头。
由上到下,逐条绑扎。
最后绑扎固定中间支点,导线固定后应留有适当余量。
二、导线敷设要求。
1．导线间的距离应符合第7．4．1条中有关规定。
两根相邻的导线应在两瓷柱或瓷瓶的同一方向（左侧或右侧）或者导线应在两瓷柱或瓷瓶的外侧,不允许放在内侧（图7．4．6—1）。
2．导线分支时,其分支点必须加装瓷柱或瓷瓶,用以支持分支线的张力（图7.4．6—2）。
3．导线在拐角时;
瓷柱或瓷瓶的安装（图7．4．6--3）。
4．导线与热力管（水管）道交叉时,必须加套绝缘管,绝缘管的两端应用瓷柱（珠）或瓷瓶固定、见图7．4．6—4和图7．4:
6－5。
图7．4．6－3图7．4．6－4
导线与热力管交叉做法图
图7．4．6－5
5．导线在进入电气器具、开关及插座时,应在距其100mm处用瓷柱或瓷瓶加以固定（图7.4.6一6）。
导线务培做法见图7．4.6--7。
图7．4．6－6图7．4．6－7
6．瓷柱或瓷瓶配线时,终端回头绑扎的公卷和单卷数见表7．4．6表7．4．6－1公卷和单卷数7所用绑线应根据导线的截面进行选择如表74．6－2所示衷7．4．6－2导线与绑线选择数据表
第7.4．7条
导线连接:
一、螺旋接线钮连接:
在配线过程中,凡有分支接头处均应预留出接线端头,并在接头处的瓷柱或瓷瓶上两边绑好回头,再将分支线绑好。
详见第5．4．8条。
二、尼龙压接线帽连接:
连接方法见第5．4．8条。
三、铝套管压接:
铝套管适用于铝导线的连接。
在需接头处将导线剪断,将干线和分支线一同穿入套管,再用压接钳压车。
包扎方法见第5．4．8条。
第7．4.8条
线路检查及绝缘摇测:
见第5．4．11条。
第五节质量标准
第7．5．1条保证项目:
一、瓷件及导线的品种规格和质量必须符合设计要求和有关规定。
二、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于0．5MQ。
检验方法:
检查出厂合格证;
实测或检查绝缘摇测记录。
三、导线严禁有扭绞、死弯和绝缘层损坏等缺陷。
观察检查。
第7．5．2条基本项目:
一、瓷件及其支架安装牢固,不得有瓷件损坏或瓷件倒置等现象;
导线或瓷件的固定点间距正确;
瓷件及支架排列整齐,表面清洁,油漆完整。
观察和手板检查。
二、导线敷设:
1.导线平直整齐,瓷件固定可靠;
在穿过梁、墙、楼板和跨越其它线路、管道时装设保护管;
经过建筑物的变形缝处的导线两端固定可靠。
并留有补偿余量。
2．导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯且接头处不受拉力。
3.导线转角和分支处齐整,进入电气器具处绝缘处理良好。
第7.5．3条允许偏差项目:
一、导线的线间距离及固定点间距的允许偏差:
二、1．线间距离:
水平敷设的线路为10mm;
垂直敷设的线路为5mm.
2.固定点间距允许偏差50mm
二、同一档内的瓷柱或瓷瓶应排列在同一条直线上,该直线应与线路成直角。
三、导线不得有松弛现象。
水平敷设时,垂直程度允许偏差10mm睡直敷设时,平直程度允许偏差5mm。
检查方法:
观察、尺量检查。
第六节成品保护
第7．6．1条配线时不得损坏地面、墙面和顶棚,并应保持各部位的清洁。
第7．6．2条安装电气器具时,不得碰松已敷设完的导线。
第7．6．3条紧固螺丝时,不应用力过猛,以免瓷件碎裂。
第7．6．4条线路敷设后,不得再次喷浆和刷油,防止污染导线。
第七节应注意的质量问题
第7．7．1条瓷件表面不清洁及个别瓷件有破损现象:
瓷件安装时,应擦去其表面的污物,及时将破损瓷件更换。
第7.7．2条瓷件的固定不合要求2应用木螺丝固定瓷件,严禁使用铁钉和采用粘接法。
第7.7．3条变形缝两侧的导线未加装瓷件固定:
应按要求及时补装,导线要留有补偿余量。
第7．7．4条导线过分松弛,超过允许偏差:
应及时进行调整,使其达到要求。
第7．7.5条绑扎导线时,采用裸导线做为绑线:
塑料绝缘导线必须采用塑料绑线进行绑扎。
第7．7．6条在导线分支处、接头处未加装固定瓷件:
应及时补装,保证导线不受横向拉力。
第7．7．7条导线的接、焊、包不符合要求。
应参照第5．4．8条至5．4．10条加以处理。
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