某省国家粮食储备库工程Word下载.docx

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该地区雨季较长，年平均降雨量大，场地海拔：

36.123～36.67m，地形比较平坦，场地地下水位埋深一般在标高36.0～36.7m居多，个别水位标高为37m，地下水较丰富，但场地地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构为弱腐蚀性。

工程由某集团投资修建，某科学研究设计院设计，为两层砖混结构的办公综合楼。

层高3.6m，合高8.1m，建筑面积996m2是整个九江中谷粮库的检测、化验、控制的中心。

场地交通道路方便，材料可以直接运至施工现场，工程用电已接入现场，工程用水以集水井和原排水沟的水为主。

基础工程：

砖砌条形基础加无筋混凝土条形基础，±

0.000大部分为空心预制板架空。

主体结构：

砖墙承重，内外墙均为240mm，只有厕所隔墙为180mm。

楼板为预应力混凝土圆孔板，厕所及多功能厅为现浇混凝土楼板。

每层设有圈梁，现浇钢筋混凝土构造柱。

其中Z1为独立柱，Z2为Φ400的圆柱。

屋顶为刚性防水和4mmAPP改性沥青卷材防水屋面，20厚1：

2.5水泥砂浆找平层设分格缝，缝宽20mm，原刚性防水层上“铺地砖”及“25厚1：

4干硬性水泥砂浆”找平层取消，改为“架空隔热层”，具体做法为：

35厚490×

490C20细石钢筋混凝土板（Φ4钢筋双向中距220，1：

2水泥砂浆填缝）。

刚性防水层上用M5砂浆顺排水方向砌180高120砖带，楼梯为整体现浇板式楼梯。

装饰工程：

地面一为：

500×

500mm地砖地面。

地面二为：

陶瓷地砖地面。

楼面一为：

500mm地砖对面。

楼面二为：

陶瓷地砖楼面（仅用于男、女厕所）。

外墙为：

丙稀酸系复层涂料墙面。

内墙为：

混合砂浆内墙，外刷乳胶漆。

厕所为：

200×

300瓷砖墙裙1500mm高。

踢脚为：

面砖踢脚。

顶棚为：

乳胶漆。

所有窗均为：

铝合金窗。

M1～M5除M3为铝合金门而外，其余均为木门。

所有金属铁件均为调和漆（四遍）。

木门为清漆（三遍）。

厕所为木隔断。

设备工程有上下水道、照明，整栋楼在一层⑥轴楼梯间入口处安装一个配电箱。

施工条件：

工期90天，施工用水较紧缺，唯一办法只有在混凝土搅拌机旁修建一个约20m3的蓄水池来解决施工用水问题，施工用电由平房仓用电处架专线至综合楼，不再设变压器及配电柜，交通畅通，所有建筑材料均可以运到施工现场。

建筑场地地势低下，雨季水接近地表。

圆孔板在加工厂制作，木门窗现场制作。

预制平板及过梁也在现场制作，材料、施工机具和劳动力均能满足工程需要。

第二章施工准备

（一）施工现场准备：

主要有清理场地，修筑施工便道，铺设临时水电管线，搭设搅拌机棚，钢筋制作木工棚，工具库，综合楼定位放线等。

（二）劳动力准备：

根据基础、一层、二层工程量，每层分为两个施工段进行流水施工作业，劳动力组织如下：

瓦工15人，普通工6人，钢筋工6人，混凝土工15人，架子工4人，机修工3人，电焊工1人，电工1人，总计57人。

（三）施工机械准备

根据工程需要：

配备350型搅拌机1台，3kw卷扬机2台，电焊机1台，蛙式打夯机2台，碾压机1台，振捣器2台，砂轮锯1台，电锯1台，砂轮机1台。

（四）材料准备

M7.5红机砖166800块，水泥170吨，细砂150m3，中砂190m3，石子400m3，钢筋16.5吨，圆孔板341块。

第三章施工平面图

（见附图）

本工程东边为施工主干道，距综合楼较近，材料运输较为方便，同时东边有一块空地，可作为空心板堆场，空心板分三次进场，即±

0.000、＋3.600、＋7.200，以免二次运输。

东南角场地较大，故将搅拌站设于此，便于材料运输到位。

施工用电由21×

60m平方仓+配电箱接出，经临时工棚到搅拌站。

施工用水从施工现场内原排水沟和集水井里取用，并砌一个约20m3的蓄水池在搅拌机旁边，以便于施工用水。

第四章施工部署

根据现场实际情况，结合本工程设计做如下施工部署：

第1节施工顺序

如图所示，施工全过程划分成三个施工阶段，即基础工程，主体结构工程和装饰工程。

并遵循：

“先基础，后主体”，“先结构后装饰”的原则。

回填土及±

0.000楼板一层楼板屋面板屋面防水

地圈梁一层圈梁屋顶圈梁外墙装饰装落水管散水明沟

砌基础一层墙二层墙室内地坪踢脚线

做垫层及混凝土条基内墙装饰刷油漆

挖基槽安门窗扇安玻璃

基础工程主题结构工程装饰工程

综合楼施工顺序图

第2节施工任务的组织分工及安排

1、1.基础工程

基础工程包括：

基槽挖土，垫层和混凝土条基、基础砌筑和地圈梁，回填土及±

0.000架空搁板，以及地下给水管道敷设等施工过程。

本工程场地比较平坦，在基槽开挖之前先沿四周开挖一条明沟排水，以防止下雨时施工现场内的水能及时排除，让基槽不受到水泡的影响。

本工程基槽土方开挖由于宽度小，土方量较少，采用1：

0.5放坡人工开挖，一次到位，挖出的土方除做回填土就近堆放外，其余的用手推车运至施工现场外，在基槽开挖时，如遇地下水，采用集水坑降水排水方法，如发现地基土与设计要求不符时，马上组织有关单位进行验槽，共同研究处理方案，并作好隐蔽工程记录，基槽开挖到位并经验槽之后，马上进行垫层和混凝土条基施工。

相隔时间要尽量短，以防下雨基槽积水浸泡影响地基承载力，如遇下雨，只要天一晴，马上组织人力排水，让基槽晾干。

垫层和混凝土条基施工完毕之后，留一天放线及混凝土养护时间，然后开始基础砌筑，基础砌筑分为：

A—D轴和E—G轴两个施工阶段进行流水施工作业，每个施工段基础砌筑一到位，钢筋及模板工马上跟上作业，完成地圈梁的钢筋绑扎及模板施工。

所有基础施工完毕之后，基槽及±

0.000以下室内回填土马上进行，分层夯填，为后续工序创造工作面，同时地下给排水管道敷设与基础施工配合进行。

2、2.主体工程

主体工程包括：

墙体砌筑（含脚手架、门窗框），现浇圈梁（含雨蓬）、安装楼板、现浇楼梯、浇板缝等施工过程。

主体工程施工每层分为：

A—D轴和E—G轴两个施工阶段进行流水施工作业，其中以墙体砌筑与安装楼板为主导工程。

现浇卫生间及多功能厅楼板的支模、绑扎钢筋在墙体砌筑到位后马上进行，在浇筑圈梁的同时浇筑，现浇楼梯待每层墙体砌筑到位马上插入施工，否则由于养护时间影响，将使后续工序不能如期进行。

主体结构施工阶段，砌墙采用里脚手架，垂直运输采用小型卷扬机加人工运输，350型混凝土搅拌机一台，设散装水泥库容量10吨，灰膏由集中灰池供应。

3、3.屋面和装饰工程

这个阶段具有施工内容多，劳动消耗量大，且手工操作多，需要时间长等特点。

屋面工程施工顺序：

找平层防水层保温层混凝土防水层架空隔热板。

装饰工程施工顺序：

由于该工程工期短，所以采用内外同时进行。

同一层室内抹灰施工顺序采用：

天棚墙面地面，并采用里脚手架随搭随拆配合施工。

外墙抹灰采用吊蓝脚手架施工，并在屋面架空隔热板施工之前完成。

底层地面在各层天棚、墙面、楼面作好之后进行。

楼梯间和踏步抹面由于在施工期间易损坏，在其他抹灰工程完成之后自上而下统一施工。

门窗框安装在抹灰之前进行，门窗扇安装在抹灰之后进行。

门窗安玻璃在门扇油漆之后进行。

4.水电卫工程

它在土建工程中有关分部分项工程之间进行交叉施工，紧密配合。

（1）在基础工程施工时，先将相应的上、下管作好，然后回填土。

（2）在主体结构施工时，在砌砖墙壁和现浇钢筋混凝土楼板同时，预留上下水管立管的孔洞、电线孔槽或预埋木砖和其他铁件。

（3）在装饰工程施工前，敷设相应的各种管道和电气照明的附墙暗管、接线盒等，水、电、卫安装在楼地面和墙面抹灰后穿插施工。

第五章主要施工方法和技术措施

1.放线要求轴线有明有暗，在建筑物四周设四个标高固定点，砌完基础后室外墙上弹一道-0.5m的四周水平线。

外墙设皮数杆，四周设立四个通到屋顶的皮数杆，随楼层接钉，保证通层标高准确。

一般皮数杆由通天皮数杆引钉，砖层拉接筋在皮数杆上标红点。

门口过梁画兰色，圈梁标高画红色。

皮数杆10层砖64～65cm，排砖摞底外墙立缝11～12mm，排砖摞底门窗口可以移动一个丁头砖，可以向西边移动，破活留窗口下挡中，7、8分头都行，不允许有2分头，每层砖墙砌筑之前必须放线，随砌砖墙时每道墙都弹上＋50cm线，随时检查门窗口过梁及圈梁标高。

2.基础工程：

作好基础处理及验槽记录。

构造柱生根在地圈梁上，Z1、Z2、Z3、Z4均从基础开始配筋，水电线路在回填以前做完。

在回填厕所、走道及多功能厅位置时分步分层300mm一夯实并取样送检检查压实系数，从而保证施工质量，挖土放坡1：

0.5分层开挖，每层深60cm，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘，在挖掘到距槽底50cm以内时，测量放线人员配合抄出距槽底50cm的水平线，在每条槽端部20cm处，每隔2-3m在槽壁上钉水平标高小木桩，在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木桩效验槽底标高，最后以两端轴线（中心线）引桩控制通线检查距槽边尺寸，确定槽宽设计尺寸，据此修整槽壁，最后清除槽底土方修底铲平，挖出的土方除做回填就近堆放，并应距槽边缘0.8m以外，高度不超过1.5m，其余的用手推车运至施工现场外进行堆放，尽量不在雨天进行开挖。

3.砌砖墙，按照门窗洞的位置，首先排砖摞底，西山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，根据门窗口的位置线，第一层砖排大角砖跺，不合适的左右移动一个丁砖，窗口底不是破活，不要二寸头，保证砖架是通天缝，砖跺条砖中可有一个丁砖，一定要注意向上是否合拢，开始就按分口砌筑，不许变活，砖墙大角要同时砌筑，内墙先检查，不足一层砖垫细石混凝土，一定要留踏步搓或者留在门口位置上或构造柱处。

砌砖墙内外每50cm要设拉接筋，过梁不合砖层时超过2cm垫C10细石混凝土。

五退五进构造柱处一定要先退后进，留直搓。

构造柱砖墙的保护层40mm。

砌砖不许使用隔夜砂浆，严禁干砖上墙，砂浆肆砖底灰饱满度85%以上，立缝灰饱满度60%以上。

每天砌完的砖墙组织工人自检，并作记录，不合格者及时纠正。

4.构造柱、圈梁、现浇楼板钢筋：

构造柱钢筋配制长度：

基础2m+50cm，一层：

3.6m+50cm。

二层：

3.6m+50cm，50cm平接搓。

柱箍筋在接搓处加密5个@100，圈梁主筋接搓应错开，接搓为45d，最好在构造柱内搭接，圈梁及柱的箍筋弯钩为135°

，平直部分10d。

大梁主筋锚固长度必须按设计要求35d进行，现浇楼板钢筋垫好保护层，附加筋用马铁支撑，预制板缝要加钢筋并吊好，防止露筋。

5.构造柱、独立柱、圈梁、大梁、现浇楼板板缝支模板使用木模板、木立柱，圈梁采用固定木模型并用8#铁丝穿拉承担。

上口按设计标准尺寸用木方锁口，支模时严格控制其标高及水平线、轴线。

柱子四边侧模均采用纵向模板，则模板横缝较少，以增加模板的整体性及刚度，同时在模外设木柱箍，安装柱模时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间及其他柱的轴线及边线。

按照边线先把底部方向固定好，然后再对准边线安装柱模板。

为了保证柱模的稳定性，柱模之间要用水平撑，剪刀撑等互相拉接固定。

大梁侧板用厚10mm的竹签板，底板用厚40～50mm的长木板，均加木档，在梁底下每隔1m用Φ120mm的原木立柱顶撑支设，在梁两侧板下设夹木，将梁侧板与底板夹紧，并钉在支柱顶撑上，为了梁绑扎钢筋方便，在梁底模安装好后先绑扎梁的钢筋，然后再装侧模，梁模安装后要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对上，待平板模安装后，检查并调整标高，将木模钉牢在垫板上，各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固，板缝全部用竹签板吊模，用8#铁丝拉牢