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内容摘要

建筑结构的科学检测、加固是建筑工程质量安全保障体系中的一个重要组成部分,严格遵循规范要求是建筑工程检测、加固工作的前提。

建筑结构的加固和科学检测是建筑工程质量安全的保障体系中一个重要组成部分。

现从常用的加固方法入手,谈谈常用的检测方法,具有一定的实践指导意义。

随着我国经济和建筑行业的发展,国家和社会对建筑工程的安全质量越来越重视,结构检测是对建筑物工程质量进行鉴定和评估的十分重要的依据。

本文通过对建筑物结构检测技术的总结、分析提出一些个人的看法和意见。

希望通过对建筑工程结合检测技术的应用的一些论述,使我国建筑结构检测技术能够不断创新和发展,更加保证施工质量和施工安全。

关键词:

钢结构;

混凝土结构;

检测技术;

建筑结构;

内容摘要I...

引言1

1绪论1

1.1建筑结构检测技术的提出2

1.2常见建筑结构的种类及相应检测内容2

2砌体结构检测技术4

2.1砌体结构检测技术的主要内容及特点4

2.1.1砌体强度检测4

2.1.2砂浆强度检测4

2.2砌体结构检测技术实施现状分析5

3钢结构检测技术7

3.1钢结构无损检测技术的主要内容及特点7

3.1.1磁粉检测技术7

3.1.2射线检测技术7

3.1.3超声波检测技术8

3.1.4渗透检测技术8

3.1.5涡流检测技术8

3.2钢结构检测技术实施现状分析9

4混凝土结构检测技术10

4.1混凝土结构检测技术的主要内容及特点10

4.1.1强度检测10

4.1.2钢筋配置情况检测10

4.1.3混凝土耐久性检测11

4.1.4钢筋锈蚀情况检测11

4.2混凝土检测技术实施现状分析11

5结论与建议13

参考文献14

引言

我国建筑结构检测技术的今天,在经历了多年的结构现场专项检测技术的研发和工程应用之后,建筑结构的检测技术进入系统综合发展的阶段。

为了适应城乡建设高速发展的需要,增加了建筑结构工程质量的检测项目,并使建筑结构工程质量的评定从材料强度的评定扩展到对材料性能和构件性能的评定。

系统综合化的建筑结构检测技术促进了既有建筑结构评定技术的发展。

为了适应《工程结构可靠性设计统一标准(GB50513-2008),提出的既有建筑结构可靠性评定的需要,完善既有建筑结构检测与可靠性评定技术,混凝土结构的检测又率先向全面性方向发展,《混凝土结构现场检测技术标准》(GB/T50784-2013)为这一发展阶段的研究成果。

检测是评定工作的基础,随着建筑结构检测技术的发展和逐步完善,既有建筑结构的评定技术也从经验的评定逐渐提升为部分性能的定量评定,目前正向全部性能的评定方向发展。

建筑结构的检测与评定技术为提高我国建筑结构工程的施工质量提供了重要的技术支撑,也为提升既有建筑结构的性能创造了有利的条件。

根据有关部门的统计,这些研究机构和检测中心所创造的的产值仅占全国建筑结构检测鉴定每年总产值的3%~5%,全国建筑结构检测与评定的业务产值估计已经超过了200亿元,成为建筑行业内新兴的服务性产业。

我国工程建设的发展,建筑结构的质量管理工作越来越受到各建设主管部门的重视。

结构检测与加固技术的发展与应用对于提高建设工程的质量起到了积极的作用,在节省国家与企业的资金、保障企业生产安全和人民生命财产的安全方面也起到了一定的作用。

随着时代的发展,我国建筑工程行业取得了飞速进步,因而建筑工程结构检测技术也有了一定的发展和突破,对于建筑检测工作来说,建筑结构检测是极其重要的一部分,以建筑物的坚韧度、稳定性以及结构强度为出发点儿,进而对建筑物进行检测就称之为建筑结构检测。

因此本文就以建筑结构检测论述我国结构检测技术的应用和发展。

1绪论

1.1建筑结构检测技术的提出但近十年来,无论旧房或新房都存在着检测、加固的问题,建筑结构检测检测、加固的工作越来越多。

一般来说,在下列情况下要对建筑物进行检测、鉴定和加固。

建筑结构检测通常情况是检测单位受委托方的请求而进行的。

发生下列情况时需要进行建筑结构检测:

(1)建筑物在设计阶段存在差错。

对地质情况了解不全地基的受力情况分析不到位,漏算或者少算结构荷载,建筑物内部受力计算错误造成建筑使用过程中出现某种危险征兆。

(2)施工质量低劣:

如混凝土强度等级低于设计要求,钢筋棍凝土结构构件有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷,钢筋力学性能不符合设计要求

(3)建筑物年久失修或是在长期的使用过程中出现超载现象。

(4)对于一些历史、文物建筑的加固,由于需要尊重建筑物的历史原貌所以加固过程必须了解建筑物的结构情况。

建筑物的结构检测不仅对建筑工程的安全性性能的判定和认识起着重要的作用,对于危房改造、古建筑保护等都提供了重要的科学依据。

建筑结构检测技术是以相应现行规范为依据、以实验为技术手段,测量能反映结构的承载能力的有关参数,为判断结构的承载能力和安全储备提供重要依据。

对建筑结构的检测,不仅仅是对新建工程提供安全性能的评估,对于一些危房旧房的更新改造、以及对受损结构的加固修复也提供了直接的技术参数。

1.2常见建筑结构的种类及相应检测内容结构检测工作包括的种类比较多,砖混结构:

是由砖或承重砌块砌筑的承重墙,现浇或预制的钢筋混凝土楼板组成的建筑结构。

框架结构:

由梁和柱组成的主体骨架承重结构,楼板一般为现浇混凝土,墙为填充墙。

框架一剪力墙结构:

是由剪力墙和框架共同承受竖向和水平作用的结构,也叫框架抗震墙结构。

框架抗震墙结构和框架结构的区别是为了增加建筑物的刚度和整体性,将框架结构中一部分不受力的填充墙变成承受风和地震水平荷载的钢筋混凝土墙。

剪力墙结构:

是由剪力墙组成的承受竖向和水平作用力的结构,也叫抗震墙结构。

剪力墙结构的承受竖向和水平荷载的墙体和楼板都是全现浇钢筋混凝土。

因此质量轻,可建造超高层建筑轻钢结构:

建筑物的梁、柱、屋架结构构件由高度简化的钢构件组成,施工速度快,适于建筑低层和多层工业、民用建筑。

检测方法一般有结构材料的力学性能检测、结构的构造措施检测、结构构件尺寸检测、钢筋位置及直径检测、结构及构件的开裂和变形情况检测及结构性能实荷检测等。

随着科学技术的日益快速发展,目前结构检测的方法种类也较多,可以按不同方式进行分类。

为叙述简便,我们按所检的结构种类把建筑结构检测方法分为:

混凝土结构检测(如:

结构性能实荷检测、混凝土强度回弹法、超声波法、超声回弹综合法、取芯法、拉拨法)、砌体结构检测(如:

轴压法、扁顶法、原位单剪法、原位单砖双剪法、推出法、筒压法、砂浆片剪切法,回弹法、点荷法、射钉法)、钢结构检测(如:

结构性能实荷检测与动测、超声波无损检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、涂层厚度检测、钢材锈蚀检测)和钢一混凝土组合结构检测(如:

钢管混凝土的强度与缺陷检测)等。

结构或构件为获得其结构承整体受力性能或构件承载力、刚度或抗裂性能,可进行结构或构件的整体性能的静力实荷检验。

对重要建筑和大型的公共建筑还可进行结构的动力测试。

混凝土结构的混凝土材料强度目前广泛应用的检测方法是钻芯法和回弹法。

钻芯法是在建筑构件上钻取混凝土芯样直接进行抗压强度检验,结果准确可靠,但会造成对结构物局部的损坏,尤其是对重要的结构部位,无法进行大量的检测。

2砌体结构检测技术

砌体结构由来已早,因此砌体结构检测技术是世界上发展较早的结构检测技术。

对于砌体结构的检测,主要是对强度的测定,有直接法和间接法两种。

所谓直接法,是指直接测试砌体的抗压强度及抗剪强度;

而间接法是指先测定砂浆的强度,再推出砌体强度的方法。

由于间接法是经过推算而得来的,难免会造成测试的误差,不能综合反映工程的材料质量和施工质量,造成了在使用上的局限性,但是相对于直接测试砌体的强度,这种方法较为简便,对砌体工程损伤较小或者无损伤。

实际工程检测时,对检测方法的选用应综合考虑结构情况,选用直接或间接或两者综合。

本章将详细论述砌体结构检测技术的主要内容及特点,并对其实施情况进行分析。

2.1砌体结构检测技术的主要内容及特点

早在94年的《砌体结构力学性能现场检测技术规范》中提出的检测砌体强度的五种方法:

推剪法、单剪法、轴压法、扁千斤顶法和拔出法。

检测砂浆强度的五种检测方法分别为回弹法、电荷法、筒压法、射钉法和剪切法。

随着科技的进步,又产生了超声回弹综合法,贯入法等新方法。

2.1.1砌体强度检测

在对砌体结构进行强度检测时,采用直接法对砌体强度的检测是直接在建筑物的墙体上截取试件,进行检测或带回检测,包括推剪法、单剪法、轴压法、扁千斤顶法、拔出法几种,后期又产生了贯入法和超声法。

现场检测方法在应用的过程中试件截取较为困难,而且试件在搬动的过程中,其强度会受到外界因素的影响发生改变,测验结果与建筑结构本身存在差异,导致检测结构的精准度降低,因此现场检测砌体强度的方法在实际中应用较少。

2.1.2砂浆强度检测

砂浆强度检测是测验砌体强度的间接方法,在应用中通过检测砂浆的强度,然后依据现行规范直接确定砌体强度,估计建筑结构的质量,这种检测方法在使用中通常可以从砌体上取样,按常规方法进行检测,方法比较简单,应用也较为广泛,是砌体结构检测技术的重要组成部分。

现行的砂浆强度检测方法有冲击法、点荷法、回弹法、筒压法、射钉法和剪切法等。

其中回弹法是一种非破损原位测定法,它根据砂浆表面的硬度来推断砌筑砂浆立方体的抗压强度,进而确定其整体的强度,一般应用于砖砌体缝间砂浆和砂浆试块的抗压强度,该方法的最大特点是操作简便,测试速度快,仪器便于携带,对结构无破损,但测试精度较差,在实际使用的过程中难以应用于高端或高使用要求的建筑结构检测。

而剪切法由于人为因素影响最小,无需搬运,扰动很小,检测结果较为准确可靠,可作为其它方法的校准,常应用于高端建筑物质量检测的协定标准,以确定其他检测方法的精准度。

现在砌体结构常用的检测技术主要是以下三种[2]:

(1)轴压法:

直接在墙体上测试,属于原位检测,测试结果综合反应了材料质量和施工质量;

其直观性、可比性强,但缺点是设备较重、建筑物局部破损、测点数量不宜太多。

(2)贯入法:

用射钉枪将钢针射入砖或砂浆中,得出贯入值,并根据已知的强度曲线通过换算,求得砖或砂浆当前状态的强度。

(3)回弹法:

利用回弹仪测得砖或砂浆的回弹值,并根据已知的测强曲线,以及砖或砂浆土抗压强度与砖或砂浆表面回弹值之间存在的统计相关关系,通过换算求得砖或砂浆当前状态的强度。

2.2砌体结构检测技术实施现状分析

国际上对砌体结构的检测犹为重视,尤其是在砖石砌体的力学性能检测方面,取得了较大进展。

如意大利的“扁顶法”,被广泛应用于古建筑砌体工作的应力、砌体本身抗压强度和弹性模量等的测量,不仅在意大利国内,而且在世界范围内都获得了较广泛的应用,是目前检测技术中发展较为迅速、认可度最高的方法。

我国在砌筑结构的检验与测试的发展方面,一直走的是“借鉴—独创”之路。

从50年代的直接取件测量,60年代第一代砌体砂浆强度回弹仪和砌体砂浆强度测定仪的研制开发,均显示了我国在砌体力学性能检测技术方面的量的飞跃和质的突破。

70年代末,主要是将测定砌筑砂浆强度作为砌筑结构抗震鉴定和加固当地评定指标。

后期,湖南大学在砌体强度检测方面引入扁顶法,开始了扁顶法在我国的应用旅程;

随后,西安建筑科技大学在结合我国现有建筑的特点和扁顶法自身的特点,对扁顶法进行中国式改造,将施力扁顶改为自平衡式原位小型压力机,扩展了扁顶法的测试范围和测量精度,为其广泛应用于建筑结构检测奠定了基础。

在砂浆强度检测方面,我国初期是在国外技术的基础上,针对本国实际,将检测方法进行改进,在发展过程中逐渐针对我国实际,相继提出了冲击法、筒压法、顶推法、取芯法、射钉法、剪切法、超声法等技术,后期随着切割技术的发展,中国建筑科学研究院又针对砌体抗压、抗剪强度检测的需要,将切割法进行改进,与企业合作试用,推出了应力波法;

中科院和中国建筑科学研究院研究提出了动测综合法等等。

在发展中所形成的这些方法,均在很大程度上解决并满足了我国砌体结构建筑工程检测及鉴定的需要,直接推动了我国砌体力学性能检测技术的发展和提高。

但是,就目前来讲,由于各种主、客观条件的限制,我国在测试原理及研究工作深入程度的不同,这些方法的可靠性、适用范围、使用条件及测试精度,尚需进行周密统一的再现性检测,以对建筑物进行客观公正的评估和认证。

切实提高建筑结构检测的科学性和精确性,以确保建筑物的安全性。

3钢结构检测技术

钢结构以其自重轻、施工快,可利用空间大,平面布置灵活,抗震性好,强度高,综合经济效益好,能够节能环保等优点,迅速被建筑行业中建筑设计师及施工单位认可,开始广泛的运用于当今社会的各行各业。

这些建筑物的高标准和高要求,就意味着在一定程度上对钢结构建筑物的检测提出了更高的标准和要求。

然而在一些重点工程中钢结构的安全质量事故为我们敲响了警钟,钢结构的安全性受到了工业界的普遍关注,钢结构的检测技术是保证钢结构工程安全的主要手段。

钢结构的检测主要有模拟实验、破坏性实验和无损检测三种方法。

模拟实验能够对钢结构整体性做出评估,但其成本高,周期长;

破坏性实验能够对被抽检样品做出精确判断,但是不能对工件整体进行检验;

无损检测能够对原材料和工件进行完全的检测,工艺简单,成本低廉,近年来受到了钢结构工业的青睐。

下面对钢结构无损检测技术进行详细分析。

3.1钢结构无损检测技术的主要内容及特点

无损检测技术是建立在众多学科之上的一门新兴的综合技术。

无损检测技术以不损伤被检对象的结构完整性和使用性能为前提,应用物理原理和化学现象,借助先进的设备器材,对各种原材料,零部件和结构件进行有效的检验和测试,借以评价它们的完整性、连续性、致密性、安全性、可靠性及某些物理性能。

钢结构无损检测技术主要有磁粉检测技术、射线检测技术、超声波检测技术、渗透检测技术、涡流检测技术等。

下面作详细阐述:

3.1.1磁粉检测技术

磁粉检测用磁粉显示的称为磁粉探伤,因它显示直观、操作简单、人们乐于使用,故它是最常用的方法之一。

铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。

漏磁探伤不用磁粉显示的,习惯上称为漏磁探伤,它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺陷,它比磁粉探伤更卫生,但不如前者直观。

磁粉检测的灵敏度可检出的不连续宽度可达到0.1μm。

综合使用多

种磁化方法,磁粉检测几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。

由于目前磁力探伤主要用磁粉来显示缺陷。

3.1.2射线检测技术

目前射线检测按照美国材料试验学会(ASTM)的定义可以分为:

照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类。

X射线与自然光并没有本质的区别,都是电磁波,只是X射线的光量子的能量远大于可见光。

它能够穿透可见光不能穿透的物体,而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用,可以使原子发生电离,使某些物质发出荧光,还可以使某些物质产生光化学反应。

如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

坏处;

对人体有副作用甚至一定伤害,对其他敏感物体有不良作用,对环境有辐射污染。

好处:

不损伤被检物,方便实用,可达到其他检测手段无法达到的独特检测效果,使用面宽,底片长期存档备查,便于分析事故,可以直观的显示缺陷图像

3.1.3超声波检测技术

超声波是一种波,因此它在传输过程中服从波的传输规律。

超声波在材料中保持直线行进;

在两种不同材料的界面处发生反射;

传播速度服从波的传输定理:

ν=λ(fν为波速,λ为波长,f为波的频率)。

资料证明,波速对于水泥路面路基检测十分有用,因此一般也称超声波检测法为波速法。

超声波探伤又可分为反射法和穿透法。

穿透法的灵敏度不如反射法,因而在实际探伤中一般采用反射法来进行钢材缺陷探伤和焊缝探伤,即根据缺陷反射回波声压的高低来评价缺陷的大小。

由于超声波具有激发容易、检测工艺简单、操作方便、价格便宜等优点,因此在道路状态检测中,特别是高等级水泥路面路基检测中的应用有着较广泛的前景。

超声波是一种频率高于人耳能听到的频率(20Hz~20KHz)的声波。

实践证明,频率愈高,检测分辨率愈高,则检测精度愈高。

因此实践中利用超声波检测水泥路面状态时,其上限频率为100KHz、下限频率为20KHz。

3.1.4渗透检测技术

渗透检测可广泛应用于检测大部分的非吸收性物料的表面开口缺陷,如钢铁,有色金属,陶瓷及塑料等,对于形状复杂的缺陷也可一次性全面检测。

主要用于裂纹、白点、疏松、夹杂物等缺陷的检测无需额外设备,对应用于现场检测来说,常使用便携式的灌装渗透检测剂,包括渗透剂、清洗剂和显像剂这三个部份,便于现场使用。

渗透检测的缺陷显示很直观,能大致确定缺陷的性质,检测灵敏度较高,但检测速度慢,因使用的检测剂为化学试剂,对人的健康和环境有较大的影响渗透检测原理简单,操作容易,方法灵活,适应性强,可以检查各种材料,且不受工件几何形状、尺寸大小的影响,对小零件可以采用浸液法,对大设备可采用刷涂或喷涂法,一次检测便可探查任何方向的缺陷。

渗透检测特别适合野外现场检测,因其可以不用水电。

渗透检测虽然只能检测表面开口缺陷,但检测却不受工件几何形状和缺陷方向的影响,只需要进行一次检测就可以完成对缺陷的检测。

3.1.5涡流检测技术

涡流检测技术由于具有的很多优点而被广泛应用。

首先,它是非接触检测,而且能穿透非导体的覆盖层,这就使得在检测时不需要做特殊的表面处理,因此缩短了检测周期,降低了成本。

同时,涡流检测的灵敏度非常高。

涡流检测按激励方式和检测原理的不同可以分为单频涡流、多频涡流、脉冲涡流、远场涡流等。

3.2钢结构检测技术实施现状分析

钢结构与混凝土结构相比具有高强质轻、高塑性、高韧性、抗震性能好、施工简便、有利于环境保护等特点,从而得到机械行业与建筑行业的青睐,得以在一

些重要部件或重点工程中使用。

然而在使用过程中,不乏出现安全质量等事故,这使我们不得不对钢结构的检测技术进行研究,因为这是降低钢结构工程安全事故的主要手段。

钢结构的检测技术最主要方法是无损检测,此种方法可以完全检测工件与原材料,不但能检测某一部分性能,而且可以检测整体性能,工艺简单,成本低廉,因而是检测技术中最主要的方法,早在20世纪80年代中期,我国钢结构工程中使用了这种技术,并取得了良好效果。

而随着科学技术的不断进步,必然出现操作更加便捷的、结果更加准确直观的钢结构无损检测方法,这方面的研究仍具有远大前景。

4混凝土结构检测技术

混凝土是由多种材料合成的非均质材料,对超声脉冲的吸收、散射衰减较大,因此,当混凝土的材料、内部质量和检测距离一定时,超声波在混凝土中传播的速度、首波幅度等声学参数的数值应该保持基本的一致。

但如果混凝土内部出现空洞或者裂缝时,超声波的声速、信号频率会有所变化,且由于超声波在缺陷的层面产生复杂的反射、折射等,很容易导致信号波形畸变,超声波测试正是根据这些变化来测定混凝土内部的缺陷情况。

超声波检测技术目前普遍运用于我国的工程建筑行业,并于2000年由中国工程建设标准化协会批准颁布了《超声法检测混凝土缺陷技术规程》。

4.1混凝土结构检测技术的主要内容及特点

4.1.1强度检测

强度测试技术是科技发展的基础之一,在各学科和不同技术领域中,所采用的测试技术有其共性也有其特性。

由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系,而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上,其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。

因此以回弹值反映混凝土表面硬度,根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

目前,混凝土材料科学所采用的测试技术,很多来自某些基础科学或其他领域,但各项移植的测试技术都必须使之适应于混凝土的结构特点,从而逐渐形成了混凝土特有的测试技术体系,认识,分析这一体系,从而自觉的发展这一体系,对混凝土材料科学的发展,以及控制和提高工程质量都有巨大的意义

4.1.2钢筋配置情况检测

现有建筑物进行结构鉴定和加固设计时,应按结构构件中钢筋的实际配置情况进行强度复算。

此时需要对钢筋的位置、数量、直径及保护层厚度进行检测。

目前主要采用电磁感应法和雷达波法测定构件中的钢筋,其中雷达波法测试速度较快,电磁感应法测试速度相对较慢。

这两种方法都不能准确地测试钢筋直径,当需要钢筋直径准确数值时,必须结合开凿实地检查。

4.1.3混凝土耐久性检测

传统的检测方法有渗水法、渗油法、透气法。

现行中国混凝土渗透性评价方法为抗渗标号法,遵循规范为国家建设部准GBJ82-1985《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》。

检测设备为国家技术监督局认定的标准HS-40型混凝土渗透仪。

混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素的作用,长期保持强度和外观完整性的能力。

混凝土耐久性是指结构在规定的使用年限内,在各种环境条件作用下,不需要额外的费用加固处理而保持其安全性、正常使用和可接受的外观能力。

4.1.4钢筋锈蚀情况检测

构件中钢筋锈蚀状况宜在对使用环境和结构现状进行调查并分类的基础上,按照约定抽样原则进行检测。

根据不同类别的具体情况,分别采取剔凿取样检测方法、检测混凝土电阻率、混凝土中钢筋电位、锈蚀电流或综合分析判定方法检测混凝土中钢筋锈蚀状况。

剔凿取样检测方法可通过外露钢筋或剔凿出钢筋用游标卡尺直接测定钢筋的剩余直径、蚀坑深度、长度及锈蚀物的厚度,推算钢筋的截面损失率。

量测钢筋剩余直径前应将钢筋除锈。

钢筋的失重率可通过截取钢筋,按照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB90082)进行测定。

混凝土中钢筋电位可采用基于半电池原理的检测仪器进行检测;

混凝土的电阻率可采用四电极混凝土电阻率测定仪进行检测;

混凝土中钢筋锈蚀电流可采用基于线形极化原理的检测仪器进行检测。

综合分析判定方法检测的参数可包括裂缝宽度、混凝土保护层厚度、混凝土强度、混凝土碳化深度、混凝土中有害物质含量以及使用环境等,根据综合情况判定钢筋的锈蚀状况。

非破损检测方法和综合分析判定方法应配合剔凿检测方法进行验证。

4.2混凝土检测技术实施现状分析

传统的检测方法己成熟,已有相应的行业标准。

随着新材料,新工艺、新技术、新设备的不断出现,新的检测方法也在不断地出现或正在研究阶段。

目前许多机械、物理和化学的检测方法处于研究、开发之中,较为突出的包括测试混凝土强度的贯入阻力法和测钉压入法,监测混凝土裂缝、缺陷发展和测试混凝土强

度、工作应力的声发射法,测试混凝

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