烂尾楼加固续建工程中的钢筋除锈与植筋处理Word文档下载推荐.docx
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2处理工艺
钢筋除锈处理
对于长期暴露在外、锈蚀严重的钢筋，采纳喷砂除锈及化学阻锈剂两种方法进行除锈.
1喷砂除锈
喷砂除锈采取专业喷砂机.喷砂除锈前，必须运用空压凿刀（空气长刮板）或硬金属刮板往除状块铁锈.
—75μm之间，以包管良好的钢筋概况.喷砂除锈的程度应达到Sa21/2级，至多达到Sa2级以上.即钢材概况无可见的油脂和污垢等，并已基本肃清氧化皮、铁锈等附着物.若有极大批的残留物，也应是牢固附着于钢铁概况的.
2化学阻锈剂
在锈蚀钢筋概况涂化学阻锈剂前，应先用铁件敲往钢筋概况的氧化皮、块状铁锈等，然后用化学阻锈剂对锈蚀钢筋概况进行反复除锈，达到光亮见新；
除锈后，对柱、墙钢筋应采纳植筋措施.
对于因混凝土缺陷惹起的结构内钢筋锈蚀，采纳化学阻锈剂除锈的方法：
先对破损混凝土进行剔凿，裸显露严重锈蚀的钢筋，然后用化学阻锈剂对锈蚀钢筋概况进行反复除锈，达到光亮见新；
除锈后，用高于原结构混凝土标号的阻锈砂浆对破损构件进行修补复原；
当混凝土养护完成后，对其进行碳纤维加固补强.
2.2植筋
二层柱墙外露钢筋除锈终了，钢筋截面减小的柱墙断面应进行植筋处理.
施工总体流程：
定位
→
钻孔
清孔
钢筋除锈
锚固胶配制
植筋
固化、呵护
检验
○
1
定位
按计划要求标示植筋钻孔地位、型号，但若基材上存在受力钢筋，钻孔地位可得当调整（宜在
4d
范围
内），但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）.
该工序所用次要物资
:
卷尺、红漆.
2
钻孔宜采取冲击电锤（孔径〈
32
〉或风镐成孔），也可用水钻成孔，如遇不成切断钢筋应调整孔位避
开，对于高效结构胶，钻孔直径
d+4-8mm
，锚固长度
20d
，均能包管所植钢筋达到屈从直至拔断.
钻孔孔壁宜坚持干燥，但孔壁细微潮湿（孔内无积水）对锚固力基本没有影响.
在钻孔过程中，若遇到钻孔部位钢筋太密而无法按计划要求地位钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，
植入钢筋，原钢筋仍按正确地位放置（即搁在正确钻孔部位上）.假如偏移距离≤
35mm
，则可在其间焊接
长为
5d
的得当规格的联系筋，把二者联系在一同，使其受力转移.焊接采取双面焊，每隔
600mm
焊一个
连系筋.当偏移距离＞
时，则可采取“
L
”联系筋将其连系在一同而且转移受力，采取双面焊，每间
隔
800
设一道.
电锤、风镐或水钻.
3
钻孔终了，孔内粉尘用紧缩空气将孔内粉屑吹出，然后用毛刷将孔壁刷净（宜反复进行
次），然后
检查孔深、孔径，处理终了，用丝棉将洞口塞紧，防止水流入孔内或别的杂物落入其中，坚持孔洞干燥.
空压机、毛刷、卷尺.
4
钢筋锚固长度范围的铁锈应肃清干净（新钢筋的青色外皮建议也肃清），并打磨出金属光泽.采取角
磨机和钢丝轮片肃清速率较快.植筋锚固长度为
，预留长度应能满足计划要求的搭接长度，视具体情
况而定，且相邻两根错开
35d
.钢筋加工终了，应进行除锈处理.平凡没有严重锈蚀的钢筋，运用钢丝刷
将埋植部分的浮锈清刷干净，严重锈蚀的钢筋不克不及作为植筋运用.若钢筋粘有油污，运用丙酮进行洗濯
角磨机、钢丝轮片.
5
胶粘剂配制
结构胶为
A
、
B
两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按阐明书
配合比混合，并用搅拌器搅拌约
5-10
分钟至色泽均匀（金属灰色）为止.搅拌时最好沿同一方向搅拌
尽量
防止混入空气构成气泡.搅拌齿可采取电锤钻头端部焊接十字形
Φ
14
钢筋制成.
搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.
6
施工人员戴好线手套或皮手套，将设置的锚固胶手撮成条放入孔内，若孔较深可用细钢筋细微捣实，
锚固胶添补量以拔出钢筋后有大批料剂溢出为宜.该锚固胶不流淌，程度孔、倒垂孔也可轻松植筋.将经
过除锈处理的钢筋拔出灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋，反复的拔出拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶
内，直至附在钢筋上的结构胶概况不带有灰尘.将钢筋扶正固定，在胶固化前不克不及扰动钢筋，以免影响锚
固效果.
手套、细钢筋.
7
结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度
25
℃左右，
48
小时即可负载运用.若固化温度
℃
左右，
72
小时可负载运用.植筋后
12
小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋.
时钟、温度计.
8
植筋的工夫要求
结构胶初凝工夫很快，从拌胶到植筋终了整个工序应在
30
分钟内完成，植筋完成
24
小时后即可进行
下道工序施工.结构胶初凝结硬后，不成再用于植筋.
假如对初凝工夫有特殊要求，可根据运用时的环境温度及所需的锚固件运用要求，经过增减
料（固
化剂）的用量来操纵胶的初凝工夫.
料用量的多少对锚固强度没有分明影响.
9
结构胶力学功能极佳，正常操纵即可达到钢筋拔断而锚固端无损.检验一样平常采取千斤顶、锚具、反力
架零碎作拉拔实验.一样平常分级加载至钢筋强度的尺度值，检测结果较直观、可靠、简便.
千斤顶、锚具、反力架、压力表.
10
施工留意事项
本工程的结构胶应有出厂合格证，并在无效期内运用.
结构胶的配比肯定要精确合理.
每层实验植筋，由质检单位进行抗拉拔实验，合格后方可片面展开施工.
对于原结构钢筋较密的植筋部位，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不克不及切断原构
件的主筋.
无论用哪种方法钻孔，孔外部必须清算干净，有水和粉尘将会影响锚固.
植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并包管概况洁净，无严重锈蚀、油渍.钢筋应有充足的长度以便于植
筋、检测及搭接.
应采取冲击电钻钻孔，不宜采取钻孔机钻孔，以便包管孔壁的粗糙度.
钻孔的孔径和深度应符合计划要求.
应采取硬塑毛刷、紧缩空气进行清孔，不宜用水冲洗.
在雨天植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并采纳相应措施包管孔壁干燥、洁净.否则应停息施
工.
植筋胶应首先分别搅匀，再按比例搅拌混合，否则不宜运用.
注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升，包管植筋胶均匀分布.混合管不敷长时应运用
延伸管.注胶量应以拔出钢筋后少许溢出为准.
钢筋应清刷干净，插筋时应渐渐地沿同一方向旋转拔出，宜一次拔出.种植较大直径的钢筋时，可用
铁锤敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全拔出.
植筋终了后，应包管植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响.
植筋完成后
小时，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎.
2.3
新旧混凝土结合面处理
旧混凝土结合面施工处理
旧混凝土概况的抹灰层均应铲往，当旧混凝土质量较好时，应根据对粘结强度的必要将结合面进行凿
糙处理，显露石子，或进行一样平常刷糙处理.当旧混凝土面层已硬化、风化、蜕变或严重毁坏时，一样平常应尽
量将其完全消弭，直至坚实层为止.
结合面上涂刷界面剂
浇筑混凝土前
，
在旧混凝土结合面上涂刷水泥净浆
掺有
107
胶水或铝粉
（为水泥重的
）
水泥净浆或抹一层高强度等级水泥砂浆，均能大大进步新、旧混凝土的粘结强度，并加强结合面的抗渗能
力.
新混凝土的水灰比和坍落度要求
新浇的混凝土强度愈高，水灰比和坍落度愈小，则结合面粘结力就愈大，因而，新浇混凝土宜采取流
动性低、水灰比小、强度高的混凝土.假如新浇混凝土厚度较大，可考虑在结合面附近浇一层流动速率低、
水灰比小、强度高的混凝土作为过渡层.
振捣密实
由于加固层厚度都不大，又安插较密钢筋，这均给振捣带来困难，尤其新混凝土在旧混凝土下部的水
平方向，振捣最困难，粘结效果最差，必要时配以喇叭浇捣口，运用收缩水泥等措施，细致振捣，使之密
实.
加强养护
浇筑
12h
内就开始养护，养护期为
14d
.假如养护不及时、晚期脱水、过早受振动等影响，将降低粘
结强度、严重时还会形成结合面开裂.
3
结束语
烂尾楼续建时的钢筋除锈、新旧混凝土结合面处理、植筋，均应视工程状况分别进行事前计划、一致
安插、事中监督、互相和谐、预先检测、全程记录，方能达到计划要求.
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