燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx

燃气阀门、调压器、紧急切断阀、安全阀、加臭机等设备安全操作规程.docx

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1阀门的维修、保养安全操作规程

阀门是管道附属设施的主要设备之一，是控制输、供气的必备设施。

因此必须保持其完好、灵敏、有效，特制定本规定。

1.1操作阀门的注意事项：

操作时不得再增加辅助杠杆，手轮或手柄顺时针旋转为关，逆时针旋转为开；开关要稳，用力均匀，不能采取冲击力式开关阀门；闸板阀不能作节流用，应处于全开或全关状态，开完后应将手轮回转1-2圈，操作中不能用身体正对手轮或阀杆；旁通管的闸阀，旁通管是为了达到平衡进出口压力差，以减少开启力的作用，因而在开启前应先打开。

 1.2对阀门日常维修工作的主要内容：

（1）对阀门转动部位如轴、承、阀杆等经常进行清洗、润滑、加油。

（2）调整或更换阀门的盘根、密封垫片等。

（3）清洗阀门闸板、阀芯、阀座等密封结合面的污垢。

（4）每班活动经常开、闭的阀门，确保紧急情况下的开关灵活。

 2调压器安全操作规程

2.1准备工作

（1）检查指挥器、调压阀、节流针阀、导压管路等，要求无堵无泄漏，密封良好，调压正常。

（2）检查调压阀前后阀门、旁通阀门、压力表、要求阀门灵活，开关自如，测压正常。

 2.2操作步骤

（1）全开节流针阀

（2）开旁通阀供气，并使用供气压力稍低于要求压力值，直到压力基本稳定

（3）稍微打开一点指挥器

（4）缓开调节阀下流阀，再缓开上流阀

（5）关旁通阀，再关小节流针阀

（6）调节指挥器手柄，使阀门后压力达到给定值

（7）做好工作记录

3紧急切断阀安全操作规程

3.1通气操作步骤

（1）先关断信号管朝气旋塞，开启检测口旋塞，将传感器气动薄模腔内的气体排空。

（2）将手柄向开启方向缓慢旋转20º--40º，以打开内旁通付阀瓣，使切断阀上下游压力平衡，同时观察整个系统是否正常。

（3）继续转动手柄使主阀瓣打开并使脱扣机构上扣，以保持其开启状态，然后关闭检测口旋塞。

3.2切断后的复位操作步骤

（1）检查出超压原因，经处理解决后方可进行复位操作。

（2）关闭进口阀门。

（3）检查出口压力值是否正常范围内，正常时方可进行下一步操作。

（4）用手握住复位手柄，向下压至水平状态，并确认脱扣机构已上扣。

（5）缓慢开启进口阀门，如开启太快，切断阀可能再次被切断。

4安全阀调校安全操作规程

4.1操作步骤

（1）在校验台安装好压力表、安全阀

（2）卸下安全护罩，拆除锁紧螺帽

（3）取出阀杆、弹簧、阀盘，对安全阀进行清洗保养

（4）装回阀杆、弹簧、阀盘，旋紧锁紧螺帽

（5）开泵升压，旋转阀杆、调整试验压力

（6）校验合格后，开放空阀卸压，装上安全护罩

（7）按配气站流程安装安全阀

4.2技术要求

（1）试验介质一般使用液体。

（2）安全阀的开启压力是工作压力的1.05—1.1倍。

（3）在调校时，右旋阀杆、安全阀开启压力升高，左旋阀杆，开启压力下降.

5加臭机安全操作规程

 5.1运行前准备

（1）检查设备安装是否符合安装要求

（2）检查电器连接是否符合防爆要求

（3）检查储药罐内是否有足够药剂

（4）检查各阀门的开闭是否正确

（5）检查输入采样信号是否正确

5.2操作步骤

5.2.1加药量标定方法

（1）关闭液面计底阀，使泵工作时药剂只从玻璃管内排出。

（2）打开泵壳盖板，提起提拉锁环，拨动行程螺杆旋转至适当位置，从玻璃管的刻度上读取泵的单次输出恰好是100MG。

（3）放下提拉锁，锁住行程，打开液面计底阀，使设备处于正常工作状态。

5.2.2开机步骤

（1）开动控制器至所需的运行模式

（2）闭合设备的防爆开关，使计量泵工作

（3）旋动设备阀门确认其开闭状态是否正确

（4）检查控制器打印输出是否正常

5.2.3加药装置异常状况下的处理程序

（1）关闭设备防爆开关，检查泵是否已停止运行

（2）关闭管路上开启状态的阀门，关闭泵下阀

（3）关闭控制器电源开关

5.2.4紧急停机

（1）关闭控制器电源开关或设备防爆开关，使设备停车

（2）关闭泄漏点的前后阀门，检漏维修，或进行其它处理

（3）关闭注射器阀门，防止物料回灌

6更换压力表的安全操作规程

 6.1操作步骤

（1）选定压力表

（2）选定工具、油料、材料

（3）关压力表控制阀门

（4）取下旧压力表

（5）安装新的压力表

（6）开压力表控制阀门，启动新表并检查是否漏气

（7）填写原始记录

6.2技术要求

（1）被测压力应在所选压力表1/3—2/3量程内

（2）测生产压力一般选用1.0—1.5精度等级压力表

（3）拆装压力表时应用两把扳手，双手同时用力

（4）原始记录要有表型号、规格、精度等级、表号、厂名、使用地点、更换原因、操作人员等

7更换阀门操作的安全规程

7.1准备工作

（1）选择好适合被拆换阀门的扳手、套筒扳手、直柄平口起子、化规、量具等；

（2）准备好加力管、撬棍各1根，抬杠、抬绳各1—2根，备好油盆、钢丝刷、油漆和棉纱

（3）备好密封填料

（4）备好润滑防腐材料

7.2操作步骤

（1）切断气源

（2）排气泄压

（3）拆下螺栓，取下被切换阀门

（4）清洗保养（坏的列外）安装新阀，对角固定螺栓

（5）开气试压验漏

（6）收回工具用具，清洁场地

 8阀门添加密封填料的安全操作规程

 8.1准备工作

（1）与阀门盘根盒规格尺寸相符的盘根

（2）与盘根压盖螺帽尺寸相符的扳手二把

（3）剪盘根用的剪刀一把

（4）查漏用具

8.2操作步骤

（1）先停气泄压，直至压力减至零后，开启活动扳手，开口适当，卡住阀门盖上锁紧螺帽，缓慢松卸螺帽，观察漏气情况

（2）取下阀门盖的螺帽、取下阀门盖，观察漏气情况和盘根盒内原有盘根上移情况

（3）当盘根盒漏气和盘根轻微上移基本稳定不再增大时，方能继续进行加盘根下述步骤

（4）将准备的盘根剪成长度与盘根盒周长相符、端面为斜口的短节

（5）取一节盘根绕丝杆一圈，平整压入盘根盒内，若未填满，重复再加，直到加满（能放大压盒，拧上压盖螺帽）

（6）盖好盘根盖，用手套上螺母上面圈，再用活动扳手均匀拧动螺母，压紧盖适度。

（7）用查漏工具检查盘根是否泄漏。

如有泄漏，继续用活动扳手适当再上紧压盖螺母，以进一步加紧盘根，直至不漏气为止。

（8）整理、擦洗工具，打扫场地，将工具用具及剩下的盘根收回工具柜、材料柜

（9）做好加盘根记录

 8.3技术要求

（1）松盘根压盖螺帽时，应缓慢，并注意漏气情况，如卸松螺帽发现漏气量大，应立即上紧螺帽，停止加盘根操作

（2）操作人员工作时，不得正对阀门的阀杆，不得用眼正视盘根盒

（3）每节盘根盒端面斜口为30º--45º，长度刚好绕丝杆一圈

（4）盘根盘入盘根盒内，两端斜口合拢时必须平整，用压盖压入后再加第二圈

（5）加入盘根盒内盘根，下面一圈与上面一圈之间的接口应该错开98º--120º

（6）上紧盘根压盖螺帽时，注意压盖两螺帽应均匀下压，压盖平行下移直至压紧下面的盘根

（7）压盖的压紧程度应满足盘根不泄漏，丝杆上下不运动灵活

（8）用查漏用具检查无泄漏，方完成加盘根操作，不能只凭肉眼查看。