转化岗位工艺操作规程Word文档格式.docx
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5℃；
二段400±
5℃三段400±
四段410±
各段出口温度≤600℃.
6.开车前的准备工作：
6.1检查各转化器、换热器、SO2风机、油冷却系统、电炉、SO2风机循环水各设备、管道、阀门是否安装检修完毕，处于可用状态。
6.2检查各阀门是否灵活好用，并做好润滑工作，检查后将阀门关死。
6.3检查转化器、换热器各人孔是否焊接试漏保温结束，各换热器放酸是否结束，阀门是否关闭。
6.4通知电工检查1#、2#电炉、配电室，检查无误后给变压器送电。
6.5联系仪表工检查仪表是否完好齐全，指示是否灵敏准确。
6.6检查本岗位安全装置、防护栏杆、防护罩、平台、楼梯、照明是否完好。
6.7准备好本岗位的操作记录。
6.8联系净化岗位打开电除雾器人孔门。
7、正常开车：
7.1长期停车后的停车：
7.1.1干吸岗位酸循环正常后，接到启动SO2风机指令后，按SO2风机开车步骤要求启动操作。
7.1.2风机启动后逐步加负荷至正常后（及时与焙烧岗位联系），电机温升，轴承温度，液力耦合器温度，冷却油，循环水均应符合规定要求指标。
7.1.3风机启动后，逐组开启1#、2#电加热炉，进行转化升温。
7.1.4触媒升温以一段进口温度为准，温升速度严格按照升温曲线进行。
7.1.5升温过程中，通过关小风机进口阀，开启风机出口副线回风阀来调节风量，风机不得在低于额定风量30%下运行，升温过程中，电炉炉膛温度不得超过550℃.
7.1.6转化升温达到要求温度，沸腾炉点火达到通气温度、净化、干吸、污水处理岗位、电尘、余热锅炉、各循环水系统都具有开车条件时，方可在统一指挥命令下向转化系统通入SO2气体，调整好补氧孔。
7.1.7系统通气正常后，在保证一段进口温度情况下，逐渐关死回流阀，适当打开风机进口阀，增加系统通气量，以利于系统尽快转入正常，并加快转化二、三段触媒升温速度。
7.1.8通气正常后，根据一、四段触媒进口温度，逐步减少1#、2#电炉开启组数，直至停炉，期间可微调转化副线阀，控制各段进口温度至正常范围。
7.1.9保证SO2浓度在6.8%—7.5%范围，波动不能超过1%。
7.2触媒的饱和操作：
7.2.1只有在原始开车或转化器触媒全部更换的情况下才进行触媒的饱和操作。
7.2.2系统通气后，最初通入转化器的SO2浓度2%-3%开始，在触媒层温升速度不超过30℃/h的原则下，可以将SO2浓度逐渐提高，直到一段触媒出口温度升至最高点又开始下降时视为一段触媒饱和完毕，依次进行二、三、四段触媒的饱和。
7.2.3触媒饱和后，应注意触媒层温升速度不超过30℃/h，出口温度不超过600℃，否则应降低SO2浓度。
当触媒全部饱和完毕，即可提高SO2浓度和各段触媒层温度，转入正常生产。
7.3短期停车后的开车：
7.3.1检查并关死转化系统所有副线阀，检查安全水封液位。
7.3.2调整好补氧孔后，按开车程序启动SO2风机。
7.3.3停车时间在4小时之内，一段触媒进口温度在380℃以上时，可不启电炉，一次开到正常负荷或略低于正常开车负荷，待各段温度正常后，负荷加之正常。
7.3.4停车时间在4—24小时，转化启动电炉，系统直接通气开车，但开始通气时，负荷小一点，开车后各段触媒温度调节按长期停车后开车，按7.1.7，7.1.8，7.1.9条处理。
8、正常操作要点：
8.1加强与焙烧炉等岗位的联系，维持转化器进口气浓稳定，当SO2浓度波动较大时，联系焙烧岗位调整投料量，联系检查负压系统的漏气情况。
8.2严格控制工艺指标，及时调节各副线阀的开度，控制转化器各段温度在规定指标范围内，调节要本着微调观察再微调的原则，确保系统的稳定性。
8.3一段进气温度是转化岗位操作最关键的一个温度，若此温度降低很快会引起转化器各段温度全部跨下来，造成严重事故。
8.4调节温度、阀门的开关不宜猛增猛减，以免温度波动太大，影响转化率，一致发生故障。
因此，每次调节一个阀门，应观察数分钟后再作调节。
8.5定时分析转化率，通过SO2浓度及各段触媒层温度调节来维持较高的转化率。
8.6经常检查设备、管道、阀门有无漏气。
8.7应按时、认真、准确的填写好岗位操作记录，做好交接班工作。
9、长期停车：
9.1接到焙烧岗位烧最后一斗料的通知后，通知电工给电炉送电，关闭转化所有副线阀门，逐渐提高各段触媒层进口温度。
9.2逐渐分组开启1#、2#电炉，进一步提高各段触媒层进口温度，当焙烧把料烧完时，把一、四段触媒进口温度提高到450℃以上。
9.3当焙烧炉温度降至500℃以下时，打开补氧孔，停止系统通气。
9.4维持原风量吹除，逐渐启动1#、2#电炉加热组，保证一、四段触媒进口温度高于400℃
9.5吹除时间一般维持在6-8小时，通知分析工分析四段触媒出口气体中SO2、SO3浓度，当连续两次以上测得SO2+SO3<
0.05%（或SO3<
0.03%）时，视为吹除合格，可开始用干燥的冷空气降温。
9.6以一段触媒入口温度为准，降温速度以20—30℃/h进行，根据降温速度逐渐减少电炉开启组数和增大风机风量，直至停用电炉，当一段触媒出口温度降到100℃以下时，停止SO2风机自然降温。
9.7如转化系统检修，吹除合格后再吹除1h，停风机让转化器自然降温结束后，关死所有副线阀。
10、短期停车：
10.1接到停车通知后，提前关小或关死有关阀门，提各段入口温度到指标上线。
10.2待焙烧炉停车后，SO2风机继续运行3-5分钟，抽系统的SO2气体，然后再正常停车。
10.3停车后关死各副线阀，防止转化器温度下降过快，注意转化器温度下降情况，并按规定记录好转化各段温度。
11、紧急停车：
当发生下列情况之一时可紧急停车:
1）SO2风机断电、断油或断水时间较长。
2）SO2风机电机发热严重或电气设备故障。
3）风机剧烈振动或有机械严重损坏。
4）SO2风机电机轴承温度、液力耦合器温度高于指标而原因不明。
5）SO2风机出口管道严重漏气。
紧急停车步骤：
1）停SO2风机，停供油冷却系统。
2）关死SO2风机进口阀及转化各副线阀门。
3）将情况报告值班长，系统处理正常后再按正常开车程序开车。
12、转化岗位主要设备：
序号
设备名称
规格型号
功率（KW）
数量
1
SO2风机
型号23148，Q进=1382.61m3/min出口压力：
0.131067MPa
2075
2
SO2风机油泵
3
4
SO2风机循环水泵
SLW125-200A
Q=150m3/hH=44m
30
5
SO2风机循环水凉水塔
150m3/h
6
1#电加热炉
5520*1880*2080*2
1000
7
2#电加热炉
43401698*1898
2000
8
Ⅰ换热器
Φ3600*7046928m2
9
Ⅱ换热器
Φ3300*80001182m2
10
Ⅲ换热器
Φ3600*108004075
11
Ⅳ换热器
Φ3500*147002728
13.安全注意事项：
13.1上岗人员必须经过培训，并经考核合格方可上岗。
13.2上岗人员必须穿戴好工作服，配备必要的防护用品。
13.3严禁风机断油断水。
13.4进入设备或管道内工作时，必须办理安全作业票，外面应有人监护，若器内有有毒物质，必须置换检测合格方可进入，并佩戴好防毒面具，穿戴好防腐蚀工作服。
13.5被硫酸烧伤时，立即用大量水冲洗，严重者送医院治疗。
14.常见故障、原因分析、处理方法：
常见故障
原因分析
排除方法
SO2风机跳闸
电器故障
通知电工检查
SO2风机进口负压太大，安全封抽空
1.SO2风机进口设备或管道有堵塞现象，设备阻力增加
2.系统负荷太大，超过安全封范围。
1.联系有关岗位检查，停车处理。
2.封好安全封，按程序开车，减少系统负荷。
SO2风机进口负压减小，出口负压增大
1.安全封抽空
2.SO2风机出口设备管道堵塞，气量下降。
3.换热器冷凝酸太多未放。
4.吸收塔内由积酸现象。
5.SO2风机进口管道设备漏气，气量增大
1.封好安全封。
2.停车清理。
3.放掉换热器内冷凝酸。
4.通知吸收岗位处理塔内积酸。
5.查清原因后处理。
SO2风机出口压力上升快，且波动大
风机及冷热交换器、吸收塔积酸产生液封。
风机及换热器放酸，降低吸收塔泵电流或停车处理。
SO2风机进口负荷上升较快，且波动大
电雾或干燥塔有积酸
减小酸泵电流或停酸泵，请示停车处理。
SO2风机进口压力突然下降太多，SO2浓度偏低
1.安全水封被抽掉。
2.系统漏气。
3.补氧孔开的太大。
1.关小SO2风机电流，迅速加水至安全水封液位，会停车处理。
2.系统查漏堵漏。
3.调节补氧孔。
SO2浓度突然下降，转化温度下降
1.焙烧炉空气风机跳闸或断电。
2.焙烧炉断矿。
3.负压部分漏气。
1.联系焙烧炉迅速开车或停SO2风机。
2.焙烧炉检查调整投料量。
3.联系有关岗位检查堵漏，关死副线阀，适当关小风机进口阀。
SO2浓度下降炉子冒正压
系统漏气
检查堵漏
转化岗位各段温度普遍下降
1.进气中SO2浓度降低或波动太大。
2.副线阀调节不当或风量太大。
1.联系各岗位查漏堵漏，炉子加料提高SO2浓度。
2.迅速调节副线阀，适当减少SO2风机风量。
3.如转化各段温度太低，提高SO2浓度仍不能解决，请示开电炉提温。
转化率逐步降低
1.热交换器或转化三、四段之间漏气。
2.触媒老化、中毒、活性下降。
1.分别测定，找出漏气处利用停车机会处理。
2.适当提高触媒入口温度3.当触媒活性下降时应筛选或更换部分触媒。
转化率显著下降
1.SO2浓度过高或波动大。
2.转化温度下降，反应不好或三、四段未反应。
3.热交换器漏气，转化器漏气。
4.分析误差或试剂不合格，温度测量有误差
1.联系焙烧炉稳定操作，调整SO2浓度。
2.注意调节各副线阀，设法提高各段温度或开电炉尽快使各段反应良好。
3.停车处理漏气的地方。
4.联系分析室重新分析或更换试剂，找仪表工校正。
15.SO2风机循环水泵房：
15.1.接到转化开车前一小时，加足合格循环水量，使每台设备处于待开机状态。
15.2接到SO2风机要求供水时，立即开动供水泵，凉水塔启动，整个系统运转，按量按压为SO2风机供水。
15.3确保供水温度，压力和供水质量。
15.4杜绝正常运转过程断水、缺水、水压不够、水温超标或断电等事故发生。
15.5注意观察设备运转的温度、润滑情况，认真做好岗位操作记录。
15.6管辖好岗位的设备、管道、阀门、仪表、电器，确保正常运行。
15.7上岗前要穿戴好劳动保护用品，认真做好交接班记录。
15.8.上班期间做好设备、人身安全防护工作，杜绝任何安全事故发生。
15.9根据指挥命令正常开停车，做好设备维护保养工作。
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