装饰清水砖砌体施工方案Word下载.docx
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2
（2）砖的外观质量应符合表2的规定。
"
外观质量表2
项目
偏差（mm）
两条面高度差
不大于
]
弯曲
杂质凸出高度
缺棱掉角的三个破坏尺寸
|
不得同时大于
15
裂纹长度
大面上宽度方向及其延伸至条面的长度
70
大面上长度方向及其延伸至丁面的长度
…
或条丁面上水平裂缝的长度
100
完整面
不得少于
两条面和一丁面
颜色
<
基本一致
注：
凡有下列缺陷之一者不得成为完整面：
①缺损在条面或丁面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×
10mm。
②条面或丁面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm。
③压陷、粘底、焦花在条面或丁面上的凹陷或凸出超过2mm，区域尺寸同时大于10mm×
（3）强度符合表3规定。
强度等级单位：
MP表2
强度等级
；
抗压强度平均值f≥
变异系数δ≤
变异系数δ＞
强度标准值fk≥
单块最小抗压强度值fmin≥
、
MU10
10
（4）抗风化性能应满足以下技术指标的要求。
①5h沸煮吸水率，平均值≤21％，单块最大值≤23％。
②饱和系数，平均值≤，单块最大值≤。
（5）冻融试验后，每块砖样不许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象；
质量损失不得大于2％。
}
（6）每块砖样不得出现泛霜。
（7）不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。
（8）不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。
砖在出厂前，要对砖进行挑选，对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砖一律不许装车，每层砖中间要加有柔软物保护，避免运输过程中砖与砖之间产生较大摩擦，从而损伤砖的棱角。
砖运进场后，对砖再次进行挑选，凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的，一律退换。
砖进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放，装卸时注意保护砖的棱角不受损伤。
在堆放过程中，每一层砖中间要加棉毡，目的是减少堆放时砖与砖之间的碰撞，减少砖自身以及砖棱角的损伤。
磨砖：
采用专门研制的磨砖机对青砖进行精加工，主要是磨砖的两个大面，磨砖机两个为一套，一台磨砖的一侧大面，将砖的厚度磨至54mm，另一台磨砖的另一侧大面，将砖的厚度磨至53mm。
使青砖的尺寸规格一致、棱角顺直。
磨好的砖每五个用棉毡一裹，用绳扎起来，轻拿轻放，分堆码放，做好砖在上墙前的保护工作。
切砖：
对各种异形砖及七分头，用专门的切割机进行切砖，避免工人用锛斧砍砖。
选砖：
在砖厂，指派专门人员对砖进行挑选装车；
磨砖前，对砖进行又一次挑选，挑选出合格砖进行加工；
砌筑前，进行第三次挑选，从磨好的砖中选择可供瓦工匠人使用的色泽均匀，棱角顺直的砖；
砌筑中，瓦工匠人根据需要，再对砖进行一次挑选，选择合格的砖进行砌筑。
从通过多次反复遴选，确保砖砌体有合格的材料保证。
砖使用前，提前1—2d进行浇水湿润，湿润程度应根据气候情况而定，做到砌筑时砖的表面略见风干，含水率宜为10%—15%，常温施工严禁干砖砌墙。
!
在同一栋楼上应用同一砖厂的砖，以确保墙体的均质性。
3.1.2砂浆：
以下为M10水泥砂浆，±
以上为混合砂浆。
砂为中砂，过筛，含泥量不大于5%，不得含有草根等杂物。
砂浆要拌和均匀，颜色一致。
砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算。
3.1.2.1现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌棚内，工艺设备合格，计量系统经检定合格后方可使用。
3.1.2.2.砌筑砂浆要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和强度。
砂过筛，含泥量不大于5%，稠度为70~90mm，分层度不大于20mm。
3.1.2.3.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
砂浆在砌筑前如出现沁水现象应重新搅拌，超过上述规定时间的砂浆不得使用，并不应再次拌和使用。
3.1.2水泥
水泥出厂要有出厂证明，出厂时间不超过三个月，各项性能指标符合要求。
主要机具及检验工具
砂浆搅拌机、皮数杆、灰斗、灰铲、瓦刀、勾缝镏子、毛刷、草帘或麻袋、地秤（500kg或1000kg）、量筒（1L、5L或10L）、线绳、线坠、靠尺、塞尺、百格网、钢卷尺、方尺、水准仪或水准软管、墨斗、红蓝铅笔等。
人员：
组织河南林州地区优秀瓦工，边摸索边熟悉本工程的质量要求与建筑立面效果要求，多次砌筑样板墙。
在砌筑时试砌各种不同的立面，各种不同的勾缝形势与勾缝深度。
和瓦工匠人进行座谈，观看优秀清水砖墙样板的录像及照片资料，一起讨论外墙清水青砖砖墙的砌筑工艺及各种施工准备，做到集思广益，丰富及开拓项目管理人员的思路。
施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。
对操作人员进行岗前培训，施工前进行样板试砌，进行现场技术交底，指出样板的优点及不足之处。
对于容易发生的质量问题要有具体的解决方法，样板质量达不到规定要求者，不得上岗。
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4工艺流程
抄平→放线→立皮数杆→排砖及留设洞口位置→挂线→砌筑→清缝→勾缝→质量检验→养护→成品保护
5施工工艺
抄平
砌筑前在基础面或楼面上定出各层标高，用砂浆或细石混凝土找平，使各层墙底部标高符合设计要求。
放线
砌筑前，在底层轴线定位钉为标志拉上准线，沿准线吊挂线锤将轴线放到基础面上，根据轴线弹出纵横墙边线，定出门窗位置。
在楼层上，用经纬仪和线锤配合使用将各轴线引上，并弹出各墙边线，划出门窗位置。
各层门窗位置应用线锤检查是否在同一铅垂线上。
对放出的控制线要专门的质量检验人员用经纬仪和钢尺用直角坐标法进行复核，确保起准确无误。
\
立皮数杆
皮数杆上划有每皮砖和灰缝厚度，以及楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁底等标高位置。
皮数杆应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，间距不大于10m。
在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。
准线长度不宜过长，过长要在中间设置腰线，以避免下垂和风吹形成的影响。
准线采用极细的尼龙线绳张紧，以减少误差。
用水准仪引测的标高值在构造柱钢筋上用红油漆标志出，依标志将皮数杆绑扎在构造柱钢筋上，绑好后由专门的质量检验人员进行全数检验及校准。
排砖撂底及留设洞口位置
在砌筑前，根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度、排砖基本要求以及设计要求的组砌方式绘制排砖草图，进行排砖撂底。
核对所弹出的墨线在门窗洞口等处是否符合砖的模数。
经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为施工的标准。
墙中的洞口、管道口、沟槽、梁口等应注意留设，避免因与安装缺少配合而将来砸墙打洞。
洞口的过梁要提前预制。
挂线
370外墙与240墙双面挂线，120墙单面挂线，保证墙体的水平灰缝平直度。
砌筑
：
5.6.1组砌方式的选择按设计要求。
5.6.2砌筑方法采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一挤揉的操作方法。
操作要领如下：
（1）砌筑前做好调灰、选砖、检查墙面和清理基面等工作
（2）砌的砖必须跟线走。
（3）砌条砖和砌丁砖，在铺灰方向和手使劲的方向是不同的。
砌丁砖又有推砌和挂砌两种，所以砌砖时手腕必须根据方向不同而变换。
（4）砌的砖必须放平，且不能灰浆半边厚、半边薄，造成砖面倾斜。
（5）砌筑中要对砖面进行选择。
整齐、美观的面要砌在外面。
】
（6）砌好的砖墙面如有鼓肚，不能砸平，必须拆了重砌。
5.6.3砌筑要点：
（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
②砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖，外墙面按设计要求的形式砌筑。
③砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。
④砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙通砌，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
⑤每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。
⑥宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
⑦砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
洞口顶部设置过梁。
做好两侧槎口的保护工作（用木板、油毡包封），以防受到污染和硬物碰伤。
⑧砖墙工作段的分段位置，设在温度缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度，也不大于4m。
砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
⑨墙中的洞口、管道、沟槽等应在砌筑时正确留出，宽度超过300m的洞口要设置过梁。
⑩砖墙每天砌筑高度不超过。
5.6.4砌筑时要做到：
5.6.4.1砌筑墙角必须做到“三层一吊，五层一靠”，就是砌三层用线锤吊一下垂直度，砌五层用靠尺加线锤靠一次，使墙角的垂直度在砌筑过程中，始终保持在允许偏差以内。
砌角选用棱角整齐、砖面方正的砖。
所用的七分头必须按尺寸预先切好。
5.6.4.2砌墙挂立线必须做到“三线归一”。
第一步先挂上立线用线锤进行吊正；
第二步拴上平线拉紧，使立线拉成弓弦那样；
第三步用线锤顺着平线方向吊找平线，当锤线与平线、立线三线相重合，说明立线和平线是在同一个垂直面上，立线是正确的。
如不重合，就在调整立线。
5.6.4.3砌墙必须做到“上跟线、下跟棱、对接要平”。
上跟线是指砖的上棱紧跟挂线，跟线的标准是砖棱略低于挂线半线的位置，这样时挂线遇风吹动可顺水平方向自由颤动，不至于被砖棱挡线。
5.6.5留槎：
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
【
图1马牙槎高度示意图
分段位置在变形缝处或门窗口角处。
当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须作成凸槎。
留直槎处应加设预埋拉接筋。
沿墙高每50cm预留φ6钢筋（370墙3根、240墙和120墙2根），其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，其末端应有90°
弯钩。
5.6.6砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，要砌的均匀。
水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不低于80%。
不得出现透明缝和瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。
5.6.7使用经纬仪和线锤对阴阳角部的方正进行检验和控制。
5.6.8对墙身、洞口周边的预埋件、预埋砌块（或木砖、混凝土砖）等，要提前按要求进行制作。
;
5.6.9砌筑时应注意清理墙面及落地灰，每次砌筑工作结束时，应做到工完场清。
勾缝
外墙墙体砌筑完成后，自上而下统一进行勾缝。
勾缝前要注意清理墙面。
勾缝形式为平缝，勾缝深度为8mm。
勾缝采用加浆勾缝，用M15水泥砂浆，稠度4cm~5cm，用筛子筛过的细砂，勾缝砂浆内掺入适量的碳黑或染料使砂浆颜色加深成灰黑色，墙面与灰缝颜色分明，增加美观。
水平缝和竖缝要平滑交接。
缝的深度要统一，不得出现起伏现象。
缝要整齐平滑，不得出现毛槎，边角和转弯处也必须方正，见棱见角。
勾缝时严禁污染墙面。
（1）拉线开缝：
通过拉线把游丁偏差大的开补找齐，水平缝不平和瞎缝也要拉线找平。
如果砌墙时划线太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出缝子，深度控制在12~14mm之内，并清扫干净。
（2）补缝：
对缺棱掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆的颜色必须和砖的颜色一致（补砖时用砖面加水泥，拌成1：
2水泥砂浆），抹入缺棱掉角处，表面加砖面压光。
（3）门窗框周围堵缝及外砌砖窗台：
在勾缝前，将门窗框周围缝隙作一道工序，用1：
3水泥砂浆堵严、堵实、深浅要一致，塑钢门窗框周围缝隙用符合设计要求的材料塞填。
同时要把碰伤、碰掉的外窗台砖补砌完整。
（4）清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物。
（5）勾缝：
a.勾缝前一天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
b.拌合砂浆：
勾缝用砂浆，应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。
c.墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，塔接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。
外砖墙勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。
勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的砖缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内，同时自右向左随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子在砖缝内溜压密实、平整、深浅一致（注意托灰板的灰不得沾污墙面）。
勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整，要与水平缝交圈深浅一致及平整顺滑。
d.勾好的水平缝和竖缝要深浅一致，横竖对口，要求密实光滑，交接处要平整，阳角要方正，阴角处不能上下有直通、瞎缝、丢缝的现象。
e.勾完后一处后，用毛刷把墙面清扫干净（一边勾缝、一边清理，防止污染刚刚勾好的墙面。
），勾完的缝不应有搭槎、毛刺、舌头灰等缺陷。
养护
砌筑完后要注意对砖墙进行浇水养护，保持墙面整洁干净。
6成品保护
施工操作人员必须穿软胶鞋；
双排架下须垫方木，以免钢管支撑损坏地面；
.
上层砌体砌筑时要注意不要掉灰污染底层砖面，砌筑完毕后用水冲洗干净；
浇筑构造柱及现浇板混凝土前，要对模板支设进行检验，校核墙面的垂直度，调整模板的支设，使墙面垂直度控制在要求范围之内，避免出现墙体倾斜。
浇筑构造柱及现浇板时，避免混凝土浆溅出污染墙面，如有污染，要及时清理干净。
7与安装的配合施工
砌筑前，与安装公司技术人员进行联合图纸会审，制定出配合施工的方案、了解并共同确定需要预留的各种洞口，绘制出安装留洞详图，并一次预留准确。
避免因缺少配合而砸墙打洞。
施工放线时，定出洞口的位置、标高，并请安装公司技术人员进行全数核对，保证预留准确。
砌筑时，向班组作业人员交代清楚洞口位置，并与其一同研究定出排砖摆放方式，对于宽度大于300mm的洞口，要加过梁，过梁要提前预制。
对于需要加过梁且洞口边缘紧贴构造柱的洞口，留槎后砌，过梁与构造柱一起现浇。
8劳动组织及安全措施
`
安全施工应符合有关安全规定及施工安全技术交底的要求。
所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带。
对所有人员进行岗前安全教育，贯彻“安全第一”的思想。
夜间不允许操作，以免影响砌筑质量及发生安全事故。
砌筑用脚手架必须专人搭设，持证上岗，确保架体稳定。
架板上堆砖不能超过3层侧砖，同一脚手板上站立不得超过2人。
9质量标准
）
观感质量要求：
（1）组砌方式正确，转角和交接处的斜槎应平顺、密实；
（2）墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整顺滑；
（3）预埋孔洞、预埋件、预埋管道的位置应符合设计要求；
（4）构造柱、圈梁及过梁混凝土浇筑密实无蜂窝、不漏筋，与砌体结合平整紧密、牢固可靠。
结构质量要求：
（1）砌筑时要注意上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
（2）砌体强度符合设计和施工规范要求；
{
（3）墙、柱表面平整度要求抽检全部房间，每间每面墙不少与2处，表面平整度控制在2mm以内。
（4）灰缝应横平竖直，薄厚均匀。
水平灰缝厚度在8~12mm之间，要严格统一。
水平灰缝平直度的允许偏差值控制在3mm以内。
（5）避免游丁走缝，其允许偏差值控制在5mm以内。
（6）临时洞口留置：
设置过梁，净宽度≤1m、距交接墙距离≥500mm。
编制：
杨斌
审核：
王奇维
批准：
党建堂
装饰清水砖砌体验收标准
检查项目
设计、规范、检查标准值
抽检结果
评定
主
控
项
目
1.砌块的强度、观感
设计MU，长、宽、高偏差
2.砂浆强度、配比
设计M，经试配，有配比牌
3.斜槎留置
水平投影长度不小于高度的2/3
#
4.直槎留置
加设拉结钢筋；
每120mm墙厚放置1ф6（120mm放置两根）；
间距沿墙高不超过500mm；
埋入长度每边不小于500mm
5.临时洞口留置
设置过梁，净宽度≤1m、距交接墙距离≥500mm
。
6.水平灰缝饱满度
≥90%
7.竖向灰缝饱满度
≥80%
8.轴线位移
≤6mm（10mm）
9.垂直度
层高
≤3mm（5mm）
全高
≤10mm（20mm）
一
般
%
10.组砌方法
上下错缝，内外搭砌，“三一砌法”，砖柱不得采用包心砌法
11.灰缝厚度
10mm，不得大于12mm、小于8mm
》
12.楼（顶）面标高
10mm以内（±
15mm）
13.表面平整度
清水
混水
≤5mm（8mm）
14.门窗洞口高、宽
3mm以内（±
5mm）
15.外墙上下洞口偏移
5mm以内（20mm）
16.水平灰缝平直度
≤3mm（7mm）
≤5mm（10mm）
17.清水墙游丁走缝
施
工
管
理
18.现场原料堆放
水泥入库、防潮；
砂、石料分隔；
砌块堆高不超过；
有标识
19.搅拌棚防护
搅拌防雨雪；
防噪声、粉尘污染
20.人员持证上岗
特殊工种作业证齐全
21.文明、安全
施工现场安全防护到位，场区卫生，料具堆放整齐
括弧内数字为国家规范规定内容。
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