换热站建设标准.docx
《换热站建设标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《换热站建设标准.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![换热站建设标准.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-4/20/9a92e6bf-5f0f-4c6f-8568-60b4b9e9e18d/9a92e6bf-5f0f-4c6f-8568-60b4b9e9e18d1.gif)
换热站建设标准
精品文档,放心下载,放心阅读
精品文档,超值下载
换热站工程建设标准
为保证换热站系统安全运行,保障供热质量,达到高效运行、节能降耗的目的,制定如下换热站建设标准。
一、环境要求
1、换热站内必须干净整洁,进、出通道畅通。
换热站地面为混凝土地面,地面刷浅蓝色油漆,换热站内墙面刷内墙涂料。
2、换热站的平面布置设置换热设备区、电气仪表区,并设置单独的值班室和控制室。
3、门、窗、墙、屋顶、设备基础按《工业企业噪声控制设计规范》采取隔声减振措施。
4、换热站内有良好的采光、通风、防潮、防洪、防火消防设施。
5、换热站内设置连通的排水沟槽,保证管道和设备排水集中引出;站内排水不能直接排入市政排水网时,设集水坑和排水泵。
6、换热站内设置足够的设备检修、拆卸空间,换热器侧面离墙不小于0.8m,周围留有宽度不小于0.7米的通道。
7、换热站内各种设备和阀门的布置便于操作和检修,站内各种水管道及设备的高处设有放气阀,低处设放水阀。
8、换热站内架设的管道不得阻挡通道,不得跨越配电盘。
9、供热面积小于5万平米的换热站占地面积须≧200平米;供热面积10万平米的换热站的占地面积须≧350平米;供热面积20万平米的换热站占地面积须≧550平米。
二、安全要求
1、换热站应备有必要的消防设备和用具,如消防栓、水龙带、灭火器等。
消防设备应放在易于取用的位置,并保证随时可用。
2、换热站需经常检查和操作的设备不应设在高处,如必须设在高处,位置较高且超过2米时,需经常操作的设备处应设置移动扶梯、移动平台等设施;
3、换热站内设备间的门向外开,换热站长度大于12米时设两个出口。
4、换热器、水泵基础高于地面不小于0.1m,水泵基础距墙不小于0.7m,两台以上水泵不做联合基础,设备间距不小于0.7m;
5、换热站的照明应保证足够的亮度。
安装用于紧急情况处理和人员逃生的事故照明设施,还应备有一定数量的便携式照明工具。
6、电缆在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞,必须用防火材料严密封闭,并在封堵处的电缆两端按规定刷防火涂料;
7、换热站及其附属设施不得存在渗水、漏水的现象。
8、换热站所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。
使用中不准拆除接地装置或对其进行任何工作。
三、热机系统一般要求
1、换热站热机部分由换热器、管道阀门、安全阀、循环水泵、补水泵、除污器以及软化水补水装置组成。
2、板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T16049中的规定;密封材质:
一、二次水侧为三元乙丙橡胶,框架材质:
Q235-A,环氧煤沥青漆或环氧富锌漆防腐,压紧板采用整体材料,框架能力板片扩容数为≥20%。
3、板式换热器换热面积应为需求的130%,换热效率90%以上,传热系数K=3000-6000W/m2·℃。
4、板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料,必须具备材料质量证明书。
5、单台板式换热器的板片数,不宜大于150片;板换板片的材质要求不低于不锈钢304L,板片厚度:
≥0.6mm。
6、板式换热器应有打压试验合格证明;每台板式换热器必须有介质进、出口标记;每台板式换热器应有铭牌,其内容包括名称、型号、设计压力及试验压力(MPa)、设计温度(℃)、换热器换热有效面积(m2)、质量(kg)、流程组合、产品制造日期制造厂名及出厂编号。
7、设备基础地脚螺栓齐全且连接紧固,水泵基础和连接水泵的管道采取软连接等隔震措施。
8、管道与设备连接时,管道上宜设支吊架,以减少架在设备上的管道载荷,管道阀门符合国家有关制造标准。
9、循环水泵、补水泵的台数不得少于两台,其中一台为备用;要求循环泵、补水泵均采用变频调速控制。
10、循环泵总流量为二级网循环水量的105-110%;循环泵采用低噪音单级离心泵,设备噪音须低于50分贝;水泵必须能够满足各种运行工况的需要。
11、补水泵一般选两台,其中一台备用;补水泵的扬程为定压点压力加不低于5mH2O(0.05Mpa);补水泵采用低噪音离心泵,设备噪音昼间须低于50分贝;水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下不允许有负偏差。
12、全自动软化水处理器控制方式采用流量型双阀双罐控制,双阀双罐,一用一备,交替供水;交换罐材料为玻璃钢或不锈钢,其厚度应能满足强度及安全使用要求;盐罐材料其厚度应能满足强度及安全使用要求。
13、软化水箱的有效容积可满足1-1.5小时的正常补水量;软化水箱严密不漏水,并进行防腐处理。
14、除污器应能除去≥2.0mm的微粒,滤网应使用不锈钢。
手动反冲洗除污器应在供水状态下能连续反冲洗,不断排污。
可在系统不停机的情况下随时反冲排污确保系统的正常运行;过滤器必须安装旁通管路及关断阀门。
15、除污器外表面应涂铁红酚醛底漆二道,蓝色面漆一道;每个除污器应附有铭牌,标有:
编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。
16、进出换热器前的管道上均须设置压力表,进换热器前的管道上(一次网供水管和二次网回水管)均要加设除污器;
17、换热站根据小区形式分高低区供热,一、二次网各区供、回水管道均加装温度、压力变送器,并在控制室内设置温度集中显示屏。
18、管道和管道附件等应进行保温;保温后的外表面温度不得大于50℃;保温外护层应为可拆卸式的结构;站内管道及附件保温应采用岩棉材质,外层包镀锌铁皮。
19、站内管道保温必须完整,管道色环、介质流向、介质名称清晰明确,站内设备标识、铭牌清晰。
20、管道系统DN150及以下管道采用无缝钢管或直缝钢管,DN200以上的采用双面埋弧螺旋钢管。
21、管道焊接必须符合压力管道焊接标准,须进行焊口探伤及管道水压试验。
22、换热站一次侧关断阀门应采用球阀或蝶阀,二次侧管段阀门应采用球阀或蝶阀;循环泵的出、入口均为蝶阀。
球阀(蝶阀)应为法兰连接,密封应为金属密封或弹性密封。
23、每个阀门均应附有铭牌,标有:
阀门编号、产品系列号、制造年月、公称直径、公称压力、极限温度、受压部件的材料代号、生产厂家的名称或商标。
24、换热站热机设备须有明确、详细的设备台帐。
四、控制系统一般要求
1、换热站控制系统应由可编程控制器、变频器、监测仪表等组成,完成数据采集、就地显示、自动控制、故障报警等功能。
2、换热站内一次网加装流量计量装置,二次网及补水系统均加装流量计量装置。
3、补水系统通过变频定压的方式进行控制;换热站内应有停泵、换热器故障、站内漏水报警等报告措施。
4、所有控制系统内通信线缆均采用0.5或1.0屏蔽线缆,线缆要沿专用桥架敷设。
5、变频器箱体应具有一定的机械强度和严密的结构,并具备通风装置。
箱内弱电及强电系统应独立设置。
6、换热站自控系统应包含以下参数:
①一次网供、回水温度、②二次网供、回水温度、③一次网供、回水压力、④二次网供、回水压力⑤一次网除污器后压力⑥二次网除污器后压力⑦室外温度⑧一次网瞬时流量;⑨二次网瞬时流量;⑩水箱水位;
补水流量;
循环泵变频器频率;
补水泵变频器频率;
循环泵运行电流;
循环泵运行状态;
补水泵运行状态。
五、计量仪表一般要求
1、换热站要具有压力表和温度表等就地仪表,就地仪表安装应符合本规范要求。
2、仪表需安装在便于观察处。
3、在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行;取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。
4、流量取源部件在管道上安装时应符合下列规定:
流量取源部件上、下游直管段的最小长度应符合设计要求,并符合产品技术文件的有关要求;在规定的直管段最小长度范围内,不得设置其他取源部件或检测元件。
5、站内应加装就地显示补水流量计。
六、电气系统一般要求
1、换热站可采用双路互备电源或单路电源,电源最大允许电流为站内设备运行电流的1.2倍。
2、站内电源应设专用接地网,且接地电阻不得大于4Ω。
3、配电室门、窗应关闭密合,且必须为由内向外打开。
4、配电室内应配备数量适当、合格可用的消防器材,放置位置有明显标记。
5、380V(或220V)电气电缆必须与仪表、通讯等要求避免电磁干扰的弱电线缆隔离敷设。
6、电气线路宜采用金属穿管或架空的专用电缆桥架敷设,接线处不得裸露电线(电缆),不得采用明线敷设。
7、电动机电缆出口部分套装蛇皮管,两端必须分别插入电缆穿管和电动机接线盒内。
8、电动机、控制器、接触器、制动器等电气设备经检查和调试完毕,校验合格;安全保护装置经模拟试验和调整完毕,检验合格。
声光信号装置显示正确、清晰可靠。
9、电动机、控制柜、配电箱、电缆穿管、电缆桥架等所有电气设备外壳均应与接地网牢固连接,连接处必须采用焊接方式。
10、电缆在室内埋地敷设或电缆通过墙、楼板时,均应穿钢管保护,穿管内径不应小于电缆外径的1.5倍;
11、进出线应采用下进下出。
配置起/停、自动/手动、信号指标等装置;站内应设有专用检修电源和照明电源,且电源开关必须配置相应容量的、合格的漏电保护器。