设施规划与物流分析课设案例Word文件下载.docx
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零件代号
自制
外购
材料
总计划
需求量
零件图号
形状
尺寸
单件重量（t）
说明
1
泵体
√
HT200
10000
0.001
3
后泵盖
0.00045
4
从动齿轮
45
0.0003
5
齿轮轴
0.00055
10
前套
ZQSn5-5-5
0.0002
16
轴套
粉末冶金
20000
17
从动轴
35
0.0005
18
弹簧
65Mn
0.00001
20
22
挡环
拔销
0.00003
0.00002
编制（日期）
审核（日期）
2.2．作业单位划分，如下表所示
表2.2作业单位建筑物汇总表
共1页第1页
作业单位名称
用途
建筑面积（m2）
结构形式
备注
原材料库
储存钢材、铸锭
30×
40＝1200
铸造车间
铸造
12×
25＝300
锻造车间
锻造
热处理车间
热处理
15×
20＝300
机加工车间
车、铣、钻、滚齿
20×
36＝720
6
精密车间
镗削、磨削、剃齿
7
标准件、半成品库
储存外购件、半成品
8
装配车间
装齿轮泵
40＝600
9
性能测试室
测密封、测功率
20＝240
成品库
成品储存
20＝400
11
办公室、服务楼
办公室、食堂等
40×
60＝2400
12
设备维修车间
机床维修
13
调试返修车间
调试及返修
10×
10＝100
2.3柴油机油泵生产工艺过程
表2.3零件加工工艺过程表
件号
计划年产量（件）
年产总量（t）
0.6
单位名称
工序内容
工序材料利用率（%）
备料
车、铣
86
半成品库
暂存
表2.4零件加工工艺过程表
拨销
0.2
作业单位名
80
表2.5零件加工工艺过程表
计划年产量（套）
车、铣，
67
表2.6零件加工工艺过程表
产品名称
前套
65
精磨
90
表2.7零件加工工艺过程表
轴套
73
74
表2.8零件加工工艺过程表
车，铣
54
精加工
61
表2.9零件加工工艺过程表
4.5
64
调质
机加车间
车、钻、、铣
81
磨
表2.10零件加工工艺过程表
计划年产（套）
年产量（t）
5.5
70
车、钻、铣
75
79
表2.11零件加工工艺过程表
66
车、钻、插、铣
71
83
表2.12零件加工工艺过程表
55
50
三、物流分析
物流相关分析是机械制造厂平面布置的基础，主要从以下步骤来进行分析：
3.1产品工艺过程分析
3.1．1分析给定的工艺过程表
对每道工序进行工序分析、计算每道工序产生的废料，最终体现在每个零件的工序过程图中。
3.1.2各个自制零部件工艺过程图（单位：
t）
3.1．3产品总的工艺过程图
综合以上的各零件工序过程图，按照零件的装配顺序，得到柴油机机油泵的产品工艺过程图如下
图3.1.9柴油机机油泵厂生产工艺过程图
3.2物流强度等级的划分
根据生产工艺过程图，统计出各作业单位对的物流强度，然后按照从大到小排序。
然后根据下表3.2.1物流强度等级划分表划分物流强度等级，共A、E、I、O、U五个等级。
物流强度等级
符号
物流路线
比例（%）
承担物流量
超高物流强度
A
40
特高物流强度
E
30
较大物流强度
I
一般物流强度
O
可忽略搬运
U
3.2．1根据图3.1.9柴油机机油泵厂生产工艺过程图，统计出各作业单位对的物流强
物流强度汇总表
作业单位（对）
物流强度
物流量比例
1-2
8.68%
1-3
31.4
7.69%
1-5
27.35
6.7%
2-4
23
5.7%
3-4
28.8
6.95%
4-5
43.3
10.74%
4-6
13.5
3.35%
4-7
5-6
45.8
11.36%
5-7
0.24%
6-7
20.5
5.08%
7-8
13
8-9
40
9.92%
14
8-13
5
1.24%
15
9-10
35
16
9-13
3.2.3物流强度分析表
3．2．3作业单位物流相关表
作业单位对划分完物流等级之后，就可以得出第一个钻石图——表3.2.4作业单位的物流相关表：
表3.2.4作业单位物流相关表
四、作业单位非物流相关分析
根据柴油机机油泵厂结构及工艺特点，柴油机机油泵厂的作业单位的划分有原材料库、铸造车间、热处理车间、机加工车间、精密车间、标准件半成品库、装配车间、性能测试室、成品库、办公服务楼、设备维修车间和调试返修车间。
4.1确定主要因素。
从物流，工作流程，作业性质相似，使用相同设备，使用同一场地等一系列因素整理出影响作业单位相互关系的主要因素，并给出理由编码，如表4.1所示：
4.2确定各作业单位对之间影响相互关系的因素，并初步确定相互关系等级，如表4.2所示：
表4.1柴油机机油泵厂的单位间
相互关系密级理由
编码
理由
工作流程的连续性
生产服务
物料搬运
管理方便
安全及污染
共用设备及辅助动力源
振动
人员联系
表4.2作业单位间相互关系等级
符号
含义
比例（％）
X
绝对重要
特别重要
重要
一般密切程度
不重要
负的密切程度
2~5
3~10
5~15
10~25
45~80
酌情而定
4.3．调整相互关系等级比例，参考课本表5-6基准相互关系，将最后的作业单位之间的相互关系等级填入作业相互关系表4.3。
如下表所示：
表4.3作业单位非物流相互关系表
五．作业单位综合相关分析
5.1.综合物流相关等级表
根据作业单位物流相关图和作业单位非物流相互关系表
可以得出综合物流相关等级表和综合物流相关等级与比例划分
表如下：
确定物流与非物流相互关系的相对重要性。
在实际生产中，产品及零件的物流属性相对比较大，再根据权衡物流与非物流相互关系的相对重要性，选取重要性比值：
m:
n=2:
计算量化的作业单位综合相互关系，设任意两个作业单位分别为Ai和Aj，两者之间物流相互关系等级为MRij，非物流的相互关系密切等级为NRij，则两单位之间的综合相互关系密切程度为TRij：
TRij=mMRij+nNRij
表5.1作业单位之间综合相互关系计算表
作业单位对
关系密级
综合关系
物流关系 加权值：
非物流关系 加权值：
等 级
分 数
1-4
1-6
1-7
1-8
1-9
1-10
-1
1-11
1-12
1-13
2-3
2-5
2-6
2-7
2-8
2-9
2-10
2-11
2-12
2-13
3-5
3-6
3-7
3-8
3-9
3-10
3-11
1
3-12
3-13
4-8
4-9
4-10
4-11
4-12
4-13
5-8
5-9
5-10
5-11
5-12
5-13
6-8
6-9
6-10
6-11
6-12
6-13
7-9
7-10
7-11
7-12
7-13
8-10
8-11
8-12
9-11
9-12
10-11
10-12
10-13
11-12
11-13
12-13
5.2.作业单位综合等级的划分
由表5.1划分综合相互关系密级等级，如下表5.2
表5.2综合相互关系密级等级划分
总分
关系密级
作业单位数
百分比
3.85%
5.13%
6.41%
15.38%
0-1
48
61.54%
将关系密级填入表5.1
最后得出作业单位综合相互关系表5.3
表5.3作业单位综合相互关系表
六．作业单位位置相关分析
6.1综合接近程度排序
由作业单位综合关系表5.3分析得出综合接近程度排序表6.1
表6.1作业单位的综合接近程度排序表
作业单位代号
E/3
U/0
I/2
X/-1
O/1
A/4
O/1
综合接近程度
-4
排序
注：
上表中A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1，然后对表中的作业单位综合接近程度进行计算并排序；
表6.3关系密级表示方式
元音字母
系数值
线条数
密切程度等级
颜色规范
绝对必要
红
桔黄
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