体育场水泥砼人造草坪监理细则Word文档下载推荐.docx
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7.《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202—2002》
8.《工程测量规范GB50026—93》
9.《工程监理规范GB50319—2013》
10.《建筑工程质量验收统一标准GB50300—2010》
11.砼结构工程施工验收规范GB20204-2011
12.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010
13.钢筋焊接及验收规程JGJ18-96
14.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001
15.建筑施工安全检查标准JGJ59-99
16.中小学校建筑设计规范GB50099-2011
17.体育建筑设计规范JGJ31-2003
18.塑胶跑道验收规范GB/T14833-93
19.沥青路面施工及验收规范GB50092-96
20.水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87
21.
市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90
22.
粉煤灰、石灰类道路基层施工及验收规范CJJ4-97
23.
城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91
24.
公路路面基层施工技术规范
JTJ034-2000
25.中国田径协会行业标准
26.地方行政主管部门颁布的有关标准及通知等
27.建筑给水排水施工质量验收规范GB50242-2002
28.建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
29.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
30.电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-2012
31.电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
32.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90
33.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
34.电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范GBJ148-90
35.法律法规规定的其他依据
二、本阶段工程概况和特点
2.1工程概况:
1.工程名称:
xx市实验高中综合性运动场(外网部分)田径场、道路等土建工程
2.建设地点:
xx市实验高中内校区东部,颍河路北侧
3.总用地面积:
33768.08m2。
总建筑面积:
(运动场18587㎡,厕所182.8㎡,大门23.32㎡)18793.12㎡。
4.建设环境:
基地内部高差较大,北高南低,西高东低,东西高差约2.2米,南北高差约2.6米。
5.建设范围:
篮球场,田径场,足球场,跳高跳远场,排球场,铅球场,器械训练区,看台,排水沟,截水沟,毛石挡土墙,砖砌围墙,铁艺栅栏,镀锌管网,道路,水电管网等另附建筑厕所、大门、车库雨棚等。
6.建设单位:
xx市实验高级中学
7.设计单位:
xx大学综合设计研究院
8.施工单位:
xx建设发展有限公司
9.项目性质:
新建工程
10.监理范围:
施工阶段监理
11.承包方式:
在监理范围内实施工程监理
12.质量标准:
合格工程
13.工期:
3个月(2014年5月8日-2014年8月18日)
2.2工程专业特点
体育运动场兼顾围墙、栅栏、水电管网、道路,另附建筑厕所、大门、车库雨棚等。
三、监理工作基本程序
3.1、运动场工程施工工艺流程
3.2、运动场工程监理工作流程
3.3运动场土方工程的监理控制
(1)、临时边沟工程监理要点
根据运动场项目工程的特点,在施工期间必须在工程范围之外两边开挖临时排水边沟,一方面可排除雨水,另一方面可降低道床范围内的地下水,有利于道床的施工质量。
a、检查边沟位置及开挖断面是否符合设计要求。
b、检查边沟的抽水点的位置和高程是否正确,沟底纵坡是否符合设计要求,保证排水沟内不积水。
(2)、运动场填筑监理程序及要求
分层填筑监理要点:
a.检查工地清理和掘除工作是否符合要求。
b.原地面压实度检测核实。
c.检查施工单位工地试验室或委托单位资质,并审批使用,建立监理的试验委托。
d.复核填土厚度,虚土≯300㎜,实土≯200㎜左右。
e.确定土的质量是否符合场地施工的要求。
f.审查土基施工方案。
g.对土样进行鉴定取样,并同时送试验室进行复试,确定和批准施工期间的最佳密实度和最佳含水量数据。
h.控制填土含水量。
i.按规定抽查每一层填土的压实度和含水度。
j.工地检查和巡视施工中是否符合各项施工要求、分层碾压要点。
k.确保土基基底在填筑前达到压实标准。
l.审批碾压方案。
m.对施工单位的压实资料进行抽查。
土方土基的实测标准
项次
检查项目
规定值允许偏差
检查方法和频率
1
压
实
度
零填及路堑上路床cm
0~30
95
按规范规定检查密实度法:
每2000㎡每压实层测4处
路
堤
cm
上路床
下路床
30~80
上路堤
80~150
93
下路堤
>150
90
2
弯沉(0.01㎜)
不大于设计计算值
按规范检查
3
纵断高程(㎜)
+10,–15
水准仪:
每200m测4断面
4
中线偏位(㎜)
50
经纬仪:
每200m测4点,弯道加两点(按大详图)
5
宽度(㎜)
不小于设计值
钢尺:
每200m测4处
6
平整度(㎜)
15
3m直尺:
每200m测4处×
3尺
7
横坡(%)
0.5
3.4三七灰土回填施工的监理建立控制要求:
1、三七灰土采用机械拌制,拌制前严格按照三七灰土击实试验控制素土含水率,以手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜。
三七灰土回填时,同时进行灰土周边放坡范围内的素土回填,避免下雨时基坑积水浸泡三七灰土基础;
2、回填前,试验员应根据基坑平面布置图,并随时观察现场回填进度,报监理工程师见证取样;
3、在三七灰土回填时,必须严格按照施工方案规定灰土虚铺厚度,按每层250~300mm进行回填,分层碾压,碾压遍数不少于4遍,碾压搭接宽度不少于500mm;
在进行第一层、第二层三七灰土回填时,压路机只能静压不得振动,以免扰动老土,并增加碾压遍数1~2遍;
对基坑周边等压路机碾压不到的部位,使用人工打夯夯实,保证压实系数等符合要求;
在灰土回填至垫层底还剩下2~3层时时,应及时调整灰土的虚铺厚度,避免灰土顶层过薄(少于15cm),出现“两张皮”的现象,影响灰土粘结质量;
4、灰土回填前,每200㎡打一个木桩进行布点,控制三七灰土的虚铺厚度和碾压后的表面平整度检查;
5、每层回填完后,及时通知试验员进行取样和核子密度仪快速检测合格后方可回填上一层,每层压实系数必须≥0.97;
6、回填过程中,试验员严格按照xx省建设办下发的“三七灰土回填检测方案”及“关于xx省灰土回填检测方案的请示”进行见证取样和整理资料;
7、回填过程中,及时了解天气预报,一旦有降雨,应提前做好防雨、排水工作,用彩条布覆盖灰土;
8、本工程采用三七灰土拌合机拌和或装载机拌合。
措施如下:
①
土方分包队伍必须在每天拌和前用电子天平对素土和石灰进行密度的检测(测三组数据取平均值),然后根据检测的实际密度根据体积比换算为质量比
进行控制,并将检测的密度和换算后的质量比进行挂牌按固定配比施工,以方便质检员和监理单位对配比进行控制。
②试验员每天进行一次抽查现场素土和熟石灰的堆积密度,然后按照体积比根据检测的密度换算为质量比,并对控制室内质量比进行复核,若偏差≤2%以内将不做调整,偏差大于2%将进行调整,若偏差>2%,应对控制室进行调整,若一旦大于5%,应立即责令其停工,及时改正,并上报项目监理部;
③质检员根据试验员检测密度换算的质量比进行配比监控,一旦有随意调整配合比的立即责令其停工,并上报项目监理部;
④试验员应随时观察素土的土质变化情况,并根据土质变化而计时的取样进行三七灰土击实试验,以准确的判定回填的压实系数;
同时对素土含水率进行观察,一旦发现含水率过高或偏低,应采取一定的措施(翻晾或洒水)保证其含水率控制在最佳含水率范围内;
⑤三七灰土回填施工单位必须配合材料管理员试验人员的取样工作;
⑥三七灰土回填施工单位必须按照我方的技术交底、质量控制措施和管理规定执行,服从我方的管理。
在三七灰土回填后进行静荷载试验,满足设计要求的20t/㎡,且沉降均匀,满足验收规范规定。
以上原理为:
电子计量土和熟石灰质量进行控制配合比,需根据石灰:
素土=3:
7的体积比将其换算为不同自然堆积密度的石灰和素土质量比进行控制,为能准确的控制三七灰土的拌和比例,务必按照以上措施管理、施工,以确保本层基础质量合格,达到设计和规范要求。
四、水泥砼路面施工监理实施方案
4.1水泥砼路面面板施工监理工作流程图
工序质量控制要点
4.2水泥砼路面面板施工监理工作内容
1、施工备料时对各种材料必须认真选择、试验、审定及验收
(1)钢筋砼用料(水泥、粗集料、细集料、水、钢筋、外加剂等)应符合本项目建议书“钢筋砼工程质量监理实施方案”中的有关规定。
(2)填缝料填缝料应选用与混凝土面层缝壁粘结能力强、弹性好、拉伸量大、不溶于水,高温时不流淌,低温时不脆裂和耐久性好的材料,宜采用聚氯乙烯胶泥。
其技术要求应符合规范。
(3)接缝板应选用能适应砼面板膨胀收缩,施工时不变形,耐久性良好的材料,宜用软木条、木纤维板或沥青浸制的油毛毡压制而成。
所有填缝材料的质量标准应符合规范要求。
2、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作及配合比审核
(1)必须配备齐全的施工机械与相应的配套机具,并有足够的配件,做好开工前的保养、调试与试机,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。
水泥混凝土路面面层施工应采用真空脱水工艺的连续作业隔幅浇筑的方法。
(2)必须配置性能良好、精度符合规定的质量检测仪器,并配备足够的易损部件。
(3)认真做好砼配合比设计与试验的审核工作。
3、试铺路面施工的监理
水泥混凝土面层正式开工前,均应报经总监代表批准后先试铺混凝土面层,长度不少于一卡车道的板块。
通过试铺,检查与决定以下内容:
(1)混凝土混合料是否易于拌和、运输、捣实与做面。
(2)模板安装方法。
(3)混合料的运输方法。
(4)混凝土摊铺、捣实方法。
(5)补强钢筋、拉杆钢筋、传力钢筋安装方法。
(6)整平、罩面工艺。
(7)面板养护方法。
(8)横向缩缝锯缝时间及锯切深度。
(9)填缝料灌注方法。
(10)施工组织及管理体系、质保体系、人员组成、机械设备配套与协调、检测设备等能否满足施工的要求。
试铺面层施工,应严格按国家标准GBJ97-87《水泥混凝土路面施工及验收规范》规定操作。
在试铺中,监理应检查施工工艺、技术措施是否符合要求;
检查混合料配合比的准确性,混合料的和易性,振捣的密实性,钢筋安装的正确性,抹平、做面的平整与均匀性等;
检查各种技术指标的合格情况,并记录试验与检测结果,对出现的问题提出改进意见。
试铺面层力争一次铺筑成功,使试铺面层成为正式路面的组成部分。
否则应予以凿除重铺。
试铺结束后,经检测混凝土面层各项技术指标均符合规定,施工单位应立即提出《试铺总结》,由驻地监理组审查,经总监代表批准总监助理确认后,即可作为申报正式开工的依据。
4、开工申请的审查与批准
(1)试验工程师对材料抽检试验和配合比试验检查认可。
(2)路面监理工程师对路面基层的检查验收和认可,不符合要求应返工。
(3)路面监理工程师对承包人提交的施工工艺和人员、设备情况作审查和认可。
(4)总监代表对开工申请作全面审查并批准开工。
5、砼面板的施工检查
(1)下承层检查认可。
水泥砼面板下承层,在浇筑之前必须仔细检查,保证基层质量满足设计要求,检查项目有:
①弯沉值弯沉是基层质量的综合指标,弯沉不合格的基层不能完工验收,因而也不能浇筑砼面板。
②基层的纵坡、横坡、标高、宽度、平整度等必须整修符合要求之后方可批准面板施工。
③在浇筑面板前,基层表面松动的材料必须清除,欠缺的地方在浇筑面板时一并填补,不允许薄层贫砼填补。
(2)测量放样认可。
(3)模板支立检查认可。
①路面水泥板模板,用专用钢模板,模板必须平直、不扭曲,宽度与砼板厚一致。
②检查模板顶标高与路面标高一致,模板底线与面板边线对齐,安装要保持平面上平直,竖向要垂直。
③模板要支撑牢固,浇筑时不允许松动。
模板下底缝隙要用垫块或砂浆堵塞,防止漏浆。
④胀缝位置要按设计预埋胀缝板。
(4)钢筋预埋:
①要按设计位置安装拉杆,预埋补强钢筋。
②传力杆的设置应按设计要求保证间距、高程、涂沥青等构造。
③补强钢筋网要保证保护层和高程位置,可设架立钢筋一次浇筑,也可在浇筑过程中安放钢筋网。
(5)砼铺筑的旁站。
①旁站拌和站的称量、拌和等工序;
②现场检查坍落度并做砼试块;
③振捣密实,做面平整,振动梁控制顶面标高;
④压缝;
勿使传力杆补强钢筋位置移动。
(6)抹面检查认可。
做面前应做好清边整缝,清除粘浆,修补掉边、缺角。
严禁在面板上洒水和撒水泥粉;
做面宜分二次进行,先找平抹平,待表面无泌水时,再做第二次抹面,要求砼板平整密实;
抹面后沿横坡方向采用机具压槽,深度1~2mm。
(7)接缝施工的监理控制
①缩缝施工监理
a.压缝法用震动梁将压缝板压入砼中,待砼抹平后,用木条把两侧砼压住,取出压缝板。
b.切缝法在砼板浇筑后,经养生使砼达到一定强度时,采用切缝机按缩缝位置切割而成,切割时应准确掌握切缝时间及切缝深度。
切缝时间应在不掉边、倒角的前提下尽早切缝,以避免砼凝固干缩产生裂缝。
c.缩缝设置间距为4~5m,长宽比应小于1:
1.3,当铺筑宽度大于4.5m时,增设纵向缩缝。
②胀缝施工监理
胀缝的设置,应根据板厚、施工温度、砼集料的膨胀性并结合当地经验确定,按设计要求施工。
胀缝宜采用滑动传力杆。
③施工缝的设置和施工的监理
施工缝分纵向和横向两种,构造不同,一般设平缝,设拉杆或传力杆。
施工缝应与胀缝和缩缝相结合,一般不单独设立施工缝。
施工缝应按设计要求设置。
7、施工过程中需加强注意的问题
(1)把好原材料质量关。
面层砼用原材料,包括粗集料、细集料、水泥、减水剂、水、钢筋和填缝料的质量必须符合相应技术标准,不合格的材料不准使用;
减水剂应通过砼试配确定掺加数量、减水效果,确认对砼强度无有害影响后才能使用。
(2)砼设计配合比应以设计抗折强度为依据,按正交试验法或经试验公式法作配合比设计,并经试配确定。
设计配合确定后,不应随意改变。
砼抗折试件制备和试验,应按JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》进行。
(3)必须严格管理砼的材料。
每天和雨后均应实测粗细集料的含水率,由此确定砼的生产配合比;
按各拌和机的容量,分别填发配料通知单,交班组生产;
粗集料、细集料、水泥、水、减水剂均应过磅或称量才能进入拌和机;
每天开工前应检查磅秤精度和拌和机自动加水装置的准确性。
(4)必须采用钢模板。
模板宽度应与面层厚度相同;
模板安装应牢固,顶面应与面层设计标高一致,立模的平面位置,应符合设计要求。
允许偏差:
平面位置为5mm,高程为±
10mm,相邻板高差为2mm。
模板底面与下封层间的空隙应用同标号的细石砼填塞,不得用泥土或砂浆填堵;
模板间联结牢固,模板内侧应涂刷砼隔离剂或干净机油,以免拆模时粘结砼;
拆模时不得损坏砼面层的边、角和损伤传力杆、拉杆周围的砼。
(5)砼混合料应分层摊铺。
对于不设加强筋和设有一层补强钢筋网的板块,应分两层摊铺,下层捣实厚度与钢筋网位置相同;
对于设双层补强钢筋网的板块(通道顶板),应分三层摊铺,每层捣实厚度与钢筋网位置相对应。
每一板块浇筑完成后再推向下一板块施工。
借助脚手架供翻斗车行驶卸料,架高应稍高于面板顶面高程,便于混合料摊铺、捣实和钢筋网的铺设。
卸料高度应不超过1.5m。
随施工向前摊铺,脚手架亦应向前搬移。
摊铺混合料应采用锹铲人工翻扣,严禁抛甩。
(6)砼混合料应分层捣实。
插入式振捣器和平板式振捣器配合使用,特别注意板边、板角的振捣工作,振捣器不应碰撞传力杆和拉杆,防止改变其正确位置。
(7)传力杆钢筋必须顺直,两端截面呈圆形,绑扎在预制的钢筋托架上,安放在缩缝处后,再浇筑混合料;
不得将翻斗车中混合料直接倒在传力杆上,应用锹铲人工摊铺。
传力杆应与行车道轴线和面层表面平行,任何不平行将导致面层的断裂;
传杆竿应设在面层厚度的中部,涂沥青端交错排列。
(8)应根据气温变化和大气湿度,合理掌握缩缝锯缝时间。
过早锯缝将把石子带出,形成毛边;
锯缝过迟,将形成断板。
对于施工中出现断裂的板块,必须凿除重铺。
缩缝严禁用压缩法施工。
(9)应准备必要长度的防雨大棚,使尚未硬化的水泥混凝土面层免遭雨淋。
下雨时不得用塑料布直接覆盖在尚未硬化的面层上。
对于受雨淋表面水泥浆被冲走的板块、麻点板块和直接覆盖形成的皱纹板块均应凿除重铺。
(10)面层表面建议采用混凝土路面刻纹切缝机处理纹槽,应先按照刻纹方向用墨线放样,然后采用刻纹机刻纹。
掌握好刻纹深度应符合规范要求,不应过深或者过浅,宽度均匀一致。
(11)每天上午、下午分别取样各制备一组混凝土抗折试件,标准养护28天测定抗折强度,作为面层施工质量检验评定的依据。
(12)施工过程中质量管理的实测项目、检测频率和技术标准见下表。
7、交工验收:
(1)基层须经检测,必须符合检验评定标准的各项指标要求并应进行基层弯沉测定,验算的回弹模量应满足设计要求;
(2)采用的全部施工材料应满足施工规范要求;
(3)接缝的位置、规格、尺寸及传力杆、拉力杆的设置应符合设计文件要求;
(4)路面抗滑构造应符合施工规范要求;
(5)面层与其他构造物相接应平顺,检查井盖顶面高程应高于周边路面1-3mm,雨水口比路面低5-8mm;
(6)外观质量检查如下:
①砼板的断裂块数(2‰-4‰)
②砼板面的脱皮、印痕、石子外露和缺边掉角等病害现象的面积(2‰-3‰)
③边线顺直、圆滑,误差<
2cm
④接缝填筑饱满。
满足以上要求的予以验收、计量,不满足要求的应整修合格。
普通水泥混凝土路面质量检验标准
(一)
检查项目
质量要求
检查规定
备注
要求值或
允许误差
实测
频率
方法
钢筋网片的长度、宽度(mm)
±
10
2-3次/100米
用尺量
钢筋网眼的尺寸(mm)
3-5个网眼或20%
上下两网片的高度(mm)
3-5次/100米
上下表面的保护层厚度(mm)
钢筋网片的平整度(mm)
2次/100米
拉线用尺检查
钢筋传力杆(mm)
20%
指水平偏差
注:
检测频率除注明外,系指双车道单幅,对于三车道应增加50%。
普通水泥混凝土路面质量检验标准
(二)
质量要求
混凝土抗折强度
在合格
标准内
符合技术
规范要求
2组/工作班
或200m3
每组三块,小梁抗折试验(标准养护)
平整度(mm)
标准差σ
1.2
抽一车道
连续测定
连续平整
度仪检测
相邻板高差(mm)
顺适无陡楞
每条胀缝量2点
每100米抽检纵、横缝各一条量2点
纵横高程(mm)
顺适平正,符合技术规范要求
4断面/200米
用水准仪测量
宽度(mm)
20
顺适无曲折
用皮尺丈量
厚度(mm)
代表值
-5
均匀一致
每200米每车道2处
钻孔取样
极值
-10
横坡度(%)
0.15
4个断面/200米
纵缝顺直度(mm)
顺直无折角
纵缝20米拉线,每200米4处;
横缝沿板宽拉线,每200米4处
用20米拉线
量取最大值
抗滑构造深度(mm)
一般路段不小于0.7且不大于1.1;
特殊路段不小于0.8且不大于1.2
每200米测1处
铺砂法测定
横缝顺直度(mm)
沿板宽用拉线
中线平面偏位(mm)
4点/200米
经纬仪
外观要求
无露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角印痕及轮迹等现象,填缝平实,粘结牢固,无杂物,缝缘清洁整齐,板面压槽深度适中1-2mm
五、人造草坪的监理控制要点
根据场地使用的基本要求,其基础为沥青混凝土基础、水泥混凝土基础或10%水泥石粉基础层经养护达到要求后,接着铺设人造草皮,其主要施工工艺如下:
A、验收基础:
检查整个需要铺设的草坪场地,其基础密实度及平整度是否达到要求,达到后即可开始摊铺人造草坪。
为了让草坪的褶皱自然伸缩,建议把人造草坪放在太阳底下暴晒一日最佳。
B、测量验线:
开始铺装人造草坪前,对