修缮工程施工方案Word格式.docx
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3《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2002）
4《混凝土构造工程施工及质量验收标准》（GB50204-2011）
5<
《建筑地面工程施工及验收标准》（GB50209-2002）
6《砌体工程施工质量验收标准》（GB50203-2002）
7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
8《屋面工程质量验收标准》（GB50207-2002）
9《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准》GB50242-2002
10《建筑工程工程管理标准》（GB/T50326-2001）
11《危急辨识、风险评价和风险限制举荐作法》（SY/T6631-2005）
12《石油工程建立施工平安规程》（SY6444-2010）
13《挖掘作业平安管理标准》（Q/SY1247-2009）
14《进入受限空间平安管理标准》（Q/SY1242-2009）
15《动火作业平安管理标准》（Q/SY1241-2009）
16《施工现场临时用电施工标准》JGJ46-2005
17《中华人民共和国环境爱护法》
18《中华人民共和国土地法》
19《工业企业设计卫生标准》
20《中华人民共和国平安消费法》
21《中华人民共和国建筑法》
22《新疆油田公司平安六大禁令》
23新疆油田公司承包商安康平安及环境（HSE）管理规定
24油气储运公司相关负责人现场技术交底及HSE交底
第二章工程概况
1工程概况
该修理工程位于XXX站，修理内容包括：
1.1餐厅扩建。
1.2料棚及铁棘网修理。
1.3卸油台道路修理。
2工程特点：
该工程系修理工程，每项程量均较小，零散却内容较多，且所需工种较多，施工间隔远，选购、运输本钱高，交通便利。
3主要工程量：
序号
名称（位置）
规格型号
单位
工程量
备注
1
料棚
m²
120
2
餐厅
100
3
铁棘网
m
500
4
道路
砼
3400
第三章主要工作内容施工技术方案
1.围墙部分：
①铁棘网采纳人工撤除，人工搜集，人工运输至业主指定堆放处堆放；
②压顶撤除：
采纳人工撤除，建筑垃圾人工搜集，人工运输120米运至指定地点装车，然后运至指定垃圾场。
③围墙加高砌筑，安装预埋件，安装围栏，加高围墙抹灰刷涂料和标记漆。
2.料棚部分
料棚平整场地，素土夯实，戈壁土回填夯实，独立根底开挖、支模板、浇筑砼、预埋件安装，拆模、根底防腐、根底回填土夯实，料棚框架钢构造安装，彩板安装，地坪C20砼垫层，地坪彩砖1:
3砂浆铺设。
3.道路部分
①撤除旧路路沿石、路面，垃圾运至指定垃圾场。
②路基开槽，采纳挖掘机开挖，土方运至指定位置堆放。
③路基回填土分层回填，每层不大于35cm用压路机分层压实，压实度不小于0.96。
④路沿石：
人工开挖沟槽，20cm厚35cm宽C20砼垫层浇筑，M5.0砂浆安装路沿石，1:
3水泥砂浆勾缝。
⑤砼路面：
采纳商品砼，人工摊铺，振捣密实，人工找平、收光、压纹，塑料薄膜养护。
4.餐厅扩建部分：
4.1沟槽土方工程
4.1.1进入站场施工作业前必需先本站指导联络，并要求熟识该站埋地工艺管网及限制电缆布置的技术人员对施工作业区的地下埋设物进展交底，并做好书面记录。
4.1.2站内沟槽宜尽量采纳人工开挖，按标准要求放坡，并应连续施工，尽快完成，同时做好周边防护及设立施工警示牌等。
4.1.3在挖方边坡上侧堆土或材料时，应及边坡边缘保持肯定的间隔，以保证边坡或直立壁的稳定。
当土质较好时，堆土或材料应距挖方边缘在1m以外，堆土高度不宜超过1.5m。
4.1.4沟槽在开挖过程中，应对土质状况、地下水位高度等常常进展检查，并做好原始记录。
管线安装完成后，做好隐藏记录。
4.1.5回填土料，每层铺土厚度和压实要求，应满足设计及相关施工标准的要求。
4.2钢筋砼工程
本工程中房屋根底砼采纳强度为C25的商品砼、其埋深根据各站内土质不同而不同，根底埋地部分防腐做法为刷冷底子油两道，刷沥青稀胶泥2mm厚；
圈梁、构造柱、过梁采纳C25砼，人工拌制。
（1）模板安装工程：
模板的作用主要是保证砼在浇筑和硬化过程中能保持构件位置、形态和尺寸的正确，并能承受施工中所产生的荷载，它本身不能构成工程实体。
因此要求模板和支架必需符合下列规定：
保证工程构造和构件各部分形态尺寸和互相位置的正确；
具有足够的强度、刚度和稳定性，能牢靠地承受新浇注砼的重力和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
构造简洁、装拆便利，便于周转运用，降低本钱，并便于钢筋的绑扎及安装和砼的浇筑及养护等工艺要求；
模板接缝应严密，不得漏浆。
根底模板安装前，应将根底的中心线及根底的标高进展核对，并先根据图示尺寸进展试拼装，以做到不同规格的模板搭协作理，同时涂刷隔离剂。
安装时采纳定型钢模板及钢管支撑；
模板尽量选用规格为300*1500和300*1200的定型模板，并按要求配置阴阳角模板；
钢管规格为φ48*4，双向间距为0.8m-1.0m加固，其斜支撑倾斜角不大于450；
安装时应构造简洁，拆装便利，以便于砼的浇注和养护，做到加工简洁，进步成效，严密协作综合考虑；
接缝不应漏浆，留意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，固定在模板上的预埋件安装必需坚固，位置精确。
模板安装完成后及砼浇筑过程中都要进展检查，要保证工程构造和各部位形态、尺寸及位置的正确，模板的几何尺寸、相邻模板间的高差必需满足设计及施工标准的要求。
模板撤除工程：
模板的撤除取决于砼的强度、各种模板的用处、构造的性质，砼硬化时的气温。
刚好拆模，可进步模板的周转效率，也可为下道工序尽早供给工作面。
但过早拆模、砼强度缺乏而造成砼构造构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的状况时有发生。
为保证构造的平安和运用功能，拆模时砼必需到达肯定的强度。
模板的撤除依次一般是谁安装的谁撤除，先支的后撤除，后支的先撤除，先撤除非承重部分，后撤除承重部分。
（2）钢筋工程：
钢筋在进场后投入运用前应对其进展检验，主要是对钢筋的出厂质量证明文件和附在钢筋上的标牌进展复验，并对钢筋的力学性能进展抽样作机械性能试验，检验其屈从强度、抗拉强度、伸长率和冷弯性能是否满足要求。
钢筋加工时根据实际状况，一般φ10以下（含φ10）的盘圆钢筋采纳在现场用卷扬机冷拉的方法将钢筋调直，调直时必需严格限制冷拉率，Ⅰ级钢筋不得超过4%，Ⅱ级钢筋不得超过1%。
钢筋下料时应严格根据设计图示尺寸进展配料，并尽量削减钢筋间的搭接。
钢筋制作时应严格根据构造设计总说明中要求的搭接长度、锚固长度和弯钩长度及角度进展制作，并尽量考虑在现场制作，以削减半成品的倒运。
钢筋安装时其位置要精确、坚固要牢靠、接头的连接方式和质量要符合设计及相关标准的规定。
钢筋安装完毕后，应检查其钢号、直径、根数、间距等是否正确，特殊是负弯矩钢筋的位置是否正确，同时还应检查钢筋接头和爱护层等是否符合要求。
钢筋工程属隐藏工程，在浇筑砼前，应对钢筋安装进展验收，做好隐藏工程记录，以便考察。
（3）混凝土工程：
水泥进场后应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进展复检，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂时间超出过个月时，应进展复检，并按检验结果运用。
砼中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术标准》GB50119等和有关环境爱护的规定。
砼中所选用的砂、石子等骨料的质量应符合国家现行标准《一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《一般混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
拌制混凝土宜采纳饮用水；
当采纳其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
砼浇筑前必需对模板、支撑等进展逐项检查，为保证砼的整体性，首次运用的混凝土协作比应进展开盘鉴定，其性能应满足设计协作比的要求，且砼原料每盘称量的偏向不得超过如下规定：
水泥、混合材料为±
2%，粗细骨料为±
3%，水、外加剂为±
2%。
砼运至浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必需在浇筑前进展二次搅拌，切应以最少的运转次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。
砼浇筑时若在地基或基土上进展时，应去除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施；
对枯燥的非粘性土，应用水潮湿，对未风化的岩石应用水清洗，但外表不得有积水。
砼自高处倾落的自由高度，不宜超过2m，当浇筑高度超过3m时应采纳串筒、溜管或振动溜管使砼下落。
砼浇筑工作原则上应连续进展，如特殊缘由需分层浇筑时应按标准要求留好施工逢。
考虑到工期缘由，除根底垫层和小型预制构件以外，其余部分尽量采纳商品砼浇筑。
待砼浇筑完毕后，应在12小时以内进展覆盖，养护时间不得小于7天，以确保砼的质量；
当日平均气温低于50C时不得进展洒水养护。
施工时水泥、粗、细骨料以及砼等均按要求进展现场见证取样、送检，以确保材料符合设计要求。
4.3主体砌筑工程
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁运用国家明令淘汰的材料。
砖墙的砌筑工艺一般为：
抄平、放线→立皮数杆→底层排砖→盘角、挂线→铺灰砌砖等。
（1）抄平、放线：
为了保证建筑物平面尺寸和房屋标高的正确，砌筑前应仔细做好抄平、防线工作，精确的放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓线及门窗洞口位置。
（2）立皮数杆：
皮数杆应立在墙的转角、内外墙交接处及墙面改变较多的部位。
皮数杆一般是用5cm*7cm的方木做成，上面划有砖的皮数、灰缝厚度，门窗、圈梁、过梁等构件位置及建筑物各种预留洞口高度，它是墙体竖向尺寸的标记。
（3）排砖：
正式砌筑前先在墙基面上根据墙身的长度和叠砌方式，用砖块试摆，使其符合模数。
符合要求后才能进展正式砌筑。
（4）盘角：
其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。
砌大角要选择平直、方整的砖块，用七分头搭接错缝进展砌筑，使墙角处竖缝错开。
（5）挂线：
盘角完成后，要进展挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
挂线时，两端必需将线拉紧。
在砌墙过程中要常常用眼穿一下，检查有无砖顶线或小线中部塌腰现象。
（6）铺灰砌砖：
砌砖时必需跟线走，上下层砖要错缝，一顺一丁组砌时隔层竖缝对直。
铺灰不能半边厚半边薄，造成砖面倾斜，砌筑时应做到“三层一吊，五层一靠”，即每砌三皮砖用线锤吊直检查，每五层用靠尺板靠一靠墙角垂直度。
砌筑时应符合下列规定：
砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
不得在以下部位设置脚手眼：
过梁上及过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
宽度小于1m的窗间墙；
砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；
梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
设计不允许设置脚手眼的部位。
搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。
当设计无具体要求时，应采纳1：
2.5的水泥砂浆。
砌筑用砖应提早1~2天浇水潮湿；
当采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。
砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄匀称；
程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透亮缝、瞎缝和假缝。
砖砌体的轴线位置偏向应小于等于10mm，垂直度偏向应小于等于10mm。
施工时所用的砂浆、红砖等均按要求进展现场见证取样、送检，以确保砌筑材料符合设计要求。
4.4屋面构造工程
本工程屋面构造采纳预制空心板安装。
本工程中用的预制板为指定合格的消费厂家进展消费，因此预制板进入施工现场时，应按批检查合格证件，以确保其外观质量、尺寸偏向和构造性能符合要求；
吊装前应在预制板和相应的安装位置上作出必要的限制标记；
吊装时应排专人指挥，同时留意绳索的夹角不能过小，一般在450左右，否则，夹角过小简洁引起非设计状态下的裂缝或其他缺陷。
吊装完毕后应用C20细石砼刚好进展灌缝并对其进展养护，同时板端缝应进展密封处理。
4.5屋面保温、防水工程
本工程屋面防水形式为卷材防水屋面。
屋面组成自下而上依次为：
钢筋砼板→沥青玛蹄脂隔气层→保温层→C20细石砼找平层→SBS防水层
沥青玛蹄脂隔气层：
沥青玛蹄脂的配制和运用应按下列要求进展：
（1）配制沥青玛蹄脂的协作比应根据所用的材料经试验确定，施工中应按确定的协作比严格配料，每工作班应检查软化点和柔韧性；
（2）热沥青玛蹄脂的加热温度不应高于2400C，运用温度不应低于1900C；
（3）沥青玛蹄脂应涂刷匀称，不得过厚或积累；
（4）粘结层厚度宜为1~1.5mm，面层厚度宜为2~3mm。
保温层：
采纳苯板，苯板必需安装坚固；
板状材料保温层施工应符合下列规定:
板状材料保温层的基层应平整、枯燥和干净。
板状保温材料应紧靠在需保温的基层外表上，并应铺平垫稳。
分层铺设的板块上下层接缝应互相错开；
板间缝隙应采纳同类材料嵌填密实。
粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
雨季施工时，保温层应实行遮盖措施。
C20细石砼找坡、找平层：
细石砼找平层施工时应按下列要求进展施工：
（1）找平层的材料质量及协作比，必需符合设计要求；
（2）找平层的排水坡度必需符合设计要求；
（3）基层及突出屋面构造的女儿墙的交接处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应为100～150mm；
（4）找平层宜设分格缝，并嵌缝密封材料，分格缝应留设在板缝处，其纵横缝的最大间距为6m；
（5）找平层外表应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，其外表平整度的允许偏向为5mm。
SBS防水层：
SBS改性沥青防水卷材防水层施工时应按下列要求进展施工：
胶粘剂涂刷应匀称，不露底，不积累；
根据胶粘剂的性能，应限制胶粘剂涂刷及卷材铺贴的间隔时间；
铺贴的卷材下面的空气应排尽，并琨压粘结坚固；
铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸精确-长、短边均不得小于80mm，同时不得有扭曲、皱折；
接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。
4.6门窗工程
本工程采纳木门及单框双玻塑钢窗。
木门安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查效正，同时，也应检查洞口尺寸，如发觉及设计不符则应刚好予以调整。
塑钢窗安装前应检查窗的成品及构配件各部位，如发觉变形，应予以效正和修理；
同时还要检查洞口标高线及几何形态、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否坚固等。
门窗及墙体连接固定时应遵循下列规定：
（1）门窗装入洞口应横平竖直，外框及洞口应弹性连接坚固，不得将门窗干脆埋入墙体；
（2）连接件应对称排列在门窗框的两侧，相邻铁件宜内外错开，连接铁件不得露出装饰层；
（3）焊接连接铁件时，应用橡胶或石棉布遮盖门窗框，不得烧损门窗框，焊接完毕应去除焊渣，焊接应坚固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象；
（4）紧固件离墙体边缘不应小于50㎜，且不能在缝隙中；
（5）安装密封条应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20㎜，在转角处应斜面截断，并用胶粘剂粘贴坚固，以免产生收缩；
（6）安装后的门窗必需有牢靠的刚度，必要时可增设加固件，并作防腐处理；
（7）门窗扇的安装要求位置精确、平直、缝隙匀称，严密坚固，启闭敏捷。
4.7抹灰工程
抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并洒水潮湿。
抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝聚时间和安定性复检应合格，砂浆的协作比应符合设计要求。
抹灰层及基层之间及各抹灰层之间必需粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
抹灰层外表应光滑、干净、颜色匀称、无抹纹；
分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应匀称，外表应光滑，棱角应整齐；
护角、孔洞、槽、盒四周的抹灰外表应整齐、光滑，管道后面的抹灰外表应平整。
4.8涂料、饰面砖工程
本工程中所用的涂料其颜色应符合新疆油田公司油气储运公司的形象标记颜色的有关要求。
涂料工程施工时应按下列程序进展操作：
清理墙面：
首先将墙面起皮或松动处清理干净，将灰渣铲除干净，然后将墙面扫净；
修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，枯燥后用砂纸将凸凹处磨平，将浮尘扫净；
刮腻子：
刮腻子的遍数可由墙面平整度确定，一般状况下为3遍，腻子枯燥后用砂纸磨平并将外表清扫干净；
刷涂料：
涂料一般不得少于2遍。
涂刷依次是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下；
涂刷时从一端刷向另一端，并应圆滑顺接，不得有痕迹。
饰面砖铺设：
砖的品种、规格及质量符合业主要求；
面层及结合层粘结坚固，无空鼓；
砖外表干净、色泽一样、接缝平整、深浅一样、周边顺直，板块无裂纹、掉角等缺陷。
面层邻接处的镶边用料边角整齐、光滑。
4.9吊顶
施工操作工艺：
基层处理→抄平放线→安装吊顶紧固件→吊杆的安装→吊杆及连接件涂刷防腐漆→固定边龙骨→主龙骨安装→主龙骨调平→次龙骨安装→横撑龙骨安装→铝板吊顶安装→板缝处理→铝板外表处理
龙骨安装：
在吊点位置预埋膨胀螺栓，然后用吊杆固定；
主龙骨安装宜顺着房间长方向或灯具长方向设置；
主龙骨安装后应刚好校正其位置和标高，紧固吊杆及吊挂件之间的螺栓。
吊杆主龙骨端部间隔不得大于300mm。
次龙骨的间距应满足安装罩面板的要求；
边龙骨必需根据弹线位置固定在四周墙上。
龙骨安装完毕，应全面校正主次龙骨的位置及程度度，连接件应错位安装，通长次龙骨连接处的对接错位偏向不得超过2mm，骨架应坚固牢靠。
安装间距及连接方式符合标准要求。
铝板安装：
安装坚固，接缝严密，外表平整无污物。
4.10给排水采暖工程：
严格根据国家相关施工标准施工。
1.重点：
给水、采暖管线安装
①给水、采暖管道的水压试验必需符合标准要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
本工程试验压力为0.6MPa；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
②给水程度管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。
2.排水管线排水坡度不小于1%。
4.11电气工程：
严格根据《建筑电气工程施工质量验收标准》（GB50303-2002）进展施工。
第四章人、材、机组织支配
1）组织机构设置：
为保质保量的按期完本钱修理工程，我公司成立了施工工程组。
工程经理：
平安员：
施工员：
质检员：
造价员：
资料员：
材料员：
2）组织机构设置图：
工程经理
建筑作业队
质检员
造价员
平安员
施工员
管道工程分公司
材料及资料员
3）施工主要机具设备
名称
规格型号
单位
数量
逆变直流电焊机
ZX7-400S
台
施工电焊
翻斗车
20T东风翻斗车
辆
设备、材料拉运
气焊
套
施工切割、修口
值班车
五十铃客货
施工值班
5
热熔器
各型号
管线安装
6
水准仪
部
测量、放线
7
切管器
DN50-200
撤除
8
搅拌机
砼工程
9
振动板
砼施工
10
配电箱
临时用电
11
压路机
≥15t
12
打夯机
13
振动棒
根
14
切割机
15
钢筋弯曲机
16
钢筋调直机
4）劳动力支配支配
工种
数量
电焊工
气焊工
电工
防水工
装饰工
水暖管工
砖瓦工
普工
其他工种
根据须要进场
第五张、工期保证措施
本工程支配开工日期为2014年月日工期天
1根据工程状况优化施工方案，各施工作业组以工程全局为重，部分听从整体，确保施工进度按支配执行。
2提早作好施工打算，尽快熟识全部技术资料，熟识工艺依次和设计要求，保证施工正常开工。
3加强现场协调及调度，根据现场条件、环境和气候的改变，刚好调整施工队伍的布置，尽量削减窝工及停工。
4施工设备机具的进场就位、移位和转场，均应提早查明线路、环境和障碍，提早做出方案和支配，保证设备机具的顺当调迁。
5加强质量限制，强化质量管理体系，使整个工程全过程、全方位地受到限制，不出现质量返工现象。
6实行措施，爱护施工人员身体安康和人生平安，在施工过程中加强环境爱护。
7刚好调整施工力气，保证各工序的平稳过渡和正常连接。
8对平行、穿插、流水施工要仔细协调、提早支配，留有作业时间。
9刚好收听当地气象部门的天气预报，提早做好防风沙、防雨的施工措施和防地下水打算，尽量不因天气而影响施工进度。
10组织工程、技术、供给及施工作业组仔细执行进度支配，严格各项施工进度的跟踪检查。
11加强同业主现场代表的联络，随时听取他们对工程的意见和指导，根据他们的意见，刚好调整施工部署。
12每日进展日进度检查支配和总结，落实进度所需的材料、机械设备的供给，严格按支配跟踪管理。
具体施工工期支配见施工进度支配（附件）
第六章质量目的、保证体系及保证措施
1质量管理的原则
1.1仔细贯彻执行国家的建立方针、政策、法规，严格执行建立程序和施工程序，严格按施工标准标准施工。
1.2仔细贯彻公司质量方针，细心施工，保障质量，平安运作，追求卓越。
1.3执行三叶管道公司《质量手册》及《程序文件》的规定，坚持质量第一，信誉至上的思想，并将其贯穿于施工的全过程，进步工程质量。
2质量方针
保证质量，顾客至上；
管理科学，追求卓越
3本工程施工质量目的
3.1质量目的:
单位工程交验一次合格率100%。
3.2工程设备、材料质量合格率100%。
3.3为顾客供给优质效劳，使顾客满足，顾客满足度100%。
4施工现场质量管理
4.1施工前熟识修理方案，驾驭质量标准和操作规程，制定到达要求的措施。
4.2在关键工序或关键部位设置管理点进展重点限制。
4.3按方案和工艺要求，检查本工序所用原材料、成品、半成品、加工件、等质量标准和要求。
4.4做好各种施工材料的清点、验收、保管工作，严禁运用
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