施工电梯基础加固方案.docx
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施工电梯基础加固方案
卉森·新世界广场二期
4#、5#楼工程
施工电梯地下室楼板砖柱加固及接料平台、防护门搭设施工方案
编制人：
审批人：
编制单位：
四川省第三建筑工程公司
编制时间：
二O一五年三月
第一节工程概况
一、工程主要情况：
序号
工程主要情况
1
工程名称
卉森新世界广场一期二标段总承包工程
2
工程地址
成都温江区柳城街办新华社区3组，涌泉街办花社区7组
3
建设单位
成都卉森新世界实业有限公司
4
设计单位
四川国恒建筑设计有限公司
5
监理单位
四川元丰建设项目管理有限公司
6
使用功能
住宅、商住楼及配套用房
二、工程总体设计简介
序号
工程总体设计简介
1
建筑面积
70649㎡
2
层数
4#楼41层，5#楼34层
3
层高
地下室层高3.8m，地上商铺5.8m、住宅2.85m
4
总高
4#楼119.9m，5#楼99.7m
5
结构形式及特征
多层商业与纯地下室部分采用框架结构，独立柱基础；主楼单体剪力墙结构，筏板基础
6
地基基础情况
筏板基础以中密~密实卵石层为持力层，地基承载力特征值fak≥500kPa.
7
抗震设防烈度
7度
第二节编制依据
1、建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）；
2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；
4、该工程设计施工图及相关技术资料；
5、其它与本方案有关的法律、法规和文件；
6、我公司质量/环境/职业建康安全管理体系标准、管理手册和程序文件。
第三节施工部署
一、平面布置
为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,根据现场的实际情况和土建施工的需要，在本工程4#、5#楼主体外侧的地下室顶板上（标高-1.8m处）各安装一台施工升降机（共计2台），来满足垂直运输施工的要求。
地下室顶板厚160mm，混凝土强度等级为C35，上层配筋（负筋）为AR8@200，下层钢筋（正筋）AR8@150。
施工电梯为广西建工集团建筑机械制造有限责任公司制造的SC200/200，架设高度：
4#楼施工电梯为124.8米，5#楼施工电梯为103.8米。
4#、5#楼电梯平面定位布置为：
4#楼施工升降机安装在1-8轴~1-13轴/1-A轴外，5#楼施工升降机安装在1-6轴~1-13轴/1-a轴外，具体详见下图：
4#楼施工电梯平面布置图
5#楼施工电梯平面布置图
二、施工进度计划
时间进度
工作内容
2015年03月下旬
1个工作日
1个工作日
3个工作日
1个工作日
1个工作日
安装准备工作
底盘安装及校正
基础加固处理
主要结构件安装
加高、附墙工作
整机调试
注：
出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。
三、施工电梯技术要求
1、本工程施工升降机为广西建工集团建筑机械制造有限责任公司制造的SC200/200，根据租赁公司提供的“施工升降机基础载荷说明”中，该机型的架设高度为124.8米。
在使用过程中将对基础产生最大的作用力（含冲击力）Pmax=425.8KN，该地下室顶板不能满足要求，因此需进行加固处理。
2、升降机动力部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m。
3、基础中心距建筑主体结构边缘控制尺寸，垂直附着于墙体或梁上时为2900-3600mm。
4、安装必须设置一个专供升降机的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制。
第四节地下室顶板的支撑措施
一、升降机基础处理
根据施工场地的实际情况，拟定将施工升降机基础布置于主体建筑外侧，地下室顶板上不再单独浇筑钢筋砼基础，将升降机K字型底架直接用螺栓固定在地下室顶板上，在使用过程中由于电梯对基础产生较大的作用力，由于本工程4号楼电梯安装高度为最高，所产生的安全风险也最大，现根据工程的实际特点及租赁单位提供的该施工升降机对基础的最大压力（含冲击荷载）为452.8kN，因此需对升降机处的地下室顶板进行加固。
二、升降机基础加固措施
1、为确保地下室顶板结构安全及施工电梯正常运行，在地下室顶板底部（负一、二层）采取800×1200砖砌体支撑进行顶撑加固，使上部荷载通过砌体支撑由负一层传递到负二层基础底板上，限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形。
2、为减缓施工电梯运行时对顶板的冲击荷载，在电梯轿厢四角放置4个废旧轮胎。
3、砖柱采用200×115×53页岩标砖、M7.5的水泥砂浆砌筑。
砌体在距砼板300时，采取在砼板上打孔，从板面孔洞位置向下浇筑C30细石砼使其砖柱与砼楼板密实。
砌体加固平面位置图详下图：
4#楼施工电梯基础加固平面图
5#楼施工电梯基础加固平面图
施工电梯基础加固剖面图
三、地下室顶板加固砌体计算书
本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）等编制。
施工电梯总荷载452.8KN（包括了冲击荷载）
由于计算中未考虑地下室顶板的承载能力，所以施工电梯的基础板的自重荷载也因计算在砖加固砌体的承载荷载内。
加固砖砌体为800厚，1200长，高度等于层高
采用砖强度MU100砂浆M7.5
A=800×1200
N=AfA
f=1.69
A=1/｛1+12｛e/h+[1/12（1/A0-1）]1/2[1+6·e/h（e/h-0.2）]｝2｝
e应控制在10mm内
h为800mm
A0=1/1+aβ
β=3800/800和5150/800取5150/800
a=0.0015
A=0.955
N=AfA
N=1549.4KN﹥452.8KN
通过上述验算，砖柱加固基础满足安全使用要求。
4、砖基础加固安全措施
1、本方案须地下室顶板砼强度达到设计要求后方能施工。
2、地下室加固的加固砖柱，在建筑上部工程完成，先拆除施工电梯后，才能拆除地下室的加固架体，严禁任意乱拆。
3、项目专职安全员要对加固砖柱做经常性的检查，做好检查记录，发现隐患及时通知整改。
第五节电梯靠后浇带处顶板局部加固措施
由于5#楼施工电梯位置靠近后浇带，需对靠后浇带范围内顶板位置进行钢管加固，使上部荷载通过钢管支撑由负一层传递到负二层基础底板上钢管纵横间距均为900~1000，具体布置详下图：
5#楼施工电梯临后浇带钢管加固平面图
第六节接料平台及防护门搭设
一、技术要求
1、本工程采用SC200／200施工电梯，在电梯建筑物间采用单立杆双排钢管脚手架作为接料运输平台架，12层以下的架体直接搭设在地下室顶板上，12层以上每隔6层用两根16#槽钢挑住架体进行卸载。
2、接料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋套管埋深不得小于250mm。
3、接料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。
4、接料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。
二、架体平面布置
4#楼架体平面布置图
5#楼架体平面布置图
三、搭设处理要求
1、接料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48×3.5mm的钢管。
并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
2、接料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、接料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
四、施工要求
1、搭设要求
⑴相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。
除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
⑵纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
⑶纵向扫地杆应固定在距底座上方200mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。
⑷连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。
⑸卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。
卸荷拉杆上端应与参埋杆连接牢固。
卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。
⑹之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。
⑺扣件规格必须与钢管外径相符。
螺栓拧进扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。
各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100mm。
⑻挡脚板应铺设在立柱内。
2、拆除要求
⑴拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
⑵连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。
⑶当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
⑷拆除时，各构配件应通过人工传递或运输至地面，严禁将构配件抛至地面。
五、施工程序
1、施工前的准备
⑴接料平台搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全技术交底。
⑵应对钢管、扣件、脚手板进行检进验收，严禁使用不合格产品。
2、地基与基础
⑴按施工方案做好卸平台架基础砼垫层，并做好排水措施，防止积水。
⑵按照接料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位。
⑶放置垫板共两块，每块为2M×0.2M×0.05M。
⑷将底座准确地安放在定位线上。
3、接料平台架的搭设:
⑴架体搭设顺序如下：
立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至施工需要高度。
之字型斜撑、扶手、中栏杆及八字撑应随架体的升高同步搭设。
需要设卸荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。
⑵脚手板的铺设
在接料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。
⑶挡脚板及防护网的铺设
在平台架接料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各和防护网，并与平台架体绑扎牢固。
⑷防护门的安装
将防护门安装在靠近施工电梯或施工电梯侧的立柱上。
4、接料平台架的拆除
⑴拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底。
⑵清除架体上的杂物及地面的障碍物。
⑶按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定。
六、防护门的使用
只有当吊篮到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行接料工作，接料完成后，接料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。
七、计算书
该工程接料平台按钢管脚手架计算，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。
设计为双排落地钢管脚手架，计算模式为搭设高度为30米的单立管双排落地脚手架。
搭设尺寸为：
立杆的纵距0.7米，立杆的横距0.7米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距2.00米。
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