人工挖孔桩安全专项方案Word格式文档下载.docx

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底系梁128座、上系梁38座；

现浇墩柱348根，其中Φlm24根、Φl.2m116根、Φl.3m68根、Φ1.4m68根、Φ1.5m64根、Φ1.6m8根；

盖梁260座；

预制30m箱梁244片、25m箱梁120片、20m箱梁417片、10m空心板48片、8m空心板48片；

现浇箱梁4联16跨,现浇拱板1跨40m；

隧道工程单线总长895米；

路基工程填筑土石方约324.9万m3，挖方约241.5万m3。

浆砌片石约46419m3，混凝土约17.90万m3，钢筋约16823.8T。

二、编制依据

按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运安全生产监督管理办法》的要求和其他安全施工的规定进行编制。

三、施工准备

（一）材料及主要机具：

水泥：

宜采用325号~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

砂：

中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

石子：

粒径为0.5-3.2cm的卵石或碎石；

桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。

水：

应用自来水或不含有害物质的洁净水。

钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。

一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、鍬、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。

模板：

组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。

卡具、挂钩和零配件。

木板、木方，8号或12号槽钢等。

（二）作业条件：

1．根据建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料和桩基工程施工图及图纸会审纪要等有关资料制定切实可行的施工方案；

2．建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等施工前应会同有关单位和业主进行详细检查；

3．施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案；

4．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。

5．按基础平面图设置桩位轴线、定位点，测定高程水准点，并应设在不受施工影响的地方。

开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

6．场地及四周应设备排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土路线应畅通。

7．施工前应由施工单位的技术负责人和施工负责人逐孔全面检查各项施工准备，逐级进行技术、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实。

（三）人员要求

（1）凡参加人工挖孔的作业人员必须经安全技术培训，经考试合格后，方准上岗作业。

（2）凡参加挖孔桩的作业人员必须清楚知道作业过程中存在的危险、哪道工序容易发生事故，做好防护后方可开展施工。

（3）进入工地必须戴好安全帽、穿戴好劳动防护用品，禁止打赤膊、穿拖鞋。

（4）进入岗位必须坚守岗位，严禁擅自离开工作岗位。

（5）井孔内有人作业，孔口处必须有人监护，配合作业。

严禁一人从事挖孔桩作业，孔口作业人员严禁擅离工作岗位。

（6）服从分工，听从指挥，上下配合合作，严禁违章作业。

（7）作业前应检查作业场所安全，确认无误后，方可开工。

四、施工流程：

场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节混凝土护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板、浇灌第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩底对桩孔直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面检查验收清理虚土、排除孔底积水吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。

五、安全管理

（一）安全目标

1.杜绝因公死亡，现场施工人员的重伤率不大于0.05‰，负伤率不大于0.5‰；

2.不发生路口交通事故；

3.不发生小型机具使用造成人员伤害和触电事故；

4.杜绝因施工造成的道路交通中断，管道、通信、电力管线损坏等施工责任事故。

（二）安全生产责任制

1．工区建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制，并装订成册。

2．工区和班组均签订了《安全生产目标责任书》。

《工程生产目标责任书》明确安全生产目标，有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。

3．施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。

4．施工现场配备了多名专职安全员以及兼职安全员，并成立工区安全生产领导小组，负责管理安全生产工作。

5．建立工区各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面记录，定期进行评议。

（三）安全施工方案设计

1．工区编制的安全施工方案，均根据施工工艺和施工方法，编写较为全面、具体、有针对性的安全技术措施。

2．工区对专业性较强的项目，编制了《安全专项施工方案》。

3．通过《安全专项施工方案》的编制，根据工程现场，有针对性地有效地指导施工。

（四）分部（分项）工程安全技术交底

1．建立安全技术交底制度。

安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，各工种各分部分项工程的安全技术交底随着工程的开展交底。

新工人进场施工前先进行安全技术交底再上岗。

2．安全技术交底内容包括了工作场所、作业人员、机具设备和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等。

3．安全技术交底必须以书面形式进行，双方履行签字手续。

（五）安全检查

1．工区建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，明确工程安全防范和重点部位和危险岗位的检查方式和方法，检查次数工区每半月一次，班组每天进行上岗前检查。

2．工区每次安全检查都要有记录，对查出的事故隐患，应做到定人、定时、定措施进行整改，并要有复查情况记录。

3．对重大事故隐患的整改必须如期完成，并上报项目部和有关部门。

（六）安全会议

1．了解前段时间、前一班的安全、生产、工艺情况，存在的问题和注意事项，布置下一步安全、生产和工艺操作等工作。

2．学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。

3．通报违章违纪、先进事迹。

不良现象和不安全行为。

（七）安全教育

1．建立施工现场的安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。

2．建立现场职工安全教育名单。

新进场工人要进行工区、班组教育，经考核合格后才能进入操作岗位。

六、组织机构设置及责任

1.组织机构设置

针对我工区施工时间短、施工任务重的特点，成立了以项目经理为组长，项目书记王汉祥、项目总工岳永清为副组长的高效质量管理机构。

管理组织机构图的建立，是为了确保对各种工序施工安全进行有序的控制。

建立工区各级、各部门和各人员安全生产考核制度，考核均用书面形式，定期进行评定。

施工现场配备专职安全员，负责管理安全生产工作。

工区技术人员、检测人员、施工队队长为兼职安全员，协助专职安全员做好安全生产工作。

见附件“项目部人工挖孔桩施工安全管理组织机构图”。

2.主要责任

项目经理职责：

项目经理是本工程安全生产工作的责任第一责任人，对其负责工程的安全生产工作负全面责任，其主要职责是：

1）保证国家安全生产法律法规和项目部安全生产规章制度的贯彻落实；

及时把安全防护设备、设施的实施纳入施工计划。

2）按照国家和项目部的有关规定，建立和完善本项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效进行。

贯彻执行公司安全生产管理目标，确保本项目安全管理达标。

3）确保本工程安全生产所必须资金的足额投入，对由于安全生产所必须的资金投入不足而导致的后果承担责任。

4）认真履行承、发包合同，及时做好对分包单位的协调和管理工作。

5）及时报告本工程所发生的安全事故，认真做好对事故现场的保护，配合做好对事故的调查和处理。

项目书记职责：

1）负责安全生产管理工作。

协助办理“安全生产许可证年审；

2）做好本工程各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育。

3）组织安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全设备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。

4）组织并参与对安全防护设施的交底与验收，履行验收守则。

项目总工职责：

1）对本工程的安全技术工作负全面责任。

2）认真贯彻执行有关安全生产的法律法规及规章制度，严格落实有关安全技术标准、规范、规程。

3）组织编制施工组织设计（施工方案）、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案，组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况，对安全技术措施的编制与设计负责。

4）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。

5）参与工程安全生产检查，落实事故隐患整改方案，并对隐患整改方案的落实情况进行跟踪检查。

6）参与因公伤亡事故的调查，制定防范措施。

专职安全员责任

1）对本工程的安全生产管理工作负责，协助工区主任做好对有关安全生产法律法规及规章制度的贯彻和落实，推动项目安全保证体系的运行。

2）负责并参与本工程的安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作，督促落实，并对其执行情况进行检查。

3）负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行查处；

正确分析、判断和处理各种事故隐患，参与隐患整改方案的编制，及时对隐患整改方案的落实情况进行检查。

4）组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核工作；

组织有关人员对分包单位进行安全教育。

5）负责在有较大危险因素的活动场所和有关设施、设备上设置明显的安全警告标示。

6）依据有关法律法规和标准，做好对现场易燃易爆和有毒有害的危险品及危险废弃物的管理；

做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理。

7）及时、如实地进行事故报告，做好事故现场保护工作，参与对事故的调查和处理。

8）组织并参与每天进行现场安全巡视并做好记录。

3.特种作业持证上岗

1）施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作工名单。

2）特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期使用。

4.工伤事故处理

1）施工现场实行工伤事故定期报告制度和记录。

建立事故档案，每月要填写伤亡事故报告，报项目部安质部一份，无伤亡事故的填写说明，伤亡事故报告表由项目部安质部盖章认可。

2）发生伤亡事故必须按规定进行报告和进行调查处理。

5.安全标志

1）安全现场应有安全标志布置平面图。

2）安全标志应按图挂设，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。

3）施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。

七、施工主要危险源及防范措施

（一）人工挖孔桩施工的安全难点

1．作业孔间小

孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击。

2．作业环境复杂

人工挖孔灌注桩直径一般在1.2m以上，深度18m左右。

可遇到无地下水或者地下水较少的粘土、粉质粘土、含有砂石的粘土层等。

随着孔深的增加还会出现缺氧，有时还会遇到有致命的有毒有害气体。

3．施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害

（二）人工挖孔桩的主要危险源

1．高处坠落。

地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；

孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。

2．物体打击。

地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下。

3．淹溺。

遇有流沙或涌泥，孔内作业人员被淹没、掩埋。

4．坍塌。

孔壁没有护壁设施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。

5．机械伤害。

主要是施工机具的使用中，施工人员不按该机具的操作要求使用，而发生机械伤人事故。

6．触电。

人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。

7．窒息或中毒。

人体因缺氧而窒息，吸入有毒有害气体会引起中毒缺氧，造成窒息，甚至瞬间死亡。

（三）危险源保护措施

1.每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用；

施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱

2.地面孔口必须设护栏，高度不低于1.2米，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位；

进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩；

桩孔洞口悬挂软爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号；

挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡，

3.孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁不得放置与施工无关的工具和站人；

孔桩口该严格管理，每个孔桩口应设置高于地面20厘米的护板，防止地面石头或其他杂物等被踢入桩孔内；

作业井口保证有人配合作业，不得随意变换；

桩孔下作业人员必须戴好安全帽。

穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。

当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗；

提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业；

提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。

井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。

4.施工现场的临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。

井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水，然后立即关闭电源，严禁带电作业；

孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线；

井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于36伏，供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置；

电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》GJG46-2005。

5.人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象；

人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象；

混凝土强度等级不低于C20，每节护壁混凝土应保证设计厚度、同心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工；

严禁不按设计要求不作混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法；

井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员采取措施处理解决。

6.建立完善的应急救援预案体系责任到人；

按要求配备相关应急设备、设施和材料；

加强全体员工的应急安全教育和做好应急演练工作，让员工了解相关的急救常识。

当发生坍塌时，应立即组织现场营救并通知管理人员，实行预先的应急救援计划。

7.每日开工前检测井下有无危害气体和不安全因素，桩孔开挖过程中，应经常检测井孔内有无毒害气体，和缺氧现象。

坚持井下作业排风抽水先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行；

购买专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，送风时间要超过20分钟以上，并用气体检测仪进行检测，确认无有毒气体后方可下井；

地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。

（四）保障措施

人工挖孔桩属、地下、带水、带电作业的工种，属高危业种。

是不可提倡的施工工艺，各级安全部门三申五令强调注意安全，由于该工程地理条件的特殊性，设计采用人工挖孔桩。

在施工前，我部对施工安全作了全面部署，并对施工全过程的安全问题进行全面的督促和管理。

1．人工挖孔桩的基础方案，必须由设计单位根据工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。

设计人工挖孔桩必须注意如下几个要点：

（1）在没有可靠的技术和安全措施的情况下，如有流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况，不得采用人工挖孔桩方案；

（2）设计人工挖孔桩前，设计人员应与建设单位共同查勘现场孔桩开挖后对邻近建（构）筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有无危及和影响的程度，视情况提出预防方案；

（3）孔深一般不宜超过25米，孔径（不含扩壁）不小于1.2米。

当孔深超过20米时，孔径应加大；

（4）设计桩基时必须一并设计护壁的厚度和混凝土强度及拆模时间；

（5）桩间净距不宜小于三倍桩径，并不小于0.5米。

2．开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。

3．施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。

4．孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。

5．孔桩开挖应交错进行。

桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。

正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。

6．挖孔人员应是18~35岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。

每孔作业人员应不少于三人。

作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。

7．挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置（含防毒面具）、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修、换，确保完好率和使用安全度。

8．每次下孔作业前必须先通内，作业过程中必须保持继续通风。

鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖桩施工必须备用柴油发电机应急。

9．孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于Ф16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。

正常作业时，应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才继续下挖，发现异常，即时报告。

10．为预防有害气体或缺氧等中毒，必须对孔内气体抽样检测。

凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。

11．桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。

第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围安全踢脚拦板，护壁拆模须经施工技术人员签证同意。

12．桩孔护壁后，在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破砼壁修孔。

人岩部分需爆破时，必须制定方案报当地公安部门审批，孔内爆破时，现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离，在孔内人工凿岩要有防尘措施。

13．孔深挖至超过操作人高度时，应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板（网）。

吊渣桶上下时，孔下人员应壁于护板（网）下、护板（网）位置应随孔深增加，往作业面下引。

在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下掉，必须严格用吊索系牢。

14．成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。

15．下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。

上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。

16．孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。

17．电工必须持证。

电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。

电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。

孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。

18．工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以突然停电。

不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。

电葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油，保证开关灵活、准确、链无损、有保